CAPACITÉS
Service de tournage/tour CNC
Nos centres de tournage/tour CNC offrent :
- Tolérances jusqu'à ±0.0004″ (0.01 mm).
- Les pièces sont prêtes en 1 jour seulement.
- Accès à plus de 50 types, y compris des métaux et des polymères.
- Tour avancé et outillage dynamique pour des pièces tournées de haute qualité.
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.
Notre service de tournage CNC
Prolean Tech propose des services de tournage CNC utilisant des tours CNC avancés avec un outillage dynamique, idéal pour créer des trous, des méplats, des rainures et des fentes axiaux et radiaux. Voici ce que nous proposons :
- Délai d'exécution rapide: Service de tournage CNC avec un délai de 1 jour pour les prototypes et pièces de production.
- Capacités de précision: Parfait pour les prototypes fonctionnels, les pièces d'utilisation finale et les composants nécessitant des caractéristiques cylindriques ou symétriques précises.
- Polyvalence des matériaux: Fabrication à la demande de pièces métalliques ou plastiques, adaptées aussi bien au prototypage qu'aux grandes séries.
- Certifications: Sur demande, nous fournissons des certificats de conformité, des certifications de matières premières et des rapports de mesures détaillés pour répondre aux spécifications du client.
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Nos capacités de tour CNC
Comment fonctionne le tournage CNC ?
Voici un bref aperçu du fonctionnement des opérations de tournage.
Étape 01 : Conversion de la conception CAO en programme CNC :
Nos ingénieurs conçoivent d'abord une pièce à l'aide d'outils de CAO comme AutoCAD ou SolidWorks, puis transfèrent avec précision la conception vers un programme CNC pour la découpe.
Étape 02 : Configuration du tour CNC :
Nos experts en usinage sur tour assurent un positionnement précis de la pièce et une sélection d'outils, garantissant ainsi la précision lors du téléchargement du programme CNC.
Étape 03 : Optimisation de la vitesse et de la vitesse d'avance :
Nos opérateurs qualifiés ajustent la vitesse de tournage et l'avance après avoir déterminé que la vitesse actuelle est adéquate pour fournir l'état de surface et la tolérance souhaités.
Étape 04 : Fabrication de précision :
Le tournage CNC nécessite une attention particulière aux détails et un contrôle de chaque étape, du chargement à la découpe, pour produire des pièces aux formes complexes.
Comment commander des pièces ?
Obtenez un devis gratuit d'un véritable ingénieur ; Une fois que nous recevrons votre conception, notre ingénieur l’examinera et vous enverra un devis dans un délai d’une heure.
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Lancer la production
Vos pièces seront fabriquées une fois vos commandes confirmées. De plus, vous obtiendrez en temps réel Mises à jour des ordres de l'état de production à partir de notre système de suivi des commandes.
Recevez votre pièce
Après que toutes les pièces soient passées Inspection QC, ils seront bien emballés contre les accidents de transport. Ensuite, vos pièces personnalisées sont livré directement à votre porte.
Matériaux de tournage CNC
Tournage CNC en laiton
Brass fabrique des produits de tournage CNC durables, notamment des appareils de plomberie et des contacts électriques. Le Ms58 (CuZn39Pb3) est préféré en raison de ses propriétés faciles à usiner et de sa haute résistance à la corrosion.
Aluminium
L'aluminium est idéal pour la CNC pour créer des produits légers tels que des supports d'avion et des pièces automobiles. Les alliages d'aluminium comprennent le 2007 (Al-CuMgPb), utilisé dans les pièces à haute résistance, et le 6061 (Al-Mg1SiCu), utilisé dans les structures.
Acier à faible teneur en carbone
L'acier à faible teneur en carbone peut être utilisé dans les pièces à usage général, notamment les supports automobiles et les pièces de machines.
Acier 1.S235JR, avec no. 0038, est choisi pour le soudage et présente une résistance relativement modérée.
Alliage d'acier
Les alliages d'acier, tels que les engrenages et les arbres, sont utilisés dans des applications nécessitant de la résistance. Le 1.7225 (42CrMo4) présente une trempabilité, une ténacité et une résistance à l'usure élevées pour des applications spécifiques.
