CAPACITÉS
Service d'usinage de meulage
Services de meulage CNC de qualité pour préciser les dimensions et personnaliser la finition de surface de vos pièces, de l'esthétique mate à l'esthétique brillante.
- Métal, alliages, plastiques et composites
- ID/OD/profil/meulage de Surface
- Tolérance aussi faible que ±0.0125 mm
- Ra aussi bas que 0 à 025 µm respectivement
- Un délai rapide de 1 jour
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.
Notre service d'usinage de meulage CNC
L'usinage par meulage élimine les imperfections et les irrégularités de la surface grâce aux meules abrasives. Les grains abrasifs éliminent les matériaux mineurs pour obtenir des tolérances dimensionnelles et une finition de surface serrées. Notre service d'usinage de rectification CNC peut finir tout type de géométrie, y compris la rectification interne, externe, sans centre et cylindrique.
Vous pouvez obtenir des pièces de haute précision et certifiées ISO selon vos spécifications de conception. Notre décennie d'expérience et l'utilisation de meules abrasives personnalisées nous permettent de gérer tout projet de meulage difficile ou complexe.
Nous sommes également flexibles quant à la texture de surface et aux spécifications requises telles que la rondeur, la cylindricité et la rugosité. Chaque conception est exécutée pour répondre à vos besoins sur mesure !
Nos capacités d'usinage par meulage
| Limitation de taille | (1050mm x 820mm x 305mm) |
| Tolérance linéaire | ± 0.0125mm |
| Circularité | ± 0.005mm |
| Cylindricité | ± 0.005mm |
| Diamètre d'électrode | 0.100 à 0.33mm |
| Rugosité de surface | 0 à 025 µm pour les parties critiques |
| Plus de traitements, prolongement de traitements | Polissage, anodisation, revêtement de puissance, placage, etc. |
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Avantages de l'usinage par meulage CNC
- Finition de haute qualité
Il élimine toutes les irrégularités de surface, les copeaux d'usinage, les bavures, les taches et les débris, créant ainsi une surface uniforme et lisse. Le meulage peut créer une finition mate, brillante ou même semblable à un miroir avec le polissage. La surface de meulage est également idéale pour des traitements ultérieurs comme la galvanoplastie et l'anodisation.
- Tolérances étroites
La rectification CNC peut atteindre une tolérance étroite avec un enlèvement de matière mineur des pièces, souvent aussi faible que 0.0125 mm (0.001"). Elle produit également des formes complexes avec des tolérances fines difficiles à obtenir avec les méthodes traditionnelles.
- Qualité et répétabilité constantes
L'usinage par rectification CNC garantit une qualité constante tout au long de chaque cycle de production. La répétabilité des processus CNC minimise le risque d'erreur humaine, ce qui donne lieu à des composants de haute qualité répondant à des spécifications exactes.
Usinage de meulage et contrôle qualité
Le contrôle qualité est lié aux précisions dimensionnelles, à la qualité des surfaces et aux performances des pièces finales. Ici, l'usinage par rectification impose les tolérances conçues et produit des surfaces de qualité pour une utilisation finale ou des traitements ultérieurs. Par conséquent, les opérations de meulage facilitent le contrôle qualité des articles fabriqués, qu’il s’agisse de formes usinées CNC, coulées ou extrudées.
- Minimisation des erreurs: La meule minimise les erreurs en corrigeant les écarts mineurs par rapport aux processus d'usinage précédents. Il peut répondre à des spécifications dimensionnelles strictes.
- Préparation pour d'autres processus: La surface de meulage est idéale pour d'autres revêtements, traitements et assemblages de précision.
- Inspection plus facile: Les pièces bien meulées avec des dimensions et des finitions cohérentes sont plus faciles à inspecter lors du contrôle qualité.
- Analyse des défauts: Une surface finement finie facilite la détection et l'analyse, même des défauts ou imperfections mineurs.
Options d'usinage par meulage
En fonction de la géométrie des pièces à meuler, vous pouvez choisir ci-dessous les options appropriées. Chacun d’eux possède des capacités et des avantages uniques.
Meulage de surface
Meulage de surface
Il s'agit de l'option la plus couramment utilisée pour affiner les surfaces planes des pièces côte à côte. La roue rotative peut être réglée horizontalement ou verticalement par rapport à la table selon les besoins. La table de travail alimente la pièce dans une meule, puis les abrasifs sur meules enlèvent le matériau. Généralement, le niveau de rugosité varie de Ra 0 à 025 (µm).
Quand utiliser?
- Pour obtenir un degré de planéité plus élevé
- Pour des tolérances serrées
- Si d’autres revêtements, placages ou autres traitements sont nécessaires.
Rectification cylindrique
Rectification cylindrique
Il fait référence à la rectification de profils à surface cylindrique et conique. Dans ce processus, le mandrin de la poupée maintient la pièce à usiner et la position de la meule est à côté. Ensuite, pousser la roue vers les pièces en rotation alimente le matériau pour répondre aux exigences dimensionnelles et cylindriques. Pendant ce temps, vous pouvez atteindre une rugosité (Ra) aussi basse que 0.707 μm.
Quand utiliser?
