Explication des pièces du tour CNC : obtenez une précision en toute confiance

Pièces de tour CNC

Un tour CNC, également appelé tour à commande numérique, est un équipement hautement précis et automatisé utilisé pour la fabrication de pièces de tournage CNC. Son nom complet est tour à commande numérique par ordinateur (CNC), il reçoit donc ses instructions d'un programme informatique. 

Vous obtiendrez les formes les plus avancées de cette machine chez Tech Proléan, une entreprise synonyme de tournage CNC complexe et précis, entre autres procédés de tournage. 

Il n’est pas étonnant que cette entreprise très réputée, capable de produire des pièces en une journée, dispose de diverses certifications internationales, notamment ISO 9001:2015, ISO 13485 et IATF 16949:2016.

Un tour CNC utilise diverses opérations et outils pour produire une variété de composants. Programmes CNC sont au cœur de ces opérations, mais les pièces du tour CNC font le travail principal. Le banc de la machine assure la stabilité, le chariot déplace l'outil de coupe, le mandrin maintient la pièce et la poupée fixe maintient et fait tourner la pièce. 

Il existe plusieurs autres composants de tour CNC tels que le panneau de commande, le servomoteur et le contrôleur CNC. Lorsque vous recherchez les meilleurs composants usinés CNC, il est utile d'en savoir plus sur le tour et ses pièces.

Dans cet article, nous examinons en profondeur les différentes pièces du tour CNC. 

Qu'est-ce qu'un tour CNC : les solutions d'usinage modernes de Prolean Tech pour les entreprises

Un tour CNC est une machine polyvalente utilisée pour produire des pièces de tournage CNC pour l'aéronautique, l'automobile, la santé, l'agriculture et de nombreuses autres industries. Il fabrique une large gamme de pièces à usage industriel, des instruments chirurgicaux pour les hôpitaux aux engrenages utilisés dans les voitures. 

La polyvalence du processus de tournage, le processus de fraisage et d'autres capacités du tour CNC sont démontrés par les nombreux types de fonctionnalités qu'il peut fabriquer. Certaines fonctionnalités populaires du tour CNC sont les filetages, les évidements, les cannelures et les diamètres intérieurs/extérieurs. 

Le tour CNC est programmé via des codes M et G, qui améliorent l'interaction entre le contrôle par ordinateur et les fonctions tangibles de la machine. La machine peut utiliser plusieurs outils, vitesses de broche et avances d'outils pour créer une large gamme de résultats d'usinage CNC. 

Au fur et à mesure que la technologie progresse, le tour CNC continue de se transformer. En conséquence, la machine moderne est nettement différente de la machine conventionnelle avec de nombreuses applications et avantages. Vous pouvez consulter ici En savoir plus sur les applications et les avantages du tournage de précision.  

Quelle est la fonction du tour CNC ? 

La fonction du tour CNC est d'effectuer une variété de processus d'usinage de haute technologie pour fabriquer des pièces et composants de tournage CNC importants pour différentes industries. Cette machine est conçue pour couper, façonner et déformer des pièces grâce à la fabrication soustractive. 

Le tour est équipé d'accessoires uniques qui rendent les processus possibles. Avec tous les réglages possibles, le tour CNC est extrêmement polyvalent. Il s'agit d'un appareil mécanique capable de fabriquer des pièces avec des détails précis. 

Les opérations de tour CNC les plus fondamentales sont les suivantes :

Couper 

Cette opération consiste à séparer des morceaux de matériau de grande taille de la pièce principale. La machine utilise un outil de coupe tranchant pour exécuter cette opération. 

Face à 

Un procédé de tournage de faces CNC

Lors d'un usinage général, la pièce est légèrement plus longue que la taille prévue. Le surfaçage consiste à couper l'extrémité de la pièce perpendiculairement à l'axe de rotation. Au cours de cette opération, l'outil de coupe enlève de fines couches de matière à l'extrémité jusqu'à obtenir la longueur et la finition de surface souhaitées. 

Gorges

Un procédé d'usinage par rainurage

Dans cette opération CNC, l'objectif est de créer une rainure étroite dans la pièce. Au départ, un outil crée une rainure égale à sa largeur. Vous pouvez néanmoins usiner une rainure large en plusieurs passes. 