Acier Inoxydable
Le titane est utilisé lorsqu'un rapport résistance/poids élevé est requis, comme dans la construction aéronautique et le domaine médical. Les grades 2 (3.7035) et 5 (Ti-6Al-4V) sont solides et résistants à la corrosion.
Les matières plastiques
Les boîtiers personnalisés et les prototypes d'appareils utilisent de l'ABS et du polycarbonate (PC). Les hautes performances du PEEK se situent dans les domaines d'application qui nécessitent une résistance et une ténacité élevées.
Options de finition des pièces de tour CNC
Tel que broyé
Le plus rapide de tous les finis de surface, laissant les pièces avec des marques d'outils, des arêtes vives et des bavures visibles. La rugosité de la surface est aussi lisse que 125 µin Ra. Certaines bavures et arêtes vives peuvent être ébavurées sur demande.
Explosion de perles
Le sablage abrasif, ou sablage, consiste à tirer rapidement un matériau abrasif pour lisser, rendre rugueuses, façonner les surfaces ou éliminer les impuretés.
- Grain : #120
- Couleur : Une finition mate de la couleur de la matière première est uniforme.
- Masquage des pièces : inclure l'utilisation de masques dans les dessins techniques
Anodisé (Type II ou Type III)
L'anodisation de type II protège les surfaces de la corrosion et est disponible en transparent, noir, rouge ou or, principalement pour l'aluminium. Le type III ajoute une résistance supplémentaire à l’usure et à la corrosion. Le grain #120 assure une couleur lisse et uniforme. Les dessins techniques doivent inclure les détails de masquage des pièces.
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre applique une peinture durable cuite pour une résistance à l'usure et à la corrosion. Il est disponible en noir ou dans n'importe quelle couleur RAL/Pantone. Épaisseur : 18-72µm. Les détails de masquage des pièces sont requis dans les dessins techniques.
Polissage
Le polissage peut être appliqué par des méthodes électrochimiques et mécaniques. Il produit une finition lisse et fine, semblable à un miroir, avec un Ra aussi bas que 0.3. µm. Cette finition de surface est préférée pour les pièces usinées si un faible frottement de surface est essentiel pour la performance ou si l'esthétique est importante.
Oxyde noir
L'oxyde noir traite les matériaux ferreux, créant une couche d'oxyde noire élégante et légèrement résistante à la corrosion. Il est idéal pour les composants de précision nécessitant une surface durable et peu réfléchissante et préserve des tolérances serrées.
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Avantages du tournage CNC
- Tolérances de haute précision
Prolean Tech offre une excellente précision, avec des niveaux de tolérance de ±0.005″, selon les exigences. Nous sommes fiers de produire des composants complexes selon des normes rigoureuses.
- Évolutivité
Nous offrons des capacités pour les petites commandes d'échantillons et les grosses commandes allant jusqu'à 100,000 XNUMX pièces et gérons la transition facile du test de prototypage à la production de masse.
- Finitions de surface personnalisées
Améliorez vos composants avec la sélection de revêtements de surface sur mesure de Prolean Tech. Nous proposons différents services de finition pouvant être appliqués à divers matériaux pour répondre aux besoins esthétiques et fonctionnels de vos pièces.
Comparaison du tournage CNC avec d'autres techniques d'usinage
| Facteurs | Tournage CNC | Tournage conventionnel | Tournage CNC Suisse |
| Spécifications techniques | Diamètre maximum : 12″, Diamètre minimum : 0.125″, Précision : ±0.001″ | Diamètre maximum : 10″, Diamètre minimum : 0.25″, Précision : ±0.010″ – 0.020″ | Diamètre maximum : 1.25″, Diamètre minimum : 0.02″, Précision : ±0.0005″ |
| Champ d'application | Pièces : arbres, connecteurs, composants hydrauliques ; Industries : automobile, aérospatiale, ingénierie générale | Pièces : pièces cylindriques personnalisées, prototypes ; Industries : menuiserie, petits lots, fabrication, éducation | Pièces : implants médicaux, microvalves, composants aérospatiaux ; Industries : médical, électronique, aérospatiale |
| Automatisation | Élevé (facilement intégrable dans les systèmes automatisés) | Faible (fonctionnement manuel, automatisation limitée) | Faible (fonctionnement manuel, automatisation limitée) |
| Prix | Coût initial : 50,000 150,000 $ – XNUMX XNUMX $ ; Coût d'exploitation : modéré | Coût initial : 10,000 30,000 $ – XNUMX XNUMX $ ; Coût d'exploitation : faible | Coût initial : 100,000 300,000 $ – XNUMX XNUMX $ ; Coût d'exploitation : élevé |
Applications de tournage CNC
Automobile
CNC Turing se spécialise dans la production avec précision de pièces de moteur et d'arbres de suspension et de transmission pour voitures et véhicules tout-terrain.
