« Différents types de tôles sont disponibles pour les projets de fabrication, allant de divers types de matériaux à des gammes d'épaisseurs. Le choix dont vous aurez besoin dépendra entièrement des exigences de votre projet.
De nombreux métaux et alliages sont généralement disponibles sous forme de feuilles, et chacun d'entre eux est utile dans divers processus de fabrication. Le choix du matériau dépend des caractéristiques de la pièce finale en termes de formabilité, soudabilité, résistance à la corrosion, résistance, poids et coût. Le procédé d'écrouissage à froid permet aux fabricants de réaliser diverses pièces à partir de tôles fines en utilisant plusieurs techniques. Il s'agit d'un processus très flexible appelé fabrication de tôle, et cela implique un épissage, cisaillement de tôleet les techniques de rivetage. Les tôles sont de différents types et n'ont généralement pas plus de 6 mm d'épaisseur. Cet article fournit des informations sur les types de tôle les plus courants, leurs caractéristiques et leurs applications dans les secteurs manufacturiers.
Qu'est-ce que la tôlerie ?
Tôle laminée
La tôle est un composant essentiel dans de nombreuses procédures de fabrication à travers le monde et se définit par la création de pièces ou de bobines fines et plates. Le processus préliminaire consiste à fondre le métal dans un état liquéfié, puis à le verser dans des moules rectangulaires pour sa solidification. Après cela, le bloc obtenu, appelé lingot, est soumis à un décapage, qui implique un nettoyage avec des solutions chimiques. Ensuite, le lingot est placé dans une presse équipée de deux grands rouleaux pour réduire son épaisseur aux paramètres requis. Un recuit, un processus de chauffage qui ne fait pas fondre le métal mais modifie ses caractéristiques, peut être nécessaire à ce stade, ainsi qu'un autre processus de décapage. Une fois formée à l’épaisseur requise, la tôle peut être fournie en feuilles plates ou en bobines.
La tôle est un composant essentiel dans les processus de travail des métaux et de fabrication après avoir été préparée pour être coupée, pliée, laminée, poinçonnée ou façonnée sous diverses formes. Le travail de la tôle est un processus dans lequel la géométrie de la tôle est modifiée sans éradiquer aucun matériau mais en appliquant une force pour changer la forme du matériau. Cependant, les feuilles unies peuvent être traitées ultérieurement par des techniques de gaufrage, de gravure, de nervure, d'ondulation ou de perforation pour donner à la feuille une texture ou une facilité d'utilisation particulière.
Les types de tôle peuvent être définis par épaisseur ; ils peuvent être aussi minces qu'une feuille de papier d'aluminium ou aussi épais que des plaques d'acier de construction. La tôle industrielle varie de 1/64 à 1/4 de pouce d'épaisseur dans les calibres utilisés aux États-Unis et en millimètres ou mils utilisés dans le monde entier.
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Types de tôle
Certains matériaux couramment utilisés dans la précision processus de fabrication de tôle inclure; Acier inoxydable, aluminium, titane, etc.
Tôle d'acier inoxydable
Acier inoxydable hautement formable
La tôle en acier inoxydable est disponible en différentes qualités et peut être utilisée dans diverses applications de travail de précision de la tôle. L'austénitique fabrication de tôles en acier inoxydable, comme la série SS300, a une teneur non magnétique, du chrome et du nickel, une faible teneur en carbone et est principalement utilisé dans les applications de tôlerie. Il est célèbre pour sa formabilité élevée et sa résistance à la corrosion ; c'est donc la qualité la plus populaire. L'acier inoxydable ferritique est magnétique et ne peut pas être traité thermiquement, contient 11 à 30 % de chrome et peu ou pas de nickel et appartient généralement à la série 400. Il est utilisé pour les applications non porteuses où une résistance élevée à la corrosion est requise, comme dans les environnements marins ou lorsque l'apparence de la structure est importante. L'acier inoxydable martensitique, cependant, est constitué d'aciers au chrome sans nickel et est conçu pour être traité thermiquement afin de développer différents niveaux de dureté et de résistance, mais avec une résistance à la corrosion.
Acier laminé à froid
L'acier laminé à froid est un type d'acier qui a été passé dans un laminoir une fois laminé à chaud pour le rendre plus adapté à une utilisation dans les opérations de formage. Il est disponible en alliages 1008 et 1018.
Acier préplaqué
L'acier galvanisé à chaud et l'acier galvanisé sont deux types d'acier préplaqué où l'acier est galvanisé puis, dans le cas de l'acier galvanisé, est recuit. La galvanisation est un processus consistant à appliquer une fine couche de zinc sur la surface du fer pour le protéger de la rouille, tandis que le recuit est un processus de traitement thermique qui modifie la structure du matériau pour améliorer ses caractéristiques mécaniques ou électriques, le rendant moins dur et plus ductile. pour faciliter le travail.
Acier à outils
L'acier à outils est un matériau très utile et solide, généralement caractérisé par environ un pour cent de carbone. Les constituants spécifiques et la proportion de ces constituants dans l'acier à outils dépendent du type d'application. L'acier à outils se caractérise par sa résistance à l'abrasion et ses hautes performances à haute température ; il est utilisé pour fabriquer des outils tels que des poinçons, des matrices, des lames et des marteaux.
