CAPACITÉS
Service de découpe plasma
La découpe au plasma est une méthode de découpe idéale pour les pièces épaisses pour lesquelles la découpe au laser pourrait ne pas fonctionner ou n'est pas économiquement réalisable.
Le service de coupage plasma de Prolean peut livrer des pièces complexes de haute précision sur des matériaux tels que l'aluminium, l'acier et l'acier inoxydable.
- ISO-2768-c
- Délai de livraison aussi rapide que 1 jour
- Aluminium, acier, acier inoxydable et plus
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.
Pourquoi choisir notre service de découpe plasma
La découpe au plasma est plus économique que la découpe au laser et plus précise que la découpe au jet d'eau. Si vous cherchez à graver ou couper la tôle pour créer les pièces. Notre découpe plasma est l'approche qu'il vous faut. Prolean possède toute l'expertise requise pour votre projet de découpe plasma CNC. Nous fournissons le service via un découpeur plasma CNC avec une torche plasma automatisée.
Nos capacités de coupage plasma
Matériel | Plage d'épaisseur (mm) |
| Aluminium | 1.0-40 |
| Acier | 1.0-40 |
| Acier Inoxydable | 1.0-40 |
Découpe plasma Options de matériaux
Découpe plasma aluminium
L'aluminium est un métal supérieur en termes de rapport résistance/poids. Il offre une usinabilité, une ductilité et une conductivité thermique et électrique élevées. Les pièces en aluminium deviennent également très résistantes à la corrosion.
Sous-types : 5052, 5083, 6061, 6082
Découpe au plasma en acier
Haute résistance mécanique, ténacité, résistance à l'usure et à la fatigue et robustesse. En plus du carbone, d'autres éléments d'alliage peuvent être ajoutés en fonction des qualités mécaniques et physiques recherchées.
Sous-types : 1018, SPCC
Pièce en acier inoxydable
Haute résistance mécanique, thermique, à l'usure et à la corrosion. L'acier inoxydable est peu coûteux et peut être usiné facilement. Les pièces en acier inoxydable sont durables et ne perdent pas cette résistance avec le temps.
Sous-types : 301, 304, 316
Options de finition Découpe plasma
Nous proposons diverses options de finition de surface pour votre projet de tôlerie. Si le traitement de surface requis ne figure pas ci-dessous, n'hésitez pas à contactez-nous pour plus d'options.
Au fur et à mesure de l'usinage ou de l'ébavurage
La finition usinée ou ébavurée est la finition standard où les copeaux de fixation indésirables sont éliminés avec des outils d'ébavurage et les arêtes vives sont chanfreinées pour lisser la surface (3.2 μm).
Perle soufflée
Le microbillage produit une texture mate, éliminant toutes les marques d'outils d'usinage. Il s'applique aux pièces en ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable et acier.
Anodisation
L'anodisation consiste à ajouter un revêtement d'oxyde d'aluminium à l'aluminium et à ses alliages. Les couches, disponibles en différentes couleurs, augmentent la résistance et protègent la surface de la corrosion.
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est l'application électrostatique de poudre sèche sur la surface. Il produit une fine couche offrant une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et à l'abrasion.
Polissage
Le frottement physique d'une surface métallique pour créer une surface brillante est appelé une finition de surface de polissage. Il augmente la réflectivité et n'affecte pas la stabilité dimensionnelle des pièces.
Brossage
Le brossage est obtenu en appliquant une brosse abrasive sur la surface métallique, ce qui produit une finition satinée unidirectionnelle. Et il n'est pas recommandé pour les matériaux hautement corrosifs.
Usinage lisse
L'usinage en douceur est effectué en contrôlant le processus d'usinage, comme la vitesse d'avance et la vitesse de coupe. Il minimise les marques d'outils et les risques de corrosion.
Oxyde noir
La finition en oxyde noir réduit la réflectivité de la surface et offre une légère protection contre la corrosion. Il s'agit d'ajouter une fine couche de magnétite à la surface.
Usinage fin
Les machines de plus haute précision produisent des surfaces d'usinage délicates en utilisant des outils plus tranchants et en régulant l'avance et la vitesse de coupe. La rugosité de surface jusqu'à Ra 0.8 μm peut être maintenue avec un usinage lisse.
Plus
Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et brillante. Cependant, il peut être incapable de créer des angles vifs et des poches
Tolérances de coupage au plasma
Détail des cotes | Tolérance(+/-) |
| Bord à bord, surface unique | 0.005 pouce |
| Bord à trou, surface unique | 0.005 pouce |
| Trou à trou, surface unique | 0.002 pouce |
| Plier au bord / trou, surface unique | 0.010 pouce |
| Bord à fonction, surface multiple | 0.030 pouce |
| Pièce surformée, surface multiple | 0.030 pouce |
3 façons d'assurer la perfection
Normes
Métaux : ISO-2768 fH (fin)
Plastiques : ISO-2768 mK (moyen)
Tolérances des filetages métriques : norme ISO 965-1 Tolérances des filetages UN : norme ASME B1.1-2003
Moletage : norme ISO13444:2012.
Notre usine est certifiée ISO 9001:2015
Inspection et protection
Conditions d'inspection visuelle constantes
Quantification de la qualité cosmétique de surface
Exigences de processus
Nettoyage et protection des pièces
Rapport d'inspection de la qualité
Confirmation d'inspection
Confirmation dimensionnelle
Vérification de l'apparence
Documents de qualité
FAQ sur la découpe au plasma
Qu'est-ce que le coupage plasma ?
La découpe au plasma est un processus de découpe thermique qui utilise un arc plasma concentré, qui fait fondre le matériau à partir du point de découpe pour créer la coupe ou le profil.
Quel matériau peut être découpé avec des découpeurs plasma ?
Les coupeurs au plasma peuvent couper des métaux et des alliages à haute conductivité électrique, tels que le cuivre, l'acier, le titane, l'aluminium et bien d'autres. De plus, il est compatible avec des épaisseurs jusqu'à moyennes (100 mm).
Quelles sont les raisons du choix de la technologie de coupage plasma ?
La technologie de découpe au plasma offre une haute précision, des coupes complexes, une vitesse de production élevée, une manipulation sûre et de nombreux autres avantages.
Quels sont les trois composants d'un coupeur à arc plasma ?
Trois composants de l'arc plasma comprennent une source d'alimentation, une console de démarrage d'arc et une torche plasma. La source d'alimentation fournit l'alimentation. La console de démarrage d'arc s'occupe de la génération d'arc et de l'ionisation du gaz, et la torche à plasma est chargée de fournir des faisceaux de plasma concentrés et de manipuler les consommables.
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