« Le sertissage des tôles est très important dans les industries automobile et électronique. Il donne une finition polie aux pièces et améliore leur dureté et leur ténacité.
Dans la fabrication de tôles, le processus d'ourlage consiste à plier les arêtes vives de la même pièce pour former un canal de renfort. Ce procédé est largement utilisé dans les industries automobile et électronique. Il coupe des tôles fines et rend les bords plats pour créer une structure rigide à partir du matériau. Les bords peuvent être cousus trop près pour former une extrémité fermée ou laissés partiellement ouverts pour créer une extrémité ouverte. Par conséquent, l’objectif principal du ourlet de tôle personnalisé est double. Premièrement, il contribue à augmenter la rigidité globale de la structure et à exclure les risques de fissures et de déformations sur les bords. Deuxièmement, cela augmente l’aspect esthétique du métal puisque les bords ne sont pas tranchants et que la surface est plus lisse et plus facile à polir. Le processus d'ourlet est plus efficace lorsqu'il est utilisé sur de fines feuilles de métal, et les jauges ne dépassent généralement pas 0, 125 pouces.
Les feuilles plus épaisses ne sont pas idéales pour l'ourlet car elles sont plus susceptibles de se fissurer lorsqu'elles sont pliées pendant le processus. Cet article concerne le les bases de la tôlerie, en particulier le sertissage de tôles, ses types, techniques, applications et ses avantages dans la fabrication de tôles.
Techniques d'ourlet de tôle
Il existe deux techniques couramment utilisées pour ourler des pièces métalliques. Ceux-ci inclus;
Processus d'ourlet
Barres métalliques ourlées
L'ourlet à matrice est le plus approprié pour les opérations de formage. Cela implique l’utilisation fréquente d’outils et la formation de nombreuses pièces en une seule tentative. Il utilise une matrice et une presse pour plier la bride sur toute la longueur du tuyau. L'ourlet est généralement effectué au cours de l'étape de formage, tandis que la bride est ourlée à l'aide d'un outil d'ourlet après étirage et détourage. Il existe également plusieurs opérations dans le processus d'ourlage de la bride formée, qui peuvent également dépendre des angles d'ouverture de la bride. Cette méthode est utile pour créer des panneaux de conception plats et relativement simples.
Processus d'ourlet au rouleau
Ourlet à rouleau
Le procédé d'ourlet au rouleau ou au rouleau utilise un rouleau d'ourlet commandé par un robot industriel. Cette configuration augmente également l'efficacité car elle permet le pliage correct des bords de la tôle. De plus, il peut être classé en étapes de pré-ourlet et d'ourlet final, ainsi que par incréments jusqu'à l'angle requis.
Cependant, la durée du cycle de fonctionnement est relativement plus longue et l'orientation de la tôle peut être modifiée pour diminuer la course du rouleau de ourlage. Cette technique est avantageuse pour les lots de production moyens à grands. Cependant, les outils utilisés pour l’ourlet au rouleau sont relativement moins chers que ceux utilisés pour l’ourlet à la matrice. Cependant, ses temps de cycle sont généralement plus longs que ceux de l'ourlet.
Comment réaliser un ourlet sur une tôle ?
Comme mentionné précédemment, le sertissage métallique est un processus par étapes qui aboutit à un bord à double couche.
Étape 1 : Préparation des bords pour une surface propre
Le processus d'ourlage doit commencer par la préparation de la surface métallique. Toute saleté ou contaminant pouvant interférer avec le processus est éliminé.
Étape 2 : Pré-ourler pour commencer
Après avoir nettoyé la surface de toutes les saletés, la tôle est soumise à un pré-ourlage. C'est à ce moment que le machiniste forme le pli initial sur la tôle. Le pli d'environ 145 degrés crée la taille initiale de l'ourlet.
Étape 3 : L'étape de formation de l'ourlet principal
Le pli préformé peut maintenant être finalisé pour créer l'ourlet prédéterminé. Selon le type d'ourlet, différents outils tels que des rouleaux à ourler, des presses et des machines CNC sont utilisés pour sa réalisation.
