CAPACITÉS
Service d'usinage CNC personnalisé
Obtenez des pièces usinées précises et complexes chez ProleanTech. Notre service d'usinage CNC personnalisé propose des prototypes rapides à une production à grande échelle adaptée à vos besoins.
Nous avons la capacité de fraisage CNC, de tournage, de perçage et de nombreux autres processus.
- Tolérances jusqu'à ±0.0002″ (0.005mm)
- Des pièces en un seul jour
- Plus de 50 options de matériaux
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.
Fraisage CNC
Nos services de fraisage CNC disposent de fraiseuses à 3, 4 et 5 axes. Ils peuvent couper la pièce selon plusieurs axes.
Tournage CNC
Avec nos derniers tours CNC et centres de tournage, même les pièces tournées les plus complexes sont possibles
Tournage-Fraisage
Permet plusieurs opérations sur une seule machine, parfait pour les pièces de haute précision avec des géométries complexes
Decharge electrique
Service d'usinage de haute précision consistant à couper le métal selon des formes précises à l'aide de l'électricité
Coupe de fil
Nos services de coupe de fil peuvent fournir des tolérances de haute précision, aussi serrées que ± 0.0002″ pour un éventail d'industries et d'applications.
Capacités d'usinage CNC de Prolean
Pourquoi choisir notre service d'usinage CNC
Vous recherchez des pièces métalliques et plastiques précises pour votre projet ? Voici pourquoi vous devriez choisir les services d’usinage CNC.
- Fabrication fiable
Production fiable : le contrôle automatique de l'usinage CNC et l'intervention humaine minimale dans les opérations en font une méthode de fabrication très fiable. De plus, les temps d’arrêt sont considérablement réduits avec la CNC.
- Flexibilité des volumes
Il est adaptable à tous les volumes, des petits lots à la fabrication à grande échelle sans compromettre la qualité. Ainsi, les entreprises bénéficient d’options d’évolutivité à faible coût.
- Automatisation et vitesse
Des niveaux élevés d’automatisation CNC conduisent à des cycles de production plus rapides. Parallèlement, les changements d'outils automatisés et les instructions programmées permettent une production rapide de pièces complexes.
- Fonctionnalités et profils complexes
Les diverses options d'outillage et la capacité multi-axes des machines CNC permettent de créer des géométries et des profils complexes tels que des contre-dépouilles, des filetages, des poches, des courbes, des trous à motifs, des rainures et des profils irréguliers.
- Rentable
Rentable : une fois l’outillage défini, vous pouvez exécuter plusieurs cycles pour des éléments identiques. Cela le rend rentable pour les volumes moyens à grands, tandis que l'approche d'outillage rapide réduit le coût du prototypage et des petits volumes.
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Comment commander des pièces ?
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Lancer la production
Vos pièces seront fabriquées une fois vos commandes confirmées. De plus, vous obtiendrez en temps réel Mises à jour des ordres de l'état de production à partir de notre système de suivi des commandes.
Recevez votre pièce
Après que toutes les pièces soient passées Inspection QC, ils seront bien emballés contre les accidents de transport. Ensuite, vos pièces personnalisées sont livré directement à votre porte.
Le principe de l'usinage CNC
Le principe principal de l’usinage CNC est que les outils d’usinage contrôlés par ordinateur apportent la plus haute précision et répétabilité. Cela commence par la création et la conversion d'un dessin CAO en instructions lisibles par machine CNC (code G). Alors. La machine CNC contrôle leurs mouvements et opérations avec ces instructions numériques.
La machine CNC fonctionne sur plusieurs axes, des machines à 3 axes (X, Y et Z) aux machines à 5 axes plus avancées. Ils peuvent effectuer diverses opérations, notamment le fraisage, le perçage, le tournage et le meulage, en fonction des capacités de la machine.
Modélisation CAO
Le service d'usinage CNC avec la création d'un modèle 3D détaillé, incluant toutes les caractéristiques géométriques, dimensions, tolérances, annotations, étiquettes, etc. Le concepteur utilise souvent des outils comme AutoCAD et SolidWorks. Vous pouvez également envoyer directement la conception au fabricant si vous avez besoin d’un usinage personnalisé.
