Diagramme de trou fraisé et de trou lamé
Si vous recherchez la précision, la durabilité et une esthétique soignée pour la conception de vos produits, les trous fraisés sont indispensables. Ces trous spécifiques permettent aux fixations d'affleurer la surface du matériau, ce qui permet d'obtenir des composants plus propres et plus sûrs, notamment pour les applications hautes performances.
Mais tous les trous fraisés ne se valent pas. Comprendre les dimensions, l'objectif et le procédé d'usinage appropriés peut améliorer considérablement la qualité de votre produit final. et du réduisez vos coûts de fabrication.
Chez ProleanTech, nous sommes spécialisés dans les solutions d'usinage CNC permettant de réaliser des trous fraisés impeccables, adaptés à vos spécifications. Forte d'une expérience éprouvée auprès de clients de tous secteurs, notre équipe garantit des tolérances strictes, des finitions optimales et une production efficace, même pour les géométries de trous les plus complexes.
Restez dans les parages pour découvrir ce que sont les trous fraisés, leurs dimensions, leurs utilisations et leurs applications. Alors, entrons dans le vif du sujet.
Comprendre les légendes des trous fraisés
Explication et outil du trou fraisé
Il existe différents types de trous en ingénierie, chacun ayant ses propres applications. Un trou fraisé est un trou conique ou une dépression dans un matériau, généralement sur le pourtour du trou. C'est cette forme conique qui le différencie d'un lamage.
La référence ISO pour une fraise est : ⌵. La fraise est dimensionnée en fonction des dimensions de la tête de la fixation installée, garantissant qu'une fixation à face plate affleure la surface fraisée.
Les trois éléments qui constituent la définition d’un trou fraisé sont donc :
- Diamètre fraisé
- Dimension fraisée
- Diamètre du trou pilote
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Trous fraisés dimensionnés pour plus de précision
Diagramme des dimensions des trous fraisés
Les trous fraisés sont indispensables à la fabrication et à l'usinage, car ils permettent aux vis de reposer sur une surface lisse. Cela donne un aspect final soigné. Cependant, le dimensionnement de ces trous est essentiel à l'intégrité structurelle. Les dimensions clés de perçage de trous ADM vous devez garder à l'esprit pour plus de précision :
- Le diamètre du trou correspond au trou central percé pour accueillir le corps fileté de la vis.
- Le diamètre de la fraisure est la plus grande cavité conique située au sommet du trou, qui permet à la tête de vis de s'aligner. Il doit être légèrement supérieur au diamètre de la tête de vis.
- L'angle de fraisage est l'angle de l'empreinte conique. Il est généralement de 60°, 90° et 120°.
- La profondeur de fraisage est la profondeur de la partie fraisée, garantissant que la vis est placée au ras ou légèrement en dessous de la surface.
Maintenant que nous savons ce qu'est un trou fraisé et les dimensions clés d'un trou fraisé, trouvons les principales différences entre le fraisage et le contre-alésage.
Fraisage et alésage : principales différences
Voici les principales différences entre le fraisage et le lamage :
| Fonctionnalité | Fraiser | Contre-alésage |
| What It Is | Un trou en forme de cône qui permet à une vis de s'asseoir au ras ou sous la surface. | Un trou à fond plat qui fait de la place pour un boulon ou une tête de vis. |
| Forme | Conique (angulaire) | Cylindrique (à fond plat) |
| Angle | Généralement 82°, 90°, 100° ou 120°. | Pas d'angle, juste un trou droit avec un fond plat. |
| Objectif | Aide les vis à rester bien en place afin qu'elles ne dépassent pas. | Fournit de l'espace pour les têtes de boulons afin d'éviter qu'elles ne dépassent. |
| Où il est utilisé | Travail du bois, travail des métaux, aérospatiale et construction générale. | Utilisé dans les machines, les voitures et les équipements industriels. |
| Outils de forage | Foret à fraiser ou foret combiné/foret à fraiser. | Fraise à lamer ou fraise en bout. |
| Marche avec | Bois, plastique, métaux tendres et composites. | Métal, plastique et certains types de bois. |
| À quoi ça ressemble | Une indentation inclinée en forme de cône. | Un trou rond et profond avec un fond plat. |
| Idéal pour ces vis | Vis à tête plate (vis à bois, vis mécaniques). | Boulons hexagonaux, vis à tête creuse et autres grandes fixations. |
| Précision nécessaire | L'angle doit correspondre à la vis pour un bon ajustement. | La profondeur et le diamètre doivent s'adapter correctement à la tête du boulon. |
| Effet de force | Il peut affaiblir les matériaux minces car il enlève de la matière sous un angle. | Une tenue plus forte est obtenue car la fixation est placée plus profondément dans le matériau. |
Comparer Lamage contre lamage pour une compréhension approfondie.
