Tôle fait référence aux pièces plates de métaux d'épaisseurs variables créées par le processus de laminage et se présente sous une forme rectangulaire. Une gamme de tôles comme l'aluminium, l'acier, le cuivre, le laiton et le titane est convertible en pièces et produits utilisables en utilisant l'approche de fabrication de tôle.
La fabrication de tôle est le processus de conversion de la tôle en une forme souhaitée. Cela implique diverses étapes de fabrication, telles que la découpe, le pliage, l’estampage, le soudage, le poinçonnage, l’assemblage, la finition et bien d’autres encore..
Cet article abordera brièvement les étapes et les applications impliquées dans la fabrication de la tôle.
Principales étapes de la fabrication de tôlerie
Pliage de tôle
Étape 1 : Développement d'un modèle 3D ou d'un dessin 2D
La création d'un modèle 3D ou d'un dessin 2D est la première étape de la fabrication de tôlerie. Des logiciels de conception tels qu'AutoCAD, Solidworks et Creo sont utilisés pour préparer des conceptions 3D détaillées. Le travail de conception en tant que modèle dans la fabrication de tôles. Il comprend tout le nécessaire tolérances, caractéristiques et dimensions pour la fabrication de l'article.
Étape 2 : Code machine/Instruction numérique
La procédure d'usinage est finalisée à l'aide du modèle 3D créé. Il s'agit du processus de programmation (code G), qui dicte les machines pour différentes séquences d'usinage. Des instructions numériques sont fournies à la machine en fonction des opérations requises.
Étape 3 : Usinage précis
Une fois la séquence d'usinage et la création de l'instruction numérique comptées, l'opérateur démarre le processus d'usinage. Généralement, le processus d'usinage commence par la découpe de la tôle et est suivi d'autres opérations telles que flexion, forage, estampillage et joindre.
Techniques de fabrication de tôlerie
Il existe différentes techniques utilisées dans la fabrication de tôles. Cela commence par la découpe de grandes tôles rectangulaires en petits morceaux. Passons en revue certaines des méthodes en détail.
1. Processus de coupe
La découpe de tôles est la première étape de la fabrication de tôles. Cela implique la découpe de feuilles rectangulaires de taille standard à la taille souhaitée. Il existe différentes manières de couper la tôle, telles que cisaillement de tôle, découpage, poinçonnage, jet d'eau et découpe laser. Cependant, l'utilisation de la technologie CNC pour les opérations de coupe est plus précise et précise.
Il existe deux méthodes distinctes pour couper la tôle : cisaillement et non cisaillement.
1.1 Cisaillement
Processus de cisaillement
Comme son nom l'indique, les techniques de coupe par cisaillement divisent la tôle en deux morceaux en exerçant une force de cisaillement au-delà de la résistance maximale au cisaillement du matériau. Voici quelques techniques de coupe par cisaillement populaires et efficaces utilisées dans la fabrication de tôles.
Tonte
Tonte est une approche efficace pour les métaux mous sans exigence d'un produit de haute qualité. finition de surface en tôle. Il coupe les tôles droites en appliquant la force de cisaillement sur la surface. Il s'agit d'un processus rapide et peu coûteux qui produit des bords droits sur la surface de coupe.
Sciage
Le sciage est la découpe de la tôle à l'aide d'un outil à dents de scie. La force de cisaillement de la dent de scie et le frottement entre la dent et la surface de la tôle déchirent le matériau. Il s'applique au laiton, à l'aluminium et à diverses tôles non ferreuses. Les scies existent en variétés horizontales et verticales. La verticale convient aux coupes complexes, tandis que l'horizontale est utilisée pour les coupes longues et simples.
perforation
Opération de poinçonnage de tôle
Le poinçonnage est la technique de coupe par cisaillement dans laquelle des trous sont réalisés en appliquant la force de cisaillement. La matrice de poinçonnage est un élément nécessaire dans le processus. La poinçonneuse poinçonne la feuille placée dans la matrice et forme les différentes formes de trous. C'est une opération délicate et chronophage qui demande un poinçonnage précis et des matrices assorties.
