CAPACITÉS
L'outillage rapide, également connu sous le nom d'outillage de moulage par injection rapide, est une solution de moulage par injection rapide et économique pour les petits lots de pièces. Les industries dépendent d'un outillage rapide pour les petits lots pendant les étapes de test et de prototypage.
Prolean propose des services de moulage par injection d'outillage rapide de qualité pour une large gamme de matériaux en quantités pratiques.
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.
Service d’outillage rapide de Prolean
L'outillage rapide est également connu sous le nom d'outillage de pont ou d'outillage de prototype, car il s'agit d'un processus de production rentable pour les pièces qui ne sont pas prêtes pour la production en série mais nécessitent plus de quantités que l'étape principale de prototypage.
L'outillage rapide utilise des moules en acier ou en aluminium pour le moulage par injection de pièces en plastique. Les moules en acier et en aluminium sont parfaits pour des lots allant jusqu'à 10,000 XNUMX pièces et leur conception ne prend qu'une ou deux semaines avec les outils de CAO existants. Les pièces produites sont d’une qualité aussi bonne ou presque proche des pièces de production en série.
Avantages de l'outillage rapide
L'outillage rapide est idéal pour les produits qui ne sont pas encore prêts pour la production de masse. La production rapide permet aux entreprises de tester un plus grand lot de produits dans son état de production quasi en masse sans investir de temps et de ressources dans les outils de production. Les prototypes et les lots de tests sont excellents pour révéler les défauts de conception du produit. Les imperfections telles que les points faibles, la déformation et le rétrécissement constatés par un outillage rapide peuvent permettre aux entreprises d'économiser des sommes importantes.
L'outillage rapide est également moins cher que les autres processus de prototypage pour des lots plus importants, ce qui le rend parfait pour les jeunes entreprises cherchant à commercialiser un petit lot.
Comment commander des pièces ?
Obtenez un devis gratuit d'un véritable ingénieur ; Une fois que nous recevrons votre conception, notre ingénieur l’examinera et vous enverra un devis dans un délai d’une heure.
Obtenez un devis immédiatement
Téléchargez votre unique ou envoyez un e-mail directement à notre ingénieur et obtenez vos devis en une heure seulement.
Lancer la production
Vos pièces seront fabriquées une fois vos commandes confirmées. De plus, vous obtiendrez en temps réel Mises à jour des ordres de l'état de production à partir de notre système de suivi des commandes.
Recevez votre pièce
Après que toutes les pièces soient passées Inspection QC, ils seront bien emballés contre les accidents de transport. Ensuite, vos pièces personnalisées sont livré directement à votre porte.
Options de matériaux d'outillage rapide
Thermoplastiques | |
ABS | PEEK |
PC | ANIMAUX |
Nylon (PA) | PMMA |
Nylon chargé de verre (PA GF) | POM |
PC / ABS | PP |
PE/PEHD/PEBD | PVC |
TPU |
Guide des matériaux d'outillage rapide
Options de finition pour un service d'outillage rapide
Au fur et à mesure de l'usinage ou de l'ébavurage
La finition usinée ou ébavurée est la finition standard où les copeaux de fixation indésirables sont éliminés avec des outils d'ébavurage et les arêtes vives sont chanfreinées pour lisser la surface (3.2 μm).
Perle soufflée
Le microbillage produit une texture mate, éliminant toutes les marques d'outils d'usinage. Il s'applique aux pièces en ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable et acier.
Anodisation
L'anodisation consiste à ajouter un revêtement d'oxyde d'aluminium à l'aluminium et à ses alliages. Les couches, disponibles en différentes couleurs, augmentent la résistance et protègent la surface de la corrosion.
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est l'application électrostatique de poudre sèche sur la surface. Il produit une fine couche offrant une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et à l'abrasion.
Polissage
Le frottement physique d'une surface métallique pour créer une surface brillante est appelé une finition de surface de polissage. Il augmente la réflectivité et n'affecte pas la stabilité dimensionnelle des pièces.
Brossage
Le brossage est obtenu en appliquant une brosse abrasive sur la surface métallique, ce qui produit une finition satinée unidirectionnelle. Et il n'est pas recommandé pour les matériaux hautement corrosifs.
Usinage lisse
L'usinage en douceur est effectué en contrôlant le processus d'usinage, comme la vitesse d'avance et la vitesse de coupe. Il minimise les marques d'outils et les risques de corrosion.
Oxyde noir
La finition en oxyde noir réduit la réflectivité de la surface et offre une légère protection contre la corrosion. Il s'agit d'ajouter une fine couche de magnétite à la surface.
Nickelage autocatalytique
Une fine couche de Nickel est créée en surface à partir d'une solution contenant du Nickel sans électrolyse. Le nickelage autocatalytique offre un aspect brillant, une excellente dureté, une résistance à l'abrasion, à l'usure et à la corrosion du matériau du substrat.
