« La peinture électrostatique offre une finition lisse et uniforme aux surfaces métalliques, tandis que les peintures en poudre sont des couches plus épaisses et plus durables qui peuvent résister à des conditions environnementales difficiles »
La peinture électrostatique et le revêtement en poudre sont tous deux des procédés utilisant le dépôt électrostatique de la couche protectrice sur la surface des pièces du substrat. La couche collée offre une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure, une protection chimique et plusieurs autres avantages. Cependant, il existe de nombreux aspects de peinture électrostatique vs revêtement en poudre; Le revêtement est le processus sec et la peinture est le processus de revêtement humide. Une autre différence principale est le processus de durcissement, la peinture électrostatique ne nécessite pas de durcissement thermique à haute température. En revanche, la température de durcissement de finitions avec revêtement en poudre varie de 350 à 400°F, voire plus.
Qu'est-ce que la peinture électrostatique ?
La peinture électrostatique est un procédé de finition à base de solvants, dans lequel les substrats sont soit trempés dans la peinture, soit enduits par des pulvérisateurs de la solution de peinture. En général, des peintures hydrosolubles sont utilisées et elles offrent une protection contre la corrosion et l'esthétique souhaitée. Les pigments ou autres additifs contenus dans la peinture la fixent fortement par liaison magnétique qui dure plusieurs années. La peinture chargée positivement provenant du spray interagit avec la molécule négative de la surface du substrat. Cependant, la peinture peut nécessiter un entretien au fil du temps.
Procédé de peinture électrostatique
Le système avancé peut automatiser le processus de pulvérisation de molécules sous pression avec un contrôle précis de l'épaisseur. Une électrode située près du point de sortie de la buse atomise la peinture avant la pulvérisation. D'autre part, le substrat est relié électriquement à la terre.
Peinture électrostatique sur pièces métalliques
En règle générale, les résines polyuréthane, acrylique, époxy et polyester sont utilisées pour formuler la peinture comme charge de base. D'autres pigments, agents de durcissement et charges secondaires sont également utilisés en fonction des besoins. Certains agents de durcissement courants pour la peinture électrostatique sont l'amide, l'isocyanate et l'arizidine.
Avantages de la peinture électrostatique
Le principal avantage de la peinture électrostatique réside dans son application sur site, notamment dans le cadre de la peinture électrostatique par rapport au revêtement en poudre. Contrairement au revêtement en poudre, il peut être durci à température ambiante.
Finition rapide et sur place
Les pièces peintes électrostatiquement sont prêtes à l'emploi en une journée. Vous pouvez apporter le système de pulvérisation sur le chantier et finir les pièces. Il est avantageux pour la finition des éléments de construction et d'architecture sur le chantier d'installation.
Finition et protection uniformes
La peinture adhère à la surface et élimine les irrégularités microscopiques, les défauts et la porosité de la surface grâce à une couche adhésive uniforme. Cette finition protège les pièces métalliques et plastiques de la corrosion et de l'usure.
Rentable
Le gaspillage minimal, l’absence d’étape de durcissement thermique et la vitesse du processus contribuent à la rentabilité de la méthode de peinture électrostatique.
Finition de formes complexes
La buse peut pulvériser la peinture uniformément sur le corps du substrat. Il n'y a pas de litige pour la complexité géométrique, la surface angulaire, les contours irréguliers, etc.
Inconvénients de la peinture électrostatique
- Les surfaces non métalliques nécessitent un prétraitement avant l'application de la peinture électrostatique pour les rendre conductrices. Cela ajoute du temps et des coûts supplémentaires.
- Un niveau de compétence opérationnelle élevé ne peut garantir que l'uniformité de la peinture et une forte adhérence.
- Cette finition est plus efficace sur des formes relativement simples et uniformes. Elle est plus difficile (ou nécessite un effort supplémentaire) pour les objets de grande taille ou complexes.
- Le solvant de peinture peut libérer des composés organiques volatils (COV) nocifs dans l’air.
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Qu'est-ce que la finition par revêtement en poudre ?
Le revêtement par poudre est un procédé de finition de surface polyvalent qui consiste à recouvrir les pièces mécaniques de poudres de résine thermoplastique ou thermodurcissable par dépôt électrostatique. Similaire à la peinture électrostatique, les charges statiques lient la poudre à la surface, mais il s'agit d'un procédé de revêtement à sec.
Mécanisme de revêtement en poudre
Il rend la surface de la pièce plus solide et plus résistante aux environnements. De plus, il est également disponible en plusieurs options de couleurs. Le processus est réalisé en trempant les pièces dans de la poudre sèche chargée électriquement ou par pulvérisation, suivi d'un durcissement à haute température.
