« Les calibres de tôle sont au cœur de tôle mesure dans la fabrication. Puisqu’il est impossible de mesurer l’épaisseur de chaque tôle avec un ruban à mesurer conventionnel, des jauges de tôle sont utilisées dans cette situation. Essentiellement, une jauge représente l’épaisseur de la tôle et peut être exprimée en millimètres ou en pouces. À l’exception du zinc, les calibres plus élevés représentent des tôles plus minces.
Il existe différentes jauges pour un matériau spécifique : acier inoxydable, acier galvanisé, tôle d'acier, laiton, aluminium et cuivre. Parmi ces calibres de tôle pour l'acier se trouvent les standards dans la fabrication, qui sont basés sur l'idée qu'un pouce d'acier pèse 41.82 livres par pied carré.
Le système de jauge ne relève pas du système métrique standard. Il s’agit donc d’un système entièrement indépendant pour les mesures d’épaisseur de tôle typique. Cependant, avec l’aide du tableau de conversion, les ingénieurs et les mécaniciens peuvent convertir l’épaisseur de la jauge en pouces ou en millimètres.
Dans cet article, nous présenterons brièvement l'utilisation de calibres de tôle, divers facteurs à prendre en compte, le choix du numéro de calibre, ainsi que ses avantages et inconvénients.
Tableau des numéros de jauge et des épaisseurs
Les différents numéros de calibre et l'épaisseur correspondante de chaque type de métal sont répertoriés sur un tableau des calibres métalliques. Il est utilisé dans l’usinage CNC pour vérifier le choix et la cohérence des matériaux.
Une partie du tableau d'épaisseur
L'utilisation du tableau de jauge sous le matériau spécifique est cruciale car le même numéro de jauge porte l'épaisseur d'un matériau à l'autre. Par exemple, l’aluminium de calibre 10 équivaut à 2.588 mm d’épaisseur, l’acier inoxydable de calibre 10 à 3.510 mm d’épaisseur et l’acier galvanisé de calibre 10 représente 3.571 mm.
La norme de jauge est basée sur le poids de la feuille pour le matériau spécifique. Parmi les jauges pour divers matériaux, la jauge standard du fabricant propose des épaisseurs pour l'acier standard, galvanisé et inoxydable.
- Jauge marron et pointue : Il s'agit de la jauge standard américaine, applicable aux feuilles de matériaux non ferreux tels que le laiton, l'aluminium, le cuivre et l'étain.
- Jauge de Birmingham: Il s'agit de l'épaisseur standard du Royaume-Uni qui s'applique aux bandes et aux tubes, et un nombre plus élevé indique une feuille plus épaisse en termes de zinc.
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Comment utiliser les jauges de tôlerie ?
1. Vérification de l'épaisseur avec le numéro de jauge
À l'aide d'un hachage millimétrique, marquez le ruban à mesurer. Selon le marquage que vous avez fait, notez l'épaisseur obtenue. Sois prudent; il y a deux unités dans le ruban à mesurer : le millimètre (mm) et le centimètre (cm).
Changez l'épaisseur en pouces. Vous pouvez multiplier votre millimètre noté par 0.03937 pour l'obtenir en pouces. Par exemple, si votre ruban à mesurer donne 30 mm, ce sera 30 x 0.03937 = 1.1811 pouces.
Après avoir mesuré l'épaisseur en pouces, regardez le tableau de jauge du matériau et trouvez le numéro de jauge à proximité.
2. Utilisation de la jauge de roue pour la mesure de l'épaisseur
Jauges de roue
Choisissez d'abord la roue de jauge appropriée, selon que vous mesurez des métaux ferreux ou non ferreux, car il existe différentes roues de jauge pour mesurer les matériaux ferreux et non ferreux. Les métaux non ferreux et ferreux sont étiquetés devant la roue.
3. Jauge de roue
La jauge comporte des espaces de différentes tailles avec des étiquettes d'épaisseur sur le devant. Vérifiez votre drap en l'insérant dans chaque ouverture et en l'ajustant jusqu'à ce qu'il soit le mieux ajusté. Une fois que la feuille est parfaitement ajustée à l’espace, notez l’étiquette d’épaisseur sur le devant.