Une rainure peut être soit frontale, soit externe. Une rainure externe est formée lorsque l'outil de coupe usine dans le sens radial de la pièce. Pour le rainurage frontal, l'outil de coupe enlève de la matière de la face de la pièce. 

Threading 

Une pièce filetée

L'usinage CNC permet également de réaliser des filetages lors de cette opération appelée filetage. L'outil de tournage usine la surface extérieure de la pièce à usiner tout en formant des filetages.

Les rainures hélicoïdales qui définissent le filetage ont un pas et une longueur spécifiques. L'outil de coupe peut effectuer plusieurs passes en fonction de la profondeur de filetage requise. 

Forage Horizontaux 

Un processus de forage

Il s'agit d'une opération d'usinage sur tour CNC qui consiste à retirer de la matière de la pièce. La machine utilise une perceuse pour créer un trou d'un diamètre spécifié dans la pièce. La pièce tourne tandis que la perceuse est maintenue par un porte-outil de tour ou une contre-pointe. 

Moletage 

Les motifs dentelés sur les surfaces des pièces usinées sont générés par le processus de moletage. Ces motifs remplissent des fonctions à la fois esthétiques et ergonomiques. Ils améliorent la prise sur les poignées. 

L'opération de moletage est réalisée à l'aide d'un outil de moletage, doté de dents qui forment les motifs lorsqu'elles sont pressées fortement contre la surface de la pièce. 

Il existe d'autres procédés de tournage CNC chez ProleanTech. Nous avons le plus complet Service de tournage CNC des solutions, et nous sommes sûrs que vous aimeriez les tester.

Comment fonctionne un tour CNC ? 

Le fonctionnement d'un tour CNC est fascinant car il est très utile pour produire des pièces pour l'automobile, l'armée, l'agriculture et l'aérospatiale, entre autres. Pratiquement toutes les entreprises utilisent des pièces usinées sur tour CNC tout au long de leur chaîne d'approvisionnement. 

Le processus est simple, mais seule une entreprise bien organisée, expérimentée et équipée comme Prolean Tech est capable de répondre de manière cohérente aux diverses exigences des clients. 

Le processus de base

Un tour CNC exécute les différentes opérations décrites ci-dessus à l'aide d'un contrôle informatisé. La machine est équipée d'un logiciel qui traduit les données de conception en opérations précises. 

Tout d'abord, l'opérateur fixe la pièce à usiner sur la broche. Les paramètres d'usinage sont ensuite définis et la machine est démarrée. Au fur et à mesure que la pièce tourne, l'outil de coupe sur le chariot ou la tourelle à outils enlève la matière radialement ou longitudinalement. 

Le tour CNC est doté d'un puissant mécanisme de rétroaction qui garantit que le processus d'usinage se déroule comme prévu. Le processus d'usinage automatisé permet d'obtenir des composants précis avec une bonne finition de surface. 

Pour en savoir plus sur le fonctionnement du tour CNC, Découvrez le processus de tournage CNC et les conseils de conception ici.

L'aspect programmation CNC

Pour obtenir des résultats optimaux avec les pièces du tour CNC, la maîtrise de la programmation CNC est cruciale. Le tour CNC utilise deux langages principaux appelés code M et code G. Chacun de ces langages contrôle différents aspects du tour CNC.

Les codes M contrôlent les changements d'outils, la libération du liquide de refroidissement et les opérations auxiliaires similaires de la machine. Les codes G contrôlent les mouvements de divers composants du tour CNC. Il s'agit notamment de la vitesse d'avance et de la vitesse de rotation. 

Les codes G et les codes M font partie du fonctionnement du tour CNC

Autres aspects de l'utilisation efficace d'un tour CNC

Pour compléter les exigences de programmation CNC, une utilisation appropriée des pièces du tour CLC exige :

• La bonne configuration et la bonne sélection des outils de coupe
• Utiliser les bons matériaux
• Utiliser les bonnes techniques d'usinage
• Entretien approprié du tour CNC 

Quelles sont les pièces d'un tour CNC ?

