Meilleurs outils de coupe pour l'usinage CNC - Choisissez le bon

Un outil de coupe est un terme général pour les lames attachées aux machines-outils. Divers outils de coupe sont utilisés en fonction de leur objectif sur les sites de traitement des métaux, tels que les perceuses, qui sont familières dans le bricolage, les fraises, les fraises en bout et les outils.

Différents types d'outils de coupe

Outils de coupe sont indispensables pour la production de moules pour le moulage de résine, même pour des produits en plastique qui semblent sans rapport avec la transformation des métaux. Les outils de coupe sont des outils importants qui sont indispensables pour fabrication de tous types de produits industriels, y compris les smartphones et les automobiles qui soutiennent nos vies.

Dans cet article, nous présenterons un large éventail de types d'outils de coupe et matériaux.

 

Type d'outil de coupe

Il existe différents types d'outils de coupe, tels que les perceuses, les fraises, les fraises en bout et les outils de coupe, en fonction de l'application. Nous introduisons les types d'outils de coupe typiques.

Fraises sont des outils de coupe souvent utilisés dans les centres d'usinage et les fraiseuses.
Les fraises en bout, appelées outils polyvalents, sont également un type de fraise et peuvent couper efficacement des surfaces planes, des côtés, des rainures et des fentes sur les pièces.

Types de fraises

Type de fraises

• Fraise en bout
• Visage Mill
• fraise plate
• fraisage latéral
• Scie à métaux/fraisage
• fraisage de rainures

Perceuse

Une perceuse est un outil de coupe souvent utilisé dans les centres d'usinage et les perceuses à colonne et indispensable pour le perçage.
Différents forets sont utilisés en fonction du diamètre et de la profondeur du trou, tels que des forets à trous d'huile qui facilitent l'évacuation des copeaux et des forets longs pour les trous profonds.

Type de foret

• foret hélicoïdal
• percer avec trou d'huile
• perceuse à trou central
• perceuse
• foret à contre-aléser
• perceuse étagée
• foret de brunissage

 

Exploiter

Un taraud est un outil de coupe pour couper les filets (filetages femelles). En particulier, le perçage d'un trou de vis avec un taraud est appelé "tailler un taraud", et c'est un outil de coupe indispensable pour l'usinage de pièces de machines avec de nombreuses pièces de vis.

Type de robinet

• pointer le robinet
• robinet en spirale
• moulin à fil

 

Bits

Les mèches sont des outils de coupe souvent utilisés dans les tours et les centres de tournage et indispensables au tournage.
La pointe de l'outil de coupe est équipée d'un tranchant appelé «pointe» ou «insert», qui coupe dans la pièce en rotation pour racler la surface du métal.
L'usinage est effectué en échangeant divers outils en fonction du processus d'usinage, tels que des outils de séparation pour l'usinage de rainures et outils d'alésage pour l'usinage des surfaces intérieures.

Types de bits

• outil à un seul tranchant
• morsure d'épée
• outil de séparation
• outil d'alésage
• outil de coupe de fil
• outil de moletage
• morsure rotative

 

Fraise

Un alésoir est un outil de coupe utilisé pour finir le diamètre intérieur et rugosité de surface d'un trou foré.
Un outil de coupe indispensable pour percer des trous dans des pièces de moteur automobile, des pièces d'avion, etc., qui nécessitent une grande précision.

 

Autres outils de coupe

De manière générale, les outils de coupe désignent des lames à haute polyvalence, mais divers outils de coupe sont utilisés comme outils spécialisés.

Meule

Une meule est un outil spécial fabriqué en durcissant des « grains abrasifs » avec un « agent de liaison » et est utilisé dans les meuleuses.
Bien qu'il ne soit pas strictement défini comme un outil de coupe, c'est un outil indispensable pour la finition de pièces de précision.

Hob

Les fraises-mères sont des outils spécialisés utilisés dans les machines de traitement des engrenages telles que les machines à tailler et les machines à tailler les engrenages.
Il existe différents types de tables de cuisson, en fonction du type d'engrenage et de la méthode de traitement.

Broche

Une broche est un outil spécial utilisé sur une machine à brocher. Il est utilisé pour le brochage spécial tel que rainures de clavette pour pièces automobiles et cannelures pour pièces de moteur.

 

Matériau de l'outil de coupe

Des matériaux tels que l'acier à outils, l'acier rapide, le carbure et le diamant sont utilisés pour les outils de coupe.

La «dureté» et la «résistance (ténacité)» varient également en fonction du matériau de l'outil. Afin de démontrer une grande précision dans l'environnement difficile de la coupe, il est important de les utiliser correctement en fonction du travail à traiter et des conditions de coupe.

