Fraisage de profilés
Les procédés de fraisage utilisent différentes techniques et sont adaptés à des types et étapes de fabrication spécifiques. Le fraisage de profils est une variante courante pour les étapes de semi-finition et de finition des projets d'usinage.
Cette méthode de fraisage est couramment utilisée pour usiner les surfaces inclinées et verticales d'un matériau. L'objectif est de développer des détails plus fins sur le bord, la face et la forme d'une pièce, autrement appelés profils.
L'outil de coupe est configuré pour suivre une trajectoire prédéfinie grâce à la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) pour des résultats parfaits. Ce type d'automatisation, associé à la nature même du fraisage de profils, est essentiel à la création de pièces et de composants de valeur pour des secteurs tels que l'automobile, l'aéronautique et la fabrication générale.
Rien n'est plus efficace que d'obtenir un profil de fraisage grâce à des services professionnels d'usinage CNC. Maîtrise des matériaux, accès à des équipements de pointe, fabrication économique et usinage de précision font de ProleanTech le fournisseur privilégié de solutions d'usinage CNC pour de nombreuses entreprises en Chine et à l'étranger.
Lisez la suite pendant que nous déballons le fraisage de profils pour les entreprises afin que vous puissiez entreprendre votre prochain projet avec succès.
Qu'est-ce que le fraisage de profil et quelle est sa pertinence ?
Le fraisage de profils est une opération d'usinage spécialisée qui cible les bords extérieurs ou les contours d'un matériau ou d'une pièce. fraisage simple, elle est normalement réalisée par une machine CNC, qui garantit que l'outil de coupe suit un chemin prédéfini et conserve d'autres paramètres de base.
Rotation et avance du fraisage de profil
Ce procédé de fraisage est généralement réalisé sur une machine CNC pour produire des semi-finis et des finitions. Les possibilités de traitement en termes de profils sont illimitées. Un fabricant expérimenté équipé de fraiseuses de qualité peut facilement produire des profils bidimensionnels et tridimensionnels.
En raison de sa polyvalence, de sa rentabilité et de sa marge de complexité, cette méthode de fraisage est pertinente dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la médecine, du pétrole et du gaz et de nombreuses autres industries, que ProleanTech dessert avec plus de 100 matériaux différents de qualité et des tolérances linéaires aussi bonnes que ± 0.0002" (0.005 mm).
Comprendre le processus de fraisage de profils
Pour une meilleure compréhension de la technique de fraisage de profils, il est important d'examiner le processus chez ProleanTech dès le début.
Comme d’autres processus d’usinage CNC, le fraisage implique la conception assistée par ordinateur (CAO), la sélection des outils de coupe, la configuration du processus, l’usinage d’ébauche et l’usinage de finition.
Nous veillons scrupuleusement au respect de ces étapes fondamentales pour chaque projet d'usinage. Cela nous permet d'assurer une qualité constante et une répétabilité optimale, essentielle dans la plupart des secteurs.
Nous suivons les étapes de fraisage suivantes pour produire des pièces fraisées à profil attrayant et fonctionnel ;
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L'étape de la conception assistée par ordinateur (CAO)
Au début du processus, un modèle CAO de la pièce envisagée est créé. Ce modèle indique toutes les caractéristiques importantes, y compris les contours.
Une CAO une coupe de fraisage
Un logiciel FAO est ensuite utilisé pour convertir le modèle CAO en un fichier que la fraiseuse CNC lit. Le logiciel FAO permet de générer les instructions pour la machine, autrement appelées parcours d'outil.
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Les options de l'outil de fraisage
Le fraisage de profils est réalisé avec des outils spéciaux ; il est donc essentiel de s'assurer d'avoir le bon outil sur la machine. Outre la nature et la complexité du travail, le type de métal/matériau déterminera également l'outil de fraisage idéal. Bien entendu, les fraises coniques et les fraises à queue sont toujours des outils de premier choix pour le fraisage.
Une fraise à profiler
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Usinage CNC initial
Chaque usinage CNC comporte une étape d'ébauche, qui consiste à utiliser de grands outils pour enlever d'importantes quantités de matière. L'ébauche permet d'obtenir le contour de la pièce très rapidement, sans se soucier de l'état de surface ni de la précision.
