CAPACITÉS PROLEAN
Service de moulage sous pression
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Service de moulage sous pression de Prolean
Moulage sous pression en aluminium
Le moulage sous pression de l'aluminium permet une production en grande série avec une excellente stabilité dimensionnelle et sans formation de microfissures.
Moulage sous pression en zinc
Le moulage sous pression du zinc offre une haute précision, une excellente qualité de surface et des pièces robustes et durables à un coût compétitif.
Qu'est-ce que le moulage sous pression?
Le moulage sous pression est un procédé de mise en forme qui consiste à injecter du métal ou des alliages métalliques en fusion dans un moule en acier permanent (matrice) sous haute pression, généralement de 150 à 1 200 bars, et à des vitesses d'injection élevées pouvant atteindre 40 à 100 m/s. Le moule est fabriqué en acier à haute résistance et conçu selon les spécifications de chaque pièce. Après solidification, la pièce est démoulée et le processus est répété pour obtenir une production en grande série de composants homogènes et de haute qualité.
Nous possédons de nombreuses années d'expérience dans le domaine du moulage sous pression et avons servi des dizaines de clients, entreprises et particuliers.
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Lancer la production
Vos pièces seront fabriquées une fois vos commandes confirmées. De plus, vous obtiendrez en temps réel Mises à jour des ordres de l'état de production à partir de notre système de suivi des commandes.
Recevez votre pièce
Après que toutes les pièces soient passées Inspection QC, ils seront bien emballés contre les accidents de transport. Ensuite, vos pièces personnalisées sont livré directement à votre porte.
： Nous évaluons généralement la production et fournissons des devis dans les six heures. Si vous avez besoin d'un devis plus urgent dans l'heure, veuillez nous contacter directement via notre service officiel. WhatsApp compte ou Appelez-nous pour une communication immédiate.
Excellent service-avec des résultats prouvés
Outre la production, nous fournissons toutes les consultations liées au moulage sous pression de la part de nos ingénieurs expérimentés qui travaillent dans le domaine depuis plus de 8 ans.
Expérience et équipement de pointe
Nous avons des clients issus d'un large éventail d'industries : automobile, médical, aérospatiale, agriculture, énergies renouvelables, défense et bien d'autres encore. Ainsi, nous sommes expérimentés dans la collaboration avec toutes les industries et utilisons un contrôle informatisé pour le processus de coulée.
Tests et supervision
Nous croyons fermement en la R&D. Nous testons le matériau pour diverses propriétés physiques, mécaniques et chimiques afin d'optimiser la qualité. Ensuite, avant de procéder au processus, nos concepteurs simulent le produit dans un logiciel informatique pour garantir la qualité du produit et des composants dont vous avez besoin.
Une tarification compétitive
Nos prix sont très abordables. Ils sont inférieurs à ceux pratiqués aux États-Unis, en Europe et chez d'autres fabricants. Demandez-nous un devis sous 24 heures.
Options de matériaux pour le moulage sous pression
| Alliages d'aluminium | Alliages de magnésium | Alliages de zinc | Autres alliages de moulage sous pression | Les matières plastiques |
| 380 | AZ91D | Zamak 3 | Silicium Tombac | N/D |
| 390 | AM60 | Zamak 2 | Copper | N/D |
| 413 | AS41B | Zamak 5 | conduire | N/D |
| 443 | AE42 | alliage d'étain | N/D | |
| 518 | Alliages zinc-aluminium | N/D |
Post-traitement pour les pièces moulées sous pression de haute précision
Nous proposons un usinage CNC de finition pour obtenir des tolérances plus strictes et créer des caractéristiques impossibles à réaliser par moulage sous pression seul, telles que des contre-dépouilles, des trous de petit diamètre, des filetages et des surfaces d'assemblage de précision. Ainsi, chaque pièce répond à des exigences dimensionnelles et fonctionnelles plus élevées.
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Fraisage CNC pour surfaces critiques et de référence
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Opérations de forage, de taraudage et d'alésage
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Usinage secondaire pour éliminer les bavures, les points d'injection et l'excédent de matière
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Usinage de surface de précision, y compris les gorges pour joints toriques et les surfaces d'étanchéité
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Amélioration dimensionnelle des arbres, des trous et des éléments d'accouplement
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Usinage de géométries complexes pour des caractéristiques impossibles à réaliser par moulage sous pression.
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Capacités d'usinage multi-axes, incluant l'usinage à 3, 4 et 5 axes
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Options de finition pour les produits de moulage sous pression
Chez Prolean, nous savons qu'une finition de surface optimale est essentielle à la performance et à l'esthétique d'une pièce usinée. Chaque projet a ses propres exigences, et nous proposons une gamme complète de solutions de traitement de surface pour y répondre. Grâce à nos nombreuses options de finition, des revêtements protecteurs aux améliorations esthétiques, notre équipe s'assure que chaque composant fonctionne parfaitement et réponde à vos exigences en matière d'aspect et de durabilité. Découvrez nos options de finition disponibles et trouvez la solution idéale pour votre application.
Au fur et à mesure de l'usinage ou de l'ébavurage
La finition usinée ou ébavurée est la finition standard où les copeaux de fixation indésirables sont éliminés avec des outils d'ébavurage et les arêtes vives sont chanfreinées pour lisser la surface (3.2 μm).
Perle soufflée
Le microbillage produit une texture mate, éliminant toutes les marques d'outils d'usinage. Il s'applique aux pièces en ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable et acier.