Tableau de jauge de tôle
Sélection du numéro de jauge correct dans la fabrication
La sélection d'un calibre approprié pour la tôle joue un rôle essentiel dans la fabrication. Il garantit la fonctionnalité ainsi que l’économie des pièces à fabriquer.
Les facteurs suivants doivent être pris en compte par un concepteur et un mécanicien lors du choix du numéro de jauge.
- Force: Étant donné que la tôle avec un calibre inférieur serait plus rigide et plus résistante, il est également nécessaire de prendre en compte la résistance, la rigidité et d'autres propriétés mécaniques requises lors du choix du calibre.
- Performance et adéquation : Les performances et l’efficacité du projet fabriqué et le flux de travail de la feuille sont déterminés par l’épaisseur idéale de la feuille. Par conséquent, l’ingénieur doit prendre en compte les performances et l’adéquation lors du choix du calibre approprié de tôle pendant la phase de conception.
- Site d'installation: Il existe un risque élevé d'usure des composants en tôle et de l'ensemble du produit en tôle si le site d'installation se trouve dans un environnement ouvert, un matériau plus fin sera donc nécessaire. Une jauge inférieure serait préférable dans ces circonstances.
- Économie: Les contraintes budgétaires sont un autre facteur à prendre en compte lors du choix d'une jauge, car les feuilles plus épaisses coûtent plus cher. Après tout, l’épaisseur de la tôle déterminera son poids. Par conséquent, la jauge rentable doit être sélectionnée tout en conservant les propriétés mécaniques et les spécifications requises.
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Avantages et inconvénients de la jauge de tôle
La jauge de tôle présente plusieurs avantages dans l’industrie manufacturière, car il s’agit d’une approche très simple pour mesurer et confirmer l’épaisseur. Examinons brièvement certains des principaux avantages :
- Procédure rapide : La mesure directe prend beaucoup plus de temps que la mesure avec une jauge à tôle. En conséquence, cela réduit le temps d’inspection lié à la fabrication.
- Faible niveau de compétence : Les ouvriers semi-qualifiés peuvent également utiliser ce système pour garantir l'épaisseur, car la jauge est un processus de mesure simple.
- Production de masse: Avez-vous déjà réfléchi à la manière dont les ouvriers et les ingénieurs peuvent garantir l'épaisseur du produit fabriqué en grande quantité ? Contrairement à la mesure directe, l’utilisation d’une jauge permet d’assurer rapidement et efficacement la stabilité dimensionnelle d’un grand nombre de produits.
- Coût : Les jauges sont abordables dans leurs conditions et, comme elles peuvent être inspectées plus rapidement, le coût de l’inspection diminuera également.
Désavantages
- L'usure des calibres de tôle peut entraîner des erreurs dans la mesure de l'épaisseur.
- Dans de nombreux cas, il ne fournit pas la valeur précise de l’épaisseur d’une tôle.
- Cela nécessite l’utilisation de différentes épaisseurs de tôle pour les tôles ferreuses et non ferreuses.
Conclusion
Les jauges de tôle sont un élément crucial du processus de fabrication pour garantir l'épaisseur et la sélection des matériaux. Pour chaque type de matériau en feuille, il existe un tableau de jauge différent à partir duquel les ingénieurs et les mécaniciens peuvent comparer les résultats de leurs mesures et sélectionner le numéro de jauge approprié.
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Les Questions
Quelles sont les utilisations des tôles ?
La tôle a des applications dans diverses industries, de l'automobile et de l'aéronautique à la construction.
Quel est le but principal des calibres de tôlerie ?
Un système de jauge de tôle est utilisé pour mesurer et certifier l’épaisseur et la sélection du type de matériau.
Existe-t-il un calibre différent pour les tôles ferreuses et non ferreuses ?
Oui, il existe des jauges distinctes pour les métaux ferreux et non ferreux. En effet, selon le matériau (acier, aluminium, cuivre et laiton), il existe un tableau différent pour les numéros de calibre et leur épaisseur correspondante.
Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'épaisseur de la tôle (jauge) ?
Il existe plusieurs facteurs, tels que la résistance, l'efficacité, le coût et le site d'installation.
Qu'est-ce que cela signifie par un numéro de jauge inférieur ?
Le numéro de calibre inférieur représente l'épaisseur la plus élevée de la tôle (sauf pour le zinc).
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