Les bavures de moulage par injection sont des défauts visibles sur les pièces en plastique. Il s'agit d'une petite couche de plastique qui se détache du moule à l'intersection de deux moitiés. Il est intéressant de noter que les bavures peuvent également apparaître à d'autres endroits : espace, débordement de matière plastique, noyaux mobiles et espace entre les broches d'éjection.
Les bavures du moulage par injection peuvent être éliminées en post-traitement, mais cela affecte également la qualité de la surface et augmente les coûts. Alors, comment prévenir les bavures en moulage par injection ?
Dans ce guide, vous apprendrez à réparer les bavures de moulage par injection de plastique, à prévenir les bavures et à prévenir d'autres défauts dans les pièces moulées par injection.
Qu’est-ce que Flash dans le moulage par injection ?
Les bavures de moulage sont l'excès de matière qui fuit ou s'écoule hors du moule métallique et se solidifie sur la ligne de séparation de la pièce moulée par injection.
Les bavures sur le plastique peuvent prendre de nombreuses formes : une masse de plastique à la surface, une couche indésirable recouvrant la pièce ou une partie saillante. La forme la plus courante de bavure est une fuite de matière entre deux moitiés de moule.
Flash de moulage par injection
Raisons du flash du moulage par injection
Des bavures se produisent dès qu'il y a un espace où le plastique fondu peut fuir. Des cavités de moule irrégulières et une pression d'injection incorrecte peuvent provoquer des bavures de moulage.
Force de serrage insuffisante
Deux moitiés se rencontrent dans le moulage par injection Le processus de moulage par injection se déroule et le plastique s'écoule à l'intérieur du moule. La force de serrage maintient fermement les deux moitiés du moule contre la pression du moulage par injection.
Lorsque la force de serrage n'est pas forte, le matériau peut fuir hors du moule, ce qui entraîne des bavures de plastique.
Pression d'injection
La pression d'injection favorise l'écoulement du plastique dans la cavité du moule. Si la pression d'injection est supérieure à la pression requise, le plastique est forcé dans des espaces vides et indésirables, notamment au niveau du plan de joint.
Les pressions d'injection élevées permettent d'ouvrir le moule, laissant fuir la matière sur le côté.
Moule surutilisé (moule usé)
L'usinage des moules nécessite un outillage coûteux, et les moules d'injection sont conçus pour être réutilisés. Avec le temps, les moules s'usent et l'utilisation d'un moule endommagé, notamment au niveau du plan de joint, nuit à l'étanchéité et provoque des bavures.
Problèmes d'alignement des moules
L'alignement du moule fait référence à l'alignement précis des surfaces du moule et à leur assemblage miroir. Une force de serrage insuffisante, des fixations défectueuses, des impuretés sur la surface de séparation, une déformation du moule et un usinage de mauvaise qualité peuvent entraîner un mauvais alignement.
Un alignement irrégulier peut entraîner des fuites de plastique dans les interstices et les espaces le long de la surface de contact.
Viscosité du plastique
Le moulage par injection utilise une variété de plastiques ; lorsqu'un plastique à faible viscosité est utilisé ou lorsque la viscosité du plastique est abaissée par des températures élevées, le plastique devient trop liquide et s'infiltre dans les crevasses, provoquant des bavures de moulage par injection.
Suremballage (surremplissage)
Les concepteurs utilisent tolérances de moulage par injection Pour produire des pièces en plastique de précision. L'utilisation d'un volume de plastique supérieur à l'espace disponible dans la cavité, combiné à une pression d'injection excessive, est appelée surcompression. Cela peut entraîner l'ouverture du moule, ainsi que des fuites et une solidification du matériau.
Température de la buse
Le plastique est chargé dans un cylindre chauffé et transformé en liquide. Une buse injecte le plastique fondu dans le moule à pression modérée. Une température trop élevée de la buse peut entraîner une baisse de la viscosité du plastique, provoquant ainsi des défauts de bavure lors du moulage par injection.
Évacuation
Les évents sont de petits canaux d'aération intégrés au moule, notamment le long de la ligne de joint, là où l'air est censé rester emprisonné. On trouve des évents dans les éjecteurs et dans les évents secondaires du moule.