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Semi-finition et finition
Semi-finition
Lors de ces dernières étapes d'usinage, nous affinons le profil et l'état de surface de la pièce. Des outils de fraisage plus petits sont utilisés pour obtenir les tolérances et les finitions de surface requises. Les secteurs médical, aéronautique et autres industries exigeant une précision similaire requièrent des outils et des techniques d'usinage de profils encore plus spécialisés.
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Les catégories de fraisage de profils que nous considérons
Nous pouvons réaliser de nombreuses opérations de fraisage de profils pour obtenir différents profils sur la pièce, selon les besoins du client. Ceci est principalement dû à la diversité de nos méthodes de fraisage de profils.
Les techniques de fraisage courantes que nous pouvons utiliser pour les pièces sont le fraisage en avalant, le fraisage 2D, le fraisage 3D et le fraisage multiaxes. Examinons ces catégories plus en détail.
Montée Fraisage
En fraisage en avalant, l'outil de fraisage et l'avance tournent dans le même sens. Ce réglage permet d'obtenir une finition parfaite et de minimiser l'usure de l'outil. Nous utilisons cette méthode lorsque la priorité est une finition supérieure.
Fraisage 2D
Le fraisage 2D est une technique fiable pour usiner un contour ou d'autres formes simples sur la pièce. L'outil est principalement positionné le long de l'axe Z pour usiner dans le plan XY.
Ce type de fraisage est idéal lorsque la broche de la machine-outil et les surfaces usinées sont normalement orientées l'une vers l'autre. Nous privilégions cette approche économique tant que les poches et les contours sont simples.
Fraisage 3D
Contrairement au fraisage 2D, le fraisage 3D intègre davantage d'axes. Grâce à l'utilisation des axes X, Y et Z, cette version permet de créer des profils plus complexes sur la pièce. Des finitions de surface plus lisses et des profils plus profonds sont nécessaires dans l'aéronautique et d'autres industries aux exigences similaires.
Fraisage multi-axes
Fraisage multi-axes
Le fraisage de profil multiaxes est une avancée par rapport au fraisage de profil 3D, ajoutant deux ou trois axes pour des résultats encore plus précis. La précision et la flexibilité de cette technique de fraisage de profil sont inégalées.
Outils de fraisage populaires que nous utilisons pour des résultats pertinents
Les fraises sont conçues pour obtenir le profil et la finition de surface souhaités. Ces résultats variant d'un projet à l'autre, il existe différents types de fraises à considérer.
La variété des outils est commune à tous types d'opérations de fraisage, mais les outils spécifiques sont généralement uniques.
Les fraises courantes pour cette méthode de fraisage sont les plaquettes rondes, les outils indexables à bout sphérique, les têtes interchangeables à bout sphérique et le carbure monobloc à bout sphérique.
Plaquettes rondes pour le fraisage de profils
Les plaquettes rondes sont réputées pour leur polyvalence en fraisage. Leurs rayons fixes garantissent des profils précis et lisses sur la pièce. Plusieurs nuances de carbure sont disponibles pour s'adapter à différents matériaux.
Inserts ronds
Outils indexables à bout sphérique pour le fraisage de profils
Les outils à bout hémisphérique sont idéaux non seulement pour les profils, mais aussi pour les courbes et contours complexes. Ils sont particulièrement appréciés pour les travaux de finition. Leur indexabilité permet un changement d'outil.
Têtes interchangeables à nez sphérique
Les têtes interchangeables à bout sphérique sont conçues pour s'adapter à différentes têtes de fraisage pour différentes applications. La tête interchangeable à bout sphérique est maintenue par un porte-outil.
Carbure monobloc à bout sphérique
L'effet le plus notable de cette fraise est la production d'un rayon au fond de la coupe.