Industrie électrique
Spécialisé dans la fabrication de vis et de boulons en cuivre et en laiton pour les applications d'assemblage et d'assemblage d'équipements électriques.
Industrie aerospatiale
Le tournage CNC produit des fixations, des sondes et des connecteurs très demandés, tels que le titane, pour les moteurs et les structures d'avions.
Droit médical
Elle fabrique principalement des outils chirurgicaux, des dispositifs médicaux et des outils de diagnostic pour le secteur de la santé, en mettant l'accent sur la précision et la compatibilité.
au climat et à
Dans les secteurs de l'énergie, le tournage CNC est utilisé pour fabriquer des aubes de turbines de puissance, des corps de vannes et des connecteurs pour les services haute pression et de coupure dans la production d'électricité et l'industrie pétrolière et gazière.
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Galerie de pièces de tournage CNC
Présentation de la technologie
Qu'est-ce que le tournage CNC?
Le tournage CNC est un processus de fabrication entièrement contrôlé par ordinateur dans lequel une pièce ronde tourne et un outil y est introduit. Pendant le tournage, la matière de la surface extérieure de la pièce est retirée en l'introduisant dans l'outil pour créer la forme souhaitée. Le programme informatique dicte en fin de compte le processus de suppression.
Le processus de tournage CNC peut fonctionner dans les deux axes de rotation (horizontal et vertical). Le tournage peut usiner une large gamme de barres de matériaux, du nylon au titane, en passant par le laiton et l'acier, à l'aide du perçage, de l'alésage, de l'alésage, du rainurage, du filetage, du moletage et du tournage conique conformément aux instructions de CAO et d'entrée.
Si vous souhaitez produire des profils à symétrie axiale, comme des cônes, des cylindres, des disques ou une combinaison de ces formes, le tournage CNC est définitivement fait pour vous.
Principe de fonctionnement du tournage CNC
Le principe de fonctionnement du tournage CNC consiste à exécuter un code informatique sur un fichier CAO pour retirer de la matière de la surface extérieure de la barre de travail afin d'obtenir la forme souhaitée. Le processus de tournage CNC se déroule en quatre étapes principales : création d'une représentation numérique (CAO), génération de code d'usinage à partir de fichiers CAO, configuration du tour CNC et fabrication de pièces tournées à partir d'instructions saisies par ordinateur.
La barre de matière première est d'abord fixée au mandrin, qui commence à tourner en fonction de la vitesse d'entrée. Ensuite, l’outil de coupe commence à alimenter le matériau pour produire la forme souhaitée. Les outils de tournage sont disponibles en différentes vitesses et tailles pour créer une forme particulière à partir de la pièce. Même si le processus de tournage CNC est à commande numérique, une supervision manuelle est toujours nécessaire pour garantir une forme précise et une tolérance serrée.
Le tournage CNC peut fonctionner avec des objets en forme de cylindre, de forme carrée ou de forme hexagonale. Cependant, la forme la plus typique est la forme cylindrique.
Différents types de tournage CNC
Bien qu'il existe de nombreux processus de tournage CNC différents, certains des plus courants incluent le tournage conique, le tournage par étapes, le tournage de contour, le rainurage, le tronçonnage, le filetage, etc. La principale distinction entre ces processus de tournage est la manière dont le matériau est introduit dans les différents outils de tournage.
Tournage conique réduit ou augmente progressivement le diamètre d'une pièce cylindrique pour produire une surface conique. En revanche, un tournage à contre-courant implique une augmentation ou une diminution soudaine du diamètre. L'outil de coupe suit axialement une trajectoire avec une géométrie prédéfinie lors de l'exécution d'un tournage de contour fonctionnement.
Une coupe étroite appelée "rainure" est faite autour de la surface cylindrique de la pièce dans le segment spécifique pendant le rainurageL’ processus de séparation ressemble à un rainurage, mais l'outil de coupe atteint l'axe de la pièce et coupe une section.
