CAPACITÉS
Service de fraisage CNC
Obtenez des pièces complexes de haute qualité avec les services de fraisage CNC à 3, 4 et 5 axes. Notre usine de fraisage peut convertir des conceptions complexes avec une haute précision à des prix compétitifs, que vous ayez besoin de prototypes ou de séries à grande échelle.
- Tolérances aussi basses que ±0.0002″ (0.005 mm)
- Délai un jour pour des projets rapides
- Fraisage 3, 4 et 5 axes
- Fraises sur mesure pour pièces complexes
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.
Service de fraisage CNC de Prolean
Fraisage CNC 3 axes
Vous recherchez la précision et l’abordabilité dans votre processus de fabrication ? Ne cherchez pas plus loin que le fraisage CNC 3 axes. Cette technologie fournit des résultats précis pour des pièces simples sans se ruiner.
Suggérer une application industrielle :
Équipements industriels
Industrie des produits de consommation
Industrie électronique
Fraisage CNC 4 axes
Le fraisage CNC 4 axes permet un usinage précis et complexe à un prix abordable. Idéal pour les conceptions avancées, il offre une plus grande précision que le fraisage 3 axes sans coût élevé.
Suggérer une application industrielle :
Fraisage CNC automobile
Usinage CNC médical
Communication
Fraisage CNC 5 axes
« Le fraisage CNC 5 axes offre une précision de premier ordre pour les conceptions complexes, tout en maintenant la rentabilité. C'est un pas au-delà du 4 axes, offrant un usinage avancé avec une grande précision.
Suggérer une application industrielle :
Industrie aerospatiale
Robotique
Semi-conducteurs
Notre service de fraisage CNC
Le fraisage CNC consiste à alimenter des outils de fraisage rotatifs dotés de plusieurs points de coupe pour enlever le matériau et façonner la pièce fixe. En fonction des capacités de l'axe, la broche peut suivre des trajectoires d'outils complexes et s'adapter à différents types d'outillage.
Chez ProleanTech, nous disposons de fraiseuses CNC avancées avec des capacités à 3, 4 et 5 axes. Notre système de contrôle prend en compte les commentaires pour ajuster le processus. Cela nous permet d’obtenir la pièce qui correspond exactement aux spécifications conçues.
Par conséquent, notre équipement de fraisage peut exécuter des perçages, des alésages, des fraisages plans, des biseaux, des rainures, des surfaces (cames) et des taraudages précis dans diverses pièces. Nos ingénieurs ont de l’expérience dans les projets de fraisage industriels et commerciaux.
Nous comprenons l'importance de la qualité des surfaces dans les applications critiques. Notre finition telle qu'usinée archive Ra 3.2 ou mieux, tandis que nos options de finition vous permettent de personnaliser la surface de vos pièces !
Nos capacités de fraisage CNC sur mesure
| Paramètre | Spécification |
| Taille de la pièce | 2000 mm x 1500 mm x 300 mm |
| Épaisseur minimale de la paroi | 0.8 mm (métaux), 1.5 mm (plastiques) |
| Tolérances linéaires | ±0.0002” (0.005 mm) |
| Taille minimale des fonctionnalités | 0.5 mm ou Ø 0.50 mm |
| Profondeur de coupe minimale | 0.3 mm |
| Profondeur de la cavité | 4x largeur (l) |
| Comme finition usinée | Ra 125 ou mieux |
| Largeur de contre-dépouille (fente en T) | 3-40mm |
| Caractéristiques complexes | Surfaces courbes, contre-dépouilles, cavités profondes, rainures, contours complexes, éléments asymétriques, etc. |
Vous avez un grand ,Nous sommes là pour vous aider !
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Comment commander des pièces ?
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Vos pièces seront fabriquées une fois vos commandes confirmées. De plus, vous obtiendrez en temps réel Mises à jour des ordres de l'état de production à partir de notre système de suivi des commandes.
Recevez votre pièce
Après que toutes les pièces soient passées Inspection QC, ils seront bien emballés contre les accidents de transport. Ensuite, vos pièces personnalisées sont livré directement à votre porte.
Comment fonctionne le fraisage CNC ?
Le fonctionnement du fraisage CNC implique une commande numérique par ordinateur pour le mouvement de l'outil, les variables de fraisage et d'autres commandes auxiliaires. Pendant ce temps, l'outil rotatif suit la trajectoire prédéterminée et enlève la matière à travers les pièces.
