Cisaillement de tôle : processus, types, défauts et remèdes

« La cisaille à tôle coupe les tôles à l'aide d'une lame droite avec des bords nets et précis pour diverses applications de fabrication. »

Cisaillement de tôle est le matériau le plus couramment utilisé dans de nombreuses industries, notamment l’automobile, l’aviation et l’électroménager. Chaque secteur a besoin de pièces en tôle de tailles et de formes spécifiques, adaptées à l'usage auquel elles sont destinées. En raison de ces différences de besoins, plusieurs coupe par cisaillement des processus ont été adoptés sur le marché. Ces techniques aident les fabricants à plier correctement la tôle, ce qui convient à différents usages. 

Cet article se concentrera sur le processus de cisaillement, les différentes catégories de méthodes de cisaillement, la procédure de cisaillement et certaines des choses que les gens voudront peut-être savoir sur ce processus de fabrication. 

Cisaillement de tôle sur mesure : un bref détail

Cisaillement de tôle sur mesure

In méta de feuille personnaliséel Lors du cisaillement, plusieurs composants sont formés à partir de tôles et peuvent être utilisés pour produire différents articles. La précision est essentielle, et dans ce cas, le processus de cisaillement y parvient efficacement. De plus, il ne nécessite pas de chaleur excessive et ne produit pas beaucoup de déchets. fabricants de tôles préférez-le. Le cisaillement des métaux peut être considéré comme une méthode de formage des métaux très efficace, ce qui explique en partie pourquoi elle est préférée à de nombreuses autres. techniques de fabrication de tôlerie. Le cisaillement consiste à utiliser des outils de coupe tranchants pour couper des tôles aux dimensions requises. Cela se fait en appliquant des forces qui génèrent beaucoup de contraintes, provoquant ainsi un cisaillement du matériau le long d’une ligne particulière. En fonctionnement, les surfaces intérieures du métal frottent les unes contre les autres, ce qui conduit à une coupe nette. 

La tonte offre plusieurs avantages. Il s’agit d’une technique très efficace et polyvalente, qui se caractérise par une grande précision en termes de découpe. En outre, il génère peu de déchets, ce qui le rend idéal pour les entreprises manufacturières qui souhaitent réduire le gaspillage. 

Parmi les nouveaux arrivants dans le usinage de tôle Dans l’industrie, la question se pose toujours de savoir si le cisaillement des métaux est un processus de travail à chaud. Ce n'est pas. Parce qu’il ne s’agit pas de chauffer le métal comme le font d’autres processus de travail. Cependant, les deux méthodes ont le même objectif de mesurer avec précision les métaux, ce qui doit parfois être clarifié.

Différence entre l'usinage de la tôle et la découpe 

Bien que les deux techniques partagent certaines similitudes, il existe de nombreuses différences entre ces processus. 

Cisaillement de tôle 

Le cisaillement est un processus de découpe de tôles dans les formes requises à l'aide d'un mouvement linéaire. Deux couteaux tranchants sont proposés sur la cisaille lors du processus de cisaillement, et la tôle est placée entre ces couteaux. Lorsque les lames sont fermées, elles coupent la tôle pour fournir un bord de coupe droit sur un côté. Ainsi, il en résulte un bord net, sans bavures et est souvent plus rapide et moins coûteux que la découpe. Le cisaillement est très économique puisqu’il ne nécessite pas la réalisation d’une matrice et convient donc aux objets en tôle de grande taille. Cependant, la tonte ne peut être utilisée que pour réaliser des coupes droites plutôt que pour créer des formes et des motifs sur les tissus. 

Découpe de tôle 

Contenu de la matrice pour la découpe

La découpe, quant à elle, utilise une matrice, qui est un outil tranchant et durci utilisé pour couper des tôles dans les formes souhaitées. La matrice est montée sur une machine et la tôle est posée dessus. La presse à découper est l'étape où la matrice est placée sur la feuille, et la force qui lui est appliquée est suffisante pour couper la feuille à la forme souhaitée. Le cisaillement est moins précis et ne permet de réaliser que des formes simples que la découpe, mais il ne laisse pas de bord légèrement rugueux. De plus, la découpe est généralement coûteuse et prend du temps, car il faut concevoir et stocker la matrice. Ce processus est particulièrement adapté aux petites pièces de tôle qui nécessitent des formes complexes.

Étapes du processus de cisaillement de la tôle

Nous avons déjà exposé les raisons du cisaillement dans la fabrication de la tôle, il est donc nécessaire maintenant de considérer les étapes du cisaillement et la manière dont chacune d'elles se produit. 