Dans le processus de tournage connu sous le nom de filetage, un outil est déplacé le long du côté d'une pièce cylindrique pour créer des rainures hélicoïdales continues. Le ennuyeux est lié au tournage interne, augmentant la précision du diamètre du trou, où un trou préformé est agrandi grâce à ce processus.
Découvrez comment les clients nous apprécient
Nous travaillions sur des projets de tournage d'acier inoxydable et avons contacté Polean pour sous-traiter quelques pièces. Nous avons envoyé notre conception et ils ont fabriqué les pièces. C’étaient exactement les spécifications nécessaires. Notre usine reviendra pour d'autres projets.
-Paul Campbell, TechFab Innovations
Les fraises commandées étaient conformes à notre dessin. Le traitement de surface est également joli. Une fois que nous aurons reçu les commentaires de nos fournisseurs, je vous contacterai pour les lots suivants. Nous devrons peut-être modifier la taille des dents et d’autres paramètres.
-Jennifer Baker, ingénieur R&D senior
Les services Mill Turn de ProleanTech ont toujours fourni des résultats exceptionnels pour nos dissipateurs thermiques personnalisés. Nous apprécions leur professionnalisme et leur engagement à livrer dans les délais.
-Jason Adams, directeur des opérations chez CastMaster Technologies
Leurs services d'usinage justifient le nom « ProLean ». Les ingénieurs et les opérateurs sont des professionnels de la technologie et semblent maîtriser les principes du Lean Manufacturing.
-Hannah Murphy, responsable de l'ingénierie des outils chez PrecisionMold Works
Merci. Les ingénieurs vont vraiment plus loin pour mettre en place l'outillage personnalisé pour nos composants d'accouplement mécanique. Nous commanderons également d'autres pièces tournées CNC pour notre nouveau projet.
-Richard Green, laboratoires MachiningPro
Les services de tournage CNC de Proleantech ont dépassé mes attentes. Ils m'envoient inspecter mes petites pièces en acier avant le tirage à grande échelle. La précision et les spécifications exactes des pièces finales étaient impeccables. Je recommanderai et reviendrai.
-Victoria Harris, ingénieure de développement de produits
FAQ sur le tournage CNC
FAQ générale
Qu'est-ce que le tournage CNC?
Le tournage CNC suit le principe du tournage axial, en enlevant rapidement la matière du matériau à travailler à l'aide d'outils de coupe montés sur la machine. Cette méthode réduit les erreurs et offre une flexibilité dans la conception de la pièce, augmentant ainsi l'efficacité.
Quels sont les différents types de tournage ?
Voici les types courants de tournage ;
- Tournage droit
- Tournage conique
- Tournage de contour
- Threading
- Forage
- Moletage
- Gorges
Quels matériaux peuvent être utilisés en tournage CNC ?
Le tournage CNC peut traiter divers matériaux, notamment les métaux (tels que l'aluminium, l'acier et le titane), les plastiques techniques comme l'ABS, le Delrin, etc., et le bois.
Quels sont les inconvénients du tournage CNC en prototypage ?
Le tournage CNC peut ne pas être aussi efficace que d'autres techniques dans le processus de prototypage rapide en raison du temps de configuration et de programmation. De plus, ce n'est pas économique pour les petits lots de production ou le prototypage.
Quels sont les avantages de l’utilisation d’outils de tournage CNC ?
Le tournage CNC est précis, précis, reproductible et rapide. Elle produit des pièces complexes en éliminant les interférences humaines. Il nécessite peu de temps de mise en place et est polyvalent dans la manipulation de différents matériaux.
FAQ technique
Quelle est la différence entre les tours CNC verticaux et horizontaux ?
Quelles formes le tournage CNC peut-il produire ?
Différences entre le tournage CNC et le fraisage CNC.
La CNC transforme le matériau et l'outil est statique, créant de longs copeaux. Le fraisage CNC coupe le matériau pendant que l'outil est en mouvement et que le matériau est stationnaire, produisant ainsi des copeaux courts à plusieurs lames.
Qu'entendez-vous par centre de tournage CNC ?
Quelles caractéristiques doivent être prises en compte dans le tournage CNC pour le rapport longueur/diamètre, le rayon d'angle et la tolérance ?
Faites fabriquer vos pièces aujourd'hui
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.