- Conception de pièces:
Création de modèles 3D détaillés à l'aide d'un logiciel de CAO pour spécifier les dimensions et les caractéristiques, dans tous les formats WG, DXF, STL, IGES, STEP, OBJ, 3DM ou SLDPRT.
- Codes G et M:
CAM ou un logiciel similaire convertit les modèles 3D en codes G et M lisibles CNC pour contrôler les parcours d'outils et les actions.
- Configuration et alignement des outils:
Fixation et alignement précis de l'outil dans la broche et de la pièce à usiner dans la pince ou les étaux.
- Exécution du fraisage:
Enfin, la machine démarre après avoir réglé la position de la pièce et le contact de l'outil. Ensuite, il suit le parcours de l'outil jusqu'à ce que la forme souhaitée soit formée.
Options de matériaux de fraisage CNC
Fraisage CNC en métal
Alliages d'aluminium
Alliages d'aluminium
Les alliages d'aluminium sont connus pour être légers, avoir une résistance à la corrosion, une excellente conductivité thermique et des résistances (varient selon les éléments d'alliage). Ils sont hautement usinables et offrent une vitesse de production élevée.
- Grades: 2007, 2017A, 5083, 6060, 6061, 6082, 7075, etc.
- Applications : Composants aérospatiaux, pièces automobiles, produits en tôle, pièces structurelles.
Nuances d'acier inoxydable
Nuances d'acier inoxydable
L'acier inoxydable est l'un des métaux les plus couramment utilisés dans l'usinage CNC. Les alliages d'acier offrent une résistance à la corrosion, une résistance mécanique élevée, une ductilité et une excellente usinabilité.
- Grades: 303, 304, 316L, 316Ti, 304L, etc.
- Applications : Pièces à haute résistance et durables pour l’automobile, l’agroalimentaire, les équipements médicaux, etc.
Nuances d'acier
Nuances d'acier
Les nuances d'acier offrent une résistance élevée à la traction, une bonne plasticité et une dureté et une ductilité variables. L'usinabilité varie également selon les nuances d'alliage particulières. L'usinage CNC de l'acier produit des pièces durables, résistantes à l'usure, à haute résistance et traitables thermiquement.
- Grades: S235JR, C45, C40, S355J2G3, 90MnCrV8, 16MnCr5, 25CrMo4, 42CrMo4, etc.
- Applications : Pièces automobiles, composants de machines, applications structurelles, fabrication d'outils et de matrices.
Qualités de laiton
Qualités de laiton
Le laiton est un alliage de cuivre qui offre une bonne conductivité, formabilité, résistance et résistance à la corrosion. Les nuances de laiton sont également faciles à usiner et les pièces usinées peuvent être soudure et brasage. facilement.
- Grades: Ms58 / CuZn39Pb3
- Applications : Composants électriques et thermiques, objets de décoration, etc.
Nuances de titane
Nuances de titane
Les qualités de titane sont réputées pour leur rapport résistance/poids exceptionnel, leur protection contre la corrosion et leur biocompatibilité. L'usinage du titane est utilisé pour fabriquer des pièces légères et durables, capables de résister à des environnements difficiles.
- Grades: Niveau 2/Niveau 5 (Ti-6Al-4V)
- Applications : Pièces structurelles d’avions, implants médicaux, structures pétrolières et gazières et composants à fortes contraintes.
Fraisage CNC en plastique
ABS
ABS
L'ABS est populaire dans l'usinage CNC en raison de sa résistance à la traction et de sa ténacité élevées. Il peut créer des pièces avec une excellente résistance aux chocs, à l'usure, ignifuge, et laisse également une bonne finition usinée. Il est souvent utilisé pour remplacer le métal dans certaines applications automobiles et marines.
Acrylique (PMMA)
Acrylique (PMMA)
L'acrylique ou PMMA est un thermoplastique transparent et résistant avec une excellente dureté de surface, une excellente résistance aux intempéries, à l'usure et à l'abrasion et une inertie chimique. L'usinage des surfaces acryliques peut affaiblir la transparence, mais un polissage ultérieur de la surface peut y parvenir. L'acrylique est idéal pour les applications nécessitant une transparence optique ou comme alternative rentable au polycarbonate.
