Quelques projets d'usinage simples pour vous

« Les opérations d’usinage simples et CNC sont vitales dans l’industrie manufacturière mondiale moderne, produisant de tout, depuis les meubles et outils ménagers de base jusqu’aux composants sophistiqués pour les systèmes d’aviation et de défense de pointe. »

Supposons que vous envisagiez une carrière professionnelle en tant qu’opérateur ou concepteur d’usinage. Cela pourrait être un choix judicieux pour cette ère de fabrication ou si vous souhaitez développer des compétences essentielles pour fabriquer des composants et des articles simples à usage domestique et personnel. Vous pouvez définir le chemin à l'aide de cet article.

Dans cet article, nous discuterons quelques projets d'usinage simples ainsi que les étapes pour installer un petit atelier d'usinage amateur dans votre maison.

7 projets d'usinage simples

1.Cube 

C'est le projet le plus simple avec lequel commencer l'usinage puisque vous en apprendrez davantage sur le chanfreinage de coupe, les perceuses à colonne et le positionnement pour les utilisations prévues.

Vous avez besoin d'une petite pièce d'acier ou d'aluminium pour ce projet afin de créer une seule matrice à six faces. Commencez par découper la pièce métallique sur un simple tour ou sur CNC, selon la machine à laquelle vous accédez, pour obtenir un cube de 50 mm de côté et six faces. Chanfreinez les bords après avoir créé un cube parfait. Ensuite, il est temps d’utiliser une perceuse à colonne pour personnaliser les empreintes requises et réaliser des empreintes sur les faces.

2. Parallèles doux

L'une des opérations d'usinage cruciales est le fraisage et les trous de perçage sont souvent utilisés pour produire divers composants. Bien que cela puisse paraître facile, percer des trous dans une pièce nécessite de la précision pour éviter d'endommager l'établi ou le foret.

Vous comprendrez mieux le parallélisme et le processus de perçage en créant de courts parallèles. Mais, d’abord, vous avez besoin des bandes de la barre d’aluminium pour réaliser les parallèles souples (matériau souple). Après avoir choisi les bandes, assurez-vous qu'elles sont toutes parallèles les unes aux autres et percez deux trous dans chaque bande dans la même position.

3. Marteau

Prenez la pièce ronde en acier au carbone et coupez-la d'abord à une taille de 4 pouces de diamètre et 5 pouces de longueur. Maintenant, chanfreinez les deux extrémités des bords. Le trou au centre de la tête doit ensuite être fait, alors marquez la zone, aplatissez-la avant de percer, puis percez la pièce.

Coupez la tige à un diamètre de 1 pouce pour la poignée, en gardant la longueur confortable. De plus, vous pouvez percer un trou dans le bas de la poignée pour y insérer une clé Allen. Enfin, aplatissez un peu l’extrémité inférieure du manche et chanfreinez les bords si vous trouvez le manche rond inconfortable à manipuler.

4. Appuyez sur le guide

Pour le développement de compétences de coupe précises, le projet de guide de taraudage est le projet le meilleur et le plus simple pour vous. Un guide de taraud est un bloc métallique percé de trous et il est utilisé pour guider le foret dans une pièce lors de la coupe d'une nouvelle pièce. Tout d’abord, coupez le bloc de métal en forme rectangulaire avec une épaisseur considérable et chanfreinez les bords.

Maintenant, percez le trou d’une extrémité à l’autre selon un diamètre décroissant. Ensuite, faites une coupe en forme de V dans le bas du bloc afin que chaque trou s'aligne avec le sommet de la coupe en « V ».

5. Centre de ressort de tour à métaux

Pour poursuivre le projet de centre de ressort de tour, prenez un ressort d'environ 0, 35 à 0.5 pouces de diamètre. Un autre matériau dont vous aurez besoin sera une tige métallique en aluminium ou en acier. Coupez maintenant la tige métallique, percez un trou légèrement plus grand que le diamètre du ressort et chanfreinez les bords.

Centre de ressort de tour

Ensuite, vous devez fabriquer un taraud à visser qui va sur le trou percé, là où il tape sur le piston. Pour créer le piston, coupez la tige métallique de sorte qu'une extrémité corresponde au diamètre du ressort qui entre dans le trou, et l'autre extrémité doit avoir un diamètre progressif correspondant au diamètre de la tige que vous aviez précédemment percée. Ensuite, créez une pointe pointue sur le côté de plus grand diamètre.

6. Fabriquez votre propre bague

Bague

Faisons un projet amusant maintenant. C’est un projet de fabrication de bagues que vous pouvez porter au doigt. Tout d’abord, prenez une petite tige de laiton du diamètre requis. Selon les besoins, fixez la longueur et coupez à l'aide de l'outil de coupe. Après ça:

• Coupez le matériau à la taille.
• Percez au centre de la pièce.
• Enfin, utilisez un outil d'ébavurage pour la finition brillante.

Outre la découpe et le perçage, ce projet vous aidera également à comprendre la finition de surface.

