CAPACITÉS

Service de tournage suisse

Les services de tournage suisse de Prolean se concentrent sur la fabrication de pièces complexes de haute précision à des prix compétitifs dans des quantités allant de petits lots de prototypes à des séries de production complètes.

Nos machines suisses sont capables de produire des pièces extrêmement petites avec une extrême précision. C’est donc la meilleure approche d’usinage si vous avez besoin de pièces d’un diamètre inférieur à 1.25”.

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Qu’est-ce que le tournage suisse ?

Le tour de style suisse comporte une poupée mobile où la barre de travail est fixée pour le tournage dans une pince de serrage ou un mandrin, selon la taille. Si la barre est très petite, la pince peut

fixez-le avec une grande stabilité à l'aide d'une douille de guidage. En conséquence, la barre n'est pas exposée directement au banc du tour et à l'outillage de tournage, ce qui permet au matériau

être tourné rapidement et en toute sécurité à l'intérieur de la machine sans déviation.

Composants tournés en Suisse : les composants de tournage en Suisse sont extrêmement précis et conformes aux tolérances les plus strictes. Le tournage suisse est capable de réaliser des volumes élevés

production. Notre volume commun varie de 10 à 250,00 pièces

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Après que toutes les pièces soient passées Inspection QC, ils seront bien emballés contre les accidents de transport. Ensuite, vos pièces personnalisées sont livré directement à votre porte.

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： Nous évaluons généralement la production et fournissons des devis dans les six heures. Si vous avez besoin d'un devis plus urgent dans l'heure, veuillez nous contacter directement via notre service officiel. WhatsApp compte ou Skype pour une communication immédiate.

Options de matériaux de tournage suisses

Aluminium	Acier	Acier	Autres métaux	Matières plastiques
Al6061	1018	303	Titane Ti-6Al-4V (TC4)	PVC
Al6063	1045	304	Laiton C360	NYLON
Al6082	A36	316	Laiton C2680	POM-M, POM-C
Al7075	D2	316L	Acier allié 4140	PTFE
Al2024	A2	410	Acier allié 4340	PEEK
Al5083	20Cr	17-4PH	Cuivre C110	HDPE

Guide suisse des matériaux de tournage

Arbre de décision des matériaux d'usinage CNC (basé sur la propriété du matériau)

Tournage suisse vs tournage conventionnel

Le tour suisse offre des avantages distincts par rapport au tournage conventionnel, ce qui en fait un choix idéal pour l'usinage complexe et précis. Découvrez les caractéristiques clés qui distinguent Swiss Turning :

Tournage suisse

Tournage conventionnel

Conception avancée de la poupée: Les tours suisses sont dotés d'une poupée mobile, permettant un repositionnement précis le long de l'axe z pendant le processus d'usinage.
Processus d'usinage segmenté: L'usinage suisse garantit une cohérence et une précision élevées, idéales pour les pièces tournées CNC avec des tolérances strictes.
Support de bague de guidage supérieur: le tour de style suisse réduit la déflexion et permet des coupes plus profondes en un seul passage, parfait pour l'usinage de pièces fines.
Temps de cycle améliorés: Les tours de style suisse offrent des capacités multi-axes (allant de 7 à 13 axes) réduisant considérablement les temps de fabrication pour les géométries complexes.
Système de refroidissement à base d'huile: Le tournage suisse offre une meilleure lubrification, réduit la friction et la génération de chaleur, améliorant ainsi la durée de vie de l'outil et la qualité des pièces.
Post-traitement réduit: Produit des pièces fines et précises, éliminant souvent le besoin de processus de finition secondaire.
Rentabilité pour les grandes séries: Idéal pour la production en grand volume de pièces complexes, offrant des avantages économiques à long terme malgré un coût initial plus élevé.

Avantage de l'utilisation du tournage suisse

Le service de tournage suisse utilise des tours de type suisse pour produire efficacement de petites pièces complexes. Cette technique se caractérise par plusieurs avantages importants :

Haute précision: Précision améliorée grâce à une déflexion réduite.
Cohérence des pièces : Offre une qualité uniforme sur de grands lots.
Production de pièces complexes : Équipé pour fabriquer des pièces complexes grâce à ses capacités multi-axes et d’outils.
Opérations synchrones : Augmente l’efficacité avec des opérations simultanées.
Moins de traitement secondaire : Réduit la nécessité de processus de post-usinage supplémentaires.
Finition de surface améliorée : Permet d'obtenir de meilleures finitions à des vitesses opérationnelles plus élevées.
Automation: Des fonctionnalités telles que les ravitailleurs de barres automatiques et la programmation CAM minimisent le besoin d’intervention manuelle.