Mise en place pour le cisaillement 

Le premier processus de tonte consiste à préparer la cisaille, ce qui implique de la nettoyer et de la huiler. Généralement, une cisaille possède une lame supérieure qui reste fixe et une lame inférieure montée sur un coulisseau. Ce processus de découpe démarre en plaçant la tôle entre ces lames. 

Serrage 

Le deuxième processus central effectué après le réglage est le processus de serrage. Cela permet d'obtenir une coupe appropriée et précise pendant l'opération puisque la tôle est bien fixée dans l'outil de cisaillement. 

Exécution du cisaillement 

Enfin, le processus de tonte commence et toutes les préparations sont terminées. La lame inférieure oscille tandis que la lame supérieure ne bouge pas lorsqu'elle coupe la tôle avec la même précision. La cisaille exerce beaucoup de force en ligne droite dans la direction du bord de coupe et généralement légèrement au-dessus du bord de la feuille pour couper la feuille. 

Évaluation de la qualité 

En tonte, il faut choisir la qualité de la coupe obtenue. Le cisaillement est la coupe de métaux et, idéalement, lors du cisaillement, une bonne opération de cisaillement devrait produire une coupe nette sur la tôle. Les paramètres de qualité de coupe incluent le bord de la lame, le matériau à couper et la surépaisseur de coupe. La supervision de ces facteurs contribue à maintenir la qualité des résultats aussi élevée que possible. 

Finaliser la coupe 

La dernière opération consiste à couper les lames supérieure et inférieure en deux et à retirer la pièce découpée de la tôle. Ce processus est répété aussi souvent que nécessaire pour obtenir les composants souhaités. 

Cependant, ces étapes peuvent donner une idée générale de la manière dont le cisaillement est effectué, même s'il peut y avoir de légères différences entre les fabricants. Si vous souhaitez en savoir plus sur les méthodes de cisaillement appliquées dans Tuolian Metal, n'hésitez pas à nous contacter. 

Défauts de jeu courants dans les processus de cisaillement 

Le cisaillement est l’un des processus les plus importants dans la fabrication de tôles et il est principalement appliqué à la coupe de lignes droites. Tout d'abord, la tôle est solidement serrée avec des supports flans. Ensuite, le matériau est découpé à l'aide de deux outils de coupe opposés : l'un est fixe et l'autre se déplace comme une lame de coupe. Il est également important de noter que la position de ces outils est définie avec des paramètres de décalage définis entre eux.

Pour obtenir la précision de coupe souhaitée, des outils de cisaillement suffisamment tranchants pour couper diverses propriétés et formes de la tôle sont nécessaires. Cependant, si l'entretien et la configuration de la cisaille ne sont pas corrects, les problèmes suivants peuvent survenir pendant le processus de tonte : 

1. Formation de bavures  

Formation de bavures dans la pièce métallique

Les bords ébarbés sont de petits bords métalliques tranchants qui restent sur la pièce une fois l'opération de cisaillement terminée. Ce défaut est généralement dû à des lames de cisaille émoussées ou mal orientées. L'écartement des lames doit également être ajusté de manière appropriée, en fonction de l'épaisseur du matériau à couper. Si l’espace est trop grand, il déchire le matériau au lieu de le couper, et si l’espace est trop petit, les coupes ne sont pas nettes et il y a une bavure par-dessus. En ce qui concerne le jeu, il faut lire le manuel de la cisaille pour vérifier les réglages de jeu corrects.

2. Déformation des bords 

Déformation des bords

D'autres défauts pouvant être attribués à de mauvais écarts de cisaillement ou à des lames pas assez tranchantes incluent des bords déformés. De plus, les pressions de serrage appliquées de manière inappropriée peuvent conduire à ce problème, ainsi qu'aux autres facteurs expliqués précédemment. Un serrage insuffisant entraîne un déplacement de la tôle lors du cisaillement ; par conséquent, les bords doivent être droits. Ce défaut peut être évité en s’assurant que les réglages des pinces sont bien effectués et que les lames sont tranchantes comme elles devraient l’être de temps en temps.  

3. Torsion 

La torsion se produit lorsque les pièces de tôle sortent de la cisaille avec une torsion ou une spirale. Ce défaut est généralement dû à la prise de fines bandes ou à des angles de coupe incorrects dans les lames de cisaille. Pour minimiser les problèmes de torsion, il faut modifier l'angle de coupe en fonction du type de tôle et des conditions de coupe. 

4. S'incliner 

Le cintrage est la procédure consistant à donner aux bords de la tôle une forme courbée dans laquelle les bords sont légèrement courbés vers le haut. Ce défaut se produit le plus souvent sur des bandes de tôle longues et étroites et est forcément aggravé par des angles de coupe incorrects et un mauvais serrage. Il est conseillé de modifier l'angle de coupe et de fournir un support adéquat pendant le cisaillement pour réduire la courbure. 