Outil d'ourlage
Étape 4 : Lissage et finition pour terminer
Une fois l'ourlet de tôle formé, le machiniste lisse et termine le bord. Une machine qui applique une force équilibrée, par exemple une presse plieuse, est utilisée pour ce processus. Le but de cette étape est d'aplatir et d'affiner le bord de l'ourlet comme spécifié dans la conception.
Étape 5 : Contrôle qualité et précision
Le contrôle de la qualité et la précision sont des éléments essentiels de l'ensemble du processus. Le processus de fabrication des métaux est incomplet s'il ne maintient pas la bonne épaisseur de l'ourlet.
En plus de nous aider à respecter les normes de l'industrie, la jauge d'ourlet est essentielle pour éviter les fissures de la tôle. Dans l'ensemble, la priorité accordée au contrôle de la qualité et à la précision améliore la durabilité des pièces et réduit les coûts.
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Types d'ourlets courants dans l'usinage de la tôle
Certains types d'ourlets courants incluent :
Types d'ourlets courants
Ourlet fermé
Ourlet fermé
Un ourlet ouvert n’est pas la même chose qu’un ourlet fermé ou écrasé dans la mesure où, même s’il est pressé à plat, il reste un petit espace dans le pli. Ces ourlets sont appréciés car ils sont faciles à réaliser : la tôle est pliée selon un plan précis de la tôle. Cependant, il faut considérer que cette méthode présente également des inconvénients matériels. Les ourlets fermés sont plus efficaces là où l'épaisseur du tissu est comprise entre 0" et . 040", car il est clair que les matériaux plus épais sont plus susceptibles de se fissurer que ceux ayant moins d'épaisseur, ce que la formule tente de réaliser. L'ourlet est créé en enroulant la tôle autour du tube à un angle de 125 degrés et en utilisant une presse plieuse. Il est important de noter que les ourlets fermés ne sont généralement pas conseillés pour l’aluminium car ce matériau est très susceptible de se fissurer et de se briser.
Ourlet en forme de goutte d'eau
Ourlet en forme de goutte d'eau
Un ourlet en forme de goutte d'eau est créé lorsque la bride est pliée à plus de 180 degrés. Il est utile dans les matériaux qui ne peuvent pas être fermés par des ourlets. Un ourlet en forme de goutte d'eau est généralement considéré comme approprié pour fabrication de tôles en aluminium et d'autres métaux mous fragiles comme fabrication de tôles en acier inoxydable projets puisqu'il offre le renforcement requis sans ajouter de poids supplémentaire aux pièces.
Ourlet ouvert
Ourlet ouvert
Un ourlet ouvert a un bord incurvé à l'extérieur et une dépression au milieu de la courbe ; il convient donc aux poignées et autres pièces qui entrent en contact avec des personnes. Les ourlets ouverts conviennent mieux lorsque la densité du tissu est intermédiaire. 040" et . 125” et doit être d’une longueur plate d’au moins quatre fois l’épaisseur du matériau utilisé. Le métal est plié à 145 degrés et une cale est placée sous le matériau puis pressée pour réaliser un ourlet ouvert. Les ourlets ouverts sont typiques des petites tailles, par exemple 060", 090", 125", 187" et 250".
Ourlet roulé
Ourlet roulé
L'ourlet roulé est conçu pour minimiser les bords exposés sur les pièces en tôle et les rendre sûres. Semblable à l’ourlet roulé, ce type d’ourlet est utilisé principalement pour les chants des portes. La principale application de l'ourlet roulé est d'éliminer les bords tranchants des pièces afin qu'elles aient un attrait délicat et un toucher sûr.
Conseils pour un ourlet de qualité
Voici des conseils généraux pour obtenir les ourlets requis sur les tôles ;
- Choisissez le bon matériau
- Choisissez un matériau qui ne peut pas être plié facilement mais qui peut être facilement façonné, comme l'aluminium.
