Alésage à lamage ou à lamage : lequel pour vos besoins d'usinage ?

Alésage lamé vs. Lamage

Le monde de l'usinage présente une large gamme de trous pour différentes applications. Lors de l'usinage d'une pièce qui impliquera des trous pour des fixations, il faut différencier deux principaux types de trous : les trous lamés et les trous lamés.

Bien que de nombreuses personnes considèrent ces trous comme identiques à première vue, il existe des différences subtiles. Ces différences sont notables, que vous soyez le fabricant ou l'utilisateur de la pièce usinée CNC.

Bien que les trous lamés et les trous lamés soient fiables pour les connexions dans l'aérospatiale, l'automobile et de nombreuses autres industries, ils diffèrent par leurs fonctions et applications spécifiques. 

Les trous lamés sont idéaux pour les fixations qui affleurent la surface du composant. Les trous lamés conviennent aux fixations qui doivent être placées bien en dessous de la surface. 

Différents types de fixations

Dans cet article, nous décrivons les principales différences entre les trous lamés et les trous lamés Usinage CNC. Comme vous le remarquerez, la capacité de ProléanTech créer des trous avec différentes profondeurs, formes et finitions est pertinent dans une large gamme d'applications. 

Qu'est-ce qu'un lamage ? 

Un contre-alésage est un évidement cylindrique élargi autour d'un trou. Cet évidement a un fond plat qui fournit une surface d'appui pour que la fixation soit au ras ou en dessous de la surface. 

Un trou fraisé

Ce type de trou est utilisé dans les spécifications de conception où la visibilité ou la saillie de la tête au-dessus de la surface n'est pas souhaitable pour des raisons esthétiques et fonctionnelles.

Comme il existe de nombreux types de trous en ingénierie, le concepteur doit indiquer le type de trou. Les dessins techniques indiquent généralement la légende du trou et les vues en coupe pour les trous lamés. 

Lors de l'usinage, nous créons d'abord le plus grand trou, puis nous usinons le plus petit en dessous. 

Applications des trous lamés

Installation de fixation  

L'installation des fixations est une fonction importante des trous lamés. Ces trous ont un fond plat, ils offrent donc une surface de repos pour les fixations sous la surface de la pièce. Ce type d'interaction avec la pièce crée un joint ou une liaison solide. 

Chanfreinage 

S'il est nécessaire de créer un chanfrein autour d'une zone comportant un trou, l'utilisation d'un modèle à contre-alésage peut s'avérer utile. De cette façon, la netteté d'un bord est éliminée sans affecter la liaison de la fixation. 

Installation des roulements 

Les logements de roulement peuvent être usinés à l'aide de la méthode du trou lamé. Ce trou peut permettre un placement simple du roulement pour offrir l'alignement requis. 

Résumé des caractéristiques des trous lamés

• F-bottom 
• Le diamètre du contre-alésage est plus grand que le diamètre principal
• Profondeur uniforme

En quoi consiste l'usinage d'un trou lamé ? 

L'usinage d'un trou lamé est un processus complexe qui nécessite une sélection professionnelle des matériaux et des outils. Tirer parti de la qualité de fabrication et de l'équipement d'usinage CNC de pointe de Prolean Tech est la réponse aux meilleurs trous lamés. 

La bonne combinaison d'outils, de machines et de contrôle de processus est primordiale pour garantir la précision dimensionnelle et les surfaces parfaites des trous lamés usinés. 

En bref, voici les étapes que nous suivons pour réaliser des trous lamés :

1. Choix des matériaux
2. Machine cnc et sélection d'outils
3. Mise en place de la pièce
4. Programme CNC – code G et code M
5. Processus d'usinage
6. Contrôle de qualité

Comme il y a toujours un rôle de la CNC dans les applications industrielles, les moyens courants pour usiner un trou de contre-alésage comprennent un tour CNC, un foret et une fraise.

Foret usinant un trou pilote

Vous pouvez utiliser un outil de contre-alésage ou une barre d'alésage sur le tour CNC, mais l'outil de contre-alésage est préférable. Cet outil est doté d'un pilote et d'une fraise pour entrer dans le trou et créer le contre-alésage. 

Selon l'option choisie, percez le trou pilote après avoir serré fermement la pièce. Le trou pilote doit avoir un diamètre plus petit que le trou lamé. Ensuite, agrandissez le trou pilote à la taille de lamage requise.

Après avoir réalisé le lamage, lissez-le à l'aide de papier de verre ou d'un outil d'ébavurage pour éliminer les aspérités et les bavures. 

Placez l'attache dans le trou pour tester son ajustement. Elle doit s'insérer dans le trou et reposer à plat sous la surface.  

Qu'est-ce que le spot facing ? 

Un trou de surface

Une surface plane est un évidement peu profond à fond plat utilisé pour créer une surface lisse et plane pour les rondelles ou les fixations sur des surfaces rugueuses ou irrégulières. 

