La fabrication du métal est souvent un processus long et compliqué comprenant plusieurs étapes. Certaines pièces subissent une fabrication en tôle, d'autres Services d'usinage CNCL’objectif est généralement similaire : rendre le matériel plus utilisable.
Le problème est que de nombreux utilisateurs confondent les pièces en tôle et les pièces usinées. Quelle est la différence ? La technologie de fabrication utilisée est-elle importante ? L'opération, le matériau utilisé et le résultat de ces processus peuvent être divers. Selon le projet, les processus présentent des avantages et des inconvénients.
La fabrication de tôles produit des supports, des charnières et d'autres pièces similaires, tandis que l'usinage CNC des métaux est réputé pour la fabrication d'engrenages, soupapes de voiture, etc. Les opérations de traitement de la tôle comprennent la découpe au laser, le pliage et l'assemblage, tandis que les pièces usinées sont créées à l'aide du tournage CNC, du fraisage CNC et d'opérations connexes.
Il est donc utile de faire la différence entre ces procédés de fabrication de métaux, que vous soyez dans l’aérospatiale, la santé, la fabrication générale ou l’industrie automobile.
Cet article approfondit les différents aspects des technologies pour faire ressortir les différences et les similitudes.
Qu'est-ce que la fabrication de tôle?
Tôle
La fabrication de tôles est un procédé de fabrication de tôles minces d'une épaisseur comprise entre 0.5 et 10 mm. La force nécessaire à ces procédés est relativement minime. Par conséquent, les processus sont généralement réalisés à des températures normales.
Les produits les plus populaires issus de la fabrication de tôles sont les charnières, les brides et les plaques de base. Les pièces peuvent sembler simples, mais elles nécessitent une conception et une fabrication expertes. fabrication de tôle Les prestataires de services peuvent produire ces pièces rapidement et à moindre coût.
Le contrôle par ordinateur peut être intégré à la fabrication de tôles pour plus de précision et des résultats plus rapides. La technologie CNC contrôle divers processus de fabrication de métaux, donnant naissance à des terminologies telles que le formage de métaux CNC et le cintrage de tubes CNC.
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Différentes opérations de tôlerie
Conformément à la certification ISO 9001:2015, Prolean Tech offre des capacités de fabrication de tôles inégalées, manipulant des métaux tels que l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable, etc. Les processus détaillés ici – découpe, formage, assemblage et finition – sont tous notre spécialité.
Nos délais d'exécution sont aussi courts qu'un jour, et un véritable ingénieur peut fournir un devis dans l'heure qui suit. fabrication de tôlerie sur mesure.
La fabrication de tôles implique plusieurs opérations passionnantes qui transforment les conceptions en produits. La précision et la polyvalence des opérations de tôlerie suivantes conviennent à de nombreuses exigences de pièces industrielles.
Vous trouverez ci-dessous plus de détails sur les opérations :
Couper
Découpe laser du métal
La découpe de tôles consiste à séparer avec précision une partie d'une tôle du stock pour créer une pièce ou un composant prédéterminé. La précision requise est obtenue grâce à l'utilisation de différentes technologies et méthodes.
Les technologies de découpe de tôle les plus courantes sont la découpe au plasma, au jet d'eau et au laser. Le cisaillement est une méthode de découpe du métal plus conventionnelle, mais elle est toujours applicable aujourd'hui. Les autres opérations de découpe de tôle sont le poinçonnage, l'ébavurage et masquage.
Bien que l'objectif de ces méthodes de découpe soit le même, les spécificités de découpe d'un projet peuvent différer. Les éléments à prendre en compte pour déterminer la technique à utiliser comprennent la vitesse de coupe, la qualité de coupe, le type de matériau et l'épaisseur de la tôle.
Mise en forme
Le procédé de formage de tôle le plus populaire est probablement pliage de tôle, ce qui signifie modifier la géométrie du matériau par l'application d'une force. La force, qui est supérieure à la limite d'élasticité du matériau, provoque une déformation mais ne casse ni ne coupe le matériau.
Pliage de tôle
Encore une fois, cela semble être un processus simple, mais le nombre d'approches utilisées suggère le contraire. Les méthodes de pliage de tôle comprennent le pliage par étirage rotatif, le pliage en V, le pliage par roulage et le pliage à l'air. Les autres méthodes sont le pliage par le bas et le pliage par essuyage.
D'autres exemples de procédés de formage de tôles sont le redressage par laminage, dessin profond, formage par étirage, formage incrémental et formage hybride.