Types de matériaux pour les outils de coupe

• Acier à outils au carbone et acier à outils allié
• Acier à outils rapide (HSS)
• carbure cémenté
• cermet
• céramique
• CBN
• Diamant (diamant monocristallin)
• PCD (diamant fritté)

Termes associés aux outils de coupe

conditions de coupe	Les conditions de coupe sont une combinaison de « vitesse de coupe », « profondeur de coupe », « quantité d'avance » et « temps de coupe ». Étant donné que les conditions de coupe affectent directement l'efficacité de l'usinage et l'usure de l'outil, il est nécessaire de définir des conditions optimales en fonction des détails d'usinage et des matériaux de la pièce.
force de coupe	La force de coupe est la charge appliquée lorsque l'outil de coupe est pressé contre la pièce. Si une grande surface doit être coupée en une seule fois, la résistance de coupe augmente, provoquant un broutage et une détérioration de la surface usinée. Il est important d'ajuster les conditions de coupe telles que la profondeur de coupe pour réduire la résistance à la coupe.
chaleur de coupe	La chaleur de coupe est la chaleur générée par le frottement entre l'outil de coupe et la pièce. Une chaleur de coupe accrue peut provoquer une accumulation d'arête et un écaillage de l'arête de coupe, il est donc nécessaire de refroidir avec du liquide de refroidissement et de revoir les conditions de coupe.
outil de la vie	La durée de vie de l'outil est la période pendant laquelle un outil de coupe peut être utilisé avec une grande précision. Sur le terrain, il est parfois jugé en fonction de la détérioration de la précision d'usinage et des changements de copeaux dus à l'usure. Il est important de gérer le temps d'utilisation cumulé de l'outil et les changements de petites vibrations, et de remplacer l'outil avant que la précision ne se détériore.
Performances de contrôle des copeaux	Les performances de contrôle des copeaux sont les performances des copeaux de traitement générés lors de la coupe. En général, l'efficacité de coupe augmente à mesure que la vitesse d'avance des outils de coupe augmente, mais des performances élevées de contrôle des copeaux sont nécessaires car un grand nombre de copeaux sont générés en peu de temps.

 

Usinage d'outils de coupe

L'outillage a un "porte-outil" pour tenir l'outil de coupe et une "tige" pour connecter l'outil de coupe au machine-outils.

Diverses normes et types dépendent de la machine, et l'utilisation de l'outillage approprié en fonction du contenu de traitement est la clé pour améliorer la précision et prévenir les défauts de traitement.

Types de porte-outils

• Mandrin à pince
• mandrin de fraisage
• Mandrin hydraulique
• mandrin de frettage
• Porte-stub (pour la machine dédiée)

Type de tige

• tige BT
• Tige BBT
• Tige HSK
• Tige CAPTO (Capto)

 

Qu'est-ce que l'outillage de la machine-outil ?

Outil de coupe avec revêtement

Le revêtement est une technologie essentielle de traitement de surface des outils coupants.

En enduisant la surface de l'outil de coupe d'un film mince, les caractéristiques (parties faibles) du matériau d'origine de l'outil sont couvertes. La durée de vie de l'outil peut être améliorée en sélectionnant l'outil de revêtement le plus approprié en fonction du matériau de la pièce et des conditions de coupe.

Types d'outils de revêtement

• Revêtement en titane
• Revêtement à base de chrome
• Revêtement DLC

 

Mesure de la longueur d'outil des outils de coupe

Un dispositif spécial appelé outil de réglage est utilisé pour mesurer la longueur d'outil (longueur d'outil) des outils de coupe.

En mesurant la longueur de l'outil et en la renvoyant à la CN de la machine-outil, il est possible non seulement de localiser l'origine lors du changement d'outil, mais également de détecter l'usure et l'écaillage de l'outil de coupe pendant l'usinage. C'est un dispositif important indispensable pour le fonctionnement sans pilote des machines-outils à commande numérique

Types de régleurs d'outils

• contacter le régleur d'outils
• régleur d'outils laser
• Outil de réglage pour tour CN
• Preset d'outil
• Outil de réglage simple

 

Réaffûtage d'outils de coupe

Les outils solides (outils avec un tranchant intégré) tels que les fraises et les forets sont généralement réaffûtés et réutilisés.
En réaffûtant l'outil avant qu'il ne s'use, vous pouvez maximiser la durée de vie de l'outil et réduire les coûts.

De nombreux outils spécialisés utilisés dans le traitement des pièces d'avion sont coûteux, coûtent des centaines de milliers de yens ou plus, et sont conçus pour être utilisés après avoir été repolis plusieurs fois. Après le réaffûtage, un nouveau revêtement est nécessaire.

Une machine-outil spéciale appelée meuleuse d'outils est utilisée pour le réaffûtage.

Technicien en affûtage d'outils coupants :
La coupe est une méthode de traitement dans laquelle un outil de coupe est pressé contre du métal ou similaire pour raser la surface. Les outils de coupe sont fixés aux tourelles des machines-outils, etc., et leur traitement nécessite une grande précision. Le « métier de meulage d'outils coupants » est destiné aux travaux de meulage d'outils coupants.

 

Pour résumer

Dans cet article, nous avons expliqué les outils de coupe utilisés dans les machines-outils et les technologies associées.
Afin d'effectuer une coupe efficace tout en maintenant une grande précision, il est important de combiner le « matériau de l'outil », « l'outillage » et le « revêtement » optimaux en fonction de la pièce à usiner et des conditions de coupe.

Chez Prolean, nos experts CNC ont de nombreuses années d'expérience dans le domaine de Usinage CNC, et ils savent choisir le bon outil pour un usinage de haute précision. De cette façon, le délai et la qualité des pièces peuvent être garantis. Si vous êtes intéressé par l'usinage de l'un de vos dessins, n'hésitez pas à contactez-nous, et nous obtiendrons votre plan de production et votre devis en quelques heures.

Lié:

L'impact de l'usure des outils sur les défauts d'usinage CNC