Les techniques de fraisage varient considérablement, du fraisage frontal au raffinement de surface en passant par le fraisage en bout pour la conception de formes complexes, en offrant fiabilité et précision dans les produits.
Les fraiseuses sont utilisées dans les industries de découpe de métaux. Sur une machine CNC, il existe une fraise rotative pour couper le métal. Ces fraises fonctionnent à grande vitesse pour couper les métaux, et la périphérie de coupe définit la quantité de matériau à usiner. Les fraiseuses sont conçues pour accepter plusieurs outils de coupe à la fois, ce qui les rend plus polyvalentes que les autres opérations CNC. Elles sont très utiles dans les ateliers en raison de leur précision et de leur efficacité et peuvent couper le métal plus rapidement que les toupies, les raboteuses ou les tours standard. Cet article fournit des informations précieuses sur 15 types de fraisage. Commençons !
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Découvrez 15 types courants de fraisage
Le fraisage CNC est l'un des techniques d'usinage avancées Il s'agit d'outils essentiels utilisés dans les activités de production de haute qualité en raison de leur finition de surface et de leur précision élevées. Les fraiseuses sont de différents types, chacune conçue pour un processus de fraisage particulier. Vous trouverez ci-dessous certains des types de fraisage les plus critiques.
Fraisage de rainures
Pièces de précision fraisées à rainures
Le fraisage de rainures est une opération de découpe de forme dans laquelle une rainure ou un canal est retiré du matériau à usiner. Cette opération est réalisée à l'aide d'outils de coupe appropriés, tels que des fraises à queue ou des fraises à rainurer, pour découper des rainures dans le matériau. Ces outils sont utilisés pour créer des rainures de différentes dimensions. Les fraises à rainures ne sont disponibles qu'à l'intérieur des positions, tandis que les fraises à queue peuvent être utilisées à l'intérieur et aux extrémités. Par conséquent, le fraisage de rainures crée des rainures borgnes qui partent d'un trou.
Fin de fraisage
Le fraisage en bout consiste à utiliser l'extrémité d'un outil de coupe cylindrique, appelé fraise en bout, pour couper la surface de la pièce. Ce processus s'effectue en insérant les fentes, les poches et les contours du matériau. Le fraisage en bout est flexible et peut créer des coupes précises pour produire des formes géométriques complexes.
Filetage fraisage
Filetage à la fraise
Le fraisage de filetage est un procédé de filetage de la pièce à usiner à l'aide d'un outil de coupe à arêtes vives. Cet outil est utilisé de la même manière que les tarauds ou les matrices, mais il est plus polyvalent pour produire diverses formes de filetage et augmenter la durée de vie de l'outil. Le fraisage de filetage est utilisé lorsqu'une précision et une résistance élevées des filetages d'une pièce ou d'un composant donné sont nécessaires.
Fraisage de face
Surfaçage
Le fraisage en bout consiste à couper le matériau. Dans ce processus, un outil appelé fraise à bout avec un tranchant plat est utilisé pour couper le matériau. Ensuite, l'outil est traîné sur la surface à aplanir pour créer une surface lisse et plane. Cette technique convient aux zones plates et larges comme les blocs moteurs et les plaques métalliques, mais des zones inclinées peuvent également être réalisées en fonction de la position de l'arbre de l'outil.
Fraisage de profil
Fraisage de profilés
Le fraisage de profils est un procédé unique utilisé pour produire diverses formes et arêtes sur la surface requise d'un matériau donné. Cette méthode utilise un outil à plusieurs arêtes ; il a une extrémité en forme de boule et fonctionne le long d'un chemin défini. L'outil à extrémité sphérique est particulièrement utile pour éliminer les arêtes vives que peuvent avoir les coins d'autres outils. Plusieurs axes de la machine délimitent généralement la forme requise, et certaines opérations peuvent être effectuées avec moins d'axes. Cette technique est largement utilisée dans les industries de moulage et d'outillage et dans la fabrication de pièces aux formes de surface complexes. Le fraisage de profils est populaire parmi les types de fraisage pour sa grande précision dimensionnelle. Par conséquent, il est appliqué pour créer des formes compliquées. Un autre domaine d'utilisation des machines CNC est le fraisage de profils car ce type de machine peut gérer plusieurs axes, ce qui est difficile à gérer manuellement.