Blanking
L'espace processus de suppression enlève le matériau de la tôle. Le matériau retiré sera de la ferraille, tandis que la feuille restante sera une pièce requise. La matrice de découpe maintient la feuille, qui est perforée pour retirer la partie spécifique de la feuille. Il s'agit d'un processus économique qui crée diverses pièces personnalisées avec une répétabilité élevée et une cohérence dimensionnelle.
1.2 Coupe sans cisaillement (sans cisaillement)
Les techniques de coupe sans cisaillement utilisent une chaleur intense, une pression ou un sablage abrasif sur la position de coupe au lieu d'une force de cisaillement pour fendre la tôle. Voici les techniques de coupe sans cisaillement utilisé dans la fabrication de tôles.
Découpe laser
Découpe laser
Grâce à un faisceau laser très concentré, les techniques de découpe laser permettent de réaliser des découpes précises dans la tôle. Lorsque le faisceau atteint l'endroit précis, il fend la pièce à usiner par fusion et vaporisation grâce à une chaleur intense, après absorption de l'énergie thermique. La découpe laser peut couper des matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 10 mm.
Découpe au jet d'eau
Découpe au jet d'eau consiste à frapper l'eau avec une pression et une vitesse élevées (60,000 610 psi et XNUMX m/s) sur la position de coupe pour fendre la tôle. L'eau peut contenir des éléments abrasifs, tels que du sable, des morceaux de verre, des grains d'acier à haute teneur en carbone et autres. Cependant, l'eau pure est également utilisée pour couper les feuilles de matériaux souples.
Les matériaux souples et durs, y compris la mousse, le plastique, l'acier, le cuivre, le laiton, le titane et l'aluminium, conviennent.
Découpe au plasma
Découpe au plasma est également un procédé de découpe thermique, qui utilise un faisceau de gaz ionisé (plasma) pour fendre la tôle. Il s’agit d’une approche de découpe pratique pour les matériaux électriquement conducteurs tels que le cuivre, le laiton, l’acier, etc. Dans la fabrication de tôles, la découpe au plasma offre un haut degré de précision et de répétabilité.
2. Processus de formage
La technique de formage façonne la tôle en pièces fonctionnelles et souhaitables tout en maintenant l'état solide tout au long du processus. Nous allons maintenant discuter de divers procédés de formage utilisés dans la fabrication de tôles.
Cintrage
Processus de pliage
Pliage de tôle implique une déformation de surface à la position de flexion en utilisant une force le long d'un axe pour créer la forme souhaitée. Il est utilisé dans la fabrication depuis de nombreuses décennies. Cependant, la dernière technologie de pliage CNC plie la tôle à l'angle correct.
Le processus de pliage commence par le serrage de la tôle dans la matrice. Ensuite, une pression est appliquée pour obtenir la courbure souhaitée.
Estampillage
Presses à emboutir et la matrice sont deux composants importants du processus d'estampage. La tôle est placée dans la matrice et des presses exercent une force sur la tôle pour lui donner la forme souhaitée. Diverses formes complexes sont réalisables avec le processus d'emboutissage. La seule exigence de base est la conception de la teinture en fonction de la géométrie requise.
Il est compatible avec de nombreux matériaux, notamment l'acier, l'aluminium, le cuivre et le laiton. La tolérance serrée des matrices est également nécessaire pour que le processus d'emboutissage soit précis et pour que chaque embouti maintienne la qualité idéale des composants.
Curling
Processus de bouclage
Le processus de curling consiste à joindre des rouleaux creux sur les bords de la tôle, ce qui élimine les arêtes vives. Il nécessite des courbes pour les boucles et la fermeture de celui-ci. Les matrices de curling produisent des courbes; la pièce est bouclée selon la forme de la matrice de bouclage.
D'autres procédés de formage sont également utilisés dans la fabrication de tôles, tels que as ourlage de tôle, roulage, dessin, gaufrage et bridage, en fonction des besoins spécifiques.
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3. Processus d'adhésion
Le processus d'assemblage consiste à fusionner deux ou plusieurs pièces de tôle pour former une seule unité. Il est applicable pour créer et assembler les pièces pour former une forme prévue. Selon les techniques utilisées, les joints peuvent être permanents ou temporaires.
Il existe différentes techniques d'assemblage de tôles, notamment le soudage, le rivetage, le brasage, le brasage, le soudage, le vissage et bien d'autres.