Tailles standard des trous fraisés
Il n'est pas possible de percer un trou dans le métal sans se contenter de le faire. Il existe une norme pour les dimensions des trous fraisés, qui dépend du type de fixation et de son utilisation. Les angles standards sont de 60°, 90° et 120°. Voici les dimensions standard des trous fraisés :
| Angle de fraisage (θ) | Type de tête de vis | Diamètre de la fraise (D₁) | Diamètre de trou recommandé (D) | Taille de la fixation |
| 90 ° | Vis à tête plate | 1.5 × diamètre de la tête de vis | Identique au diamètre du corps de la vis | Vis mécaniques courantes |
| 100 ° | Vis à tête plate | 1.6 × diamètre de la tête de vis | Identique au diamètre du corps de la vis | Vis plus grosses |
| 120 ° | Pour les boulons plus gros | 1.7 × diamètre de la tête de vis | Identique au diamètre du corps de la vis | Boulons robustes |
| 60 ° | Pour les fixations spécialisées | 1.3 × diamètre de la tête de vis | Identique au diamètre du corps de la vis | Vis de précision ou petites vis |
Ébavurage à 60°
Cet angle de fraisage est principalement utilisé pour nettoyer la zone de vissage d'une pièce métallique des bavures et des arêtes vives. Les arêtes du métal sont plus lisses après ébavurage.
Têtes de rivets à 75°
Cet angle convient à la majorité des types de têtes de rivets, notamment les rivets à entraînement, à affleurement, à friction, Oscar, autoperçants, en acier de construction et pleins.
Vis à tête fraisée à 82° et 90°
Les vis à tête fraisée existent avec deux angles différents. Cependant, la norme industrielle relative aux vis à tête fraisée détermine l'angle précis à sélectionner. Par exemple, certains pays et régions utilisent des vis à tête fraisée à 90° et les mêmes angles, alors que la norme américaine est de 82°.
Rivets à tôle fraisés à 120°
Les rivets fins et aveugles présentent souvent un angle de fraisage de 120°, car ils sont utilisés pour assembler des tôles.
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Usinage CNC personnalisé pour trous fraisés complexes
Précision CNC : trous fraisés personnalisés
Le fraisage est généralement une opération secondaire après la formation du trou. Pour cela, plusieurs outils avec différentes faces de coupe sont utilisés pour répondre aux exigences de différentes tailles de trou. Par exemple, les forets sont équipés d'une seule fraise pour les fraisages plus importants, permettant une coupe uniforme.
Contrairement aux méthodes manuelles, les méthodes personnalisées Usinage CNC Simplifie les conceptions complexes et leur confère des angles parfaits. L'usinage CNC sur mesure des trous fraisés permet un dimensionnement précis, particulièrement utile pour les fixations complexes.
De plus, l'usinage CNC offre une plus grande flexibilité en termes de taille, de profondeur et d'angles de perçage. Il est idéal pour les trous fraisés complexes, car il s'agit d'un processus unique. Une fois la conception définie, vous pouvez réaliser des trous en série sans avoir à lever le petit doigt.
Avec Perçage de trous CNC, il y a peu ou pas de déchets produits, minimisant ainsi le coût global du processus de production.
Solutions d'usinage de métaux sur mesure pour applications industrielles
Usinage de précision des métaux pour l'industrie
L'usinage de précision est crucial pour la réalisation de trous fraisés, notamment dans les industries de haute performance comme l'aéronautique. L'un des défis consiste à maintenir des tolérances extrêmement strictes pour garantir la bonne assise des fixations et l'intégrité structurelle. Par exemple, pour un support satellite en titane, il est nécessaire d'obtenir une Tolérance de profondeur de 0.02 mm est nécessaire pour répondre aux normes de sécurité et de performance.
