CAPACITÉS
Service de moulage par injection
Services de moulage par injection personnalisés pour prototypes en plastique et pièces de production rapide. Obtenez un devis gratuit de moulage par injection et des commentaires sur la conception en quelques heures.
- Production rapide d'outillage aussi rapide que 2 semaines
- Moulage par injection thermoplastique
- Moulage par injection de silicone thermodurci
- Moulage par injection de métal
- Rapport DFM
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.
Moulage par injection plastique
Fabrication d'outillage fiable pour des composants moulés par injection sur mesure.
Moulage par injection plastique
Solutions de moulage par injection plastique de qualité supérieure pour vos prototypes sur mesure et composants de production par lots.
Services de surmoulage
Solutions de surmoulage personnalisées haut de gamme pour les composants de prototypes et de production juste à temps.
Service de moulage par insertion
Solutions de moulage par insert sur mesure pour prototypes haut de gamme et composants juste à temps.
Avantage du service de moulage par injection de Prolean
🔧 Outillage de qualité production: Découvrez l'efficacité de nos moules en acier de qualité production. Recevez des échantillons T1 dans la semaine suivant votre commande. Une fois votre moule prêt, nous garantissons la qualité avec dix échantillons de pièces (T1) pour votre approbation.
???? Options de matériaux étendues: Adaptez vos projets avec une myriade de choix. Notre palette de matériaux comprend l'ABS, l'Ultem, le PC/ABS, le PEEK, le HDPE, le PET, le TPE, le nylon, le polyéthylène et bien plus encore.
(I.e. Précision livrée: En nous engageant à assurer une précision inégalée, nous bénéficions de délais de livraison parmi les meilleurs du secteur pour les projets avec des tolérances serrées.
📈 L'évolutivité à son meilleur: Que vous fassiez du prototypage ou que vous ayez besoin de millions de pièces, nous sommes équipés pour répondre à votre demande.
️ Machines polyvalentes: Nos installations abritent une vaste gamme de machines. Des moules mono-empreintes aux moules multi-empreintes et familiaux, jusqu'aux tonnages de presse allant de 50 à 1,100 XNUMX+ ; nous avons même des actions secondaires, notamment des noyaux chargés manuellement pour des exigences spécialisées.
Galerie de pièces de moulage par injection
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Lancer la production
Vos pièces seront fabriquées une fois vos commandes confirmées. De plus, vous obtiendrez en temps réel Mises à jour des ordres de l'état de production à partir de notre système de suivi des commandes.
Recevez votre pièce
Après que toutes les pièces soient passées Inspection QC, ils seront bien emballés contre les accidents de transport. Ensuite, vos pièces personnalisées sont livré directement à votre porte.
Options matérielles pour le moulage par injection
ABS
L'ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) est un thermoplastique populaire largement utilisé dans le moulage par injection en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa polyvalence.
Réputé pour sa robustesse, sa haute résistance aux chocs et sa facilité de moulage, l'ABS trouve ses applications allant des composants automobiles à l'électronique grand public.
Les produits fabriqués en ABS par moulage par injection présentent souvent une finition de surface, une stabilité dimensionnelle et une résistance supérieures à divers facteurs de stress environnementaux, ce qui en fait un choix privilégié pour de nombreux fabricants.
PEEK
Le PEEK (Polyether Ether Ketone) est un thermoplastique haute performance apprécié pour sa solidité, sa stabilité thermique et sa résistance chimique remarquables.
Les pièces moulées par injection PEEK sont souvent choisies pour des applications avancées dans les industries aérospatiale, médicale et électronique. Le PEEK se distingue par sa capacité à conserver ses propriétés mécaniques même à des températures élevées.
Les composants moulés par injection en PEEK se caractérisent par leur durabilité à long terme, leur faible absorption d'humidité et leur résistance exceptionnelle à l'usure et à l'abrasion, ce qui en fait un matériau indispensable pour les environnements d'ingénierie exigeants.
HDPE
Le PEHD (Polyéthylène Haute Densité) est un thermoplastique robuste et dense reconnu pour son rapport résistance/densité élevé.
Largement utilisé dans des applications telles que les conteneurs, les canalisations et les géomembranes, le PEHD est apprécié pour sa résistance aux chocs, à l'humidité et aux produits chimiques.