Polycarbonate (PC)
Polycarbonate (PC)
Le polycarbonate est également un plastique transparent mais il est plus durable et incassable que l'acrylique. C'est un matériau stabilisé aux UV et ignifuge. Lors de l'usinage, le PC est sujet aux fissures sous contrainte et nécessite des avances lentes et des outils tranchants. L'utilisation de l'usinage du polycarbonate est répandue dans les secteurs de l'alimentation et des boissons, de l'emballage, des dispositifs médicaux, des lunettes, de l'électronique, etc.
PEEK
PEEK
Il s'agit d'un plastique CNC haute performance avec une excellente résistance mécanique, résistance à la fatigue, résistance chimique et stabilité thermique. Mais il peut être plus cher que d’autres matières plastiques. Certains exemples d'application incluent les tubes, les roulements, les joints, les vannes et les implants médicaux.
Polypropylène (PP)
Polypropylène (PP)
Le polypropylène est un matériau plastique CNC utilisé dans les applications nécessitant un allongement élevé et un faible module de flexion. Il a un aspect transparent en noir et blanc. L'usinage du PP est principalement utilisé pour les prototypes et les produits de grande taille comme les articles de stockage.
Plus d'options matérielles
Options de finition des pièces de fraisage CNC
Les pièces de fraisage CNC personnalisées peuvent être finies à l'aide de différentes techniques pour obtenir des propriétés de surface et un aspect spécifiques. Chez ProleanTech, nous disposons de différentes options de finition de surface pour le fraisage des métaux et le fraisage des pièces en plastique, adaptées à vos besoins.
Standard (tel qu'usiné)
Cette finition fait référence aux pièces juste après le processus d'usinage, parfois suivi d'un léger meulage. Il contient des marques d'outils, de petites bavures et éclats, mais offre des tolérances serrées. La rugosité peut être aussi faible que 3.2 µm. Cette finition convient lorsque l’esthétique n’est pas une exigence.
Explosion de perles
Le sablage aux billes frappe les minuscules billes de verre, de céramique ou autres sur la surface usinée à haute pression pour éliminer les marques d'outils, les bavures, les éclats et autres irrégularités de surface. Il produit une texture légère et smoothie avec un aspect attrayant.
Anodisé (Type II ou Type III)
Les pièces en aluminium ou non ferreuses usinées CNC peuvent être anodisées, ce qui fait référence à l'ajout d'une couche d'oxyde protectrice sur leur surface. Le type II est anodisé clair et coloré, tandis que le type III (MIL-A-8625/MIL-PRF-8625) fait référence à un revêtement dur. Les surfaces anodisées résistent aux environnements difficiles et protègent les pièces de la corrosion, de l'usure et de la dégradation de la surface.
Revêtement en poudre
Il s'agit du dépôt électrostatique d'une fine couche de poudre (poudre d'époxy, polyester, etc.) et du durcissement à haute température, jusqu'à 400 °C. Les surfaces de revêtement en poudre sont très résistantes à la corrosion et peuvent être obtenues dans n'importe quelle couleur. Elle s’applique à toutes les pièces de machines de type matériau et à géométries complexes.
Polissage
Le polissage peut être appliqué par des méthodes électrochimiques et mécaniques. Il produit une finition lisse et fine, semblable à un miroir, avec un Ra aussi bas que 0.3. µm. Cette finition de surface est préférée pour les pièces usinées si un faible frottement de surface est essentiel pour la performance ou si l'esthétique est importante.
Oxyde noir
L'oxyde noir est un traitement de surface pour les matériaux ferreux qui crée un aspect noir élégant et offre une légère résistance à la corrosion. Il convertit chimiquement la surface métallique en une couche d'oxyde, préservant des tolérances strictes. Cette finition est idéale pour les composants de précision où une surface durable et peu réfléchissante est souhaitée.
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Comparaison avec d'autres procédés de fabrication
Fraisage CNC ou tournage
Le processus de tournage CNC implique une pièce en rotation, où un outil de coupe stationnaire à un seul point s'alimente et enlève le matériau pour obtenir la forme souhaitée. Il excelle dans la production de pièces cylindriques et la création de caractéristiques linéaires sur leur surface.
D'autre part, le fraisage CNC offre une polyvalence supérieure, la création de géométries complexes et multi-axes, telles que des contours, des fentes et des trous complexes. Contrairement au tournage, le fraisage ne se limite pas aux formes cylindriques ; il peut traiter des géométries irrégulières avec des tolérances serrées et des états de surface lisses.
