Bien qu'un support en tôle ne soit pas un produit d'utilisateur final, il est essentiel pour connecter des composants qui fixent, attachent, maintiennent et soutiennent d'autres pièces métalliques. Parfois, les supports servent également à des fins esthétiques. Par conséquent, les supports métalliques sont populaires dans fabrication de tôle, de la construction et de l’automobile jusqu’à l’armée et la défense.
Selon les besoins, fabricants de tôles Fabriquer des supports en U, LZ, décalés et autres types de supports en utilisant différentes techniques de formage des métaux. L'utilisation de règles de conception, la sélection du matériau et du type, ainsi que l'application de la bonne méthode de formage sont essentielles pour la précision et la performance des supports.
De plus, nous discuterons des options matérielles pour les supports, des méthodes de fabrication, des directives de conception, des applications, des exemples et d'autres aspects connexes.
C'est parti !
Qu'est-ce qu'un support en tôle ?
Fabrication de supports en tôle
Le support en tôle fait référence à un «partie intermédiaire" dans les projets de fabrication car il est utilisé pour monter ou assembler différents composants. En général, des tôles d'une épaisseur comprise entre 0.3 et 6 mm et des plaques d'une épaisseur allant jusqu'à 20 mm. Cisaillement de tôleLa découpe au laser, le pliage, le poinçonnage, l'estampage et d'autres techniques de formage sont utilisés pour façonner le support en fonction de la complexité de la conception.
Les supports sont utilisés pour monter les pièces sur les murs, les structures et les pièces secondaires. En général, ils comportent un trou fileté (parfois non fileté), dans lequel des vis peuvent être insérées à des fins de montage et de connexion. Parallèlement, certains supports comprennent des avant-toits et des parapets au lieu de trous et de dispositifs de fixation. On les trouve notamment dans les éléments de construction et d'architecture.
Par la suite, l'acier inoxydable, l'acier laminé à froid, le titane, l'aluminium, le cuivre, le laiton et d'autres matériaux sont utilisés dans la fabrication des supports en tôle.
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Types de supports
Plusieurs types de supports métalliques peuvent être fabriqués à partir de tôles et de quelques opérations d'usinage mineures. Les types L, Z, U, décalés et d'angle sont les types les plus courants et sont définis par leur forme et leur fonctionnalité.
- Supports en L
Support métallique en forme de L
Les équerres en L sont les plus simples et les plus courantes, elles permettent de réaliser des coudes à 90° ou 120° avec la longueur souhaitée sur les deux ailes. Elles sont utilisées pour fixer différents appareils et outils et pour la réparation des murs architecturaux et de construction.
Il est possible d'utiliser une configuration de pliage simple ou une matrice pour fabriquer les supports en L. Une seule opération de pliage permet d'y parvenir.
- Supports en Z
Support en forme de Z
Les supports en Z sont formés par deux opérations de pliage consécutives, où les pliages sont effectués dans la direction opposée. Ils sont utilisés pour les étagères murales, les luminaires, les meubles, etc. Par conséquent, les supports comportent deux trous sur deux brides pour le montage.
- Supports en U
Support en U
Les supports en U sont obtenus en formant une feuille droite le long de deux axes de pliage. En règle générale, la section de base du support maintient la surface du mur de support, suivie du montage des pièces parallèlement à deux brides. En même temps, la longueur de la base doit être ajustée en fonction de la longueur de la bride.
- Support de plaque d'angle
Support de plaque d'angle
Ces types de supports en tôle impliquent un pli à angle fixe (de 0 à 90°) qui soutient et renforce les joints de soudure, les structures de construction, les poutres, etc. En fonction de la géométrie de l'application où les supports de plaque d'angle sont utilisés, ils peuvent être triangulaires, à angle aigu, etc.
- Support décalé
Support décalé
Il s'agit d'un support asymétrique qui peut supporter des décalages de composants par rapport à la surface de montage à une certaine distance. Les supports décalés sont idéaux pour le support d'angle et de position pour différentes applications.
La complexité de la conception et des fonctions de réglage des supports décalés les rend plus difficiles à fabriquer. Ils nécessitent des techniques avancées telles que l'emboutissage, le pliage progressif, etc.