Les produits moulés par injection en PEHD sont connus pour leur longévité, leur recyclabilité et leur capacité à résister aux facteurs de stress environnementaux, tels que les rayons UV. Cette combinaison de caractéristiques fait du PEHD un matériau incontournable pour les industries qui recherchent des solutions durables.
ANIMAUX
Le PET (Polyéthylène Téréphtalate) est un thermoplastique transparent et léger qui se distingue par ses impressionnantes propriétés de résistance et de barrière aux gaz.
Le PET est fréquemment choisi pour les applications d'emballage, en particulier dans l'industrie des boissons. Les bouteilles et récipients en PET offrent une clarté comparable à celle du verre, mais avec une résistance supérieure aux éclats.
Les produits moulés par injection en PET se caractérisent par leur transparence cristalline, leur recyclabilité et leur résistance à l'eau et à la plupart des produits chimiques.
TPE
Le TPE (Thermoplastic Elastomer) est une classe unique de matériaux qui combine les caractéristiques du caoutchouc avec les capacités de traitement des thermoplastiques.
Les produits moulés par injection en TPE se distinguent par leur élasticité, leur capacité à reprendre leur forme initiale après étirement et leur excellente résistance aux UV et aux intempéries. Leur adaptabilité et leur large gamme de niveaux de dureté font des TPE un choix polyvalent pour les fabricants souhaitant combler le fossé entre les plastiques et les élastomères.
Notamment flexibles, durables et recyclables, les TPE sont souvent utilisés dans des applications nécessitant un toucher doux, telles que les poignées, les joints et les dispositifs médicaux.
Matériaux en nylon pour le moulage par injection
Le nylon, souvent désigné par son nom chimique Polyamide (PA), est un thermoplastique polyvalent apprécié pour son excellent équilibre entre résistance, durabilité et résistance thermique.
Les produits moulés par injection fabriqués à partir de nylon présentent des propriétés mécaniques supérieures, une bonne stabilité dimensionnelle et une résistance à de nombreux produits chimiques et facteurs environnementaux. Compte tenu de son adaptabilité et de sa résistance intrinsèque, le nylon reste un choix privilégié pour les fabricants à la recherche de solutions hautes performances dans des environnements à haute et basse température.
Principalement utilisé dans les industries automobile, électronique et textile, le nylon est connu pour son impressionnante résistance à l’usure et son faible coefficient de friction.
Le polyéthylène, communément abrégé en PE, est l'un des thermoplastiques les plus utilisés au monde.
Des sacs en plastique aux contenants rigides, l'utilisation diversifiée du polyéthylène découle de sa facilité de traitement, de sa résistance aux produits chimiques et de ses excellentes propriétés de barrière contre l'humidité. Les produits moulés par injection en polyéthylène se caractérisent par leur durabilité, leur recyclabilité et leur adaptabilité aux formations rigides et flexibles, ce qui en fait un incontournable dans d'innombrables industries et ménages.
Options de finition du moulage par injection
Finition standard
Il s'agit souvent de SPI B-2, sous réserve de la géométrie et des angles de dépouille de la conception. Les surfaces intérieures, qui ne sont pas esthétiques, sont généralement laissées dans leur état usiné.
Finitions SPI
Gamme de finitions basées sur les normes de la Society of Plastics Industry (SPI), allant du diamant de grade 3/haute brillance au polissage atténué 320 pierres. Les finitions comprennent : SPI A-1 à A-3, SPI B-1 à B-3, SPI C-1 à C-3 et SPI D-1 à D-3.