5. Cambrage 

Le cambrage entraîne un changement de l'épaisseur de la tôle d'une largeur à une autre largeur et, en tant que tel, peut être de forme convexe, concave ou triangulaire. Ce défaut est principalement dû au cisaillement dans une direction parallèle au sens du grain de la tôle ou lorsque les angles de coupe corrects ne sont pas utilisés. Certaines mesures que l'on peut prendre pour éviter de rencontrer des problèmes de cambrage consistent à modifier l'angle de coupe et à s'assurer que la tôle est bien placée lors du cisaillage. 

Tous ces éléments peuvent influencer considérablement la qualité et la précision des pièces de tôle cisaillées qui seront générées. Il est donc recommandé aux fabricants de veiller à bien entretenir leurs outils et à les régler correctement afin de minimiser ces défauts courants dans les processus de cisaillement. Pour obtenir des résultats rentables de votre projet, établissez des liens avec des entreprises de fabrication de tôle expérimentées comme Prolean, un service à la demande Tôle de Chine entreprise de fabrication, est bénéfique.

Avantages du cisaillement de tôle

Le processus de cisaillement offre plusieurs avantages. Certains courants incluent :

Coupes précises et nettes 

Le cisaillement de la tôle se distingue par des coupes nettes avec un minimum de bavures, par rapport aux méthodes telles que le chalumeau ou le sciage. Cela implique un mouvement de balayage qui garantit des lignes nettes et la feuille ne bouge pas du tout, ce qui rend le processus très précis. 

Génération minimale de déchets 

Un autre avantage du cisaillement de tôle est qu’il minimise rapidement le gaspillage. Le cisaillement ne produit qu’une petite quantité de ferraille, comme c’est le cas avec la plupart des autres procédés de fabrication du métal. Le processus coupe efficacement la tôle au niveau de la zone de découpe spécifique sans créer de copeaux ni de découpes, d'où un gaspillage minimal. 

L'efficacité énergétique 

Le cisaillement est un processus de coupe à froid et, par conséquent, différent des processus de coupe thermique qui impliquent l'utilisation de chaleur. Le cisaillement ne nécessite pas de chaleur pour joindre les lames et couper le matériau ; au lieu de cela, une force est appliquée pour joindre les lames et couper le métal, ce qui le rend économe en énergie. 

Maîtrise des coûts 

En termes de rentabilité, le cisaillement de la tôle est un fabrication de tôlerie bon marché technique, surtout si de nombreuses pièces identiques doivent être produites simultanément. L'opération est rapide ; la réduction ne prend que quelques secondes, ce qui réduit considérablement le montant facturé pour le produit à long terme. 

Adaptabilité

Le cisaillement de la tôle est l’un des processus les plus flexibles pouvant fonctionner avec différents types de métaux et leur épaisseur. Les lames sont facilement réglables en fonction du matériau à couper, et le processus de réglage est relativement simple. Cela peut être fait en suivant les instructions des manuels des machines.

Méthodes standard de cisaillement dans le travail des métaux 

Plusieurs méthodes de cisaillement peuvent être utilisées dans la fabrication des métaux en fonction de l'objectif que l'ingénieur ou le concepteur souhaite atteindre. Ces techniques offrent différentes possibilités de découpe, chacune adaptée à des applications particulières : 

Cisaillement droit 

Le cisaillement droit est un processus fondamental de travail des métaux, qui permet d'obtenir des formes simples dans la fabrication. Il consiste en des coupes consécutives à travers la tôle, ce qui la rend appropriée pour les opérations primaires. 

Cisaillement circulaire 

Le cisaillement circulaire est un processus de découpe de tôle de manière incurvée ou circulaire à l'aide d'outils de coupe circulaires. Cette technique réalise des découpes et des formes circulaires et courbes sur des matériaux en tôle. 

refendage 

Le refendage est utilisé lorsqu'il est nécessaire d'obtenir de fines bobines ou de fines feuilles de tôle. Deux séries de coupes sont réalisées sur toute la longueur du métal afin qu'elles soient également espacées et d'égale épaisseur. Il est largement utilisé pour créer des bandes fines car il est efficace pour leur production. 

Multi-refendage 

Dans la continuité de la technique de refendage, le multi-refendage consiste à découper une bande en plusieurs endroits à la fois pour produire plusieurs bandes fines en une seule opération. Cette méthode augmente considérablement l’efficacité et la production et convient mieux aux lignes de production à grande échelle. 

Encoche en V 

L'encoche en V, ou découpe en V, est un processus de découpe d'encoches en forme de V dans les coins de la tôle. Cette technique est utile pour réaliser des joints ou augmenter la formabilité de la tôle dans d'autres processus ultérieurs. 