Instructions du code G
Les codes G sont des instructions numériques sur l'avance, le mouvement de l'outil, la position des coordonnées, la profondeur de coupe et la vitesse. Ils sont créés avec CAM ou un autre logiciel similaire. De plus, des codes M sont nécessaires pour le contrôle des fonctions auxiliaires. Ensuite, ces codes sont téléchargés sur le contrôleur de la machine CNC, prêts à être exécutés.
Configuration de la machine
Dans la configuration de la machine, la pièce à usiner est solidement serrée ou montée sur le banc d'usinage ou dans un support. Pendant ce temps, un outil approprié est placé sur la broche. Ici, la configuration peut différer selon la méthode d'usinage, comme le tournage, le fraisage et le tournage-fraisage CNC. Le choix de l'outil dépend du type d'équipement et des caractéristiques géométriques souhaitées. Par exemple, les fraises en bout sont idéales pour les profils complexes, alors qu'il faut utiliser des outils d'alésage pour agrandir les trous. Fondamentalement, chaque outil a ses propres capacités.
Processus d'usinage
Sur l'outil et la pièce à usiner et les outils sont définis, tEnsuite, les coordonnées sont fixes et le contrôleur CNC exécute les codes. Il peut traiter la découpe, le dressage, le perçage et d'autres opérations pour former la forme finale. De plus, cela nécessite une surveillance continue et un ajustement des variables si nécessaire.
Poster traitement
Les services d'usinage CNC incluent souvent un post-traitement et des traitements de surface. Cette étape est cruciale pour obtenir les dimensions serrées et l’ensemble souhaité de propriétés de surface, y compris l’esthétique.
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Options de matériaux d'usinage CNC
Les propriétés des pièces ou produits finaux dépendent du type de matériau. Par conséquent, la sélection des matériaux d’usinage CNC est essentielle pour tout projet. Faites votre choix en fonction des exigences, des métaux, des plastiques ou des composites.
Vous disposez de nombreuses options pour les métaux CNC tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton, le titane, etc. Par conséquent, chacun de ces métaux a différentes qualités d'alliage avec une composition et des propriétés uniques. Pendant ce temps, vous pouvez usiner des plastiques CNC comme l'ABS, l'acrylique, le PEEK, le PC, etc.
Usinage CNC en métal
Alliages d'aluminium
Les alliages d'aluminium sont connus pour être légers, avoir une résistance à la corrosion, une excellente conductivité thermique et des résistances (varient selon les éléments d'alliage). Ils sont hautement usinables et offrent une vitesse de production élevée.
- Grades: 2007, 2017A, 5083, 6060, 6061, 6082, 7075, etc.
- Applications : Composants aérospatiaux, pièces automobiles, produits en tôle, pièces structurelles.
Nuances d'acier inoxydable
L'acier inoxydable est l'un des métaux les plus couramment utilisés dans l'usinage CNC. Les alliages d'acier offrent une résistance à la corrosion, une résistance mécanique élevée, une ductilité et une excellente usinabilité.
- Grades: 303, 304, 316L, 316Ti, 304L, etc.
- Applications : Pièces à haute résistance et durables pour l’automobile, l’agroalimentaire, les équipements médicaux, etc.
Qualités de laiton
Le laiton est un alliage de cuivre qui offre une bonne conductivité, formabilité, résistance et résistance à la corrosion. Les nuances de laiton sont également faciles à usiner et les pièces usinées peuvent être soudées et brasées. facilement.
- Grades: Ms58 / CuZn39Pb3
- Applications : Composants électriques et thermiques, objets de décoration, etc.
Les nuances d'acier offrent une résistance élevée à la traction, une bonne plasticité et une dureté et une ductilité variables. L'usinabilité varie également selon les nuances d'alliage particulières. L'usinage CNC de l'acier produit des pièces durables, résistantes à l'usure, à haute résistance et traitables thermiquement.
- Grades: S235JR, C45, C40, S355J2G3, 90MnCrV8, 16MnCr5, 25CrMo4, 42CrMo4, etc.
- Applications : Pièces automobiles, composants de machines, applications structurelles, fabrication d'outils et de matrices.
Les qualités sont réputées pour leur rapport résistance/poids exceptionnel, leur protection contre la corrosion et leur biocompatibilité. L'usinage du titane est utilisé pour fabriquer des pièces légères et durables, capables de résister à des environnements difficiles.
- Grades: Niveau 2/Niveau 5 (Ti-6Al-4V)
- Applications : Pièces structurelles d’avions, implants médicaux, structures pétrolières et gazières et composants à fortes contraintes.