Vous pouvez utiliser le formage de métal CNC pour une efficacité, une précision et une production de formes complexes supérieures.
Joindre
Création d'un joint de soudure
L'assemblage dans la fabrication de tôles consiste à assembler deux ou plusieurs pièces de tôle pour produire un objet. Plusieurs techniques entrent dans cette catégorie, notamment le soudage, le brasage, le collage et le boulonnage.
Notez que les méthodes d'assemblage de tôles peuvent être amovibles ou non amovibles. Chacune d'entre elles présente des avantages et des inconvénients, il est donc primordial de prendre le temps d'analyser sa pertinence.
Finition
Le fabricant de tôles soumet souvent le produit à des opérations de finition pour terminer le processus de fabrication du métal. Il existe de nombreuses approches, mais les plus courantes incluent l'anodisation, la galvanisation, la passivation et galvanoplastie.
D'autres options de finition de la tôle sont le revêtement en poudre, l'électropolissage, le polissage au tambour et le grenaillage.
Une usine de galvanisation
Avantages de la fabrication de tôlerie
- Avec le bon équipement, cette méthode produit
- Facile à modifier les pièces
- Facile à fabriquer, à stocker et à transporter
- Production rentable
- Les produits en tôle sont souvent robustes, durables, résistants à la corrosion et à l'usure
Qu'est-ce que l'usinage des métaux ?
L'usinage des métaux est le résultat de la rencontre entre la précision de l'homme et celle de la machine et la matière première : le métal. Il s'agit du processus d'élimination de matière d'une matière première pour produire un instrument, un article ou une pièce.
Les machines telles que les tours CNC, les perceuses à colonne et les fraiseuses sont populaires dans ces processus.
Prolean Tech possède une vaste expérience et des capacités d'usinage couvrant plus de 100 options de matériaux. Notre service d'usinage CNC personnalisé propose des prototypes rapides jusqu'à une production à grande échelle adaptée à vos besoins.
Nous pouvons usiner des pièces personnalisées en une journée et sommes prêts à prendre en charge les processus d'usinage décrits ci-dessous.
Un tour CNC industriel
La fabrication du métal est possible grâce à deux techniques principales : la fabrication additive et la fabrication soustractive. La fabrication soustractive se caractérise par l'enlèvement de matière d'une pièce métallique mère. Son opposé, la fabrication additive, est beaucoup plus récent et généralement synonyme de Impression 3D.
L'usinage CNC des métaux est un procédé de fabrication soustractif. En fonction de l'opération d'usinage spécifique, les outils d'usinage suivants sont caractérisés par :
- Outils de tournage
- Outils de perçage
- Outils de coupe
- Outils de fraisage
- Outils de meulage
Les machinistes professionnels produisent des pièces et composants métalliques usinés simples et complexes à l'aide de diverses techniques et machines. Les utilisateurs doivent savoir comment Débloquez le succès commercial avec l'usinage CNC multi-axes de capitaliser sur ces outils et les machines applicables.
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Un aperçu des opérations d'usinage des métaux
Prolean Tech est capable de produire des pièces usinées précises et complexes en utilisant le fraisage, le tournage, le perçage et de nombreux autres procédés CNC. Nous utilisons tellement d'opérations d'usinage des métaux que toutes les exigences de projet auxquelles vous pensez sont couvertes. Nos tolérances sont aussi bonnes que ±0.0002″ (0.005 mm).
La manière la plus simple de classer ces opérations d'usinage des métaux est de les distinguer en types conventionnels et non conventionnels. Avec les techniques conventionnelles, les processus impliquent des outils manuels, des forets, des lames de coupe et d'autres éléments de coupe tangibles. Le tournage, le fraisage et le sciage appartiennent à ce groupe.
Les techniques d'usinage non conventionnelles sont des approches plus récentes qui s'écartent de l'utilisation de forces mécaniques pour usiner le métal. Au lieu de cela, ces méthodes d'usinage appliquent des mécanismes électriques, chimiques et connexes pour éroder le métal.
Les exemples qui correspondent à cette description sont l’usinage par jet abrasif, Usinage par décharge électrique (EDM) et l'usinage par faisceau laser (LBM).
Voici plus de détails sur certaines de ces opérations d’usinage des métaux :
Forage Horizontaux
Perçage CNC
Le machiniste utilise un foret pour percer un trou cylindrique dans le métal. Le processus consiste à amener la pointe d'un foret rotatif vers la surface métallique. Le perçage peut former des trous traversants ou des trous borgnes en fonction de la profondeur de perçage et de l'épaisseur du matériau.