Revêtement en poudre sur roue automobile
Les pièces métalliques et plastiques peuvent être revêtues de poudres sèches. Cependant, tous les plastiques ne peuvent pas être revêtus, leur point de fusion doit être supérieur à la température de durcissement. L'aluminium et ses alliages sont très compatibles avec ce procédé en raison de leur conductivité. Si vous souhaitez en savoir plus à ce sujet, vous pouvez en savoir plus sur Comment appliquer un revêtement en poudre sur l'aluminium ici.
Avantages du revêtement en poudre
Durable et esthétique agréable
Le revêtement en poudre électrostatique dure de nombreuses années (5 à 12 ans), offrant une destination à la corrosion, aux intempéries et aux produits chimiques. Cela est dû à la forte liaison magnétique et à la stabilisation de la couche de revêtement lors de la découpe. Par conséquent, vous pouvez choisir le rouge, le noir, le marron, le bleu, le vert et de nombreuses autres couleurs ainsi que des textures mates, brillantes et très brillantes.
Apprêt pour peinture ultérieure
La couche de peinture en poudre est également utilisée comme base d'apprêt pour la peinture esthétique. Elle favorise l'adhérence de la peinture et la texture lisse de la surface.
Faible coût pour un volume important
En un seul cycle, plusieurs pièces peuvent être plongées dans le réservoir contenant la poudre. De plus, le montage fonctionne de manière constante sans modification significative pour plusieurs lots. Le coût de finition par pièce diminue donc pour les gros volumes.
Aucune émission de COV
Le procédé de revêtement électrostatique par poudre n'émet pas de composés organiques volatils (COV) ni d'autres gaz dangereux. Il est donc respectueux de la santé humaine et de l'environnement.
Inconvénients du revêtement en poudre
- Le pulvérisateur ou le réservoir de trempage, les dispositifs de durcissement et le mécanisme de contrôle avancé augmentent le coût d'installation pour la configuration du revêtement en poudre.
- La personnalisation de l’apparence est un défi car elle nécessite le pré-mélange de pigments de couleur avec de la poudre.
- Le revêtement en poudre a une température de durcissement élevée, ce qui limite les matériaux de travail sensibles à la température.
Durabilité de la peinture électrostatique par rapport au revêtement en poudre
Si l'on compare la durée de vie de ces deux méthodes de revêtement, le revêtement en poudre offre généralement une durabilité supérieure. Il peut durer plus de 10 ans avec un entretien et une maintenance appropriés, tandis que les peintures durent généralement 5 à 7 ans. Le revêtement en poudre est un processus à sec qui comprend un durcissement thermique. La couche durcie devient plus dure et très résistante à l'eau, à l'humidité, aux produits chimiques doux et à d'autres conditions environnementales.
Les applications extérieures utilisent la finition par revêtement en poudre car elles peuvent protéger les pièces des rayons UV et des intempéries, les meubles, les pièces automobiles, les articles agricoles, etc. Même pour ces applications, la finition dure de nombreuses années sans aucune décoloration.
Qu'est-ce qui coûte le plus cher ? La peinture électrostatique ou le revêtement en poudre
Les peintures sont moins chères que les finitions par poudrage. Le processus d'application simple et les réglages minimaux de la peinture électrostatique rendent le processus simple et moins cher. En revanche, l'étape complexe de durcissement, le coût de la poudre et la vitesse relativement plus lente augmentent le coût. Cependant, la qualité et la durabilité des peintures en poudre justifient les prix.
Vous pouvez simplement analyser les différences de coût entre le revêtement en poudre et la peinture en fonction de leurs fourchettes de prix typiques. Le revêtement en poudre coûte entre 20 et 100 dollars/heure, plus les coûts des matériaux. D'autre part, un petit gallon de peinture peut être acheté dans la fourchette de 20 à 150 dollars. Ensuite, il ne nécessite aucune configuration de séchage, juste de la main-d'œuvre et des coûts de pulvérisation. En même temps, la vitesse de finition est également rapide pour la peinture.
De plus, la rentabilité dépend des spécifications et des exigences de vos pièces. La peinture électrostatique convient aux projets simples et sur site, tandis que le revêtement en poudre offre une meilleure valeur à long terme en raison de sa durabilité pour les applications complexes et extérieures.
En savoir plus: Anodisation vs revêtement en poudre
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Principaux plats à emporter:
- La principale différence entre le revêtement en poudre et la peinture est que le revêtement en poudre utilise de la poudre sèche durcie à la chaleur, tandis que la peinture implique l'application de peinture liquide atomisée.
- Le revêtement en poudre ne convient pas aux applications sur site, mais la peinture électrostatique peut être utilisée sur des sites distants.
- Les couches de revêtement en poudre sont plus durables que la peinture, car le durcissement thermique stabilise la liaison magnétique de la poudre et des molécules de surface.
- Pour les petits volumes et les productions sur site, la peinture électrostatique est rentable. En revanche, les coûts de revêtement par poudre sont avantageux pour les petits et grands volumes de production.
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