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Stratégies d'optimisation des coûts d'usinage CNC

Publié le: 2024-05-06
Catégories: Usinage CNC

« L'usinage CNC est un processus essentiel dans toute fabrication de plastique, des métaux aux matières plastiques. De l’utilisation des matières premières à la fabrication des produits finaux, il est crucial de comprendre en profondeur les implications financières du processus.

Avant de commencer une Usinage CNC projet, les installations doivent être parfaitement familiarisées avec toutes les implications financières associées. Habituellement, trois facteurs influencent directement le budget global : les spécifications des pièces, le matériau utilisé et le volume de production. Les fabricants de produits doivent surveiller de près le prix final des projets d’usinage CNC pour garantir des relations clients et fournisseurs fiables. Les prix intentionnels de l'usinage CNC peuvent varier d'un pays à l'autre. Par exemple, le salaire horaire en Chine est d'env. Environ 10 à 20 dollars, tandis qu'aux États-Unis, le coût augmente jusqu'à environ 30 dollars. 

Cet article vous aide à réduire et à réduire les prix d'usinage CNC inutiles. De plus, cela vous permet de réduire les complexités et de prendre des décisions financières et logistiques adaptées à votre budget de fabrication.

 

Un aperçu de l'usinage CNC

Usinage CNC de précision

L'exactitude et la précision sont des caractéristiques populaires d'une machine CNC. Il aide à concevoir de nombreux outils, pièces et prototypes industriels pour les tests de fonctionnalité. L'usinage CNC a de multiples variantes, notamment le fraisage, le perçage, les tours, les routeurs, les découpeuses plasma et laser. De plus, des techniques avancées telles que la CNC Swiss et les rectifieuses sont utilisées pour des projets spécialisés. 

Il enlève parfaitement la matière et convertit les impressions 2D et 3D virtuellement organisées en formes géométriques souhaitées. De plus, sans affecter leurs états chimiques, il peut usiner des matériaux exotiques comme les métaux, les plastiques, les composites, les thermodurcissables et les céramiques. Cependant, les prix initiaux de l'usinage CNC sont difficiles à définir d'une seule manière, car des déterminants spécifiques surviennent de cette manière. Cela peut coûter environ 100 $, voire plus de 1000 XNUMX $, selon la forme, la complexité de la pièce, la finition de la surface, etc. Dans toutes les industries, de l'automobile à l'aérospatiale, des exploits sont réalisés dans des projets de précision et exigeants. De plus, l'automatisation a révolutionné l'usinage CNC pour un contrôle précis de la vitesse du moteur, de l'axe de rotation et de la direction. 

L'usinage CNC standard est disponible en différents types, tels que 3, 4 et 5 axes pour des configurations de conception plus complexes. Il permet de soustraire du matériau pour façonner les pièces selon une configuration prédéfinie guidée par des codes G conçus par CAO.

 

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Comment calculer les coûts de l’usinage CNC ?

Il y a plusieurs facteurs à prendre en compte pour analyser correctement Coûts d'usinage CNC. Ces facteurs de coût initiaux comprennent les coûts des matériaux, le volume requis, le salaire horaire, le type d'usinage CNC, la précision acquise, la configuration de l'automatisation, le changement d'outil et la maintenance des machines. Sur une base horaire, le prix horaire moyen de la main-d'œuvre en Europe est d'environ 35 à 150 dollars, selon les subtilités du matériau à séparer. Les machines automatiques, équipées de codes G et de codes M, coûtent environ 100$ pour la fabrication de prototypes. 

Il n’existe donc pas de règle spécifique pour calculer les coûts réels. Cependant, les entreprises manufacturières calculent les prix d'usinage CNC en additionnant les coûts des matières premières + les coûts d'usinage + les coûts de post-traitement + les frais généraux en ajoutant la somme totale à la marge bénéficiaire. Cette formule détermine le potentiel de perte et de gain du projet. 

 

Facteurs affectant les coûts de l'usinage CNC

Plusieurs facteurs contribuent aux prix de l’usinage CNC. Certains des déterminants les plus courants dans l'analyse des coûts comprennent :

1. Programmation CNC

Programmation d'usinage CNC

Tous les agendas pour les prix d'usinage CNC commencent par la programmation CNC. Certaines entreprises préfèrent embaucher des programmeurs par projet, tandis que d'autres embauchent avec un salaire mensuel. La complexité de la conception détermine principalement le salaire d'un programmeur CNC. Le salaire moyen d'un programmeur CNC se situe entre 27 $ et 30 $ de l'heure. Les professionnels de la CAO facturent généralement entre 60,000 70,000 et XNUMX XNUMX dollars, soit un revenu annuel moyen. 