Si vous souhaitez obtenir des dimensions et une qualité de trou précises, vous pouvez utiliser le perçage CNC. Les machines de perçage les plus courantes comprennent les perceuses CNC, les perceuses à plusieurs étages, les perceuses sensibles et les micro-perceuses.
Tournant
Le tournage du métal consiste à maintenir fermement la pièce à usiner dans un mandrin, lui-même maintenu par la broche du tour. La broche de la machine tourne à une vitesse spécifiée lorsqu'un outil de coupe s'en approche latéralement ou longitudinalement. Les métaux tels que l'aluminium, l'acier, le nickel et le laiton sont souvent traités par des opérations de tournage.
Fraisage
Fraisage CNC
Pour l'opération de fraisage, la pièce est immobile et l'outil effectue la rotation. L'opération se déroule sur une fraiseuse qui comprend la fraise, le gabarit, la pièce et le mécanisme de maintien de la pièce.
Le fraisage avancé des métaux est effectué via une fraiseuse CNC. Le fraisage CNC est efficace pour produire pièces usinées précises utilisé dans un large éventail d'industries.
Les pièces métalliques usinées CNC issues d'une opération de fraisage peuvent être produites via des versions du processus comprenant :
- Filetage à la fraise
- Surfaçage
- Fraisage de chanfrein
- Fraisage de rainures
- Fraisage en bout
Forage
Alésage CNC
Cette technique d'usinage est utilisée lorsque vous souhaitez agrandir un trou existant dans une pièce métallique. L'alésage est également efficace pour améliorer la finition de surface d'un trou. La méthode utilise un outil à pointe unique qui peut atteindre une précision de positionnement élevée.
Alésage
L'alésage est une autre méthode d'usinage des métaux visant à améliorer la précision et la finition de surface. Il s'agit d'un outil appelé alésoir qui tourne dans le trou tout en retirant de la matière par petits morceaux. Les machinistes utilisent une variété d'outils d'alésage, notamment l'alésoir à coquille et l'alésoir à main.
Usinage par électroérosion (EDM)
En tant que procédé d'usinage des métaux non conventionnel, l'EDM remplace la force d'usinage mécanique traditionnelle par de l'énergie thermique. Le procédé est basé sur la propriété de fusion des matériaux. Cette configuration génère de l'énergie thermique et la dirige vers le point de la pièce à usiner qui nécessite un usinage.
Cette méthode s'applique uniquement aux matériaux conducteurs et est très précise. Elle constitue souvent une option d'usinage préférable pour les pièces présentant des bords internes tranchants et des cavités profondes.
Les principales catégories d'EDM sont l'EDM par perçage, l'EDM par enfonçage et l'EDM par fil.
EDM de fil
Avantages de l'usinage des métaux
- Haute précision et précision
- Peut produire des pièces de machines avec des géométries et des formes complexes
- Convient à une large gamme de métaux et d'autres matériaux
- Idéal pour la fabrication de pièces usinées en moyenne et faible volume
Pour capitaliser sur les capacités de l'usinage CNC pour les pièces, obtenez votre devis maintenant.
Quelle est la différence entre les pièces en tôle et les pièces usinées ?
La fabrication de tôles et l'usinage de pièces métalliques présentent des différences fondamentales en termes de procédés utilisés, de matériaux utilisés, de produits, etc. Le tableau comparatif suivant résume les différences.
| Tôle | Pièces usinées |
| Principalement pour la tôle | Applicable à une large gamme de matériaux tels que le métal, le plastique et la céramique. |
| Relativement plus de temps et d'efforts pour les multiples processus impliqués | Le temps et les efforts sont minimes avec l’usinage CNC des métaux. |
| Les technologies disponibles sont adéquates | Cela nécessite généralement des machines avancées. |
| L'intégration de processus manuels peut compromettre la précision du produit | Haute précision grâce à l'automatisation. |
| Capable de produire des petits et des grands articles | Taille du produit limitée aux tailles de machines CNC disponibles. |
| Caractérisé par le formage, le façonnage, l'assemblage, etc. | Une méthode soustractive qui implique le retrait de matière du stock. |
Tôlerie ou pièces usinées : comment choisir le meilleur procédé
Vous ne savez toujours pas quelle option choisir entre les pièces en tôle et les pièces usinées ? Les considérations suivantes peuvent vous aider dans le processus de sélection.