- Il est également important d'éviter d'utiliser des matériaux qui ne fléchissent pas, comme la fonte.
- Les feuilles plus épaisses que 0, 125 pouces sont plus délicates et sujettes aux fissures, elles doivent donc être manipulées avec soin.
- Mesurez soigneusement les bords
- Le bord plié doit être égal à l'épaisseur et avoir une courbure similaire.
- Pour les ourlets ouverts, la partie pliée doit avoir 4 fois l'épaisseur du métal utilisé pour l'ourlet.
- Pour les ourlets fermés, la partie pliée doit être la même que l'épaisseur du matériau utilisé.
- Utiliser les outils appropriés
- Pour les petits virages, l’utilisation d’une presse plieuse peut être optimale.
- Utilisez un rouleau à ourler pour les pliages plus complexes et sophistiqués.
- Pliez progressivement
- Pliez le métal en deux étapes : d’abord en forme de V, puis pliez-le et aplatissez-le.
- Il est utilisé de manière optimale pour contrôler la pression et éliminer les problèmes de distorsion des pièces.
Inconvénients de l’ourlet en tôle
Haute valeur esthétique
Les tôles soumises à un ourlage de qualité présentent des bords plus lisses et plus arrondis, plus faciles à finir. Le résultat est une apparence plus belle et plus attrayante. Cet élément est essentiel dans les voitures et de nombreux autres produits qui accordent une grande importance à l'apparence.
Intégrité structurelle améliorée
Les pièces en tôle sont beaucoup plus solides et fonctionnelles sur le plan structurel, ce qui est utile pour les bords ourlés. Tenez compte de ce fait : le pliage d'une pièce en tôle double son épaisseur à cet endroit et augmente également sa résistance, notamment pour l'assemblage.
Ourlet pour des structures plus solides
La tôle peut supporter davantage de contraintes et de charges au niveau du bord ourlé. Par conséquent, l'ourlet rend les produits intéressants pour les applications nécessitant une résilience structurelle plus élevée.
Résistance à la corrosion et à l'usure améliorée
Les bords pliés résultants de l'ourlage de la tôle sont mieux cachés des éléments qui provoquent l'usure et la corrosion. Par conséquent, l'ourlage de la tôle peut minimiser la corrosion et l'usure des surfaces de la tôle.
Si ce sont les avantages que vous recherchez dans les pièces en tôle, Prolean Tech utilise les meilleures options d'outils d'ourlet pour tôle. Appelez-nous dès aujourd'hui pour commencer la transformation de votre entreprise.
Jogging en tôle contre. Ourlage de tôle
La principale différence est que l’ourlet de la tôle est plié à 180 degrés et que certains ourlets sont scellés, ce qui signifie qu’il n’y a pas de rayon intérieur. Si le rayon est supérieur à zéro, alors la section transversale d'un ourlet peut être décrite comme une figure ressemblant à la lettre U.
D'autre part, le jogging de tôle implique deux coudes symétriques placés côte à côte pour créer un léger décalage en Z. L'épaisseur du matériau utilisé est la même que celle du canal formé, donc un ajustement serré.
Ourlet en tôle contre couture
L'ourlet est un processus dans lequel un bord métallique est courbé pour le rendre lisse et solide. Il est appliqué pour renforcer les coutures, protéger les bords tranchants et améliorer l'apparence des vêtements.
À l’inverse, le sertissage est utilisé dans le secteur de l’emballage alimentaire, dans les véhicules des parcs d’attractions et dans l’industrie automobile. L'ourlet et la couture sont similaires dans le sens où ils impliquent tous deux une flexion brusque suivie d'un aplatissement avec une matrice d'aplatissement. Cependant, les coutures sont souvent plus lourdes entre l’ourlet et la couture car les matériaux sont généralement plus épais en tonnage.
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Quelles sont les applications courantes du sertissage de tôles ? Les options qui s'offrent à vous
Vous pouvez utiliser le sertissage dans de nombreuses applications, de l'industrie automobile aux projets structurels. Prolean Tech est là pour vous aider à réussir quel que soit votre secteur d'activité.