Quel que soit le niveau de perfectionnement d'un tour CNC, il comporte plusieurs pièces principales. Que vous soyez un producteur ou un consommateur de pièces, l'identification de ces pièces peut ajouter de la valeur à vos opérations. 

Par exemple, cela peut vous aider à connaître les qualités d'un fabricant réputé de pièces de tour CNC. De cette façon, vous ne perdrez pas de temps à tester différents fabricants et à être déçu du processus.

Prolean Tech offre des prestations de qualité et des résultats à la hauteur de vos attentes. Vous pouvez compter sur nous pour fabriquer des pièces dans les plus brefs délais, de manière rentable et avec la plus grande précision dimensionnelle. 

Voici les différentes pièces du tour CNC. 

Lit de machine 

Le bâti de la machine est également fondamental, il doit donc être considéré comme l'une des parties les plus critiques d'un schéma de tour. C'est la base sur laquelle reposent tous les autres composants du tour CNC. Fabriqué en béton polymère ou Fonte naturelle , ce composant possède toutes les caractéristiques pour supporter de lourdes charges, chocs ou autres. 

Les tours CNC de ProleanTech sont construits de manière puissante et précise pour non seulement absorber les vibrations mais également garantir une précision constante. Si vous recherchez les composants usinés CNC les plus précis et les plus pertinents, vous pouvez compter sur notre tour CNC avancé et notre machiniste hautement expérimenté pour vous livrer. 

Pièces métalliques usinées CNC

Broche principale

La broche principale est fixée à la poupée fixe. La fonction principale de la broche est de faire tourner la pièce. Cette pièce de tour CNC est entraînée par un moteur puissant, qui offre différentes options de vitesse. 

La broche principale comprend le système d'entraînement de la broche et l'assemblage. Les performances de cette pièce de tour CNC affectent la pièce usinée, c'est donc un élément central du système de tour. 

D’autres composants qui interagissent directement avec la broche sont les engrenages et le mandrin. 

Épaule 

Un mandrin de tour CNC

Le mandrin est la pièce de serrage du tour CNC. Sa fonction principale est de maintenir fermement la pièce pendant son usinage. Il est fixé à la broche principale, ce qui signifie qu'il tourne à la vitesse de la broche principale. 

Les meilleurs tours CNC sont équipés de mandrins polyvalents qui s'adaptent à une large gamme de tailles et de formes de pièces. Il existe différentes conceptions de mandrins, notamment des mandrins à pince et des mandrins à trois mors. 

Pour des résultats d'usinage encore meilleurs, envisagez des machines dotées de fonctions de centrage précises et de mécanismes de changement rapide. Vous voulez un tour CNC capable de maintenir la pièce de manière sûre et précise. 

CNC Controller

Beaucoup considèrent le contrôleur CNC comme le cerveau du tour CNC et cela est justifié. Cette partie du tour CNC accepte le programme CNC et l'exécute. L'exécution des instructions du programme signifie la production de signaux que le système d'entraînement du tour CNC peut suivre. 

Plus précisément, le contrôleur CNC interprète les instructions du code M et du code G, coordonne le mouvement des axes et contrôle les paramètres de coupe. C'est également la partie tour qui fournit à l'utilisateur une interface pour interagir avec la machine.

Un panneau de contrôle CNC

Dans les tours CNC modernes, le contrôleur CNC dispose de capacités avancées telles que la connectivité réseau et le contrôle adaptatif.  

Tourelle d'outils 

La tourelle porte-outils est une partie spéciale du tour CNC qui accueille les outils. Elle fait tourner et indexe les outils en fonction des besoins de l'opération d'usinage. C'est une alternative parfaite à la manipulation manuelle des outils et, par conséquent, un gain de temps précieux lors de l'usinage. 

Une tourelle à outils

Il existe trois principaux types de tourelles à outils, à savoir la tourelle à montage sur base, la tourelle Verein Deutscher Ingenieure et la tourelle à boulonner. Ces versions présentent une polyvalence, une rigidité, une capacité d'outillage et une rentabilité différentes. 

Les tourelles à outils sont populaires dans l'usinage de précision pour les applications dans les secteurs de l'énergie, de la médecine, de l'automobile et de l'aérospatiale. 

