CAPACITÉS
Service de fraisage de tournage CNC
Permet plusieurs opérations sur une seule machine, parfait pour les pièces de haute précision avec des géométries complexes
- Tolérance étroite de ± 0.0004″ (0.01 mm)
- Pièces aussi rapides que 1 jours
- Aluminium, acier, cuivre, polymères et plus
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.
Notre service de tournage et fraisage CNC
Nous proposons des services de tournage et de fraisage du développement de prototypes à la fabrication à grande échelle. Les opérations simultanées de fraisage et de tournage peuvent produire des cônes, des cylindres, des disques et des polygones complexes.
En combinant différentes étapes telles que le perçage, le rainurage, le filetage, le moletage, l'alésage et bien d'autres. Des vis et boulons aux pièces aérospatiales ou automobiles de haute précision, tout peut être créé en collaboration avec Prolean à l'aide de machines CNC de tournage-fraisage.
Quelle que soit la complexité de vos conceptions 3D, nos centres d'usinage avancés peuvent les convertir grâce aux capacités combinées de tournage et de fraisage CNC dans une seule configuration. Nous garantissons la qualité et la précision de chaque pièce que nous livrons !
Services d'usinage de Prolean
Fraisage CNC
Nos services de fraisage CNC utilisent des machines à 3, 4 et 5 axes pour des pièces complexes et des détails fins. L'outillage dynamique permet des fonctionnalités polyvalentes et détaillées telles que des blocs moteurs, des profils d'engrenages et des implants médicaux.
Suggérer une application industrielle :
Secteurs multiples
Tournage CNC
Le tournage CNC fait tourner les pièces tandis que les outils de coupe enlèvent de la matière. Il est utilisé pour les formes cylindriques telles que les arbres et les broches, et est rapide et flexible pour les prototypes et les pièces finales.
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Secteurs multiples
Décolletage CNC
Le tournage suisse CNC est un processus d'usinage sur tour multi-axes spécialisé dans la production de pièces petites et complexes avec une extrêmement haute précision.
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Secteurs multiples
Nos capacités de tournage et de fraisage
| Compétences | Description |
| Comme finition usinée (Ra) | 8 pm |
| Tolérance générale | ± 0.0004 po (0.0102 mm) |
| Tolérances critiques ou de précision | ± 0.0001 po (0.0025 mm) |
| Diamètre extérieur maximal | 1.25 po (32 mm) |
| Longueur maximale jusqu'au diamètre. Rapport | 4:1 |
| Capacité matérielle | Métal et plastiques |
| Inspection et contrôle qualité | Inspections laser et ultrasons, mesures sur machines MMT |
Vous avez un grand ,Nous sommes là pour vous aider !
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Après que toutes les pièces soient passées Inspection QC, ils seront bien emballés contre les accidents de transport. Ensuite, vos pièces personnalisées sont livré directement à votre porte.
Comment fonctionne le tournage et le fraisage ?
Les machines de tournage-fraisage flexibles peuvent faire tourner la pièce, l'outil ou les deux, en fonction des opérations d'usinage requises. La pièce peut être tournée contre l'avance de l'outil fixe pour les formes cylindriques ou les caractéristiques sur des surfaces cylindriques, tandis que les outils peuvent être tournés pour les surfaces plates et courbées. De plus, les deux tournent dans des directions opposées pour les tâches d'usinage complexes.
Rotation de la pièce
Semblable au tournage standard, la pièce cylindrique est montée et tournée sur la broche.
Engagement des outils
Un outil de fraisage (tournant sur son axe) est mis en contact avec la pièce en rotation.
Usinage simultané
L'outil supprime des matériaux et crée des éléments complexes tels que des méplats, des rainures ou des fentes sur la surface cylindrique.
Options de matériaux de tournage et de fraisage
Métal
Alliages d'aluminium
Alliages d'aluminium
Les alliages d'aluminium sont connus pour être légers, avoir une résistance à la corrosion, une excellente conductivité thermique et des résistances (varient selon les éléments d'alliage). Ils sont hautement usinables et offrent une vitesse de production élevée.