Un outil de fraisage en carbure monobloc à bout sphérique
Dans un tableau récapitulatif, voici la pertinence de chacune de ces conceptions d'outils :
Élément | Inserts ronds | outils indexables à bout sphérique | têtes interchangeables à nez sphérique | carbures monoblocs à bout sphérique |
Taille de broche | OIN 40, 50 | OIN 40, 50 | OIN 30, 40 | OIN 30, 40 |
Exigence de stabilité | Haute | Normale | Normale | faible |
Qualité de finition de surface | Bon | Bon | Excellent | Excellent |
Polyvalence de coupe | Très élevé | Très élevé | Très élevé | Très élevé |
Aptitude à l'ébauche | Très élevé | Bon | Moyen | Moyen |
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Industries courantes qui utilisent des pièces profilées fraisées
Une technique d'usinage aussi efficace et pertinente trouvera certainement des applications dans différents secteurs de l'économie. Parmi les secteurs qui font couramment appel aux services de fraisage de profils de ProleanTech figurent l'aéronautique, l'automobile et l'ameublement.
Les tolérances d'usinage exceptionnelles et la vaste expérience de notre équipe nous permettent de fidéliser nos clients et de recevoir régulièrement de nouvelles demandes. Parlons de l'utilisation du fraisage de profils dans d'autres secteurs.
Fraisage de profils pour l'industrie aérospatiale
Les pièces profilées fraisées sont populaires dans l'industrie aéronautique, car cette méthode de fabrication permet une grande complexité, une grande polyvalence des matériaux et une grande personnalisation. Cette technique de fraisage est idéale pour créer des profils complexes et respecter des tolérances strictes pour des pièces aéronautiques telles que les aubes de turbine.
Fraisage de profils pour l'industrie automobile
La méthode de fraisage est également utile dans l'industrie automobile, où l'on insiste particulièrement sur la précision des pièces. Ce secteur s'appuie sur une personnalisation importante pour des pièces telles que les arbres de transmission, les blocs moteurs et les pièces d'échappement. Tous ces éléments nécessitent l'intervention de la technique de fraisage.
Fraisage CNC d'arbre
Fraisage de profils sur le marché de l'outillage
Le façonnage de pièces complexes nécessite des moules et des matrices, ce qui peut s'avérer complexe pour les machines. Avec le fraisage de profils, la création de contours complexes devient un jeu d'enfant.
Les bords arrondis et les parois inclinées de ces outils sont développés à l'aide de techniques de fraisage avancées telles que le fraisage de profil.
Utilisation du fraisage de profils dans l'industrie pétrolière et gazière
L'industrie pétrolière et gazière requiert également de nombreux types de pièces de précision, généralement usinées par CNC. Le fraisage de profils est le procédé de prédilection pour les pièces spéciales telles que les soupapes, les cylindres, les turbines et les pistons.
Une turbine
Ces pièces doivent fonctionner dans des conditions difficiles et résister à des forces considérables. Elles sont donc fabriquées à partir de matériaux résistants. Les outils de fraisage de profils permettent d'usiner différents matériaux avec les mêmes résultats.
Pièces médicales profilées
L'industrie médicale est un autre secteur prisé pour les pièces profilées. La précision, les tolérances serrées et la perfection de l'état de surface étant des qualités incontournables dans ce secteur, il est compréhensible que de nombreuses pièces soient produites de cette manière.
Une plaque osseuse profilée
Considérez les avantages et les inconvénients de l'usinage de profils
Avant de conclure cet article sur l'usinage de profilés, il est essentiel d'examiner les deux aspects. Une analyse honnête est toujours la meilleure solution pour obtenir des pièces ou envisager d'autres procédés.
Comme nous l'avons toujours répété chez ProleanTech, chaque procédé de fraisage présente des avantages et des inconvénients, et l'usinage CNC de profilés ne fait pas exception. Le secret réside dans l'exploitation de ces atouts pour créer les meilleures pièces.
Les avantages et les inconvénients courants de la technique sont résumés dans le tableau ci-dessous :
Avantages de l'usinage de profils | Inconvénients de l'usinage de profils |
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En conclusion
De nombreux fabricants et revendeurs de pièces détachées font confiance aux capacités de l'usinage de profilés CNC. Après avoir lu ce guide, vous comprendrez aisément l'importance de ce procédé.
Si vous recherchez des services d'usinage de profilés de classe mondiale, ProleanTech attend votre appel. Notre équipe de pointe Services de fraisage CNC qui englobent le fraisage de profils et de nombreuses autres techniques de fraisage sont exactement ce dont vous avez besoin pour des pièces conçues de manière professionnelle, pertinentes, durables et rentables.
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