| NORME DE FINITION SPI | RUGOSITÉ DE SURFACE RA (ΜM) | MÉTHODE DE FINITION | ASPECT DE FINITION | ACIERS RECOMMANDÉS |
|---|---|---|---|---|
| SPIP A1 | Entre 0.012 et 0.025 | Diamant grain 6000 | Finition ultra brillante | S136 (54HRC) ou 8407(52HRC) |
| SPIP A2 | Entre 0.012 et 0.025 | Diamant grain 3000 | Finition très brillante | S136 (54HRC) ou 8407(52HRC) |
| SPIP A3 | Entre 0.05 et 0.10 | Diamant grain 1200 | Finition brillante normale | S136 (300HB) ou 718H |
| SPI B1 | Entre 0.05 et 0.10 | Papier grain 600 | Finition fine semi-brillante | 718H |
| SPI B2 | Entre 0.10 et 0.15 | Papier grain 400 | Fini moyen semi-brillant | 718H |
| SPI B3 | Entre 0.28 et 0.32 | Papier grain 320 | Fini normal semi-brillant | 718H |
| SPI C1 | Entre 0.35 et 0.40 | Pierre de grain 600 | Fini mat fin | 718H |
| SPI C2 | Entre 0.45 et 0.55 | Pierre de grain 400 | Fini moyen mat | 718H |
| SPI C3 | Entre 0.63 et 0.70 | Pierre de grain 320 | Finition mate normale | 718H |
| SPIP D1 | Entre 0.80 et 1.00 | Perle de verre à sec | Finition texturée satinée | 718H |
| SPIP D2 | 1.00h2.80 à XNUMXhXNUMX | Soufflage sec | Finition texturée terne | 718H |
| SPIP D3 | Entre 3.20 et 18.0 | Soufflage sec | Finition texturée rugueuse | 718H |
Texturation du moule
Une variété de finitions comprenant du mat, des tourbillons, des lignes et des motifs complexes. Parmi nos finitions texturées les plus répandues figurent MoldTech MT11010, MoldTech MT11020 et MoldTech MT11030. Des finitions de texture supplémentaires sont disponibles sur demande.
Autres textures-VDI
La finition de surface VDI 3400, souvent appelée finition de surface VDI, désigne la référence de texture de moule établie par le Verein Deutscher Ingenieure (VDI) ou la Société des ingénieurs allemands. Principalement obtenue grâce à l'usinage EDM, cette norme donne des finitions allant du mat fin au mat rugueux.
Gravure au laser
Inscrivez des identifiants de pièces, des insignes de marque et des détails supplémentaires sur vos composants.
Assemblée
Prolean offre des services d'assemblage et d'étiquetage de composants moulés par injection. S'il te plaît CONTACTEZ-NOUS pour plus de détails.
3 façons d'assurer la perfection
Normes
TOLÉRANCE GÉNÉRALE
Pour les métaux, la norme est ISO-2768 fH (fine)
Pour les plastiques, la norme est ISO-2768 mK (moyen)
Tolérances des filetages métriques : norme ISO 965-1 Tolérances des filetages UN : norme ASME B1.1-2003
moletage : norme ISO13444:2012 Notre usine est certifiée ISO 9001:2015
Inspection visuelle et protection
Conditions d'inspection visuelle constantes
Quantification de la qualité cosmétique de surface
Exigences de processus
Nettoyage et protection des pièces
Rapport d'inspection de la qualité
Confirmation d'inspection
Confirmation dimensionnelle
Vérification de l'apparence
Documents de qualité
Essayez Prolean maintenant !
Découvrez pourquoi les clients nous aiment
Hier, j'ai reçu les pièces pour mes instruments de musique. Celles-ci sont incroyablement cohérentes et précises.
Le délai de livraison et la qualité du service d'usinage CNC m'étonnent. Je recommanderais également Prolean à mes autres amis professionnels. Merci!
-Ema Alves, propriétaire de Conserve the Sound
Prolean fabrique de nombreux composants personnalisés pour mes machines d'atelier de métallurgie depuis deux ans, et j'ai trouvé qu'ils sont excellents avec leurs services d'usinage CNC.
Je suis ravi du niveau de qualité qu'ils offrent et de la précision des pièces de machines personnalisées.
-Mason Lucas, responsable des achats chez Alpha Manufacturing
ProLean m'a toujours fourni un excellent service de fraisage à l'aide de sa machine CNC à 5 axes. J'ai travaillé avec de nombreux sous-traitants, mais à part ProLean, je n'ai jamais trouvé de tolérance précise sur mes pièces.
Nous avons pu satisfaire les besoins de notre client grâce à la réactivité de Prolean. De plus, j'ai souvent constaté que leurs ingénieurs sont toujours prêts à innover de manière créative pour fournir un service de premier ordre.