Usinage CNC en plastique
Usinage CNC ABS
L'ABS est populaire dans l'usinage CNC en raison de sa résistance à la traction et de sa ténacité élevées. Il peut créer des pièces avec une excellente résistance aux chocs, à l'usure, ignifuge, et laisse également une bonne finition usinée. Il est souvent utilisé pour remplacer le métal dans les applications automobiles et marines.
Pièces acryliques CNC
L'acrylique ou PMMA est un thermoplastique transparent et résistant avec une excellente dureté de surface, une excellente résistance aux intempéries, à l'usure et à l'abrasion et une inertie chimique. L'usinage des surfaces acryliques peut affaiblir la transparence, mais un polissage ultérieur de la surface peut y parvenir. L'acrylique est idéal pour les applications nécessitant une transparence optique ou comme alternative rentable au polycarbonate.
Pièce d'usinage CNC PC (polycarbonate)
Le polycarbonate est également un plastique transparent mais il est plus durable et incassable que l'acrylique. Il est également stabilisé aux UV et ignifuge. Lors de l'usinage, le PC est sujet aux fissures sous contrainte et nécessite des avances lentes et des outils tranchants. L'usinage du polycarbonate est répandu dans les secteurs de l'alimentation et des boissons, des emballages, des dispositifs médicaux, des lunettes, de l'électronique, etc.
Pièces PEEK usinées
Il s'agit d'un plastique CNC haute performance avec une excellente résistance mécanique, résistance à la fatigue, résistance chimique et stabilité thermique. Mais il peut être plus cher que d’autres matières plastiques. Certains exemples d'application incluent les tubes, les roulements, les joints, les vannes et les implants médicaux.
Pièces en polypropylène (PP)
Le polypropylène est un matériau plastique CNC utilisé dans les applications nécessitant un allongement élevé et un faible module de flexion. Il a un aspect transparent en noir et blanc. L'usinage du PP est principalement utilisé pour les prototypes et les produits de grande taille comme les articles de stockage.
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Guide des matériaux d'usinage CNC
Options de finition du service d'usinage CNC
Au fur et à mesure de l'usinage ou de l'ébavurage
La finition usinée ou ébavurée est la finition standard où les copeaux de fixation indésirables sont éliminés avec des outils d'ébavurage et les arêtes vives sont chanfreinées pour lisser la surface (3.2 μm).
Perle soufflée
Le microbillage produit une texture mate, éliminant toutes les marques d'outils d'usinage. Il s'applique aux pièces en ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable et acier.
Anodisation
L'anodisation consiste à ajouter un revêtement d'oxyde d'aluminium à l'aluminium et à ses alliages. Les couches, disponibles en différentes couleurs, augmentent la résistance et protègent la surface de la corrosion.
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est l'application électrostatique de poudre sèche sur la surface. Il produit une fine couche offrant une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et à l'abrasion.
Polissage
Le frottement physique d'une surface métallique pour créer une surface brillante est appelé une finition de surface de polissage. Il augmente la réflectivité et n'affecte pas la stabilité dimensionnelle des pièces.
Brossage
Le brossage est obtenu en appliquant une brosse abrasive sur la surface métallique, ce qui produit une finition satinée unidirectionnelle. Et il n'est pas recommandé pour les matériaux hautement corrosifs.
Usinage lisse
L'usinage en douceur est effectué en contrôlant le processus d'usinage, comme la vitesse d'avance et la vitesse de coupe. Il minimise les marques d'outils et les risques de corrosion.
Oxyde noir
La finition en oxyde noir réduit la réflectivité de la surface et offre une légère protection contre la corrosion. Il s'agit d'ajouter une fine couche de magnétite à la surface.
Nickelage autocatalytique
Une fine couche de Nickel est créée en surface à partir d'une solution contenant du Nickel sans électrolyse. Le nickelage autocatalytique offre un aspect brillant, une excellente dureté, une résistance à l'abrasion, à l'usure et à la corrosion du matériau du substrat.
Alodine
Fournit une excellente propriété de résistance à la corrosion aux pièces en aluminium de couleur or verdâtre. C'est l'approche de finition de surface rapide et peu coûteuse.
Electroplating
La galvanoplastie augmente la dureté des pièces en acier et en aluminium. Il offre une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et à l'abrasion.