- Grades: 2007, 2017A, 5083, 6060, 6061, 6082, 7075, etc.
- Applications : Composants aérospatiaux, pièces automobiles, produits en tôle, pièces structurelles.
Nuances d'acier inoxydable
Nuances d'acier inoxydable
L'acier inoxydable est l'un des métaux les plus couramment utilisés dans l'usinage. Les alliages d'acier offrent une résistance à la corrosion, une résistance mécanique élevée, une ductilité et une excellente usinabilité.
- Grades: 303, 304, 316L, 316Ti, 304L, etc.
- Applications : Pièces à haute résistance et durables pour l’automobile, l’agroalimentaire, les équipements médicaux, etc.
Nuances d'acier
Nuances d'acier
Les nuances d'acier offrent une résistance élevée à la traction, une bonne plasticité et une dureté et une ductilité variables. L'usinabilité varie également selon les nuances d'alliage particulières. L'usinage CNC de l'acier produit des pièces durables, résistantes à l'usure, à haute résistance et traitables thermiquement.
- Grades: S235JR, C45, C40, S355J2G3, 90MnCrV8, 16MnCr5, 25CrMo4, 42CrMo4, etc.
- Applications : Pièces automobiles, composants de machines, applications structurelles, fabrication d'outils et de matrices.
Qualités de laiton
Qualités de laiton
Le laiton est un alliage de cuivre qui offre une bonne conductivité, formabilité, résistance et résistance à la corrosion. Les nuances de laiton sont également faciles à usiner et les pièces usinées peuvent être soudure et brasage. facilement.
- Grades: Ms58 / CuZn39Pb3
- Applications : Composants électriques et thermiques, objets de décoration, etc.
Nuances de titane
Nuances de titane
Les qualités de titane sont réputées pour leur rapport résistance/poids exceptionnel, leur protection contre la corrosion et leur biocompatibilité. L'usinage du titane est utilisé pour fabriquer des pièces légères et durables, capables de résister à des environnements difficiles.
- Grades: Niveau 2/Niveau 5 (Ti-6Al-4V)
- Applications : Pièces structurelles d’avions, implants médicaux, structures pétrolières et gazières et composants à fortes contraintes.
Plastique
ABS
ABS
L'ABS est populaire dans l'usinage en raison de sa haute résistance à la traction et de sa ténacité. Il peut créer des pièces avec une excellente résistance aux chocs, à l'usure, ignifuge, et laisse également une bonne finition usinée. Il est souvent utilisé pour remplacer le métal dans certaines applications automobiles et marines.
Acrylique (PMMA)
Acrylique (PMMA)
L'acrylique ou PMMA est un thermoplastique transparent et résistant avec une excellente dureté de surface, une excellente résistance aux intempéries, à l'usure et à l'abrasion et une inertie chimique. L'usinage des surfaces acryliques peut affaiblir la transparence, mais un polissage ultérieur de la surface peut y parvenir. L'acrylique est idéal pour les applications nécessitant une transparence optique ou comme alternative rentable au polycarbonate.
Polycarbonate (PC)
Polycarbonate (PC)
Le polycarbonate est également un plastique transparent mais il est plus durable et incassable que l'acrylique. C'est un matériau stabilisé aux UV et ignifuge. Lors de l'usinage, le PC est sujet aux fissures sous contrainte et nécessite des avances lentes et des outils tranchants. L'utilisation de l'usinage du polycarbonate est répandue dans les secteurs de l'alimentation et des boissons, de l'emballage, des dispositifs médicaux, des lunettes, de l'électronique, etc.
PEEK
PEEK
Il s'agit d'un plastique CNC haute performance avec une excellente résistance mécanique, résistance à la fatigue, résistance chimique et stabilité thermique. Mais il peut être plus cher que d’autres matières plastiques. Certains exemples d'application incluent les tubes, les roulements, les joints, les vannes et les implants médicaux.
Polypropylène (PP)
Polypropylène (PP)
Le polypropylène est un matériau plastique CNC utilisé dans les applications nécessitant un allongement élevé et un faible module de flexion. Il a un aspect transparent en noir et blanc. L'usinage du PP est principalement utilisé pour les prototypes et les produits de grande taille comme les articles de stockage.