Acier galvanisé
L'acier galvanisé se présente sous deux formes principales : les tôles électrozinguées et les tôles à revêtement métallique trempé à chaud. Les tôles électrozinguées sont fabriquées en acier recuit laminé à froid avec un revêtement de zinc pur sans paillettes de zinc. L'acier galvanisé à chaud, quant à lui, est constitué de plaques d'acier rigides laminées à froid recouvertes d'une combinaison de zinc pur et d'un alliage fer-zinc. Cette version est plus résistante à la corrosion que les tôles électrozinguées et est comparativement moins chère que la première.
Tôle d'aluminium
Tôle d'aluminium
La tôle d'aluminium est largement utilisée dans la fabrication en raison de son rapport résistance/poids élevé et de sa résistance inhérente à la corrosion, satisfaisant ainsi la plupart des applications. Dans fabrication de tôles en aluminium, généralement, la qualité Al1100 est très résistante à la corrosion et facile à former. Il possède une conductivité thermique et électrique élevée, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les lignes de transmission ou les réseaux électriques. Le grade 3003 est un alliage à résistance moyenne avec une bonne formabilité et est utilisé dans les échangeurs de chaleur et les ustensiles de cuisine. Parmi les deux, grades 5052 et 6061, le premier est plus courant dans fabrication de tôle en raison de sa résistance, de sa formabilité, de sa soudabilité et de sa résistance à la corrosion. Le grade 6061 est un alliage structurel utilisé dans les extrusions et les applications à haute résistance telles que les camions et les cadres de bateaux.
Tôle Cuivre/Laiton
Feuilles de cuivre
Le cuivre et le laiton sont tous deux utiles en soi en raison des différences dans leurs caractéristiques. Les laitons à faible teneur en zinc sont facilement formés à froid, soudés et brasés. La tôle de cuivre a une teneur élevée qui lui permet de créer une couche d'oxyde, ou patine, qui ne continue pas à se corroder et donne l'apparence souhaitée dans des applications telles que les biens architecturaux et de consommation.
Tôle en titane
Tôle de titane
La tôle de titane peut être définie comme des morceaux minces et plats de titane, un métal bien connu pour son rapport résistance/poids élevé et sa haute résistance à la corrosion. Ces feuilles sont fabriquées selon des procédés tels que le laminage à chaud, le laminage à froid ou par des méthodes métallurgiques des poudres. La tôle de titane est largement utilisée dans les industries aérospatiale, automobile, médicale et maritime, où ses caractéristiques sont très appréciées. Il est utilisé dans la production de produits tels que des cadres d'avions, des pièces de moteurs, des implants pour le corps humain et des produits marins en raison de sa résistance, de sa tolérance aux températures élevées et de sa compatibilité avec le corps humain.
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Applications de tôlerie
Les tôles sont travaillées selon un processus de travail à froid et peuvent inclure le formage, l'épissure, le rivetage, la découpe et le cisaillement. L'épaisseur du métal est généralement inférieure à 6 mm. Cependant, en raison des progrès technologiques, notamment dans le domaine du prototypage rapide, l’épaisseur des feuilles de métal change.
Support métallique personnalisé
Quant à leurs utilisations, les types de tôle sont essentiels dans la fabrication de supports personnalisés et de diverses pièces en raison de leur légèreté et de leur résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés à la quincaillerie et aux fixations. Ils constituent également un moyen économique de fabriquer des panneaux de produits tels que des boîtiers, des boîtiers et diverses formes telles que des formes en « U » et en « L », des supports de rack, des consoles et des consoles. De plus, les tôles sont idéales pour construire des châssis renfermant des commandes électromécaniques, depuis des machines d'essai à grande échelle jusqu'à de petits gadgets portables, offrant ainsi un alignement parfait de la configuration des trous et des composants du châssis.
Dans les applications industrielles, la tôle est largement utilisée dans de nombreuses industries. Par exemple, dans les industries de l'électronique et de l'éclairage, les tôles sont utilisées dans la fabrication de pièces de climatiseurs, d'ordinateurs portables, de radios, etc. De même, les industries automobile et aéronautique utilisent des tôles dans la fabrication de pièces de carrosserie de véhicules, ce qui montre à quel point ce matériau est important dans les industries d'aujourd'hui.
Les étapes aident à décider quelle tôle est la plus adaptée ?
Lors du choix de la tôle, le type de métal est la première étape à franchir. Il y a plusieurs points importants à considérer. Ceux-ci inclus;
Dureté: La raison pour laquelle la tôle ne peut pas être enfoncée fortement dans sa surface est déterminée par sa dureté. Il existe trois types à considérer : Brinell, Vickers et Rockwell. En fonction de votre projet, il est nécessaire de choisir le bon type de l'élément donné.
Résistance à la traction: Lors du choix de la tôle, il est important de prendre en compte la résistance à la traction du métal. Cette propriété spécifie la capacité de la tôle à résister aux contraintes de traction et constitue une mesure de la résistance du métal.
Température maximale: Ce paramètre montre la moyenne des températures maximales et minimales que le métal peut supporter à long terme. Les fluctuations de température peuvent avoir un impact significatif sur la résistivité électrique des tôles.
Malléabilité: La malléabilité du type de tôle est également importante. Cela dépend principalement du projet sur lequel on travaille et de la facilité avec laquelle la tôle est façonnée selon la géométrie requise. La tôle doit être suffisamment souple pour être pliée ou roulée en fines plaques.
Rapport d'allongement : Enfin et surtout, le taux d'allongement donne le rapport entre le matériau de l'échantillon et ses dimensions après rupture. Ce rapport spécifie la capacité de la tôle à se plier et à se façonner avant de se fracturer. Choisissez une tôle avec un taux d'allongement adapté au pliage et au façonnage du projet.
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