Rivetage
Rivetage crée des joints semi-permanents pour joindre deux ou plusieurs pièces de tôle. Il est utile à la fois pour la personnalisation et l’assemblage de pièces.
Rivetage sur tôle
Le processus consiste à créer une série de plusieurs trous qui se chevauchent et à insérer de petites broches métalliques dans ces trous pour lier les pièces métalliques. La partie queue (qui va sur le trou) est étirée jusqu'au bout et martelée pour empêcher son retrait.
Soudage
Soudage est un autre processus d'assemblage avec application de chaleur, de pression ou des deux. Cependant, implique principalement la chaleur et la fusion des tôles à la position d'assemblage pour créer des joints permanents après refroidissement.
Le soudage nécessite des baguettes de soudage ou des gaz pour cibler les positions de jonction, qui font fondre la zone désignée. De nombreuses techniques de soudage incluent le TIG, le MIG, le bâton, l'arc plasma et le faisceau laser. De plus, le matériau d'apport est également utilisé dans certains types de soudage.
Brasage
Joint de brasage
Les techniques de brasage joignent les tôles de surface en faisant couler le métal fondu dans la position de jonction. Le procédé consiste en un matériau de charge ayant une température de fusion inférieure à celle des matériaux de base. Les tôles ne sont éligibles aux joints de brasage que si elles sont métallurgiquement compatibles.
Applications
Pour de nombreuses industries, la fabrication de tôles est la méthode de référence pour produire des pièces et des produits. Elle s'applique à la construction à l'industrie aérospatiale.
| Applications | Description |
| Boîtiers et boîtiers | La technologie de fabrication de tôles peut créer de très petites armoires jusqu'aux armoires moyennes et grandes. Par exemple, les boîtes de vitesses et les carters de machines. |
| Automobile | Il s'agit d'une approche polyvalente pour créer diverses automobiles, notamment des portes, des toits, des châssis, des capots et bien d'autres. |
| Électricité | Boîtier pour divers appareils électriques et électroniques, blindage et autres pièces. |
| Industrie aerospatiale | Pièces d'hélicoptère, panneaux de plancher, systèmes AC, lunettes, sièges et bien d'autres. |
| La construction | La construction utilise fréquemment la fabrication métallique, y compris les drains, les conduits d'air, les cadres, les canaux de bride et les structures de support. |
| Construction navale | Panneaux de plancher, échelles, intérieur, meubles et bien d'autres. |
| Médical | Personnalisez les lits des patients, la chirurgie, la physiothérapie, le CVC, etc. |
Conclusion
La fabrication de tôles est l’une des approches les plus polyvalentes de l’industrie manufacturière. Cela implique diverses étapes, telles que la découpe, le formage, l'assemblage et la finition, ainsi que diverses techniques pour créer des pièces et des produits personnalisés. De plus, chaque étape comporte plusieurs alternatives pour y parvenir.
Il s’agit d’un processus complexe en raison des différents processus et techniques alternatives. Cependant, choisir le bon type de processus permet d'optimiser la fonctionnalité et le coût de la fabrication. de Proléenne Service de tôlerie vous facilite la tâche. En fonction de vos spécifications, nous choisissons la marche à suivre optimale pour votre projet et livrons les pièces à votre porte.
Les Questions
Qu'entend-on par tôlerie ?
La fabrication de tôles est le processus de conversion d'une tôle en la forme souhaitée. Cela implique plusieurs étapes tout au long du processus, telles que la découpe, le pliage, le soudage, le traitement de surface et bien d'autres.
Qu'est-ce qui distingue la coupe par cisaillement de la coupe sans cisaillement ?
Les techniques de cisaillement utilisent la force de cisaillement pour diviser la feuille en surmontant la résistance maximale au cisaillement du matériau. Contrairement aux méthodes sans cisaillement, qui utilisent la pression, la chaleur ou le sablage abrasif.
Quels sont les procédés de formage de tôle populaires?
Les techniques de formage les plus courantes dans la fabrication de tôles sont le pliage, l'emboutissage, le roulage, l'ourlage, le laminage, l'emboutissage et le gaufrage.
Quelle est la gamme d'épaisseurs utilisables dans la fabrication de tôles ?
Il peut travailler sur des tôles d'une épaisseur de 0.5 à 5 mm.
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