« Les codes CNC G et M facilitent une précision, une répétabilité et une efficacité incroyables dans le processus de fabrication. Ils servent de base à toute programmation CNC. "
Savez-vous ce qui donne à une machine CNC les instructions pour contrôler le mouvement et le positionnement des outils ? Bien, Codes CNC G et M en sont responsables. Codes G CNC contrôler le mouvement et les opérations de la machine, comme le guidage du parcours de l'outil, la spécification des coordonnées et la configuration des modes de mouvement.
D'autre part, Codes M contrôler les fonctions auxiliaires de la machine, comme l'activation ou la désactivation du liquide de refroidissement, l'ouverture et la fermeture des mandrins ou le déclenchement des changements d'outils.
Dans cet article, nous explorerons les fondamentaux du code G et M Programmation CNC, y compris un logiciel de simulation de code G et des cours en ligne.
L'introduction aux codes CNC G et M
Les codes G et M sont les éléments constitutifs de la programmation CNC. Ce sont essentiellement les commandes qui ordonnent aux machines CNC d'effectuer des actions spécifiques pendant le processus d'usinageLes codes G (également appelés « codes géométriques » ou « codes préparatoires ») définissent le mouvement et le positionnement de l’outil de coupe.
En revanche, les codes M (« codes divers ») contrôlent diverses fonctions de la machine, telles que la rotation de la broche, le débit du liquide de refroidissement et les changements d'outils. Ensemble, ces codes Codes G et M alimenter chaque tâche CNC.
Codes G dans l'usinage CNC
Chaque code G et M est suivi d'un numéro représentant une fonction ou une commande spécifique. Par exemple, G00 correspond à la commande de positionnement rapide, tandis que M03 correspond à la commande de démarrage de la broche.
Pendant ce temps, les programmeurs CNC peuvent créer un ensemble complet d'instructions pour une machine CNC afin de combiner ces codes dans une séquence spécifique, garantissant que le produit final répond aux spécifications souhaitées.
Comprendre comment les codes G et M fonctionnent comme instructions de base pour les machines CNC.
Les codes G et M constituent le langage de l'usinage CNC. Les codes G (codes géométriques) guident les mouvements, tandis que les codes M (codes divers) gèrent les opérations machine telles que le liquide de refroidissement, la broche et les changements d'outils.
Comment fonctionne la programmation CNC ?
Les programmeurs CNC utilisent Logiciel FAO pour écrire des codes G et des codes M, qui sont transférés aux machines CNC via des connexions comme USB ou sans fil. Ensuite, le contrôleur CNC exécute ces codes pour des opérations d'usinage précises.
Codes CNC G et M
Il existe trois méthodes de programmation CNC : manuelle, conversationnelle et par logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO). La programmation manuelle consiste à écrire le programme CNC manuellement à l'aide des codes G et M.
Ensuite, la programmation conversationnelle utilise une interface plus conviviale, permettant au programmeur de créer des programmes CNC grâce à une série d'invites et de questions. De son côté, le logiciel de FAO automatise le processus de programmation en générant des programmes CNC à partir de modèles CAO (Conception Assistée par Ordinateur) de la pièce.
Par conséquent, il est essentiel de comprendre les codes CNC G et M, leurs fonctions et leur combinaison pour obtenir les résultats souhaités. Ces connaissances vous permettront de créer des programmes efficaces et précis et de résoudre les problèmes lors des processus d'usinage.
La programmation CNC peut être manuelle ou FAO. Alors qu'une programmation manuelle nécessite la saisie de chaque code G et M, un logiciel FAO automatise la génération de code à partir de conceptions CAO. Comprendre comment appliquer les codes corrects est essentiel.
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L'importance des codes CNC G et M dans l'usinage de précision
Les codes G et M jouent un rôle essentiel dans le transport à grande vitesse. usinage de précision Ils contrôlent divers paramètres tout au long du processus. Ils garantissent que l'outil de coupe suit une trajectoire précise, maintient une vitesse d'avance spécifique et effectue d'autres tâches essentielles.
Ce niveau de contrôle est essentiel pour produire des pièces de haute qualité qui répondent à des tolérances et des spécifications strictes.
Pièces usinées CNC
Les codes CNC G et M permettent non seulement un contrôle précis du processus d'usinage, mais contribuent également à l'efficacité et à la productivité des machines CNC. Ils accélèrent les temps de production et réduisent les erreurs en automatisant les tâches complexes et en éliminant le recours à l'intervention manuelle.
Cela se traduit par des économies de coûts et une compétitivité accrue pour Fabricants d'usinage CNC.