Les domaines d'application de l'ourlage pour lesquels nous pouvons offrir nos services d'ourlage de métaux de qualité supérieure comprennent les suivants :
Industrie automobile
Les pièces à bords arrondis dans l'industrie automobile comportent souvent des ourlets. On parle de capots, de toits et de portes. Le lissage des bords de ces articles à l'aide de cette technique montre une différence.
Ourlet pour portière de voiture
Bien entendu, les brides d'ourlet rendent les voitures plus attrayantes visuellement en reliant joliment les plans extérieur et intérieur. En outre, l'ourlet de tôle ajoute de la résistance structurelle et de la durabilité aux pièces.
Industrie de l'électroménager et du CVC
L'ourlet est privilégié pour éliminer les bords tranchants et former des joints parfaits dans les appareils électroménagers et les produits CVC. Les bords lisses sont essentiels pour la sécurité des utilisateurs et pour améliorer l'esthétique.
Unité CVC à bords ourlés
Industrie de construction
De la même manière, les professionnels du secteur de la construction utilisent largement les ourlets métalliques pour donner à leurs produits un aspect attrayant et professionnel. Les cadres et supports en tôle intègrent souvent ces caractéristiques pour de multiples fonctions.
Bordage de tôle pour système de toiture et de gouttières
Industrie aérospaciale
L’industrie aérospatiale est une autre destination populaire pour nos produits d’ourlet.
Cette technique est utilisée dans les sections d'aéronefs soumises à des conditions d'exploitation difficiles, comme les portes, les panneaux intérieurs, les nacelles de moteurs et les panneaux de fuselage.
Un bord ourlé pour les avions
Il existe de nombreuses autres applications pour le sertissage de tôles. Nous serions ravis de discuter des options avec vous. Renseignez-vous dès maintenant sur nos services de pliage de tôleet nous allons immédiatement passer à l'action.
Points clés à retenir
En conclusion, cet article explique clairement le procédé de sertissage de la tôle et tous ses aspects possibles. Vous devez maintenant connaître les différents types d'ourlets, les techniques utilisées par les producteurs pour développer les ourlets sur les bords de tôle et comment sélectionner celui qui convient le mieux à vos composants métalliques.
Pour plus de détails, veuillez contacter nos ingénieurs et techniciens professionnels chez Prolean pour obtenir une assistance spécialisée. Nos services comprennent : pliage de tôleNous proposons des services d'emboutissage, de formage et de sertissage adaptés à vos besoins spécifiques. N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande concernant nos services ou la fabrication de pièces en tôle.
FAQ
T1. Quelle épaisseur de pièces métalliques convient pour les ourlets pliés ?
L'ourlet est généralement approprié pour les pièces dont les épaisseurs sont comprises entre 0, 040″ et 0, 125″. Pour les ourlets ouverts, la longueur de retour de l'ourlet est généralement environ 4 fois l'épaisseur du métal. Alors que pour les ourlets fermés, cette longueur est environ 6 fois supérieure à l’épaisseur du métal. Par conséquent, la taille maximale d'un ourlet est généralement d'environ 0, 75''.
Q2. Quelle est la longueur préférable pour un ourlet sur tôle ?
Pour les ourlets ouverts, la longueur d'ourlet préférée doit être comprise entre 0 et 2 mm. 16 à 0. Il varie de 5 pouces et peut varier en fonction de l'épaisseur de la tôle. Les ourlets fermés ont généralement des hauteurs suggérées comprises entre 0, 24 et 0, 75 pouces.
Q3. Est-ce coûteux d'ourler des pièces en tôle ?
L'ourlet de tôle est plus rentable que d'autres techniques de formage telles que le forgeage, le moulage et l'emboutissage du métal, car il ne nécessite aucun outillage. Le coût dépend généralement de la complexité de la pièce, du type de matériau utilisé et de l'épaisseur requise.
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