Alodine
Fournit une excellente propriété de résistance à la corrosion aux pièces en aluminium de couleur or verdâtre. C'est l'approche de finition de surface rapide et peu coûteuse.
Electroplating
La galvanoplastie augmente la dureté des pièces en acier et en aluminium. Il offre une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et à l'abrasion.
Nickelage
Rendre les pièces super résistantes à la corrosion. Il améliore la résistance mécanique, la dureté, la résistance à l'usure, le pouvoir lubrifiant et la ductilité. Le nickelage est applicable dans différents matériaux, y compris l'acier, l'aluminium, le cuivre et le laiton.
Passivation
Améliorer l'apparence et la fonctionnalité des pièces. Après la passivation, les pièces en acier et ses alliages deviennent super résistantes à la corrosion.
Revêtement de conversion au chromate jaune
Un aspect brillant avec une couleur dorée offre une excellente résistance à la corrosion. Il est appliqué sur la surface de l'aluminium, du magnésium et de leurs alliages. Une couche de chromate améliore également la conductivité des pièces
Revêtement PTFE (téflon)
La couche de téflon sur les pièces offre une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'eau et une non-adhérence avec une surface non réactive.
Usinage fin
Les machines de plus haute précision produisent des surfaces d'usinage délicates en utilisant des outils plus tranchants et en régulant l'avance et la vitesse de coupe. La rugosité de surface jusqu'à Ra 0.8 μm peut être maintenue avec un usinage lisse.
Revêtement laser
Fournit une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et à l'abrasion. Le revêtement au laser est également efficace pour traiter les imperfections de surface mineures telles que les cavités, les petites fissures et les dommages causés par la rouille.
Ponçage
Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et brillante. Cependant, il peut être incapable de créer des angles vifs et des poches
Plus
Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et brillante. Cependant, il peut être incapable de créer des angles vifs et des poches
3 façons d'assurer la perfection
Normes
TOLÉRANCE GÉNÉRALE
Pour les métaux, la norme est ISO-2768 fH (fine)
Pour les plastiques, la norme est ISO-2768 mK (moyen)
Tolérances des filetages métriques : norme ISO 965-1 Tolérances des filetages UN : norme ASME B1.1-2003
moletage : norme ISO13444:2012 Notre usine est certifiée ISO 9001:2015
Inspection visuelle et protection
Conditions d'inspection visuelle constantes
Quantification de la qualité cosmétique de surface
Exigences de processus
Nettoyage et protection des pièces
Rapport d'inspection de la qualité
Confirmation d'inspection
Confirmation dimensionnelle
Vérification de l'apparence
Documents de qualité
Essayez Prolean maintenant !
Découvrez pourquoi les clients nous aiment
Ce fut un véritable plaisir de travailler avec ProleanTech pour nos besoins en moulage par injection plastique. J'apprécie votre patience et le temps que vous avez consacré à finaliser tous les détails.
-Steven Edwards, ingénieur principal en moulage sous pression
Nous avons contacté ProleanTech pour des moules à injection d'aluminium en 2022. Je n'arrive pas à y croire, ils livrent le premier lot en une semaine.
-Jessica Scott, responsable du développement de produits chez InnovateMetal Works
Nous sommes extrêmement satisfaits de votre service d’outillage de production, qu’il s’agisse de la première commande de montages personnalisés ou d’un moule de coulée récent. Et nous continuerons à travailler ensemble à l’avenir.
-Christopher Hill, laboratoires PrecisionProto
Votre attention aux détails et à la qualité dans la fabrication de moules à injection plastique est louable. Les services sont fiables et nous sommes très satisfaits des résultats finaux.
-Maria Turner, MolderWorks Fabrication
En tant qu'entreprise américaine, j'hésite d'abord à sous-traiter en Chine en raison d'un malentendu sur les tarifs. Plus tard, j'ai découvert pourquoi les entreprises s'associent à des entreprises comme proleanTech. Merci!
-Andrew White, spécialiste du traitement de surface chez CoatPro Solutions
Nous sommes impressionnés par le service exceptionnel et la qualité de ProleanTech en matière de moulage par injection plastique. Ils ont fourni d’excellents résultats, ce qui en a fait notre partenaire de confiance.
-Nicole Rogers, directrice de la fabrication chez CustomMold Solutions
Blog associé
Causes des bavures de moulage par injection et prévention des bavures plastiques
Quelles sont les causes des flashs dans le moulage par injection ?
Épaisseur de paroi du moulage par injection : meilleures pratiques de conception
L'épaisseur idéale de la paroi du moulage par injection
Moulage par injection de polypropylène : un aperçu complet
Moulage par injection de polypropylène
Faites fabriquer vos pièces aujourd'hui