Des trajectoires d'outils au flux de liquide de refroidissement, chaque code maintient une précision à haute vitesse et réduit les défauts de production. Ils sont essentiels à l'augmentation de la production, notamment dans la fabrication intelligente. ProléanTech, nous utilisons ces codes pour optimiser les opérations et minimiser les temps d'arrêt.
Codes G&M courants et leurs fonctions
De nombreux G et Les codes M sont utilisés en programmation CNC, chacun ayant sa fonction spécifique. Bien qu'il ne soit pas possible de traiter tous les codes G et M dans ce guide, voici une liste des codes suivants : votre tableau de référence pour les codes G & M fréquemment utilisés avec des descriptions.
G-Code | Description | Code M | Description |
---|---|---|---|
G00 | Positionnement rapide | M00 | Arrêt du programme |
G01 | Interpolation linéaire | M01 | Arrêt facultatif |
G02 | Interpolation circulaire (dans le sens des aiguilles d'une montre) | M02 | Fin du programme |
G03 | Interpolation circulaire (sens anti-horaire) | M03 | Broche allumée (dans le sens des aiguilles d'une montre) |
G04 | Habiter | M04 | Broche allumée (sens antihoraire) |
G17 | Sélection du plan XY | M05 | Arrêt de broche |
G18 | Sélection du plan XZ | M06 | Changement d'outil |
G19 | Sélection du plan YZ | M08 | Liquide de refroidissement activé |
G20 | Unité de pouce | M09 | Liquide de refroidissement désactivé |
G21 | Unité métrique | M30 | Fin du programme et réinitialisation |
G28 | Retour à la position d'origine | M41 | Compensation de longueur d'outil |
G40 | Compensation de rayon de fraise désactivée | M42 | Annulation de la compensation de longueur d'outil |
G41 | Compensation du rayon de fraise à gauche | M48 | Augmentation de la vitesse d'avance |
G42 | Compensation du rayon de fraise à droite | M49 | Diminution de la correction de vitesse d'avance |
G43 | Compensation de longueur d'outil positive | M98 | Appel de sous-programme |
G44 | Compensation de longueur d'outil négative | M99 | Fin du sous-programme |
G49 | Annulation de la compensation de longueur d'outil | M101 | Fonction auxiliaire 1 |
G53 | Sélection du système de coordonnées machine | M102 | Fonction auxiliaire 2 |
G54 | Sélection du système de coordonnées de travail 1 | M103 | Fonction auxiliaire 3 |
G55 | Sélection du système de coordonnées de travail 2 | M104 | Fonction auxiliaire 4 |
G56 | Sélection du système de coordonnées de travail 3 | M105 | Fonction auxiliaire 5 |
G57 | Sélection du système de coordonnées de travail 4 | M106 | Fonction auxiliaire 6 |
G58 | Sélection du système de coordonnées de travail 5 | M107 | Fonction auxiliaire 7 |
G59 | Sélection du système de coordonnées de travail 6 | M108 | Fonction auxiliaire 8 |
G61 | Mode d'arrêt précis | M109 | Fonction auxiliaire 9 |
G64 | Mode continu | M110 | Fonction auxiliaire 10 |
(Veuillez noter que la fonctionnalité spécifique et l'utilisation des codes CNC G et M peuvent varier en fonction de la machine CNC et du système de contrôle utilisé. Vous devez toujours vous référer à la documentation et au manuel de programmation de la machine pour des informations précises et à jour sur G&M. codes.
Cependant, l'utilisation appropriée de ces codes G & M peut améliorer votre rendement CNC.
Conseils pour maîtriser la programmation CNC G-Code
Maîtriser la programmation CNC en code G prend du temps, de la pratique et du dévouement. Les conseils suivants peuvent vous aider à perfectionner vos compétences et à devenir un programmeur CNC plus compétent :
- Apprenez les bases: Familiarisez-vous avec les principes fondamentaux de la programmation CNC, tels que les systèmes de coordonnées, les décalages d'origine et les unités de mesure.
- Pratiquez régulièrement: Écrivez, modifiez et analysez des programmes G-code pour acquérir une expérience pratique.
- Utiliser un logiciel de simulation: Avant d'exécuter votre programme G-code sur une machine CNC, utilisez un logiciel de simulation pour vérifier et valider le programme.
- Étudier des techniques avancées: Ensuite, explorez des techniques avancées telles que l'usinage à grande vitesse, le dégagement adaptatif et le fraisage trochoïdal.