Plus d'options matérielles
Options de finition des pièces en tournage, fraisage
Les pièces de tournage-fraisage CNC personnalisées peuvent être finies à l'aide de différentes techniques pour obtenir des propriétés de surface et un aspect spécifiques. Chez ProleanTech, nous disposons de différentes options de finition de surface pour les pièces d'usinage en métal et en plastique, adaptées à vos besoins.
Standard (tel qu'usiné)
Cette finition fait référence aux pièces juste après le processus d'usinage, parfois suivi d'un léger meulage. Il contient des marques d'outils, de petites bavures et éclats, mais offre des tolérances serrées. La rugosité peut être aussi faible que 3.2 µm. Cette finition convient lorsque l’esthétique n’est pas une exigence.
Explosion de perles
Le sablage aux billes frappe les minuscules billes de verre, de céramique ou autres sur la surface usinée à haute pression pour éliminer les marques d'outils, les bavures, les éclats et autres irrégularités de surface. Il produit une texture légère et smoothie avec un aspect attrayant.
Anodisé (Type II ou Type III)
Les pièces en aluminium ou non ferreuses usinées CNC peuvent être anodisées, ce qui fait référence à l'ajout d'une couche d'oxyde protectrice sur leur surface. Le type II est anodisé clair et coloré, tandis que le type III (MIL-A-8625/MIL-PRF-8625) fait référence à un revêtement dur. Les surfaces anodisées résistent aux environnements difficiles et protègent les pièces de la corrosion, de l'usure et de la dégradation de la surface.
Revêtement en poudre
Il s'agit du dépôt électrostatique d'une fine couche de poudre (poudre d'époxy, polyester, etc.) et du durcissement à haute température, jusqu'à 400 °C. Les surfaces de revêtement en poudre sont très résistantes à la corrosion et peuvent être obtenues dans n'importe quelle couleur. Elle s’applique à toutes les pièces de machines de type matériau et à géométries complexes.
Polissage
Le polissage peut être appliqué par des méthodes électrochimiques et mécaniques. Il produit une finition lisse et fine, semblable à un miroir, avec un Ra aussi bas que 0.3. µm. Cette finition de surface est préférée pour les pièces usinées si un faible frottement de surface est essentiel pour la performance ou si l'esthétique est importante.
Oxyde noir
L'oxyde noir est un traitement de surface pour les matériaux ferreux qui crée un aspect noir élégant et offre une légère résistance à la corrosion. Il convertit chimiquement la surface métallique en une couche d'oxyde, préservant des tolérances strictes. Cette finition est idéale pour les composants de précision où une surface durable et peu réfléchissante est souhaitée.
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Comparaison avec le tournage et le fraisage
Le processus de tournage-fraisage ne nécessite pas de machines séparées ni de changement de pièces d'une configuration à une autre si les travaux nécessitent à la fois des formes cylindriques et des formes de courbure. Il permet d'effectuer plusieurs opérations de machine complexes au sein d'une seule configuration, réduisant ainsi le temps de cycle de production et le risque d'écarts dimensionnels.
Tableau de comparaison
| Fonctionnalité | Tournage CNC | Tournage CNC | Fraisage CNC |
| Utilisation typique | Pièces complexes nécessitant à la fois un tournage et un fraisage | Pièces cylindriques ou symétriques | Pièces à surfaces planes ou sculptées |
| Capacité d'usinage | Il effectue simultanément les opérations de fraisage et de tournage. | Idéal pour la symétrie radiale et les formes cylindriques | Idéal pour les formes plates, carrées ou sculptées |
| Efficacité | Cycles rapides et erreur minimale | Haute efficacité pour les pièces cylindriques | Haute efficacité pour les pièces carrées et plates |
| Tolérance | Aussi bas que ±0.0004″ (0.01 mm) | ±0.0002″ (0.005 mm) | ±0.0004″ (0.01 mm) |
Le processus de tournage-fraisage ne nécessite pas de machines séparées ni de changement de pièces d'une configuration à une autre si les travaux nécessitent à la fois des formes cylindriques et des formes de courbure. Il permet d'effectuer plusieurs opérations de machine complexes au sein d'une seule configuration, réduisant ainsi le temps de cycle de production et le risque d'écarts dimensionnels.