Géométrie et forme du produit
Souvent, la géométrie et la forme de la pièce détermineront laquelle des deux technologies de traitement des métaux est la plus adaptée. Les pièces usinées CNC peuvent être complexes et élaborées au niveau souhaité. Que vous recherchiez des pièces de machine tubulaires, cubiques ou paramétriques, vous pouvez y parvenir grâce à l'usinage CNC.
Coût du processus
En ce qui concerne le coût de fabrication de pièces en tôle et de pièces usinées, la comparaison n'est pas simple car de nombreux facteurs entrent en jeu. Par exemple, certaines machines CNC valent des centaines de milliers de dollars, mais il existe des machines à monter soi-même à une fraction du prix.
Le même argument s’applique à prestations de tôlerieCertaines pièces ne nécessitent qu'un seul processus tandis que d'autres passent par plusieurs processus de fabrication. Les coûts peuvent varier considérablement.
Volume de production
La production de tôles est facile à appliquer dans la production en série. Il suffit d'automatiser le processus. Cette approche est courante dans la production automobile. Les pièces usinées CNC conviennent à la fabrication sur mesure ou aux prototypes.
Pour permettre une production en série, il faut utiliser plusieurs machines CNC. En effet, une machine CNC est conçue pour fabriquer un article à la fois. Le temps de traitement devient plus long pour les pièces plus complexes.
Un lot de produits en tôle
Taille du matériau
L'usinage CNC et la fabrication de tôles permettent de produire des pièces de grandes dimensions. L'industrie de l'usinage CNC propose des solutions pour les composants de grande taille. Par exemple, les machines CNC à portique sont populaires dans les secteurs ferroviaire, aéronautique, maritime et nucléaire.
Grâce à la fabrication et à toutes ses capacités d'assemblage de différentes pièces, la taille possible des pièces est également grande.
D'un autre côté, les dimensions minuscules des pièces mécaniques sont impossibles à atteindre avec la fabrication de tôles. Les machines CNC modernes peuvent produire des pièces de quelques micromètres de long.
Niveau de détail sur la tôle
Il est important de noter que l'usinage de la tôle est parfois nécessaire pour appliquer des détails spécifiques sur la tôle. Une fois que la tôle a subi les opérations habituelles de découpe, de pliage et autres, des poches, des filetages ou tout autre détail peuvent être nécessaires.
L'usinage de tôles et l'usinage CNC sont des procédés courants dans la fabrication automobile et aérospatiale. Par exemple, les fabricants de ces secteurs soumettent les tôles fabriquées à l'usinage CNC pour le chanfreinage des bords.
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En résumé
Les méthodes de fabrication de tôles et de pièces usinées présentent toutes deux des avantages et des inconvénients uniques qui s'appliquent à différents scénarios. La fabrication de tôles est idéale pour la production rentable de pièces en grande quantité, tandis que l'usinage CNC des métaux fonctionne mieux pour les pièces complexes et précises.
La compréhension de ces disparités peut guider les fabricants et les utilisateurs de pièces pour aligner leurs besoins spécifiques sur la méthode de fabrication des métaux appropriée. Tech Proléan dispose d'un personnel hautement qualifié et utilise des machines de pointe pour fournir les meilleurs services de tournage et de fraisage CNC et de fabrication de tôles.
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Questions fréquentes
Quelle est la différence entre l’usinage CNC et la fabrication de tôles ?
L'usinage CNC et la fabrication de tôles se distinguent entre autres par leurs principes de fonctionnement, leurs domaines d'application et les types de matériaux utilisés. Par exemple, alors que les processus d'usinage CNC incluent le tournage et le fraisage, la fabrication de tôles implique des techniques telles que le pliage en V et le pliage par roulage.
Que signifie usiner une pièce ?
L'usinage d'une pièce consiste à découper ou à façonner la pièce à l'aide de différentes machines et outils. Les procédés d'usinage courants pour une pièce sont l'alésage, le tournage, le fraisage et l'alésage.
Quels sont les types de tôles ?
Les tôles peuvent être classées en fonction du matériau utilisé pour leur fabrication. On trouve ainsi des types de tôles tels que la tôle d'aluminium, l'acier galvanisé, l'acier laminé à froid et l'acier inoxydable.
Quelle est la différence entre la tôle et l’acier doux ?
La différence entre la tôle et l'acier doux est que, tandis que la tôle est un type de métal qui a été fabriqué en pièces plates de faible épaisseur, l'acier doux est un type d'acier. La tôle peut être traitée à partir de divers métaux, y compris l'acier doux.
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