7.   Mini-piston à feu

Piston mini-feu

Pour ce projet, vous avez besoin d'une tige en aluminium de 20 à 25 mm de diamètre et de 2 joints toriques en caoutchouc de 7 mm. Le piston est composé de trois parties, coupez-les donc dans le sens de la longueur. Commencez maintenant par la partie centrale du piston, réduisez le diamètre à 15 mm et percez un trou de 10 mm à travers toute la pièce.

• À une extrémité, tapez sur le fil pour le sceller avec un capuchon. Après ce détourage, la tige d'un diamètre de 9 mm a réalisé quelques rainures et deux chanfreins légers de part et d'autre.
• Coupez l'extrémité d'un côté pour obtenir le diamètre nécessaire et coupez les filetages externes.
• Faites une petite rainure à une extrémité du piston pour que le tissu de charbon soit bien ajusté et percez un trou dans l'extrémité du capuchon pour attacher la corde.
• Vous pouvez le tester en plaçant un excellent morceau de tissu de charbon de bois pour allume-feu à l’extrémité du piston.

Atelier d'usinage pour amateurs

Si vous demandez à des professionnels de la conception et de la fabrication comment ils ont fait leurs débuts dans ce domaine, bon nombre d’entre eux vous répondront souvent qu’ils avaient intérêt à créer quelque chose à partir de zéro. Si vous partagez ce sentiment, suivez ces instructions pour créer un atelier d'usinage amateur dans votre maison.

• Estimez votre budget : Tout d’abord, vous devez tenir compte de votre budget et du montant que vous devez investir dans votre atelier d’usinage amateur. Vous devez disposer d’un financement compris entre 1000 5000 $ et XNUMX XNUMX $ pour démarrer votre boutique.
• Espace disponible: La prochaine chose est l'espace disponible dans votre maison. Avant de choisir les types d’équipements et de machines, recherchez la superficie et la taille que vous pouvez gérer dans votre maison. Si vous ne tenez pas compte de l’espace, vous pourriez acheter un équipement coûteux, difficile à réparer et à installer dans votre maison.
• Mise en place du matériel : Choisissez maintenant l'équipement en fonction de votre budget et de l'espace disponible pour votre atelier d'usinage amateur. Voici les éléments essentiels :
• Chalumeau à acétylène : Il est très utile pour couper ou souder la plupart des métaux. Cela sera bénéfique si vous envisagez de souder des composants pour les projets.
• Soudage MIG : Le soudage MIG est le meilleur choix parmi les différentes options. Il est peu coûteux et peut être utilisé pour plusieurs matériaux, de l’aluminium et de l’acier au laiton.
• Une scie à ruban : Il sera pratique d'effectuer des opérations de coupe pour les tiges et les bandes les plus fines puisque vous ne pouvez pas utiliser le tour pour chaque action de coupe.
• Tour: Le tour sera le cœur de votre atelier d’usinage amateur puisque vous créerez diverses formes avec celui-ci. Un tour de petite taille (7 × 10 pouces) est la meilleure option pour commencer. Cependant, si vous avez le budget, vous pouvez aller plus loin.
• Broyeur: Un petit broyeur devrait figurer sur votre liste de choses à faire, car l'élégance esthétique est essentielle pour vos projets.
• Fraiseuse : Bien que plus coûteux que les autres équipements, il est nécessaire pour de nombreuses tâches, notamment le perçage, le fraisage et divers processus de fraisage. Pour commencer vos créations, vous aurez besoin de petits blocs et feuilles d'acier, d'aluminium et de laiton.

Conclusion

Pour vos premiers travaux d'usinage, l'utilisation d'un tour, d'une fraiseuse ou d'une machine CNC domestique pendant une courte période est insuffisante ; vous devez sélectionner l'outil et l'opération appropriés. Visitez des outils et des dessins de temps en temps et améliorez vos connaissances techniques en vous familiarisant avec eux.

Dans cet article, j'ai abordé quelques tâches simples que vous pouvez démarrer avec une machine manuelle ou CNC. Cependant, si vous n’êtes pas familier avec ces outils et machines, prenez le temps d’apprendre les étapes et commencez en toute confiance à donner la priorité à votre sécurité. De plus, si vous avez besoin d'un service lié à l'usinage, vous pouvez compter sur notre entreprise. Nous pouvons fournir des services de fabrication à la demande pour votre projet. Alors, si vous rencontrez des obstacles dans votre projet d’usinage, n’hésitez pas à contactez-nous..

Les Questions

Puis-je créer moi-même des projets d’usinage simples ?

Oui, vous pouvez. Vous pouvez réaliser vous-même ce projet simple avec du matériel d’usinage et des connaissances techniques de base.

Quels sont les projets d'usinage simples qui peuvent être réalisés avec un tour ou une machine CNC ?

Les projets simples qui peuvent être réalisés avec un tour et une machine CNC incluent le cube, le mini-piston à feu, le guide de taraudage, les parallèles souples et les anneaux de bijoux.

Quelle est la fourchette budgétaire de mon atelier d’usinage amateur ?

Le budget d’un atelier d’usinage amateur varie de 1000 5000 $ à XNUMX XNUMX $.