Fraisage d'engrenages
Fraisage d'engrenages
Fraisage d'engrenages – un type particulier d'opération de fraisage dans lequel les engrenages ou les dents d'engrenages sont générés à l'aide d'outils de coupe d'engrenages tels que des fraises à tailler les engrenages ou des fraises à engrenages. Cette méthode est essentielle, en particulier dans les industries de l'automobile et des machines, où la formation des dents d'engrenage est essentielle pour transmettre la puissance et diriger le mouvement. Il est possible de fraiser des engrenages sur des fraiseuses CNC et manuelles, produisant de nombreux engrenages, notamment des engrenages droits, hélicoïdaux et coniques.
Fraisage d'épaulement
Le fraisage d'épaulement est une méthode de découpe de matériau sur le côté ou l'épaulement de la pièce. Cette opération est réalisée à l'aide d'une fraise latérale, qui rase le matériau pour donner une forme plate selon la conception. Le fraisage d'épaulement crée efficacement la bonne taille d'épaulements et de marches dans plusieurs pièces et détails.
Fraisage de scie
Le sciage utilise une fraise de grand diamètre avec plusieurs dents sur la circonférence pour découper une pièce en plaques ou en pièces minces. Ces outils, ressemblant à des lames de scie circulaire, peuvent couper de différentes manières : pour usiner le matériau dans une direction transversale ou longitudinale à l'axe de manière conventionnelle ou en montée. Ils sont également connus sous le nom de roues à refendre, mais le processus est connu sous le nom de refendage au lieu de sciage.
Fraisage latéral
Le fraisage latéral consiste à fraiser la pièce à usiner sur les côtés à l'aide d'une fraise ou d'une fraise en bout. Il est utilisé pour fabriquer des formes, des surfaces planes ou pour former des formes telles que des fentes, des rainures ou des poches.
Fraisage de groupe
Le fraisage en groupe consiste à monter plusieurs outils de coupe sur la même broche, y compris les fraises en bout et les fraises à brames. Cela permet d'effectuer certaines opérations simultanément, améliorant ainsi le taux d'usinage et d'efficacité. Le fraisage en groupe peut fraiser des formes et des sections fines de matériaux tels que des carters de moteur, des carters de transmission, etc., et est utile pour les pièces qui doivent effectuer plusieurs opérations en un seul cycle, comme le moulage par injection.
Fraisage d'angle
Fraisage d'angle
Le fraisage d'angle est un procédé d'usinage de détails sur une pièce à usiner selon un angle par rapport à l'axe de la fraise. La pièce à usiner est placée sur une plaque d'angle ou un dispositif de fixation afin que le matériau indésirable soit coupé à la taille requise. Cette méthode permet de développer des détails tels que des chanfreins, des biseaux, des fentes et, dans une certaine mesure, des fentes en queue d'aronde. Elle produit principalement des composants avec un profil transversal ou transversal constant.
Fraisage de forme
Le fraisage de forme utilise des fraises dont les bords présentent un relief de forme ; ces fraises ont une géométrie similaire à la forme requise. Ces fraises de forme utilisent l'outil de coupe pour faire tourner la pièce afin de produire des formes qui peuvent se pénétrer mutuellement sur la pièce. Par exemple, le fraisage de forme peut produire des pales de turbine ou fabriquer un composant d'un modèle spécifique d'un produit défini. La fraise a la forme de conception appropriée qui doit être coupée et préparée pour une utilisation ultérieure.
Fraisage chevauchants
Le fraisage à cheval est utilisé lorsque la pièce à usiner présente deux surfaces planes à angle droit et que les deux sont fraisées en même temps. Cela est rendu possible par la présence de deux ou plusieurs fraises latérales sur le même mandrin, car celles-ci sont censées être coupées simultanément. Il est particulièrement adapté à la réalisation de fentes parallèles, de rainures et d'autres profils de haute précision. Certaines des applications de fraisage comprennent la production de gabarits, de fixations, de supports, de pièces automobiles et bien d'autres.
Fin de fraisage
Le fraisage en bout est l'une des techniques d'usinage les plus courantes. Il utilise un outil de coupe cylindrique avec des dents autour de la circonférence de la fraise. Il convient à la production de détails fins tels que des fentes, des rainures et d'autres détails sur la pièce. La fraise en bout peut également couper en biais sur la surface du matériau travaillé. Il est également recommandé que le processus ait une finition lisse et que la coupe sur les différentes surfaces soit précise.