Nickelage
Rendre les pièces super résistantes à la corrosion. Il améliore la résistance mécanique, la dureté, la résistance à l'usure, le pouvoir lubrifiant et la ductilité. Le nickelage est applicable dans différents matériaux, y compris l'acier, l'aluminium, le cuivre et le laiton.
Passivation
Améliorer l'apparence et la fonctionnalité des pièces. Après la passivation, les pièces en acier et ses alliages deviennent super résistantes à la corrosion.
Revêtement de conversion au chromate jaune
Un aspect brillant avec une couleur dorée offre une excellente résistance à la corrosion. Il est appliqué sur la surface de l'aluminium, du magnésium et de leurs alliages. Une couche de chromate améliore également la conductivité des pièces
Revêtement PTFE (téflon)
La couche de téflon sur les pièces offre une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'eau et une non-adhérence avec une surface non réactive.
Usinage fin
Les machines de plus haute précision produisent des surfaces d'usinage délicates en utilisant des outils plus tranchants et en régulant l'avance et la vitesse de coupe. La rugosité de surface jusqu'à Ra 0.8 μm peut être maintenue avec un usinage lisse.
Revêtement laser
Fournit une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et à l'abrasion. Le revêtement au laser est également efficace pour traiter les imperfections de surface mineures telles que les cavités, les petites fissures et les dommages causés par la rouille.
Ponçage
Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et brillante. Cependant, il peut être incapable de créer des angles vifs et des poches
Plus d'options de finition
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Tolérances d'usinage de précision
Usinage Service CNC
Type | Tolérance | Pas de dessin |
| Cote linéaire | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pouce | ISO 2768 Moyen |
| Diamètres des trous (non alésés) | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pouce | ISO 2768 Moyen |
| Diamètres d'arbre | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pouce | ISO 2768 Moyen |
| Limite de taille de pièce | 2000 mm x 1500 mm x 300 mm | ISO 2768 Moyen |
3 façons d'assurer la perfection
Normes
Métaux : ISO-2768 fH (fin)
Plastiques : ISO-2768 mK (moyen)
Tolérances des filetages métriques : norme ISO 965-1 Tolérances des filetages UN : norme ASME B1.1-2003
Moletage : norme ISO13444:2012.
Notre usine est certifiée ISO 9001:2015
Inspection et protection
Conditions d'inspection visuelle constantes
Quantification de la qualité cosmétique de surface
Exigences de processus
Nettoyage et protection des pièces
Rapport d'inspection de la qualité
Confirmation d'inspection
Confirmation dimensionnelle
Vérification de l'apparence
Documents de qualité
Comparaison avec d'autres procédés de fabrication
Usinage CNC vs usinage conventionnel
Contrairement à la CNC, l'usinage conventionnel implique le contrôle manuel des outils de coupe avec des leviers et des poignées. Il n’est pas précis comme l’usinage CNC car il ne peut pas maintenir une vitesse de coupe, une avance et une profondeur de coupe précises. L'usinage conventionnel est facile à régler et rentable pour les pièces simples.
Usinage CNC contre impression 3D
L'impression 3D est une fabrication additive qui se construit en ajoutant des couches de matériaux successives en fonction de la conception CAO fournie. C'est rapide et simple en termes de configuration des outils et de gestion des processus, mais les pièces compromettent la résistance structurelle. L'impression 3D est idéale pour les premières étapes de test des prototypes.
| Fonctionnalité | Usinage CNC | Usinage conventionnel |
| Précision et complexité | Géométries complexes de haute précision (±0.127 mm) | La précision et la complexité sont limitées par les compétences de l'opérateur |
| Automatisation | Haute automatisation ; Il peut modifier automatiquement les outils et les paramètres | Cela nécessite des ajustements manuels et des changements d’outils |
| Répétabilité | Très reproductible ; pièces identiques dans tous les lots | Variabilité de la qualité basée sur la compétence de l'opérateur |
| Type d'ouvrage | Une large gamme, incluant des matériaux durs et cassants | Limité aux matériaux plus doux |
| Flexibilité | Programmable ; changements et modifications de conception efficaces | Adaptable aux petites séries de production ou aux prototypes |
| Temps d'installation | La configuration et la programmation initiales prennent du temps | Configuration simple et rapide |
| Volume de production | Prototypage pour des séries à grande échelle | Mieux pour la production à faible volume |
| Fonctionnalité | Usinage CNC | Impression 3D |
| Précision et complexité | Géométries complexes de haute précision (±0.127 mm) | Modéré, idéal pour les conceptions complexes |
| Automatisation | Haute automatisation ; Il peut modifier automatiquement les outils et les paramètres | Entièrement automatisé, intervention minimale |
| Répétabilité | Très reproductible ; pièces identiques dans tous les lots | Répétable, idéal pour le prototypage |
| Type d'ouvrage | Une large gamme, incluant des matériaux durs et cassants | Limité à des matériaux spécifiques |
| Flexibilité | Programmable ; changements et modifications de conception efficaces | Changement de conception très flexible et facile |
| Temps d'installation | La configuration et la programmation initiales prennent du temps | Préparation minimale, principalement numérique |
| Volume de production | Prototypage pour des séries à grande échelle | Idéal pour le prototypage et les petites séries |
Présentation de la technologie
Qu'est-ce que l'usinage CNC?