Applications industrielles du tournage et du fraisage
Automobile
Le tournage-fraisage CNC est idéal pour produire des composants automobiles qui nécessitent à la fois une symétrie de rotation et des caractéristiques de fraisage complexes, telles que des rainures ou des trous. Exemples : disques de frein, arbres à cames, vilebrequins et moyeux de roue.
Droit médical
Les pièces médicales nécessitent un haut niveau de précision et des formes complexes. Le tournage-fraisage CNC permet la production efficace de ces composants avec des surfaces lisses et des détails complexes. Exemples : articulations prothétiques, instruments chirurgicaux et implants orthopédiques.
Électronique
Le tournage-fraisage CNC est utilisé pour produire des pièces électroniques avec des dimensions précises et des géométries complexes, garantissant un ajustement et un fonctionnement corrects dans les appareils. Exemples : boîtiers pour appareils électroniques, corps de connecteurs et dissipateurs thermiques.
Robotique
Les composants robotiques nécessitent souvent des opérations de tournage et de fraisage pour créer des formes et des caractéristiques complexes, que le tournage-fraisage CNC peut gérer efficacement dans une seule configuration. Exemples : composants de bras de robot, engrenages de précision et supports personnalisés.
PETROLE ET GAZ
Les composants destinés à l'industrie pétrolière et gazière doivent souvent résister à des pressions élevées et à des environnements difficiles, ce qui nécessite des matériaux robustes et un usinage précis, ce que le tournage-fraisage CNC peut offrir. Exemples : corps de vanne, composants de pompe et raccords de tuyauterie.
Galerie de pièces de tournage et fraisage CNC
3 façons d'assurer la perfection
Normes
TOLÉRANCE GÉNÉRALE
Pour les métaux, la norme est ISO-2768 fH (fine)
Pour les plastiques, la norme est ISO-2768 mK (moyen)
Tolérances des filetages métriques : norme ISO 965-1 Tolérances des filetages UN : norme ASME B1.1-2003
moletage : norme ISO13444:2012 Notre usine est certifiée ISO 9001:2015
Inspection visuelle et protection
Conditions d'inspection visuelle constantes
Quantification de la qualité cosmétique de surface
Exigences de processus
Nettoyage et protection des pièces
Rapport d'inspection de la qualité
Confirmation d'inspection
Confirmation dimensionnelle
Vérification de l'apparence
Documents de qualité
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Présentation de la technologie
Qu’est-ce que le tournage-fraisage CNC ?
Alors que le tournage-usinage fait uniquement tourner la pièce et que le fraisage fait tourner les outils de coupe, le tournage-fraisage combine les deux approches dans lesquelles la pièce et les outils peuvent tourner en suivant les exigences du fichier CAO et les instructions de saisie.
Pour l'usinage de tournage-fraisage, une machine à centre de tournage-fraisage est utilisée. Il s'agit essentiellement d'un système hybride qui effectue simultanément des opérations de tournage et de fraisage sans changer d'appareil. Étant donné que les géométries complexes nécessitent les deux processus, cette approche élimine le besoin de changements fréquents de machine et rationalise la fabrication par rapport au processus d'usinage CNC normal.
Les outils de fraisage et de tournage sont inclus dans les machines de tournage-fraisage CNC, et ils sont configurés de manière à pouvoir être utilisés simultanément et rapidement sous les instructions d'entrée d'un ordinateur.
Utilisation d'une machine de tournage-fraisage CNC
Les différents composants pour l'industrie automobile, aérospatiale, défense, médicale et mécanique nécessitent des géométries qui impliquent à la fois des opérations de tournage et de fraisage. La machine de tournage-fraisage CNC est idéale pour de tels cas. Cependant, il peut ne pas être rentable de l'utiliser pour fabriquer des articles où un processus est suffisant, et l'opérateur peut avoir à faire face à une configuration plus compliquée. Nous recommandons que le tournage-fraisage CNC soit idéal lorsque le fraisage requis sur la pièce est inférieur à 25 %.