Fraisage FAO
Le fraisage CAM est utilisé pour fabriquer des pièces CAM qui convertissent le mouvement dans les systèmes mécaniques. Ce processus utilise un outil à tête plongeante pour faire pivoter la pièce et retirer la matière jusqu'à la forme CAM nécessaire. Le fraisage CAM est également utilisé pour générer des contours CAM corrects et avantageux pour les systèmes et équipements mécaniques.
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Comment choisir le bon type de processus de fraisage ?
Le fraisage des faces, des extrémités et des engrenages des boîtes de vitesses automobiles fait partie des processus de fabrication complexes et critiques. Tous ont un impact sur la dernière partie ; par conséquent, il faut adopter la bonne approche pour le projet. Voici comment prendre les bonnes décisions pour les opérations de fraisage
1. Type de matériau
Le type de matériau utilisé dans un projet spécifique est un facteur critique dans les opérations de fraisage à effectuer. Certaines caractéristiques du matériau, comme la dureté et la conductivité thermique, déterminent son usinabilité. Par exemple, l'acier à outils fait partie des matériaux difficiles à travailler lors de l'application de méthodes de fraisage conventionnelles. Pour obtenir le meilleur résultat pour l'outil et le matériau, assurez-vous que l'opération sélectionnée est adaptée.
2. Finition souhaitée
L'autre élément à prendre en compte lors du choix d'une opération de fraisage est le degré de finition de surface. Elles offrent toutes une rugosité de surface, déterminant la finition et l'objectif de la pièce. Choisissez une opération en fonction de la valeur de rugosité (Ra) requise pour le produit final :
- Fraisage frontal : Ra 0.8 – 3.2 μm
- Fraisage en bout : Ra 0.8 – 6.3 μm
- Fraisage de rainures : Ra 1.6 – 6.3 μm
- Fraisage de filetage : Ra 1.6 – 3.2 μm
- Fraisage d'engrenages : Ra 1.6 – 3.2 μm
3. Complexité géométrique
Tous les types de fraisage ne sont pas idéaux pour la production de détails fins. Les opérations de fraisage fondamentales sont le fraisage de face, de rainure et de Fraisage simple. Ceux-ci sont les plus appropriés pour les formes sans courbes, tandis que les autres sont le fraisage d'extrémité, de filetage et d'engrenages appropriés pour les formes avec des courbes. Tenez compte du niveau de détail dans la conception et applications de fraisage CNC et déterminer si l’opération choisie peut y faire face.
4. Paramètres et réglages de la machine
Les paramètres tels que la vitesse de broche, l'avance et la profondeur de coupe définissent les performances de votre fraiseuse. Les facteurs les plus critiques du processus d'usinage comprennent la vitesse de broche, l'avance et la profondeur de coupe. Ces facteurs incluent également la finition, l'état de surface et la vitesse d'usinage. Assurez-vous que la machine possède les bonnes caractéristiques qui correspondent à l'opération de fraisage que vous utiliserez. Cependant, elle doit être rigide et la fixation de la pièce doit être configurée pour répondre aux exigences de l'opération.
5. Choisir le bon cutter
Le fraisage peut être de plusieurs types, chacun nécessitant une fraise différente. Une fraise appropriée doit être utilisée pour obtenir les bons résultats et ne pas endommager l'outil ou la pièce. Par exemple, dans les opérations de fraisage en bout, les outils utilisés comprennent des fraises à bout plat, à bout sphérique ou à rayon d'angle. Assurez-vous de pouvoir obtenir une fraise adaptée au type de fraisage que vous souhaitez effectuer.
Conclusion
Il est essentiel Fraisage CNC Chine entreprise pour les processus de fraisage est très cruciale pour les résultats optimaux de votre projet de fraisage. Cependant, tous types de fraisage présentent leurs avantages et peuvent être appliquées à certaines géométries et finitions. Prolean Tech propose un fraisage CNC personnalisé, y compris l'amélioration de la conception, diverses options de fraisage et des processus de polissage. Notre service de contrôle qualité est toujours prêt à garantir que toutes les pièces répondent à vos spécifications. Contactez-nous dès aujourd'hui pour notre devis et démarrez votre projet fraisage CNC s'aventurer avec Technologie Prolean.
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