CNC fait référence à la commande numérique par ordinateur. Les machines CNC sont des appareils électromécaniques capables de manipuler des outils autour de différents axes avec une grande précision selon les instructions de l'ordinateur. En conséquence, la machine CNC peut créer des pièces géométriques complexes avec une grande précision en moins de temps. De plus, étant donné que tous les contrôles d'usinage, tels que l'avance, le positionnement de l'outil et la vitesse, sont automatisés, une tolérance d'usinage serrée est possible par rapport aux approches d'usinage à forte intensité de main d'œuvre.
Principe de l'usinage CNC
Le principe de fonctionnement d'une machine CNC se compose de quatre étapes principales :
• Téléchargement d'un fichier CAO
• Instructions numériques
• Réglage de la position de la pièce
• Faire fonctionner la machine avec programmation
Le fichier CAO des pièces à usiner est d'abord téléchargé et les instructions sont envoyées par commande numérique avant que l'outil ne commence à former la forme avec la pièce attachée.
Les pièces peuvent être usinées sur plusieurs axes en fonction de la capacité de la machine (3 axes, 4 axes, 5 axes et 6 axes). Un moteur électrique contrôle le mouvement de chaque axe.
L'outil de coupe se déplace selon la commande numérique et les opérations telles que la vitesse de l'outil, l'avance, la profondeur de coupe et autres sont contrôlées par codage (programmation CNC). Un système d'avertissement alerte également l'opérateur de toute erreur opérationnelle ou précaution de sécurité tout au long du processus d'usinage.
Différents types d'usinage CNC
De nombreux (plus de 10) types de machines CNC sont conçus pour des opérations d'usinage spécifiques. Par exemple, le fraisage CNC crée des géométries complexes qui permettent un usinage jusqu'à six axes. Le fraisage fait pivoter la pièce et supprime l'outil en suivant le dessin et la commande téléchargés. Les routeurs CNC sont fonctionnellement similaires aux fraiseuses CNC. Néanmoins, ils sont utilisés pour des matériaux plus tendres tels que l'aluminium, le bois et les plastiques : la fraiseuse CNC achemine la broche et le parcours de l'outil.
Le tournage CNC est principalement utilisé pour les pièces cylindriques et rénove le matériau de la surface extérieure de la pièce en rotation pour le dressage, le chanfreinage et d'autres opérations. Son calibre se mesure généralement par la vitesse de rotation. Les découpeuses plasma CNC utilisent du gaz ionisé électroniquement (plasma) pour couper la pièce avec précision. Le faisceau de plasma frappe le métal et le coupe, même si la température du plasma peut atteindre 10,000 XNUMX degrés Celsius.
Le processus d'usinage CNC
L'usinage CNC est un type de fabrication dans lequel un logiciel informatique dicte le mouvement des outils et des machines. L'usinage CNC peut contrôler diverses machines complexes, notamment des meuleuses, des tours, des fraiseuses et des routeurs. Des tâches de découpe tridimensionnelles ou plus peuvent être réalisées à l'aide d'un seul ensemble d'invites avec usinage CNC.
Sous Usinage CNC, les machines-outils fonctionnent grâce à la commande numérique. Un programme informatique est personnalisé pour une pièce. Les machines sont programmées avec un langage d'usinage CNC appelé G-code qui contrôle essentiellement toutes les fonctionnalités telles que la vitesse d'alimentation, les coordonnées, l'emplacement et les vitesses. De plus, l'ordinateur contrôle le positionnement exact et la vitesse de l'opération.