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Options de finition du tournage suisse

Au fur et à mesure de l'usinage ou de l'ébavurage

La finition usinée ou ébavurée est la finition standard où les copeaux de fixation indésirables sont éliminés avec des outils d'ébavurage et les arêtes vives sont chanfreinées pour lisser la surface (3.2 μm).

Perle soufflée

Le microbillage produit une texture mate, éliminant toutes les marques d'outils d'usinage. Il s'applique aux pièces en ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable et acier.

Anodisation

L'anodisation consiste à ajouter un revêtement d'oxyde d'aluminium à l'aluminium et à ses alliages. Les couches, disponibles en différentes couleurs, augmentent la résistance et protègent la surface de la corrosion.

Revêtement en poudre

Le revêtement en poudre est l'application électrostatique de poudre sèche sur la surface. Il produit une fine couche offrant une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et à l'abrasion.

Polissage

Le frottement physique d'une surface métallique pour créer une surface brillante est appelé une finition de surface de polissage. Il augmente la réflectivité et n'affecte pas la stabilité dimensionnelle des pièces.

Brossage

Le brossage est obtenu en appliquant une brosse abrasive sur la surface métallique, ce qui produit une finition satinée unidirectionnelle. Et il n'est pas recommandé pour les matériaux hautement corrosifs.

Usinage lisse

L'usinage en douceur est effectué en contrôlant le processus d'usinage, comme la vitesse d'avance et la vitesse de coupe. Il minimise les marques d'outils et les risques de corrosion.

Oxyde noir

La finition en oxyde noir réduit la réflectivité de la surface et offre une légère protection contre la corrosion. Il s'agit d'ajouter une fine couche de magnétite à la surface.

Nickelage autocatalytique

Une fine couche de Nickel est créée en surface à partir d'une solution contenant du Nickel sans électrolyse. Le nickelage autocatalytique offre un aspect brillant, une excellente dureté, une résistance à l'abrasion, à l'usure et à la corrosion du matériau du substrat.

Alodine

Fournit une excellente propriété de résistance à la corrosion aux pièces en aluminium de couleur or verdâtre. C'est l'approche de finition de surface rapide et peu coûteuse.

Electroplating

La galvanoplastie augmente la dureté des pièces en acier et en aluminium. Il offre une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et à l'abrasion.

Nickelage

Rendre les pièces super résistantes à la corrosion. Il améliore la résistance mécanique, la dureté, la résistance à l'usure, le pouvoir lubrifiant et la ductilité. Le nickelage est applicable dans différents matériaux, y compris l'acier, l'aluminium, le cuivre et le laiton.

Passivation

Améliorer l'apparence et la fonctionnalité des pièces. Après la passivation, les pièces en acier et ses alliages deviennent super résistantes à la corrosion.

Revêtement de conversion au chromate jaune

Un aspect brillant avec une couleur dorée offre une excellente résistance à la corrosion. Il est appliqué sur la surface de l'aluminium, du magnésium et de leurs alliages. Une couche de chromate améliore également la conductivité des pièces

Revêtement PTFE (téflon)

La couche de téflon sur les pièces offre une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'eau et une non-adhérence avec une surface non réactive.

Usinage fin

Les machines de plus haute précision produisent des surfaces d'usinage délicates en utilisant des outils plus tranchants et en régulant l'avance et la vitesse de coupe. La rugosité de surface jusqu'à Ra 0.8 μm peut être maintenue avec un usinage lisse.

Revêtement laser

Fournit une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et à l'abrasion. Le revêtement au laser est également efficace pour traiter les imperfections de surface mineures telles que les cavités, les petites fissures et les dommages causés par la rouille.

Ponçage

Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et brillante. Cependant, il peut être incapable de créer des angles vifs et des poches

Plus

Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et brillante. Cependant, il peut être incapable de créer des angles vifs et des poches