Une ventilation incorrecte peut entraîner une fuite ou un échappement de plastique avec l'air emprisonné, ce qui peut entraîner des bavures dans les pièces moulées par injection.
Marques de la goupille d'éjection
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Autres types de défauts dans le moulage par injection
De nombreux défauts du moulage par injection peuvent persister, avec ou sans bavure. Parmi les plus courants, défauts de moulage par injection consistent à
Titre : Défauts de moulage par injection
Marques d'évier
Les retassures sont de minuscules creux ou des creux de plastique pressé présents à la surface de la pièce. En moulage par injection, elles sont causées par un refroidissement irrégulier du matériau ou par un retrait après moulage. Elles se trouvent généralement dans les zones où le plastique peut s'accumuler ou s'accumuler pendant le moulage par injection, comme la surface sous les nervures et les bossages.
Délaminage des surfaces
Le délaminage de surface est un défaut plastique La surface se décolle ou commence à s'écailler, provoquant la séparation du stratifié. Cela peut entraîner une défaillance grave de la pièce et altérer son esthétique. Le délaminage de surface se manifeste par une fine pellicule de plastique et des zones décolorées se détachant souvent du matériau.
Gauchissement
Le gauchissement se produit lorsque le plastique se plie autour d'un objet ou sous son poids et sa géométrie. En moulage par injection, le gauchissement survient lors de l'éjection et en raison de fortes contraintes internes.
Jetting
Le jet est courant lorsque plusieurs pièces sont produites à l'aide d'un porte de moulage par injection et le canal. Le jet présente un motif sur la pièce, causé par une pression d'injection élevée, qui propulse le plastique directement dans la cavité au lieu d'un écoulement régulier.
Comment réparer les bavures dans le moulage par injection plastique
Si vous rencontrez des pièces avec des bavures de moulage par injection, vous pouvez les réparer en utilisant la chaleur ou en les refroidissant à des températures inférieures à zéro pour éliminer facilement les bavures du matériau.
Déflashing cryogénique
Pour les pièces essentielles ou les pièces moulées par injection multiples, il est possible d'éliminer les bavures par congélation cryogénique. La congélation des pièces dans l'azote liquide rend la fine couche de bavure cassante et facile à retirer.
La bavure peut facilement se détacher de la pièce, mais cette méthode d'ébavurage nécessite des outils industriels et l'accès à l'azote liquide, ce qui peut augmenter les coûts. Cependant, la congélation n'affecte pas la finition ni la surface de la pièce.
Découpage du flash
Pour certaines pièces, il est possible de rogner les bavures à l'aide d'une lame tranchante. Certaines parties importantes sont rognées avant l'ouverture du moule, et l'excédent de plastique est visible à l'extérieur de la zone de jonction des deux moitiés du moule.
Vous pouvez également utiliser un outil d'ébavurage pour éliminer mécaniquement les bavures. Cette opération nécessite du travail manuel et du temps pour une élimination propre des bavures. Cependant, l'outil de coupe risque d'endommager le moule.
Utiliser un pistolet à air chaud
Si votre pièce moulée par injection présente une très fine couche de bavure ou un excès de matière, vous pouvez également utiliser un pistolet thermique ou une flamme pour faire fondre la fine bavure dans le matériau. La chaleur peut provoquer un gauchissement ou une déformation du plastique ; évitez donc de chauffer les parois et les géométries fines.
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Prévention des bavures de moulage par injection
Au lieu de réparer les bavures de moulage par injection, vous pouvez utiliser ces conseils d'ingénierie pour éviter les bavures en premier lieu.
Augmenter la force de serrage
Une faible force de serrage est l'une des principales causes de bavures, et vous pouvez facilement l'éviter en augmentant la pression de serrage et la force de serrage dans votre machine de moulage par injection.
Une force de serrage plus importante maintiendra le moule fermé contre la pression d'expansion du plastique en cours de solidification et la pression d'injection.
Titre : Pince de moulage par injection
Diminuer le débit ou la pression d'injection
Une autre façon d'éviter les bavures consiste simplement à réduire le débit d'injection et la vitesse de sortie du plastique de la buse. Un écoulement régulier du plastique dans la cavité du moule pendant la phase d'injection peut également éliminer les défauts autres que les bavures.