2. Coûts d’usinage et d’équipement CNC

Outil d'usinage CNC

L'actuel Prix ​​d'usinage CNC varie d'un type à l'autre. En règle générale, l'usinage CNC déploie plusieurs techniques, par exemple, généralement déployées par les tours CNC et les fraiseuses CNC. L'analyse du coût horaire est décrite ci-dessous ;

  • 3 axes Prix ​​​​de fraisage CNC et frais de forage environ 30 à 200 dollars de l'heure, frais de main-d'œuvre compris ; Le fraisage CNC est généralement plus cher que le perçage CNC ; de plus, le coût du tournage 3 axes, en général, est d'environ 20 dollars en raison de son fonctionnement plus simple. Les machines à plusieurs axes, par exemple les machines à 4 et 5 axes, entraînent des coûts plus élevés en raison de la manipulation et de l'usinage compliqué. En raison de la complexité des pièces, le prix typique varie de 45 $ à 50 $, voire plus. 
  • Les tours CNC coûtent généralement environ 15 $ de l'heure. Parce qu’ils comportent moins de pièces mobiles, les tours sont plus simples à usiner. 
  • Les routeurs CNC se déclinent en trois variantes principales. Premièrement, les routeurs CNC d’entrée de gamme coûtent entre 1000 3000 et 1000 10,000 dollars. Deuxièmement, les routeurs CNC de bureau coûtent généralement entre 150,000 XNUMX et XNUMX XNUMX dollars. Le troisième est un routeur CNC haut de gamme, qui coûte généralement XNUMX XNUMX $.

Pour des spécifications de conception plus simples, les fabricants utilisent principalement des machines à 3 et 4 axes pour leur viabilité économique ou Moulin CNC abordable. De plus, les pièces présentant des caractéristiques plus détaillées peuvent être façonnées par des machines à 5 axes. Le temps nécessaire à l’usinage des pièces prévues a également un impact significatif sur le coût. Les formes plus complexes nécessitent plus de temps d’usinage ; les conceptions plus simples nécessitent un minimum de temps. De plus, le choix de l’outillage affecte également le prix. Par exemple, les outils en carbure cémenté revêtus sont beaucoup plus chers que les outils en acier, ce qui augmente les coûts. Ici, vous pouvez lire sur stratégies de réduction des coûts d’outillage : comment les choisir et les installer à moindre coût.

3. Type de matériau et usinabilité

Les machines CNC standard acceptent divers matériaux lors de l'usinage, des métaux et plastiques aux composites. Généralement, le laiton, le cuivre, la fonte, l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium sont utilisés dans la fabrication de pièces. L’aluminium et l’acier sont des choix populaires pour fabriquer des prototypes sophistiqués. Le Coûts de prototypage CNC dépendent de leurs spécifications et de leur disposition géométrique. Ces matériaux possèdent une usinabilité exceptionnelle. Par conséquent, un type minimum de conception est requis pour les prototypes ou les pièces produites en série. 

Parallèlement, divers plastiques comprennent l'ABS, le Delrin, le nylon et le polypropylène. Ces matériaux se présentent respectivement sous forme de feuilles et de blocs. Les blocs de tôle d'environ 6 X 6 X 1 sont généralement utilisé pour l'usinage de pièces. L'approximation coûts par bloc de métal à usiner par usinage CNC sont indiqués ci-dessous ;

  • Nuance d'aluminium 6061 : 25$
  • Aluminium 7075 : 85$ par bloc de tôle
  • Acier inoxydable nuance 304 : 90$ à 100$

L'usinage CNC du plastique coûte entre 5 et 10 dollars de l'heure. D'un point de vue temporel, les plastiques nécessitent généralement moins de temps d'usinage que les métaux à haute résistance. Le choix optimal des matières plastiques dépend de plusieurs variantes : la taille de la billette, la qualité et la résistance requise. Voici une analyse des coûts de certains plastiques par bloc à usiner par usinage CNC.

  • ABS, le coût typique par bloc est d'environ 17 $.
  • Les blocs de Derlin ou d'acétal coûtent environ 27 $.
  • Le coût du bloc de nylon 6 est de 30 $. 