Fraisage CNC contre EDM
Contrairement au fraisage CNC, l'EDM est une méthode de coupe sans cisaillement. Il utilise une pièce à usiner et un outil de coupe dans une configuration diélectrique, où la haute tension provoque des décharges électriques et où l'électrode façonne le travail par l'érosion du matériau. L'EDM est une technique spécialisée pour le micro-usinage, comme les petits trous, fentes, cavités, etc.
Tableau de comparaison
| Fonctionnalité | Fraisage CNC | Tournage CNC | EDM |
| Caractéristiques géométriques | Contours complexes, fentes, trous, contre-dépouilles, poches, surfaces 3D, etc. | Formes cylindriques, cônes, filetages, chanfreins, etc. | Canaux internes, cavités profondes, petits trous, arêtes vives, etc. |
| Tolérance | ± 0.01 mm | ± 0.02 mm | ± 0.002 mm |
| Flexibilité matérielle | Divers métaux, plastiques et composites. | Principalement des métaux, quelques plastiques | Métal et alliages électriquement conducteurs uniquement |
| Vitesse de production | Modéré à élevé | Haute | Lent en raison des détails |
| Options d'outillage | Plus diversifié : Fraises en bout, fraises à surfacer, broyeurs à boulets, forets, alésoirs, etc. | Outils de tournage, plaquettes, barres d'alésage, outils de rainurage, etc. | Principalement des électrodes filaires et plongeantes |
| Détails complexes | Haute | Modérée | Fonctionnalités élevées, mais de petite taille uniquement |
| Exemples d'application | Fixations, supports, pièces, implants médicaux | Arbres, bagues, axes, engrenages | Matrices d'extrusion, moules de coulée, inserts d'outils |
Applications de fraisage CNC
Automobile
Le fraisage CNC garantit une haute précision et une cohérence dans la fabrication de composants de moteur, de carters de transmission, etc., répondant ainsi aux exigences de fiabilité de l'industrie.
Industrie aerospatiale
Le fraisage CNC est utilisé pour fabriquer des composants critiques pour les avions et les engins spatiaux, en manipulant des matériaux à haute résistance et en conservant d'excellentes propriétés mécaniques.
Droit médical
Il est essentiel pour produire des implants, des outils chirurgicaux et des équipements de diagnostic, garantissant la précision et la finition de surface des matériaux biocompatibles.
Électronique
Le fraisage CNC produit des circuits imprimés et des composants de précision, répondant aux exigences de conception compacte et de hautes performances des appareils électroniques.
au climat et à
Il est largement utilisé dans la production de composants d'éoliennes, de pales de turbine et d'équipements de forage pétrolier, garantissant la fiabilité et les performances à long terme des équipements énergétiques.
Galerie de fraisage CNC
3 façons d'assurer la perfection
Normes
TOLÉRANCE GÉNÉRALE
Pour les métaux, la norme est ISO-2768 fH (fine)
Pour les plastiques, la norme est ISO-2768 mK (moyen)
Tolérances des filetages métriques : norme ISO 965-1 Tolérances des filetages UN : norme ASME B1.1-2003
moletage : norme ISO13444:2012 Notre usine est certifiée ISO 9001:2015
Inspection visuelle et protection
Conditions d'inspection visuelle constantes
Quantification de la qualité cosmétique de surface
Exigences de processus
Nettoyage et protection des pièces
Rapport d'inspection de la qualité
Confirmation d'inspection
Confirmation dimensionnelle
Vérification de l'apparence
Documents de qualité
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Présentation de la technologie
Qu'est-ce que le fraisage CNC ?
Le fraisage CNC est une abréviation pour le fraisage à commande numérique par ordinateur. Ainsi, les opérations de fraisage sont contrôlées numériquement par les ordinateurs ici. Les fraiseuses CNC, comme les machines de découpe et de perçage, utilisent des outils rotatifs pour découper une pièce dans la forme souhaitée. Parce qu'un ordinateur contrôle le mouvement des outils et des autres pièces de la machine, il n'y aura pas d'erreur humaine, ce qui se traduira par des pièces précises avec une tolérance serrée. Le fraisage CNC peut fonctionner avec n'importe quel matériau de fabrication, de l'acier au plastique.
Les instructions pour la création de pièces sont générées lorsque nous chargeons le fichier CAO dans les fraiseuses CNC. L'ordinateur contrôle les coordonnées et les positions ainsi que le mouvement de l'outil. Le fraisage CNC est utilisé dans de nombreuses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la défense, le médical, etc.