Température
En moulage par injection, trois températures essentielles doivent être contrôlées : la température de la buse, celle du fourreau et celle du moule. Un moule trop froid peut également nuire à l'écoulement et augmenter la viscosité du plastique.
Utiliser les meilleures techniques DFM
La conception axée sur la fabricabilité garantit les meilleures techniques pour produire des pièces sans bavures. De nombreux conseils de conception sont disponibles pour la conception de moules pour le moulage par injection.
- L'épaisseur uniforme de la paroi garantit un flux de matériau uniforme le long du bord et une consistance plastique unique.
- Les éléments fins éloignés de la ligne de séparation empêchent la formation de bavures en renforçant l'étanchéité des bords.
- Optimiser l'emplacement du plan de joint permet de prévenir les bavures et d'améliorer l'esthétique de votre pièce. Placer le plan de joint sur le bord peut améliorer votre conception et réduire les risques de bavures.
Affiner la conception du moule
Les bavures sont un défaut principalement dû à la conception du moule et au remplissage excessif. Vous pouvez utiliser un moule sans bavures et resserrer les tolérances pour éviter les jeux.
Une mauvaise conception et un mauvais alignement des portes peuvent entraîner une pression inégale pour les conceptions qui utilisent des portes, ce qui entraîne un flux de matériau important d'un côté et un sous-remplissage de l'autre.
En quoi Precision Machining Peut aider à prévenir les flashs
L'usinage de précision joue un rôle essentiel dans la prévention des bavures de moulage des pièces en plastique. Celles-ci se produisent lorsque la matière fuit du moule. Un usinage précis et des tolérances précises dans la construction du moule peuvent donc les prévenir.
L'usinage de précision des axes de guidage, des éjecteurs, des bagues et des éléments de verrouillage du moule contribue à un alignement parfait des demi-moules. La CNC de précision permet également un usinage précis des évents jusqu'à 0.0001", essentiel pour les petits moules complexes.
De plus, la plupart des glissières et des portes doivent être usinées à l’aide d’une CNC de précision pour contrôler avec précision le flux dans les projets de moulage par injection.
Conclusion
Les bavures peuvent souvent provenir de moisissures graisseuses ou de contaminants. Il est donc essentiel de nettoyer régulièrement les moules. Elles peuvent avoir un impact direct sur votre procédé de moulage par injection et sur le plastique moulé. Il est donc essentiel de comprendre les conseils de prévention des bavures présentés dans ce guide pour garantir une qualité optimale de vos pièces.
QFP
1. Comment éviter les bavures dans le moulage par injection ?
Vous pouvez éviter les bavures lors du moulage par injection en utilisant une force de serrage plus importante et en fixant la viscosité du plastique en réduisant la température de la buse.
2. Quelle est la différence entre une bavure et une bavure ?
En découpe de tôle, lorsqu'une pièce métallique en relief s'extrude après une découpe, on parle de bavure, parfois aussi de bavure. En moulage par injection, une bavure résulte d'une fuite de matière excessive hors du moule.
3. Les défauts de bavure peuvent-ils être réparés sans mettre la pièce au rebut ?
Vous pouvez utiliser l'ébavurage cryogénique, qui utilise la congélation à l'azote liquide pour rendre l'ébavurage suffisamment cassant pour se détacher sans endommager la pièce.
4. Le flash affecte-t-il l’intégrité structurelle des pièces moulées ?
Les bavures n'affaiblissent pas directement la structure des pièces. Cependant, leur retrait peut endommager les pièces, affectant ainsi leur intégrité structurelle.
6. Certains matériaux sont-ils plus sujets aux défauts d’éclatement ?
Les matériaux peuvent modifier la formation des bavures. Les matériaux à faible viscosité, comme le PE, le PP et le nylon, sont sujets aux défauts de bavures, ou les matériaux présentant une forte variation de viscosité pour une faible variation de température.
7. Que dois-je rechercher dans un service de moulage par injection pour éviter les bavures ?
Pour votre projet de moulage par injection, le service de moulage par injection doit disposer de capacités d'usinage de précision, d'outillage de haute qualité et de capacités DFM.
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