Cisaillement par étapes 

Le cisaillement par étapes consiste à couper la tôle par étapes à différentes profondeurs ou à différents niveaux. Cela conduit à une séquence de coupes étagées qui est utile lors de la fabrication là où de telles formes sont nécessaires. 

Cisaillement composé 

Le cisaillement composé est l’une des techniques de cisaillement les plus compliquées et implique de couper le matériau avec différentes lames. Il permet le développement de formes complexes de contours et de formes, que de simples procédures de cisaillement ne peuvent pas produire. Il utilise parfois des coupes droites, courbes et inclinées pour obtenir le résultat de conception souhaité. 

Lorsqu'ils décident de la technique de cisaillage appropriée, les fabricants prennent en compte l'épaisseur du métal, la forme requise et les spécifications de production. Chaque technique a ses avantages en fonction de l'application dans les processus de fabrication des métaux.  

Mesures préventives à prendre pour prévenir les défauts de cisaillement sur la tôle 

Le cisaillement est l’une des opérations les plus critiques dans la fabrication des métaux car elle permet de créer un matériau à bords droits à la longueur requise. Pour éviter que le matériau ne développe certains défauts lors du cisaillage, les techniques suivantes sont recommandées : 

Comprenez votre machine : 

Les cisailles sont de différents modèles ; par conséquent, chaque modèle a sa conception, son principe de fonctionnement et sa capacité. Les opérateurs doivent avoir une connaissance adéquate du fonctionnement d'une machine particulière et de son efficacité pour traiter différents types de tôles. 

Inspection régulière : 

La tonte est un processus très intensif et tous les composants des machines utilisées dans la tonte sont soumis à de fortes contraintes. Pour réduire la formation de défauts, il est recommandé de contrôler souvent la cisaille. Recherchez tout signe de dommage sur la machine, si la machine est bien lubrifiée et d'autres facteurs pouvant influencer les performances de la machine. 

Entretenir des lames tranchantes : 

L’état de la lame de la machine utilisée pour la tonte joue un rôle primordial dans la qualité des bords. Assurez-vous que les lames sont correctement positionnées et affûtées avant le début du processus de tonte. Assurez-vous que les lames sont vérifiées et affûtées au bon moment pour obtenir le meilleur résultat de tonte. 

Réponse immédiate aux défauts : 

Quant au processus de cisaillement ou aux pièces en cours de production, s'il y a des défauts ou des irrégularités, la machine doit être arrêtée. L'utilisation accrue d'une machine problématique aggrave encore davantage la situation. Éliminez toutes les erreurs identifiées pour éviter les vices et favoriser le bon fonctionnement de l'efficacité.

Réflexions finales

Le cisaillement, le découpage et le perçage sont quelques-unes des procédures utilisées dans la découpe de la tôle, dont certaines sont intégrées par le fabricant pour produire une seule pièce. Ces techniques doivent être comprises comme leurs forces et leurs faiblesses ainsi que le type de projets qui devraient les utiliser pour élaborer des plans appropriés pour les projets de tôlerie. 

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Les Questions

T1. Quelle est la précision des coupes réalisées par tonte ? 

Le cisaillement peut donner des bords fins et propres avec peu ou pas de bavures et généralement à ±0. Il a été convenu ce qui suit : l'épaisseur minimale de la couche à déposer était de 1 mm (0 pouces). Cette méthode convient pour réaliser des bords nets et des coupes droites adaptées à une utilisation dans les industries. Cependant, si la précision est plus élevée ou si les formes sont complexes, des finitions supplémentaires ou d'autres procédés de fabrication sont nécessaires en fonction des caractéristiques requises. 

Q2. Le cisaillement est-il applicable à tous les types de métaux ? 

Le cisaillement s'applique généralement à presque tous les types de métaux, tels que l'acier inoxydable, le cisaillement de l'aluminium et l'acier doux. Cependant, l'adéquation peut être limitée par l'épaisseur et la dureté du métal utilisé dans le processus. Les métaux plus épais ou plus durs peuvent nécessiter des outils de cisaillement spéciaux ou des méthodes de cisaillage du métal.

Q3. La tonte est-elle un processus bruyant ? 

L’utilisation des cisailles se caractérise également par beaucoup de bruit, surtout lors du travail sur des matériaux épais. Minimiser les effets sur les opérateurs ; c'est pourquoi la sécurité et une protection auditive adéquate devraient être la priorité. 

Q4. Le cisaillement peut-il être automatisé pour le perçage de pièces ? 

Oui, les processus de cisaillement peuvent être automatisés à l’aide de machines CNC, qui sont des machines à commande numérique par ordinateur. Ces systèmes avancés peuvent être programmés pour effectuer des opérations de découpe précises et répétitives. Par conséquent, cela réduit la quantité de travail manuel et réduit les coûts supplémentaires.