- Support de gousset
Support de gousset
Le support à gousset est comparable à cette plaque d'angle, mais il est plus diversifié en termes de formes et d'applicabilité. Vous pouvez le comprendre comme un support matériel supplémentaire sur les pièces principales et les joints pour ajouter de la résistance, de la ténacité et d'autres propriétés. Ils peuvent avoir des faces triangulaires, angulaires, droites ou toute autre forme personnalisée.
Méthodes de formage des métaux pour la fabrication de supports
Tout d'abord, la tôle vierge est découpée au laser ou au cisaillement à la longueur et à la largeur souhaitées. Ensuite, différentes méthodes de formage sont utilisées en fonction de la complexité de la conception.
| Méthode de formation | Description |
| Cintrage | Déformer le métal le long d'une ligne droite pour créer des angles ou des courbes. |
| Découpe laser + pliage | D'abord découpe laser pour créer des profils, puis pliage jusqu'à leur forme finale. |
| Estampillage | Une matrice permettant de former des formes, des découpes ou des trous en pressant dans la feuille de métal. |
| Dessin profond | Il imprime la feuille de métal dans une matrice pour créer des formes plus profondes, en forme de coupe. |
| Hydroformage | Un fluide hydraulique à haute pression façonne une feuille contre une matrice. |
| Forme rouleau | Façonnage continu de tôles métalliques par passage entre des rouleaux |
| perforation | Il crée des trous ou des découpes spécifiques en appuyant sur un poinçon |
| Blanking | Il coupe des formes plates et prédéfinies avec la configuration du poinçon et de la matrice. |
Matériaux utilisés dans la fabrication des supports
Supports en tôle de différents matériaux
Les supports en aluminium, en acier inoxydable et en acier sont les plus courants dans les fabrications de tôles. Cependant, d'autres métaux et alliages comme le laiton, le cuivre, le titane et l'acier laminé sont également utilisés en fonction des exigences de l'application.
- Supports en acier inoxydable
Les supports en acier inoxydable sont très résistants à la corrosion et présentent une bonne formabilité. Ils sont utilisés dans des conditions environnementales difficiles et soumises à de fortes contraintes.
- Supports en aluminium
L'aluminium est un matériau léger avec un rapport résistance/poids élevé, mais plus adapté à l'usure et à la corrosion. On les trouve couramment dans les applications automobiles, électriques, aérospatiales et électroniques.
- Supports en acier
Les supports en acier sont très résistants et sont utilisés dans des environnements soumis à de fortes contraintes, comme l'acier inoxydable. De plus, le coût et la disponibilité des alliages d'acier les rendent plus populaires pour diverses applications. Bien que la corrosion soit un problème, elle peut être traitée avec un revêtement et d'autres techniques pour l'éviter.
- Supports en laiton
Le laiton présente une bonne conductivité électrique et une bonne apparence, deux propriétés bénéfiques pour la fabrication de supports métalliques destinés aux applications électriques et thermiques. De plus, son apparence en fait un bon choix de matériau pour les supports esthétiques.
- Autres matériaux
Outre les options de matériaux ci-dessus, le cuivre, l'acier laminé, le titane, le zinc, etc. sont également utilisés pour la fabrication de supports métalliques.
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Règles de conception de tôle pour les supports
Exemple de conception d'un support en tôle
L'angle de pliage, le trou et d'autres caractéristiques des supports en tôle doivent être pris en compte lors de la phase de conception pour garantir la fabricabilité et la précision.
Voici les sept règles de conception simples :
1. Pour le support en L, l'angle de pliage est de 90° dans la plupart des cas. Il peut aller jusqu'à 120° mais pas plus. Vous devez limiter les angles extrêmes pour éviter les problèmes de pliage pour les tôles moins ductiles ou plus épaisses.
2. Assurez-vous que la taille du trou (diamètre et profondeur) est correcte pour les vis ou fixations correspondantes.
3. La distance entre le support et le trou doit être au moins égale à 2.5 fois l'épaisseur plus le rayon de courbure.
Ligne de pliage vers le trou ≥ 2.5 x épaisseur + rayon de pliage
4. Dans les supports en Z, en U et autres types de supports nécessitant plusieurs courbures, assurez-vous que la distance entre deux lignes de pliage est trois fois supérieure à l'épaisseur du matériau plus le rayon de pliage.
Courbure à courbure = 3 x épaisseur + rayon de courbure
5. Si les supports comportent des soudures, indiquez-les clairement dans la conception de fabrication des supports. Cela augmente le coût. De plus, essayez d'éviter la soudure si elle n'est pas nécessaire à leur performance.