4. Complexité et spécifications des pièces

Usinage CNC de prototypes

L’aspect le plus critique des prix d’usinage CNC est de répondre aux spécifications exactes des pièces. Vous ne pouvez pas usiner toutes les pièces avec la même approche. Les pièces délicates nécessitent plus de temps d’usinage que les pièces plus simples. En fin de compte, cela ajoute des coûts supplémentaires au processus. De plus, les conceptions complexes nécessitent plusieurs approches d'usinage pour obtenir des caractéristiques précises. De plus, la conception de prototypes pour les pièces médicales, aérospatiales et automobiles nécessite plus d'attention aux détails, ajoutant ainsi un coût supplémentaire à l'usinage CNC. 

De plus, l'outillage requis, les chaînes d'assemblage, les montages et la gestion des déchets affectent également le prix de l'usinage CNC. Les pièces de fonctionnalités plus complexes nécessitent plus d’expertise de la part de l’opérateur pour obtenir le résultat souhaité. 

5. Volume de fabrication

Le volume de production est une autre facette de l’économie d’échelle et de la logistique. L'impact est inverse. Plus le volume de pièces est important, plus les coûts amortis par pièce pour la machine sont faibles. A l’inverse, pour les frais de commandes mineures, la part par dépense est plus élevée. Par conséquent, les ateliers d’usinage CNC doivent trouver le bon équilibre pour optimiser les dépenses financières pour un volume de production économique. 

6. Opérations de finition de surface

Les pièces créées grâce à différents usinages CNC nécessitent une finition lisse pour l'utilisation finale. C'est pourquoi Fabricants d'usinage CNC utiliser un sablage usiné ou perlé pour obtenir un produit fini de haute qualité. Ces opérations nécessitent souvent des consommables et du personnel expert pour être réalisées. Par conséquent, ils ajoutent du temps supplémentaire à l’usinage, ce qui a un impact sur le prix global de l’usinage CNC. 

 

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résumer

Alors que l’usinage CNC est devenu un processus de fabrication standard pour la conception de prototypes destinés à produire des pièces en gros volumes, l’équilibrage des coûts est tout à fait crucial. Différents facteurs doivent être optimisés pour contrôler les augmentations substantielles du budget financier. Les fabricants doivent donc compter sur un usinage CNC coûteux. Par exemple, la commande de plusieurs pièces peut générer environ 80 % d’économies d’échelle. De plus, outre l'usinage, la prise en compte de facteurs supplémentaires tels que le calendrier, l'expédition et l'optimisation de la conception de la fabricabilité peuvent aider à réduire et à optimiser les projets d'usinage CNC.

 

FAQ

T1. Quelles sont les principales considérations à prendre en compte lors du choix du type de machine ?

Bien que divers facteurs doivent être pris en compte dans le choix de l’usinage, cela dépend principalement du niveau de précision et du coût horaire. 

Q2. Quels sont les coûts supplémentaires associés à l’usinage CNC ?

Les dépenses financières dépendent non seulement des types d'usinage, mais également de facteurs de coûts supplémentaires qui contribuent au budget global du projet. Ceux-ci incluent le calendrier, les coûts d’expédition, le gréement, les lubrifiants pour outils et les consommables. Il est donc essentiel de définir les coûts d'usinage exacts en ne considérant que quelques aspects du processus. 

Q3. Quelles sont les astuces pour réduire les coûts d’usinage CNC ?

Voici quelques conseils généraux pour réduire le coût de l’usinage CNC ; 

  • Optimiser la conception CAO en supprimant les fonctionnalités inutiles
  • Explorez des alternatives de matériaux plus compatibles
  • Commande de pièces en gros volumes
  • Évitez les finitions multiples 
  • Obtenez une première analyse d’experts
  • Recherchez des fournisseurs valides et certifiés lors de l’externalisation de votre projet d’usinage CNC.
  • Globalement, regardez votre budget financier 

Q4 : Quel processus est le plus coûteux ? Usinage CNC ou impression 3D.

Bien que les deux opérations soient idéales pour le développement de prototypes et soient largement adoptées à l’échelle mondiale, l’impression 3D est nettement moins chère pour les pièces de petit volume, tandis que l’usinage CNC est efficace pour les tirages de gros volumes. Cependant, les coûts unitaires varient légèrement.

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