Anodisation
L'anodisation consiste à ajouter un revêtement d'oxyde d'aluminium à l'aluminium et à ses alliages. Les couches, disponibles en différentes couleurs, augmentent la résistance et protègent la surface de la corrosion.
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est l'application électrostatique de poudre sèche sur la surface. Il produit une fine couche offrant une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et à l'abrasion.
Nickelage autocatalytique
Une fine couche de Nickel est créée en surface à partir d'une solution contenant du Nickel sans électrolyse. Le nickelage autocatalytique offre un aspect brillant, une excellente dureté, une résistance à l'abrasion, à l'usure et à la corrosion du matériau du substrat.
Alodine
Fournit une excellente propriété de résistance à la corrosion aux pièces en aluminium de couleur or verdâtre. C'est l'approche de finition de surface rapide et peu coûteuse.
Electroplating
La galvanoplastie augmente la dureté des pièces en acier et en aluminium. Il offre une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et à l'abrasion.
Nickelage
Rendre les pièces super résistantes à la corrosion. Il améliore la résistance mécanique, la dureté, la résistance à l'usure, le pouvoir lubrifiant et la ductilité. Le nickelage est applicable dans différents matériaux, y compris l'acier, l'aluminium, le cuivre et le laiton.
Passivation
Améliorer l'apparence et la fonctionnalité des pièces. Après la passivation, les pièces en acier et ses alliages deviennent super résistantes à la corrosion.
Revêtement de conversion au chromate jaune
Un aspect brillant avec une couleur dorée offre une excellente résistance à la corrosion. Il est appliqué sur la surface de l'aluminium, du magnésium et de leurs alliages. Une couche de chromate améliore également la conductivité des pièces
Revêtement PTFE (téflon)
La couche de téflon sur les pièces offre une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'eau et une non-adhérence avec une surface non réactive.
Oxyde noir
La finition en oxyde noir réduit la réflectivité de la surface et offre une légère protection contre la corrosion. Il s'agit d'ajouter une fine couche de magnétite à la surface.
Applications de découpe
Automobile
Le moulage sous pression est largement utilisé dans l'industrie automobile pour produire des pièces légères et durables telles que les carters de moteur, les carters de transmission et les supports structurels.
Machinerie industrielle
Le moulage sous pression est idéal pour la production de composants durables et de haute précision utilisés dans les équipements d'automatisation industrielle. Parmi les pièces typiques, on trouve les boîtiers cylindriques, les connecteurs, les accouplements, les supports et les composants d'actionneurs, qui offrent une excellente stabilité dimensionnelle et une grande résistance, garantissant ainsi une fiabilité opérationnelle à long terme.
Moteurs et systèmes d'alimentation
Le moulage sous pression est couramment utilisé pour fabriquer des carters de moteur robustes, des couvercles d'extrémité et des composants de dissipation thermique. Ces pièces offrent une excellente stabilité dimensionnelle, une grande résistance et de bonnes performances thermiques, ce qui les rend idéales pour les moteurs électriques, les servosystèmes et les ensembles d'entraînement.
Boîtiers d'éclairage et de LED
Le moulage sous pression est largement utilisé dans le domaine de l'éclairage pour produire des boîtiers robustes et à dissipation thermique efficace. Les coques de dissipateur thermique en aluminium moulé sous pression offrent une excellente dissipation de la chaleur, une grande résistance structurelle et une durabilité à long terme, ce qui les rend idéales pour les lampes LED, les luminaires extérieurs et les systèmes d'éclairage haute puissance.
Aérospatiale (Composants non critiques)
Le moulage sous pression est utilisé dans l'industrie aérospatiale pour produire des composants non critiques, légers et résistants, tels que des boîtiers, des supports, des couvercles et des éléments de structure. Ces pièces offrent un excellent rapport résistance/poids et une grande stabilité dimensionnelle, ce qui les rend idéales pour les systèmes auxiliaires et les assemblages intérieurs.
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Découvrez pourquoi les clients nous aiment
Je suis très heureux d'avoir choisi ProleanTech pour mon projet de prototypage. Tout, de la création de patrons à la finition de surface, s'est déroulé sans problème grâce à des mises à jour fréquentes et à des communications étroites.
-Lisa Anderson, scientifique des matériaux
Nous collaborons constamment avec Prolean pour la production de certains articles de décoration intérieure. Je n'hésite pas à dire que nous bénéficions de services de moulage sous pression de zinc fiables et de qualité.
-David Wilson, chef de projet principal chez CustomToolWorks
Le service de moulage sous pression d'aluminium chez Prolean Technology a été utile pour notre entreprise. Leurs ingénieurs et leur équipe d’exploitation sortent toujours des sentiers battus pour offrir le niveau le plus élevé.
-Rachel Martinez, ProtoFab Industries
Superbe entreprise de moulage sous pression d'aluminium. Ils prennent chaque détail mineur au sérieux et proposent des solutions complètes depuis la fabrication des matrices jusqu'à la finition de surface. Je recommande définitivement Proleantech pour vos pièces moulées sous pression !
-James Brun
Nos turbines d'éoliennes fonctionnent selon nos besoins et dépassent également l'efficacité électrique conçue de 0.19 % supplémentaires. Merci prolean pour tout le soutien que vous apportez au cours des six derniers mois.
-Natalie Reed, ingénieure en moulage par injection
J'ai eu beaucoup d'expérience en travaillant avec ProleanTech en tant que fabricant de matrices de moulage en aluminium. Ils savent ce que le concepteur avait en tête et produisent les matrices précises.
-Kevin Mitchell, responsable de la finition de surface chez PrecisionCoat Solutions
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