Perçage CNC joue un rôle crucial. Par exemple, les fraises en carbure avec Revêtement PVD (dépôt physique en phase vapeur) Ils sont utilisés pour réduire l'accumulation de chaleur et prolonger la durée de vie de l'outil. Ceci est particulièrement important lors de l'usinage de métaux durs, comme le titane.
En plus de l'outillage, l'usinage des métaux sur mesure permet d'optimiser les processus pour garantir une qualité supérieure des trous fraisés. Parcours d'outils CNC sont programmés pour minimiser la formation de bavures, réduisant ainsi le besoin de finition post-usinage. Cela améliore l'efficacité et permet d'obtenir une géométrie de trou plus lisse et plus précise.
Lorsqu’il s’agit de métaux, la qualité est un aspect essentiel qui ne peut être compromis. Technologie de balayage laser est utilisé pour la vérification en profondeur, ce qui est nécessaire pour éviter que des erreurs coûteuses ne se produisent.
Grâce aux innovations d'usinage, le respect des Normes aérospatiales AS9100 atteint 99.5%, démontrant l'efficacité des techniques de fraisage de haute précision. Les fabricants peuvent produire des trous fraisés haute résistance répondant aux exigences les plus strictes de l'industrie.
Mot de la fin
Les trous fraisés de précision sont essentiels pour créer des surfaces lisses et des assemblages robustes dans nos produits. Chez ProleanTech, nous réalisons des trous fraisés parfaits avec des tolérances aussi serrées que 0.02 mm grâce à nos machines CNC de pointe pour divers secteurs.
Nos clients du secteur aéronautique nous font confiance pour respecter les normes industrielles avec un taux de conformité de 99.5 %. Nos clients du secteur automobile apprécient la qualité de nos procédés pour des trous nets aux bords lisses. Les fabricants de dispositifs médicaux font confiance à nos outils en carbure revêtus PVD pour une qualité de finition exceptionnelle de leurs composants en titane.
Faites confiance à ProleanTech, car nous travaillons avec tous types de matériaux et identifions les problèmes avant qu'ils ne surviennent grâce à notre technologie avancée de numérisation laser. Vous réaliserez ainsi des économies en évitant les erreurs, terminerez vos projets plus rapidement et créerez des produits plus durables.
Ne faites aucun compromis sur les caractéristiques essentielles, comme les trous fraisés, qui affectent à la fois la forme et la fonction. Contactez-nous dès aujourd'hui et découvrez comment nos usinage CNC sur mesure les services peuvent résoudre vos défis de fabrication.
FAQ
1. Qu'est-ce qu'un trou fraisé ?
Un trou fraisé est la partie supérieure élargie d'un trou découpé dans un objet manufacturé ou le coupeur utilisé pour découper un tel trou.
2. Quel est le but d'une fraise ?
Un trou fraisé est percé pour permettre à la tête de la vis de s'enfoncer sous la surface. Cela donne une finition lisse à la surface métallique.
3. Quelle est la différence entre un fraisage et une fraise ?
Les termes « fraiser » et « trou fraisé » sont utilisés indifféremment. Cependant, une fraise est également un outil permettant de percer un trou. Pour les différencier, un trou fraisé désigne le trou lui-même, tandis qu'une fraise est un outil utilisé pour le créer.
4. Comment spécifier un trou fraisé dans un dessin technique ?
Le symbole de référence pour un trou fraisé est « ⌵ ». Les trous fraisés sont utilisés en ingénierie lorsqu'un boulon ou une vis à tête fraisée est requis.
5. Quelle est la tolérance de profondeur maximale réalisable dans les fraises fraisées usinées CNC ?
En fonction de la taille et des dimensions, vous pouvez calculer la tolérance à l'aide de cette formule :
tolérance (t) = limite supérieure – limite inférieure
6. Pourquoi choisir des fraises plutôt que des lamages pour les tôles minces ?
Les fraisures chanfreinées enlèvent moins de matière, préservant ainsi la résistance du matériau. En revanche, les lamages nécessitent une profondeur plus importante, ce qui fragilise les tôles fines.
7. Comment éviter la casse de l'outil lors de l'usinage de fraises en acier trempé ?
Pour éviter la casse des outils, utilisez des outils tranchants, avec une vitesse et une avance adéquates. De plus, utilisez des lubrifiants et augmentez progressivement la profondeur pour éviter tout dommage.
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