« Différents types de tôles sont disponibles pour les projets de fabrication, allant de divers types de matériaux à des gammes d'épaisseurs. Le choix dont vous aurez besoin dépendra entièrement des exigences de votre projet.
De nombreux métaux et alliages sont généralement disponibles sous forme de feuilles, et chacun d'entre eux est utile dans divers processus de fabrication. Le choix du matériau dépend des caractéristiques de la pièce finale en termes de formabilité, soudabilité, résistance à la corrosion, résistance, poids et coût. Le procédé d'écrouissage à froid permet aux fabricants de réaliser diverses pièces à partir de tôles fines en utilisant plusieurs techniques. Il s'agit d'un processus très flexible appelé fabrication de tôle, et cela implique un épissage, cisaillement de tôleet les techniques de rivetage. Les tôles sont de différents types et n'ont généralement pas plus de 6 mm d'épaisseur. Cet article fournit des informations sur les types de tôle les plus courants, leurs caractéristiques et leurs applications dans les secteurs manufacturiers.
Qu'est-ce que la tôlerie ?
Tôle laminée
La tôle est un composant essentiel de nombreux procédés de fabrication à travers le monde. Elle se caractérise par la création de pièces ou de bobines minces et plates. La première étape consiste à fondre le métal jusqu'à l'obtention d'un état liquide, puis à le couler dans des moules rectangulaires pour sa solidification. Le bloc ainsi obtenu, appelé lingot, est ensuite décapé, c'est-à-dire nettoyé avec des solutions chimiques. Enfin, le lingot est placé dans une presse à deux rouleaux afin de réduire son épaisseur aux paramètres requis.
Un recuit, procédé de chauffage qui ne fait pas fondre le métal mais modifie ses caractéristiques, peut être nécessaire à ce stade, de même qu'un décapage. Une fois formée à l'épaisseur requise, la tôle peut être fournie en feuilles plates ou en bobines, y compris les matériaux utilisés dans fabrication de tôles d'acier, fabrication de laiton et tôle de cuivre applications.
La tôle est un élément essentiel des procédés de travail et de fabrication des métaux, après avoir été préparée pour la découpe, le pliage, le roulage, le poinçonnage ou le formage en diverses formes. Le travail de la tôle consiste à modifier sa géométrie sans enlever de matière, mais en appliquant une force pour la remodeler. Cependant, les tôles brutes peuvent être traitées par des techniques de gaufrage, de gravure, de nervurage, d'ondulation ou de perforation afin de leur conférer une texture ou une fonctionnalité particulière.
Les types de tôles peuvent être définis par leur épaisseur ; elles peuvent être aussi fines qu’une feuille d’aluminium ou aussi épaisses que des plaques d’acier de construction. La gamme des tôles industrielles comprend : 1/64 à 1/4 pouces épaisse, mesurée en gauges aux États-Unis et en millimètres ou mils dans de nombreux autres pays.
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Types de tôle
Parmi les matériaux couramment utilisés dans le processus de fabrication de tôles, on trouve la tôle d'acier, la tôle d'acier inoxydable, la tôle d'aluminium, la tôle de titane et les matériaux utilisés pour fabrication d'acier doux, en fonction de la résistance, de la résistance à la corrosion et des exigences de formage de l'application.
Tôle d'acier inoxydable
Acier inoxydable hautement formable
La tôle en acier inoxydable est disponible en différentes qualités et peut être utilisée dans diverses applications de travail de précision de la tôle. L'austénitique fabrication en acier inoxydableTout comme la série SS300, cet acier inoxydable est amagnétique, sans chrome ni nickel, et à faible teneur en carbone. Il est principalement utilisé pour la fabrication de tôles. Reconnu pour son excellente formabilité et sa résistance à la corrosion, il est de ce fait le plus répandu.
L'acier inoxydable ferritique est magnétique et non traitable thermiquement. Il contient de 11 à 30 % de chrome et peu ou pas de nickel, et appartient généralement à la série 400. Il est utilisé pour des applications non porteuses exigeant une haute résistance à la corrosion, comme en milieu marin ou lorsque l'aspect de la structure est important. L'acier inoxydable martensitique, quant à lui, est composé d'aciers au chrome sans nickel et est conçu pour être traité thermiquement afin d'obtenir différents niveaux de dureté et de résistance, tout en conservant sa résistance à la corrosion.
Acier laminé à froid
L'acier laminé à froid est un type d'acier qui a été passé dans un laminoir une fois laminé à chaud pour le rendre plus adapté à une utilisation dans les opérations de formage. Il est disponible en alliages 1008 et 1018.
Acier préplaqué
L'acier galvanisé à chaud et l'acier galvanisé recuit sont deux types d'acier pré-plaqué. L'acier est galvanisé puis, dans le cas de l'acier galvanisé recuit, recuit. La galvanisation est un procédé d'application d'une fine couche de zinc sur la surface du fer pour le protéger de la corrosion, tandis que le recuit est un traitement thermique qui modifie la structure du matériau afin d'améliorer ses caractéristiques mécaniques ou électriques, le rendant moins dur et plus ductile pour faciliter son usinage.
Acier à outils
L'acier à outils est un matériau très utile et solide, généralement caractérisé par environ un pour cent de carbone. Les constituants spécifiques et la proportion de ces constituants dans l'acier à outils dépendent du type d'application. L'acier à outils se caractérise par sa résistance à l'abrasion et ses hautes performances à haute température ; il est utilisé pour fabriquer des outils tels que des poinçons, des matrices, des lames et des marteaux.