-Tanesha Adesina, responsable technique chez Bossard Technology
J'avais besoin d'un prototype rapide pour mes recherches, mais je n'avais aucune idée que leurs machines CNC étaient si sophistiquées et pouvaient le produire en seulement trois jours. Le prototype était assez précis et respectait les tolérances de la CAO que j'ai fournie.
Pouces vers le haut! Pas seulement vendre, rien d'autre ne compte pour eux ; Service Service Service, d'abord !
-Jason Barrett, ingénieur mécanique individuel
Je collabore avec ProLean pour produire des cartes PCB pour notre entreprise depuis un an. Assistance technique continue et communication avec la fabrication.
Ingénieurs et mécaniciens nous aident à satisfaire en permanence les attentes de nos clients. J'espère que cette collaboration se poursuivra très longtemps.
-Rugen Thakur, ingénieur mécanique chez Cipsa- Tech.
Le dissipateur thermique était merveilleux, dans la tolérance critique, et la finition de surface était excellente. La position du ventilateur, le joint et la structure des ailettes ont tous fonctionné comme prévu. Je parlerai de votre service à mes amis et à d'autres sociétés d'électronique.
J'apprécie votre service exceptionnel de communication et d'usinage CNC.
-Blake Henderson, concepteur de produits chez MechaTronix,
Il est difficile de décrire le Prolean en quelques mots, mais les trois se démarquent : Fantastic, Amazing et Perfect.
Le meilleur ajout à notre entreprise a été Prolean. Avec leur machine CNC à 5 axes de pointe, ils fournissent le service de remplacement et d'installation de nouveaux composants dans notre industrie de développement pharmaceutique avec la précision et la propreté comme principales préoccupations.
-Jose Gaonkar, ingénieur mécanique chez Cadila Pharmaceuticals
J'ai acheté plusieurs pièces usinées CNC personnalisées pour les outils mécaniques de Prolean, et je tiens à souligner que leur qualité et leur précision étaient de loin supérieures à celles de certains des plus grands fabricants de machines-outils.
Les ingénieurs de Prolean ont pu tout m'expliquer dans un langage que je pouvais comprendre, même si je ne suis pas mécaniste et que j'ai peut-être posé les mauvaises questions.
-Evert Wagner, concepteur de produits chez le fournisseur HYDAC
QFP
FAQ générale
Quel est notre service de moulage par injection ?
Notre service de moulage par injection couvre l'ensemble du processus de moulage par injection depuis l'outillage de moulage, le moulage par injection plastique, le surmoulage et le moulage par insert. Le processus de service consiste à produire des pièces en injectant des matériaux fondus dans un moule. Il s'agit d'une solution polyvalente pour produire de grands volumes de pièces en plastique identiques.
À qui s’adresse ce service le plus adapté ?
Ce service est idéal pour les entreprises cherchant à produire à grande échelle des composants en plastique, couramment utilisés dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique grand public, les dispositifs médicaux, les jouets, etc.
Comment demander un devis pour mon projet de moulage par injection ?
S'il vous plaît, rendez-vous sur le 'Demander un devis» sur notre site Web, fournissez les détails du projet et notre équipe vous répondra avec un devis personnalisé dans les plus brefs délais.
FAQ technique
Quels matériaux peuvent être utilisés avec votre service de moulage par injection ?
Nous traitons une grande variété de thermoplastiques, notamment l'ABS, le polycarbonate, le polyéthylène, le TPU, etc. Contactez notre équipe technique pour des demandes de matériaux spécifiques.
Quel est le délai de réalisation typique pour un projet de moulage par injection ?
Le délai de livraison peut varier en fonction de la complexité du projet, des subtilités de la conception et du volume de commande actuel. Généralement, les projets sont terminés dans un délai de 2 semaines. Pour connaître les délais exacts, consultez notre équipe.
Pouvez-vous aider à la conception et à l’optimisation des moules ?
Oui, nous disposons d'une équipe de conception dédiée qui peut vous aider à créer, optimiser et réviser la conception des moules afin de garantir une production efficace et de haute qualité.
J'ai en tête une finition spécifique pour les pièces moulées. Pouvez-vous vous accommoder ?
Certainement! Nous proposons différentes finitions, notamment mates, brillantes, texturées et bien plus encore. Discutez de vos besoins avec notre équipe pour garantir le résultat souhaité.
Faites fabriquer vos pièces aujourd'hui
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