Principe du fraisage CNC
Le processus de fraisage commence par le positionnement de la pièce et des outils. Ensuite, la pièce est insérée dans un dispositif de maintien et les outils sont insérés dans la broche. Le fichier CAO détermine le sens de fraisage (horizontal ou vertical). Une fois le placement de l'outil et de la pièce terminé, un programme est édité et exécuté. Les outils sont maintenant déplacés pour créer la forme souhaitée en fonction des instructions.
Les outils de fraisage se déplacent sur les multiples axes pour créer les pièces où plusieurs opérations autres que la coupe peuvent être nécessaires, telles que le perçage de trous et de fentes. Une fraise peut se déplacer le long de plusieurs axes et créer plusieurs formes, fentes, trous et autres empreintes. Les fraiseuses ont généralement quatre directions pour les opérations X, Y, Z et W. Le mouvement horizontal est représenté par X et Y. L'axe Z représente le mouvement vertical, tandis que l'axe W représente le mouvement diagonal sur un plan vertical.
Différents types de fraisage CNC
Il existe quatre types courants d'opérations de fraisage CNC. Le fraisage de plan, de face, angulaire et de forme sont toutes des options. Ces opérations de fraisage sont sélectionnées lors de la fabrication en fonction des exigences de forme de la pièce.
Surfaçage utilise un outil avec des dents sur sa périphérie et sa face. Les dents périphériques coupent la pièce et les dents frontales finissent la surface. Le plan de la pièce est positionné perpendiculairement à l'axe de l'outil.
In Fraisage angulaire, l'outil de coupe est placé de manière à former un angle spécifique avec la surface de la pièce pour créer une coupe à angle de conception, telle qu'une rainure ou une queue d'aronde. Il est généralement applicable lorsque les plans de fraisage ne sont ni parallèles ni perpendiculaires à l'axe de l'outil.
Le fraisage de surfaces irrégulières telles que des plans courbes est réalisé par fraisage de forme à l'aide d'une fraise spéciale appelée fraise formée. Diverses pièces complexes devaient être créées convexes, concaves, hémisphériques ou d'autres formes compliquées, grâce au fraisage formé.
Fraisage simple, également connu sous le nom de fraisage de surface, est le type de fraisage le plus couramment utilisé dans lequel l'axe de la fraise est parallèle à la surface fraisée. C'est la meilleure méthode lorsqu'une grande quantité de matériau doit être enlevée.
Découvrez comment les clients nous apprécient
Nous travaillions sur des projets de tournage d'acier inoxydable et avons contacté Polean pour sous-traiter quelques pièces. Nous avons envoyé notre conception et ils ont fabriqué les pièces. C’étaient exactement les spécifications nécessaires. Notre usine reviendra pour d'autres projets.
-Paul Campbell, TechFab Innovations
Les fraises commandées étaient conformes à notre dessin. Le traitement de surface est également joli. Une fois que nous aurons reçu les commentaires de nos fournisseurs, je vous contacterai pour les lots suivants. Nous devrons peut-être modifier la taille des dents et d’autres paramètres.
-Jennifer Baker, ingénieur R&D senior
Les services Mill Turn de ProleanTech ont toujours fourni des résultats exceptionnels pour nos dissipateurs thermiques personnalisés. Nous apprécions leur professionnalisme et leur engagement à livrer dans les délais.
-Jason Adams, directeur des opérations chez CastMaster Technologies
Leurs services d'usinage justifient le nom « ProLean ». Les ingénieurs et les opérateurs sont des professionnels de la technologie et semblent maîtriser les principes du Lean Manufacturing.
-Hannah Murphy, responsable de l'ingénierie des outils chez PrecisionMold Works
Merci. Les ingénieurs vont vraiment plus loin pour mettre en place l'outillage personnalisé pour nos composants d'accouplement mécanique. Nous commanderons également d'autres pièces tournées CNC pour notre nouveau projet.
-Richard Green, laboratoires MachiningPro
Les services de tournage CNC de Proleantech ont dépassé mes attentes. Ils m'envoient inspecter mes petites pièces en acier avant le tirage à grande échelle. La précision et les spécifications exactes des pièces finales étaient impeccables. Je recommanderai et reviendrai.
-Victoria Harris, ingénieure de développement de produits
Faites fabriquer vos pièces aujourd'hui
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.