Principe de fonctionnement du tournage et fraisage CNC
La barre de travail est fixée au mandrin sur la broche et tourne rapidement lorsque les commandes de l'ordinateur dirigent les opérations de tournage. Lorsque des opérations de fraisage sont nécessaires, il devient stationnaire et les outils rotatifs commencent à se déplacer pour alimenter le matériau.
La machine de tournage-fraisage CNC peut effectuer le tournage, le fraisage, l'alésage, le surfaçage, le perçage et bien d'autres opérations. Le sens de rotation de la machine qui utilise couramment la tête de fraisage est appelé "axe B" dans les machines de tournage-fraisage. La pièce est fixée à la tête de fraisage, ce qui permet différents angles d'outil à pièce.
Il existe quatre axes de mouvement standard. Axe X : mouvement perpendiculaire à l'axe de la pièce, axe Y : mouvement à l'aide d'un outil motorisé ou d'une tête de fraisage séparée perpendiculaire à l'axe de la pièce, axe Z : mouvement le long de l'axe du brut requis lorsque des trous doivent être percés au centre de la pièce, Axe B : mouvement autour de l'axe de la pièce.
Le fichier CAO est d'abord chargé sur l'appareil et le programme est personnalisé en fonction du dessin. Avant de commencer le processus, les instructions d'opération de tournage-fraisage sont fournies. Même après cela, une supervision manuelle est nécessaire pour garantir la qualité. Cependant, il n'a pas besoin d'une programmation ou d'une éducation différente pour chaque processus - un seul programme fera l'affaire.
Découvrez comment les clients nous apprécient
Nous travaillions sur des projets de tournage d'acier inoxydable et avons contacté Polean pour sous-traiter quelques pièces. Nous avons envoyé notre conception et ils ont fabriqué les pièces. C’étaient exactement les spécifications nécessaires. Notre usine reviendra pour d'autres projets.
-Paul Campbell, TechFab Innovations
Les fraises commandées étaient conformes à notre dessin. Le traitement de surface est également joli. Une fois que nous aurons reçu les commentaires de nos fournisseurs, je vous contacterai pour les lots suivants. Nous devrons peut-être modifier la taille des dents et d’autres paramètres.
-Jennifer Baker, ingénieur R&D senior
Les services Mill Turn de ProleanTech ont toujours fourni des résultats exceptionnels pour nos dissipateurs thermiques personnalisés. Nous apprécions leur professionnalisme et leur engagement à livrer dans les délais.
-Jason Adams, directeur des opérations chez CastMaster Technologies
Leurs services d'usinage justifient le nom « ProLean ». Les ingénieurs et les opérateurs sont des professionnels de la technologie et semblent maîtriser les principes du Lean Manufacturing.
-Hannah Murphy, responsable de l'ingénierie des outils chez PrecisionMold Works
Merci. Les ingénieurs vont vraiment plus loin pour mettre en place l'outillage personnalisé pour nos composants d'accouplement mécanique. Nous commanderons également d'autres pièces tournées CNC pour notre nouveau projet.
-Richard Green, laboratoires MachiningPro
Les services de tournage CNC de Proleantech ont dépassé mes attentes. Ils m'envoient inspecter mes petites pièces en acier avant le tirage à grande échelle. La précision et les spécifications exactes des pièces finales étaient impeccables. Je recommanderai et reviendrai.
-Victoria Harris, ingénieure de développement de produits
FAQ sur le tournage et le fraisage
Quels matériaux conviennent le mieux au tournage-fraisage ?
Quelle est la plus petite épaisseur que je peux incorporer dans ma conception pour éviter le gauchissement pendant le processus de tournage-fraisage ?
Quels sont les avantages d'utiliser le procédé de tournage-fraisage ?
Quelles pièces peut-on réaliser avec le procédé Tournage-fraisage ?
Quelle est la principale différence entre le fraisage CNC et le tournage ?
Faites fabriquer vos pièces aujourd'hui
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