Découvrez pourquoi les clients nous aiment
Nous travaillions sur des projets de tournage d'acier inoxydable et avons contacté Polean pour sous-traiter quelques pièces. Nous avons envoyé notre conception et ils ont fabriqué les pièces. C’étaient exactement les spécifications nécessaires. Notre usine reviendra pour d'autres projets.
-Paul Campbell, TechFab Innovations
Les fraises commandées étaient conformes à notre dessin. Le traitement de surface est également joli. Une fois que nous aurons reçu les commentaires de nos fournisseurs, je vous contacterai pour les lots suivants. Nous devrons peut-être modifier la taille des dents et d’autres paramètres.
-Jennifer Baker, ingénieur R&D senior
Les services Mill Turn de ProleanTech ont toujours fourni des résultats exceptionnels pour nos dissipateurs thermiques personnalisés. Nous apprécions leur professionnalisme et leur engagement à livrer dans les délais.
-Jason Adams, directeur des opérations chez CastMaster Technologies
Leurs services d'usinage justifient le nom « ProLean ». Les ingénieurs et les opérateurs sont des professionnels de la technologie et semblent maîtriser les principes du Lean Manufacturing.
-Hannah Murphy, responsable de l'ingénierie des outils chez PrecisionMold Works
Merci. Les ingénieurs vont vraiment plus loin pour mettre en place l'outillage personnalisé pour nos composants d'accouplement mécanique. Nous commanderons également d'autres pièces tournées CNC pour notre nouveau projet.
-Richard Green, laboratoires MachiningPro
Les services de tournage CNC de Proleantech ont dépassé mes attentes. Ils m'envoient inspecter mes petites pièces en acier avant le tirage à grande échelle. La précision et les spécifications exactes des pièces finales étaient impeccables. Je recommanderai et reviendrai.
-Victoria Harris, ingénieure de développement de produits
FAQ
FAQ technique
De quel type de machine CNC ProleanTech dispose-t-il ?
Nous disposons de divers équipements et machines dans notre usine CNC, notamment des fraiseuses CNC 3 à 5 axes, des tours CNC, des centres de tournage CNC, des découpeuses laser et des rectifieuses CNC. Diverses options d'outillage sont également disponibles sur ces machines.
Quelles sont les tolérances d'usinage CNC standard disponibles chez Prolean ?
Nos machines CNC peuvent limiter la tolérance à ±0.0002 " (0.005 mm). Toutefois, si vous possédez un produit critique, nous pouvons resserrer davantage les tolérances.
Quelle est la taille maximale des pièces réalisable dans votre usine ?
Notre construction maximale d'usinage CNC est de 2000 mm x 1500 mm x 300 mm, ce qui est assez grand pour les meubles et les composants architecturaux. Dans l'ensemble, nous sommes heureux de servir le prototypage et la production de grandes pièces usinées en plastique ou en métal.
Comment contrôler la qualité des pièces usinées CNC ?
Nous disposons d'une installation de contrôle qualité interne dotée d'équipements avancés tels que des jauges numériques, des machines CMM, des étriers, des micromètres, des analyseurs à rayons X et des testeurs de dureté. Nous pouvons également vous fournir un rapport d’inspection premier article de vos pièces.
FAQ générale
Quelle est la différence entre le fraisage CNC et l'usinage au tour ?
Le fraisage CNC implique des outils de coupe en rotation et des pièces de papeterie, tandis que l'usinage ou le tournage au tour implique des pièces en rotation. Le fraisage est privilégié pour les profils plats et complexes et le tournage excelle dans la fabrication de pièces cylindriques.
Pourquoi choisir la CNC plutôt que l'usinage conventionnel ?
Choisir l’usinage CNC plutôt que l’usinage conventionnel présente de nombreux avantages. Vous pouvez atteindre un haut degré de précision, des géométries complexes peuvent être créées et cela réduit considérablement le temps de production.
Quelles sont les industries où l'usinage CNC est applicable ?
L'automobile, l'aérospatiale, la médecine, l'énergie, la défense, les transports, les navires et bien d'autres industries utilisent des pièces créées à partir de l'usinage CNC.
Quels sont les types courants d’opérations d’usinage CNC ?
Les types courants d'opérations d'usinage CNC sont le fraisage, le tournage, le tournage-fraisage, le perçage, le taraudage, le filetage, l'alésage, la découpe laser, la découpe plasma, etc.
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