- Optimisez votre code G: Optimisez votre code G pour de meilleures performances en minimisant les mouvements rapides, en réduisant les coupures d'air et en employant des stratégies d'entrée et de sortie efficaces.
- Tirez parti des cycles prédéfinis:Les cycles en conserve simplifient et standardisent les processus, comme Fraisage CNC et Perçage CNC, pour rendre votre G-code plus efficace.
- Utiliser des éditeurs et des générateurs de code GFusion 360 et Mastercam peuvent être utilisés. Utilisez Fusion 360 et Mastercam pour créer et éditer des programmes G-code plus efficacement.
- Restez informés!:Restez au courant des derniers développements en matière de technologie CNC, de logiciels de programmation et de stratégies d'usinage.
N'attendez pas ; améliorez vos compétences en G-code avec ces stratégies avancées.
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Logiciels et outils de simulation pour le G-Code
Les logiciels et outils de simulation G-code jouent un rôle crucial dans le processus de programmation CNC, car ils vous permettent de visualiser et de valider votre programme G-code avant de l'exécuter sur une machine CNC. Cela permet d'identifier les erreurs, collisions ou inefficacités potentielles, garantissant un processus d'usinage plus fluide et réduisant le risque de dommages à la machine ou à la pièce à usiner.
Simulation sur CAMotics
Voici quelques logiciels et outils de simulation de code G populaires :
- CAMotiqueCAMotics est un simulateur open source de code G qui offre une visualisation 3D du processus d'usinage. Compatible avec de nombreuses machines CNC, il permet d'identifier les problèmes potentiels tels que les collisions d'outils ou les mouvements hors limites.
- Simulateur CNC Pro: CNC Simulator Pro est un logiciel polyvalent qui simule à la fois le programme G-code et la machine CNC elle-même, offrant une représentation réaliste du processus d'usinage. Il prend en charge différents types de machines, notamment les fraiseuses, les tours et les routeurs.
- Éditeur GWizardDéveloppé par CNCCookbook, GWizard Editor est un éditeur de G-code avec des fonctions de simulation intégrées. Il inclut également des fonctionnalités d'optimisation du G-code, de vérification des erreurs et de programmation conversationnelle.
- NCPlot: NCPlot est un éditeur de G-code et backplotter qui vous permet de visualiser et d'éditer vos programmes G-code. Il prend en charge un large éventail de codes et de types de machines et inclut des fonctionnalités telles que la coloration syntaxique, la transformation de code et le débogage de macros.
- Mach3: Mach3 est un logiciel de contrôle CNC populaire qui inclut également des capacités de simulation de code G. Bien que principalement conçue pour contrôler les machines CNC, sa fonction de simulation vous permet de visualiser le processus d'usinage et d'identifier les problèmes potentiels.
- SolidCAM: SolidCAM est un logiciel de FAO intégré pour SolidWorks qui comprend un simulateur de code G intégré appelé Machine Simulation. Cette fonctionnalité vous permet de simuler le processus d'usinage dans un environnement virtuel, garantissant ainsi que votre programme G-code fonctionnera correctement sur votre machine CNC.
- Fusion 360Fusion 360 est un logiciel de CAO/FAO basé sur le cloud développé par Autodesk. Il intègre un éditeur et un simulateur de G-code qui vous permettent de visualiser et de valider vos programmes G-code dans l'environnement de création de vos modèles CAO.
Formation CNC G-Code et cours en ligne
Il existe de nombreuses ressources et cours en ligne disponibles pour apprendre la programmation CNC G-code. Ces cours s'adressent à différents niveaux de compétence, des débutants aux programmeurs expérimentés, et peuvent vous aider à développer les connaissances et l'expertise nécessaires pour exceller dans la programmation CNC. Voici quelques cours en ligne CNC G-Code populaires :
- Titans de l'Académie CNC: Cours d'usinage CNC en ligne gratuits, comprenant des cours sur la programmation G-code, la CAO/FAO et les techniques d'usinage avancées.
- Centre de formation CNC: Il propose divers cours de programmation CNC, y compris la programmation en code G pour les fraiseuses et les tours, disponibles en ligne et en personne.
- Outillage U-PME: Cet outil propose une large gamme de cours de programmation CNC, notamment la programmation G-code, le logiciel CAM, ainsi que la configuration et le fonctionnement, accessibles en ligne.
- LinkedIn Learning: Cette plateforme propose une variété de cours en ligne liés à la programmation CNC, au G-code et à l'usinage, animés par des experts de l'industrie.
Les différences entre le code G et le code M
In Usinage CNC, les langages qui pilotent le processus sont le G-code et le M-code, chacun remplissant des rôles distincts mais complémentaires.