Acier galvanisé
L'acier galvanisé se présente sous deux formes principales : les tôles électro-galvanisées et les tôles galvanisées à chaud. Les tôles électro-galvanisées sont fabriquées à partir d'acier recuit laminé à froid, recouvert d'un revêtement de zinc pur sans paillettes de zinc. L'acier galvanisé à chaud, quant à lui, est constitué de plaques d'acier rigides laminées à froid, revêtues d'une combinaison de zinc pur et d'un alliage fer-zinc. Cette version est plus résistante à la corrosion que les tôles électro-galvanisées et est comparativement moins chère.
Tôle d'aluminium
Tôle d'aluminium
Tôle d'aluminium Il est largement utilisé dans la fabrication en raison de son rapport résistance/poids élevé et de sa résistance intrinsèque à la corrosion, satisfaisant ainsi la plupart des applications.L'aluminium de nuance Al1100 est généralement très résistant à la corrosion et facile à mettre en forme. Sa conductivité thermique et électrique élevée le rend idéal pour les lignes de transport d'électricité ou les réseaux électriques.
L'alliage 3003 est un alliage de résistance moyenne présentant une bonne formabilité et utilisé dans les échangeurs de chaleur et les ustensiles de cuisine. Parmi les deux, les alliages 5052 et 6061, le premier est plus courant. fabrication de tôle Grâce à sa résistance, sa formabilité, sa soudabilité et sa résistance à la corrosion, l'alliage 6061 est un alliage structural utilisé dans les profilés extrudés et les applications à haute résistance telles que les camions et les châssis de bateaux.
Tôle Cuivre/Laiton
Feuilles de cuivre
Les tôles de cuivre et de laiton présentent chacune leurs avantages, grâce à leurs caractéristiques différentes. Les laitons à faible teneur en zinc se forment, se soudent et se brasent facilement à froid. La teneur élevée en zinc des tôles de cuivre leur permet de former une couche d'oxyde, ou patine, qui ne se corrode pas et confère l'aspect recherché pour des applications telles que l'architecture et les biens de consommation.
Tôle en titane
Tôle de titane
Les tôles de titane sont des pièces fines et plates de titane, un métal reconnu pour son rapport résistance/poids élevé et sa grande résistance à la corrosion. Ces tôles sont fabriquées par des procédés tels que le laminage à chaud, le laminage à froid ou la métallurgie des poudres.
Les feuilles de titane sont largement utilisées dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, du médical et du naval, où leurs caractéristiques sont très appréciées. Elles servent notamment à la fabrication de structures d'avions, de pièces de moteurs, d'implants pour le corps humain et de produits marins, grâce à leur résistance, leur tenue aux hautes températures et leur biocompatibilité.
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Applications de tôlerie
Les tôles sont travaillées selon un processus de travail à froid et peuvent inclure le formage, l'épissure, le rivetage, la découpe et le cisaillement. L'épaisseur du métal est généralement inférieure à 6 mm. Cependant, en raison des progrès technologiques, notamment dans le domaine du prototypage rapide, l’épaisseur des feuilles de métal change.
Support métallique personnalisé
Quant à leurs utilisations, les types de tôle sont essentiels dans la fabrication de supports personnalisés et de diverses pièces en raison de leur légèreté et de leur résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés à la quincaillerie et aux fixations. Ils constituent également un moyen économique de fabriquer des panneaux de produits tels que des boîtiers, des boîtiers et diverses formes telles que des formes en « U » et en « L », des supports de rack, des consoles et des consoles. De plus, les tôles sont idéales pour construire des châssis renfermant des commandes électromécaniques, depuis des machines d'essai à grande échelle jusqu'à de petits gadgets portables, offrant ainsi un alignement parfait de la configuration des trous et des composants du châssis.
Dans les applications industrielles, la tôle est largement utilisée dans de nombreuses industries. Par exemple, dans les industries de l'électronique et de l'éclairage, les tôles sont utilisées dans la fabrication de pièces de climatiseurs, d'ordinateurs portables, de radios, etc. De même, les industries automobile et aéronautique utilisent des tôles dans la fabrication de pièces de carrosserie de véhicules, ce qui montre à quel point ce matériau est important dans les industries d'aujourd'hui.
Les étapes aident à décider quelle tôle est la plus adaptée ?
Lors du choix de la tôle, le type de métal est la première étape à franchir. Il y a plusieurs points importants à considérer. Ceux-ci inclus;
Dureté: La raison pour laquelle la tôle ne peut pas être enfoncée fortement dans sa surface est déterminée par sa dureté. Il existe trois types à considérer : Brinell, Vickers et Rockwell. En fonction de votre projet, il est nécessaire de choisir le bon type de l'élément donné.
Résistance à la traction: Lors du choix de la tôle, il est important de prendre en compte la résistance à la traction du métal. Cette propriété spécifie la capacité de la tôle à résister aux contraintes de traction et constitue une mesure de la résistance du métal.
Température maximale: Ce paramètre montre la moyenne des températures maximales et minimales que le métal peut supporter à long terme. Les fluctuations de température peuvent avoir un impact significatif sur la résistivité électrique des tôles.
Malléabilité: La malléabilité du type de tôle est également importante. Cela dépend principalement du projet sur lequel on travaille et de la facilité avec laquelle la tôle est façonnée selon la géométrie requise. La tôle doit être suffisamment souple pour être pliée ou roulée en fines plaques.
Rapport d'allongement : Enfin et surtout, le taux d'allongement donne le rapport entre le matériau de l'échantillon et ses dimensions après rupture. Ce rapport spécifie la capacité de la tôle à se plier et à se façonner avant de se fracturer. Choisissez une tôle avec un taux d'allongement adapté au pliage et au façonnage du projet.
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