6. Si nécessaire, planifiez et envisagez le post-usinage pour créer des trous ou fabriquer des éléments complexes.
7. La hauteur de la bride doit être égale à quatre fois l'épaisseur de la tôle plus le rayon de courbure.
Longueur minimale = 4 x épaisseur + rayon de courbure
Applications des supports métalliques
Comme nous l'avons vu dans la section précédente, différents types de supports sont utilisés dans les secteurs de la construction, de l'ameublement, de l'architecture, des boîtiers électriques et de l'industrie. Le tableau ci-dessous montre les utilisations des supports dans différents secteurs :
| Industrie | Exemples du monde réel |
| Bâtiment et architecture |
– Charpentes en acier – Conduits CVC – Toitures en tôle – Murs-rideaux – Panneaux d’ascenseur – Plaques de protection de porte |
| Automobile |
– Capots de voiture – Panneaux de carrosserie – Réservoirs de carburant – Silencieux – Cadres de tableau de bord – Boîtiers de batterie dans les véhicules électriques |
| Électricité |
– Armoires à disjoncteurs – Boîtiers d’éclairage – Boîtiers de transformateurs – Conduits de câblage – Panneaux de contrôle |
| Industrie aerospatiale |
– Panneaux d’ailes d’avion – Sections de fuselage – Pales d’hélicoptère – Ensembles de trains d’atterrissage – Réservoirs de carburant – Panneaux de cockpit |
| Puissance |
– Cadres de panneaux solaires – Coques d’éoliennes – Ailettes de l’échangeur de chaleur – Oléoducs – Supports de batterie – Conduits de centrale électrique |
| Médical |
– Plateaux à instruments – Cadres de lit – Bistouris chirurgicaux – Housses pour machines IRM – Paillasses de laboratoire – Boîtiers d’autoclave |
| Défense & Militaire |
– Blindage de char – Supports structurels pour aéronefs – Boîtiers radar – Douilles d’armes – Cadres de missiles |
Lire la suite: Fabrication de tôles à bas prix
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Le choix des matériaux, l'utilisation des techniques de fabrication des brackets métalliques appropriées et les opérations de formage disponibles influencent la précision et la qualité finales des brackets. De plus, l'expertise des ingénieurs et des opérateurs est essentielle pour obtenir des résultats optimaux.
ProleanTech fournit une gamme complète prestations de tôlerie, y compris des supports en tôle adaptés à des besoins industriels spécifiques. Notre usine de fabrication de métaux de pointe est équipée d'une découpeuse laser, d'un dispositif de poinçonnage et d'estampage, d'un poinçonnage et d'autres installations. Nous pouvons fabriquer vos conceptions de supports en stricte conformité avec vos spécifications et exigences.
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résumer
Il existe différents types de supports métalliques : en L, en U, en Z, décalés et à équerre. Chacun d'entre eux possède une séquence de formage et des applications distinctes. Cependant, le montage ou la connexion de la pièce est un objectif commun à tous ces supports. Votre choix dépend des scénarios d'application et du matériau utilisé pour les fabriquer.
FAQ
Quelle jauge dois-je utiliser pour le support en tôle ?
Le calibre d'un support en tôle dépend généralement de sa capacité de charge et de son application. Les calibres plus épais (comme le calibre 10-14) sont utilisés pour les charges lourdes et les applications à forte contrainte. En revanche, les calibres plus fins (18-20) fonctionnent bien pour les applications plus légères.
Quelles sont les utilisations des supports en tôle ?
Les supports en tôle supportent ou montent des structures ou des composants mécaniques. Ils assurent la stabilité et le renforcement des cadres, des panneaux, des étagères et de diverses autres installations.
Est-il coûteux de fabriquer des supports à partir de tôles ?
Les matériaux standards et les conceptions simples des supports sont abordables, mais les formes ou finitions personnalisées augmentent les coûts.
Quels sont les matériaux courants pour les supports métalliques ?
Les supports métalliques sont généralement fabriqués en acier, en acier laminé, en acier inoxydable et en aluminium en raison de leur durabilité, de leur résistance et de leur résistance à la corrosion.
Comment décidez-vous quel support métallique utiliser ?
Tenez compte des exigences de charge, des conditions environnementales et des propriétés des matériaux pour choisir le support qui répond à vos exigences et à vos spécifications de conception.
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