Ce trou permet à la fixation ou à la rondelle de reposer uniformément sur la surface. La profondeur du trou est minimale, ce qui permet une répartition uniforme de la force et assure un contact optimal. 

Ces trous sont préférables pour les fixations impliquant des surfaces non planes, par exemple pour les produits moulés. Ils permettent d'assurer un alignement correct entre les différentes pièces. Notez que le fond est également plat, une caractéristique distinctive essentielle par rapport aux fonds inclinés des trous fraisés. 

Trous ponctuels sur une surface irrégulière

Applications des trous à face laminée

• Surface plane pour fixations dans les assemblages mécaniques
• Formation de surfaces uniformes pour les systèmes d'étanchéité
• Pour un alignement efficace des roulements et autres composants d'accouplement

Résumé des caractéristiques des trous de surface

• Surface lisse
• Même diamètre

Les bases de l'usinage d'un trou laminé 

Chez ProleanTech, nous utilisons plusieurs techniques et outils d'usinage pour réaliser ces trous uniques. Mais les étapes d'usinage d'un trou laminé se déroulent généralement dans cet ordre :

1. Choix des matériaux
2. Sélection de machines et d'outils CNC
3. Mise en place de la pièce
4. Programme CNC – code G et code M
5. Processus d'usinage
6. Contrôle de qualité

Nous disposons de l'équipement adéquat et des compétences d'usinage nécessaires pour produire des trous laminés avec la finition de surface la plus lisse et des tolérances allant jusqu'à ±0.0002" (0.005 mm). De plus, nous proposons de nombreuses options de matériaux. 

Voici quelques exemples de procédés d’usinage que nous appliquons :

Fraisage CNC

Le fraisage CNC est la technique d'usinage par lamage la plus répandue et la plus applicable. Ce procédé d'usinage est extrêmement fiable en termes de précision et pour les cas où nous souhaitons produire plusieurs trous identiques. 

Fraisage CNC d'un trou

Le fraisage CNC convient également au processus de production normal ou à un projet de prototypage. Les meilleures machines CNC peuvent produire des trous parfaitement lamés car elles créent une profondeur et un diamètre précis du trou pour que la fixation puisse s'y insérer. 

Fraisage orbital 

Il peut être nécessaire d'appliquer un usinage de type fraisage orbital pour créer des trous de lamage. Dans ce cas, la fraise est beaucoup plus petite que le diamètre du trou. Au lieu de tourner et de générer un trou directement, l'outil de lamage effectue des mouvements orbitaux dans la zone du trou. 

Dans ce type de fraisage, la fraise continue de tourner autour de son axe tout en suivant une ligne elliptique autour du centre du trou. Ensemble, ces rotations permettent d'obtenir un trou lamé précis et lisse. Vous pouvez opter pour cette méthode de fraisage si la surface est irrégulière. 

Le temps nécessaire à l'usinage des faces laminées peut également être un facteur dans le choix d'une méthode d'usinage pour une face laminée. Obtenez plus d'informations sur l'aspect temps dans cet article intitulé Explication du temps d'usinage CNC. 

Industries qui utilisent des trous lamés et des trous lamés

Une installation correcte des fixations remplit des fonctions esthétiques et fonctionnelles

Les lamages et les fraisages de Prolean Tech sont courants dans de nombreux secteurs industriels, où ils remplissent des rôles à la fois esthétiques et fonctionnels. Les trois domaines d'application les plus courants sont l'aéronautique, l'automobile et la fabrication générale.

Industrie aerospatiale 

Éléments de fixation sur une pièce d'avion

Les pièces d'avion requièrent des assemblages précis. Ces assemblages doivent également être sûrs pour respecter les directives de conception strictes des industries. Les lamages et les lamages sont essentiels pour répondre à ces exigences. 

Les trous sont applicables dans les composants du moteur et les trains d'atterrissage, entre autres. 

Automobile 

Un bloc moteur 

Les applications de ce secteur requièrent les deux types de trous d'ingénierie pour une connexion sûre et précise entre les différents composants. L'application la plus notable est celle des joints entre la suspension de la voiture et d'autres pièces.

Les meilleurs fabricants produisent des trous parfaits pour accueillir de manière sûre et précise les boulons et autres éléments de fixation. 

Fabrication générale 

De nombreux composants de cette industrie nécessitent des assemblages avec des éléments de fixation appartenant aux deux catégories. Les assemblages doivent être précis et suffisamment robustes malgré l'état de surface. 

Pour les surfaces rugueuses et lorsque l'esthétique n'est pas une priorité, on utilise des trous lamés. Si la fixation doit affleurer la surface, les lamages sont pratiques. 

Quelle est la principale différence entre le lamage et le lamage ?

Une fois le concept de trous lamés et de trous lamés mis au clair, une chose apparaît clairement : ces trous sont techniquement différents et remplissent des fonctions différentes. 

A première vue, ces trous peuvent sembler similaires. Cependant, ce n'est qu'en examinant attentivement les aspects suivants que les différences apparaissent plus clairement. 