Voici les principales différences entre les codes CNC G et M :
Tableau: Code CNC G Contre. Code M
Aspect | G-Code | Code M |
Fonction | Dirige le mouvement et le fonctionnement de l’outil de coupe. | Contrôle les fonctions auxiliaires de la machine. |
Exemples | G00 (positionnement rapide), G01 (interpolation linéaire) | M03 (broche allumée), M05 (broche éteinte), M06 (changement d'outil) |
Fréquence d'utilisation | Largement utilisé tout au long d'un programme CNC. | Utilisé moins fréquemment, pour des opérations spécifiques. |
Complexité | Peut être plus complexe, impliquant des commandes détaillées de chemin et de mouvement. | Généralement plus simple, impliquant souvent uniquement des commandes de type marche/arrêt. |
Interactivité avec le matériel | Interaction directe avec la matière usinée. | Aucune interaction directe avec le matériau. |
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résumer
Codes CNC G et M vous permettent de créer des pièces efficaces, précises et fiables de haute qualité. Vous pouvez devenir un programmeur CNC compétent en apprenant les bases, en vous entraînant régulièrement et en tirant parti de la richesse des ressources disponibles.
Dans ce contexte, faites confiance ProLeanTech pour tous vos besoins en usinage CNC. Nos experts en machines CNC avancées et notre équipe expérimentée veilleront à ce que vos pièces soient traitées avec précision et efficacité. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur notre Services d'usinage CNC et comment nous pouvons vous aider à donner vie à vos conceptions.
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FAQ
Que sont les codes G et les codes M dans la programmation CNC ?
Les codes G, également appelés « codes géométriques » ou « codes préparatoires », sont utilisés pour définir le mouvement et le positionnement de l'outil de coupe. Les codes M, également appelés « codes divers », contrôlent diverses fonctions de la machine, telles que la rotation de la broche, le débit de liquide de refroidissement et les changements d'outils.
Quelle est la meilleure façon de pratiquer la programmation CNC en code G ?
Une pratique régulière est essentielle pour maîtriser la programmation en code G. Écrivez, modifiez et analysez des programmes G-code pour acquérir une expérience pratique et une compréhension plus approfondie des codes et de leurs interactions.
Existe-t-il des options logicielles de simulation de code G gratuites ?
Oui, il existe des options logicielles de simulation de code G gratuites, telles que CAMotics, qui est un simulateur de code G open source qui fournit une visualisation 3D du processus d'usinage. Une autre option est Fusion 360 d'Autodesk, qui offre une licence d'utilisation personnelle gratuite avec certaines limitations.
Puis-je utiliser les mêmes codes G&M pour toutes les machines CNC ?
Bien que de nombreux codes G&M soient standardisés, leur fonctionnalité et leur utilisation spécifiques peuvent varier en fonction de la machine CNC et du système de contrôle.
Quels sont les avantages de maîtriser la programmation CNC G-code ?
La maîtrise de la programmation CNC G-code vous permet de créer des programmes CNC efficaces, précis et fiables qui fournissent des pièces de haute qualité.
Que sont les codes M et les codes G ?
Les codes M (codes divers) gèrent plusieurs fonctions de la machine, notamment l'activation de la broche (M03/M04/M05) ou le contrôle du liquide de refroidissement (M08/M09), tandis que les codes G (codes géométriques ou préparatoires) contrôlent le mouvement et la trajectoire de l'outil, comme le positionnement rapide (G00) ou l'interpolation linéaire (G01).
Quelle est la différence entre G0438 et G0439 ?
Les codes G0438 et G0439 sont des codes relatifs aux soins de santé, et non des codes classiques des machines à commande numérique. Ils correspondent à la dernière consultation médicale, tandis que le code G0438 concerne la consultation initiale et le code G0439 les consultations annuelles ultérieures dans le cadre de Medicare.
Où puis-je obtenir une liste des codes CPT ?
Les codes CPT sont des codes de procédures médicales gérés par l'American Medical Association (AMA). Ces codes CPT sont disponibles sur leur site web ou dans les ressources de codage médical. Si vous avez besoin de codes CPT pour l'usinage CNC, consultez les manuels des fabricants de machines ou plusieurs sites web du secteur, dont CNCCookbook, pour obtenir des références aux codes G et M.
Il y a certainement beaucoup à apprendre sur les sujets relatifs au G-code CNC. J'aime tous les points que vous avez soulevés.
Merci pour votre commentaire !
Bel article, il ne fait aucun doute que la programmation CNC est un facteur de précision clé.