Le chariot 

Un chariot d'un tour CNC

Tandis que la tourelle porte-outils maintient et sélectionne les outils de coupe, le chariot déplace et positionne l'outil de coupe. En règle générale, la tourelle porte-outils est montée sur le chariot. Le chariot est essentiel à la précision dimensionnelle des composants usinés CNC.

Cette pièce de tour CNC comprend des guides linéaires pour les mouvements longitudinaux et un chariot transversal pour permettre et lisser les mouvements de l'axe X. Il peut se positionner avec précision grâce aux vis mères. 

Comment mettre à niveau les pièces d'un tour CNC

Si vous utilisez votre tour CNC et ses pièces depuis un certain temps, vous avez peut-être remarqué qu'il ne répond pas aux exigences de précision, de sécurité et de solutions avancées. Lui donner une mise à niveau est une bonne idée, ne serait-ce que pour améliorer sa longévité. 

Avec Prolean Tech à vos côtés, vous n'avez pas à vous soucier de l'endroit où vous procurer les pièces de tour CNC pour la mise à niveau. Un partenariat avec nous signifie une mise à niveau sans précédent en termes de méthodes utilisées et de précision d'usinage CNC qui en résulte. 

Nos tolérances sont réduites à ±0.0002″ (0.005 mm), comme peuvent en témoigner les anciens clients du service d’usinage CNC tels que BMW, Emerson et Rockwell Automation. 

Voici à quoi vous obtenez votre devis maintenant pour démarrer votre voyage vers des pièces de tour CNC plus fiables.

Avant de vous lancer, posez-vous plusieurs questions :

Les mises à niveau sont-elles nécessaires ?

La principale raison de la mise à niveau du tour CNC est la nécessité de rester à la pointe de la technologie. Il peut également être nécessaire d'améliorer la précision et les niveaux de précision de la machine pour obtenir des performances acceptables. 

Quelles pièces de tour CNC peuvent être mises à niveau ?

Il s'agit d'une autre question fondamentale à se poser lorsqu'on envisage une mise à niveau d'un tour. Les composants des tours CNC les plus fréquemment mis à niveau sont les panneaux de commande, les vis mères et le logiciel CNC. Les mises à niveau apportent des avantages tels qu'une vitesse accrue, un meilleur contrôle et une fonctionnalité globale améliorée. 

En conclusion 

Comprendre les différentes pièces d'un tour CNC est le point de départ pour connaître le type et la taille des pièces qu'un fournisseur de pièces usinées CNC est capable de fournir. Cela peut également vous aider à savoir comment gérer votre tour et vos pièces si vous en utilisez déjà un.

Comme indiqué ici, le tour CNC est un ensemble de pièces qui se combinent pour fabriquer la plupart des pièces de tournage CNC que nous utilisons dans les industries. Nous espérons que vous aurez désormais plus de facilité à rechercher des pièces de machine CNC pour votre machine ou des produits issus de la machine. 

Chez ProleanTech, des années d'utilisation de tours CNC de pointe nous ont permis de nous familiariser avec différents projets et exigences des clients. Quelle que soit la pièce d'une machine CNC que vous recherchez, nous pouvons toujours vous la fournir.

Si vous avez des questions sur la gamme de produits ou sur la manière d'optimiser votre tour CNC, communiquez dès aujourd’hui. 

Questions fréquentes                                                                                     

Qu'est-ce qu'une pièce CNC ?

Une pièce CNC est une section ou un composant d'un tour CNC qui se combine pour permettre à la machine de fonctionner. Des exemples de pièces CNC sont la tourelle porte-outils, le chariot, la broche principale et le contrôleur CNC. 

Quels sont les composants CNC de base ?

Les composants CNC de base sont la broche principale, le chariot, le contrôleur CNC, le bâti de la machine et la poupée fixe. 

Comment travailler sur une machine CNC ?

Voici les principales étapes pour travailler sur une machine CNC :

• Configurer la machine CNC

• Préparez le programme CNC et chargez-le

• Configurer l'outil de coupe et la pièce à usiner

• Démarrer le processus d'usinage

• Démonter et vérifier la pièce usinée CNC

• Éliminer les débris et nettoyer la machine