Construction Services d'usinage CNC Chez Prolean Tech, nous apprécions ces différences et garantissons une distinction claire lors de la conception et de l'usinage. 

Profondeur

La profondeur est l'une des principales différences entre les deux trous. La profondeur du lamage est au moins égale à la hauteur de la tête de l'élément de fixation. En d'autres termes, l'élément de fixation doit affleurer la surface. 

Pour le trou lamellé, la profondeur du trou est inférieure à la hauteur de la tête de l'élément de fixation. La profondeur du trou est juste suffisante pour fournir un évidement pour la tête de l'élément de fixation. 

Quand utiliser le lamage par rapport au lamage

Les lamages peuvent être utilisés à des fins fonctionnelles ou esthétiques. Ils cachent la tête entière de la fixation pour minimiser les interférences avec d'autres composants. Le fait de cacher les têtes est également bénéfique pour l'apparence du composant. 

Les trous lamés ne cachent pas entièrement la tête de la fixation. Leur fonction principale est de fournir une surface plane et sûre pour la fixation. 

Forme du trou

Les trous lamés sont généralement des éléments cylindriques bien définis. Leur profondeur et leurs parois sont spécifiées pour accueillir des boulons et autres éléments de fixation. 

Les caractéristiques du trou ne s'appliquent pas nécessairement aux trous lamés. Ces trous sont peu profonds et irréguliers. 

Finition de surface

Les deux types de trous sont plats et ont des surfaces lisses. Cependant, on observe généralement une finition de surface légèrement meilleure dans les trous lamés si l'on compare les trous lamés et les trous lamés. La surface plus rugueuse du trou lamé n'affecte pas la fonctionnalité de la fixation. 

Contactez nos experts du secteur pour en savoir plus sur la façon dont ProleanTech obtient la finition de surface idéale pour chaque type de trou. 

Appel des trous contre-alésés et des trous de face

L'appel est la manière dont vous spécifiez les détails d'un trou dans un dessin technique. Le fabricant aura besoin de détails tels que les tolérances, les dimensions et les spécifications pour des fonctionnalités telles que les filetages. 

Dimensions d'un trou lamé

Le lamage et le lamage sont désignés différemment. La désignation d'un lamage est le symbole de lamage, qui indique un évidement cylindrique dans un trou primaire avec un fond plat. Ce symbole de lamage est souvent associé aux dimensions et aux tolérances qui définissent le trou. 

Il n'existe pas de symbole unique pour le trou de surface. Les ingénieurs désignent plutôt ce trou par le symbole de surface SF. Les dimensions sont ajoutées à côté des initiales pour définir le trou peu profond. Étant donné que la profondeur du trou n'est pas si critique pour le trou de surface, elle peut parfois être omise. 

Dimensions d'un trou laminé

Tableau comparatif des trous contre-alésés et des trous à face plane 

Conclusion 

Nous avons abordé les différences et les similitudes entre les trous lamés et les trous lamés. Si vous étiez confus auparavant, vous savez maintenant quel trou utiliser dans votre prochain projet de fabrication. Si quelque chose n'est toujours pas clair, vous pouvez nous contacter pour obtenir de l'aide.

Ces trous peuvent paraître simples mais comportent des risques s'ils sont mal réalisés. Dans l'aéronautique et d'autres secteurs hautement sensibles, les marges d'erreur sont quasiment inexistantes.

Les concepteurs et les machinistes de ProleanTech sont bien conscients de ces faits concernant les trous lamés et les trous lamés. Notre engagement envers la qualité nous a permis d'obtenir la très convoitée certification ISO 9001:2015.

Nous pouvons usiner des pièces en une journée et pouvons proposer des services de production de masse personnalisés et de prototypage en petites quantités. Contactez-nous et obtenez votre devis maintenant pour les meilleures solutions d'usinage de trous d'ingénierie. 

Questions fréquentes

Quand faut-il utiliser le lamage ?

Les lamages doivent être utilisés lorsque l'objectif est d'encastrer les fixations pour des raisons esthétiques ou fonctionnelles. Nous les utilisons beaucoup dans l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique grand public, entre autres industries. 

Quels sont les avantages d'un lamage ?

Les avantages d'un alésage cylindrique sont une esthétique accrue d'une pièce, une intégrité structurelle plus élevée lorsque de lourdes charges sont impliquées, une sécurité améliorée grâce à une interférence réduite dans les pièces mobiles et une meilleure fonctionnalité grâce à la stabilité de la surface et aux surfaces affleurantes pour les fixations. 

Comment appeler un spotface ?

Une surface de coupe est désignée par le symbole de surface de coupe « SF » à côté des spécifications des principales tolérances et dimensions du trou. 

Quelle doit être la profondeur d'un spotface ?

La surface de lamage doit être aussi peu profonde que possible, car elle offre une surface plane sur laquelle le fer peut s'appuyer. Dans la plupart des cas, la profondeur idéale de la surface de lamage ne dépasse pas 1.5 mm.