- Pour les formes cylindriques de précision, telles que les arbres, les rouleaux, les roulements, etc.
- Pour obtenir des surfaces externes lisses de pièces cylindriques ou coniques.
- Si la rondeur et la concentricité d'une pièce affectent les performances
Rectification sans centre
Rectification sans centre
Contrairement à la rectification cylindrique conventionnelle, la rectification sans centre n'utilise pas de centre fixe pour maintenir la pièce. Au lieu de cela, une roue de régulation et la structure de la lame soutiennent la pièce pendant l'usinage de meulage. Il est possible de finir avec une gamme de rugosité de 0.1 à 2 µm en utilisant un meulage sans centre.
Quand utiliser?
- Pour la production en grande série de pièces cylindriques
- Si vous avez besoin d'un broyage rapide et constant
- Pour petits composants cylindriques
Meulage interne
Meulage interne
Ici, la meule et la pièce tournent tout en meulant les surfaces internes des géométries cylindriques ou coniques internes. Il peut atteindre le diamètre intérieur et la finition de surface souhaités (aussi bas que 0.707 μm).
Quand utiliser?
- Le meulage des surfaces internes nécessite de la précision, comme les bagues et les bagues de roulement.
- Pour l'usinage de diamètres intérieurs avec des tolérances serrées.
Matériaux pouvant être broyés
Notre installation de meulage CNC peut traiter les métaux, les plastiques, les composites et la céramique. Nous utilisons une meule abrasive personnalisée en fonction du type de matériau spécifique.
Les métaux
Nous pouvons meuler plusieurs métaux et alliages en utilisant le matériau abrasif approprié en fonction de leur dureté et de leurs propriétés thermiques.
- Acier
- Acier Inoxydable
- Titane
- Aluminium
- Copper
- Laiton
- Alliages de nickel
- Alliages de tungstène
Les matières plastiques
Nous nous concentrons sur la sensibilité à la chaleur et la fragilité des plastiques pour éviter tout dommage minime à la surface lors du meulage ; des agressifs fins et doux sont utilisés. Notre équipement de broyage est également équipé de liquides de refroidissement et de jets d'air pour lutter contre la génération excessive de chaleur.
- Polytétrafluoroéthylène (PTFE)
- Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)
- Acryliques
- Polycarbonate
- Nylon
Céramique
Les céramiques sont connues pour leur dureté et leur résistance thermique élevées, utilisées dans une grande variété de projets. Concernant leur dureté, nous utilisons des super abrasifs comme des meules diamantées.
- Alumine
- zircon
- Carbure de silicone
Composites
Les composites sont la matrice matérielle liée avec des résines appropriées. Ils offrent un rapport résistance/poids et une durabilité élevés. Nous pouvons broyer différents matériaux composites ;
- Fibre de verre
- Composites en fibre de carbone
- Plastiques renforcés de fibres
Les métaux
Les métaux
Nous pouvons meuler plusieurs métaux et alliages en utilisant le matériau abrasif approprié en fonction de leur dureté et de leurs propriétés thermiques.
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- Acier
- Acier Inoxydable
- Titane
- Aluminium
- Copper
- Laiton
- Alliages de nickel
- Alliages de tungstène
Les matières plastiques
Les matières plastiques
Nous nous concentrons sur la sensibilité à la chaleur et la fragilité des plastiques pour éviter tout dommage minime à la surface lors du meulage ; des agressifs fins et doux sont utilisés. Notre équipement de broyage est également équipé de liquides de refroidissement et de jets d'air pour lutter contre la génération excessive de chaleur.
- Polytétrafluoroéthylène (PTFE)
- Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)
- Acryliques
- Polycarbonate
- Nylon
Les métaux
Céramique
Les céramiques sont connues pour leur dureté et leur résistance thermique élevées, utilisées dans une grande variété de projets. Concernant leur dureté, nous utilisons des super abrasifs comme des meules diamantées.
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- Alumine
- zircon
- Carbure de silicone
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Composites
Composites
Les composites sont la matrice matérielle liée avec des résines appropriées. Ils offrent un rapport résistance/poids et une durabilité élevés. Nous pouvons broyer différents matériaux composites ;
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- Fibre de verre
- Composites en fibre de carbone
- Plastiques renforcés de fibres
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Recevez votre pièce
Après que toutes les pièces soient passées Inspection QC, ils seront bien emballés contre les accidents de transport. Ensuite, vos pièces personnalisées sont livré directement à votre porte.
Application industrielle de l’usinage par meulage
Automobile
La rectification CNC produit des composants automobiles de petite taille et de haute précision, qui répondent aux besoins croissants en matière de sécurité et de performances dans la fabrication automobile. Par exemple, les pistons, les cylindres, les engrenages, les bagues, les collecteurs d’échappement, les vilebrequins, les arbres à cames et les crémaillères de direction.
Industrie aerospatiale
L'utilisation de matériaux hautes performances comme les alliages de titane et les composites personnalisés augmente dans l'industrie aérospatiale. Les méthodes d'usinage traditionnelles sont confrontées à des défis en raison de la dureté des matériaux et de leurs propriétés uniques. Mais la rectification CNC peut préciser les dimensions et perfectionner la surface pour un revêtement ultérieur.
Exemples : aubes de turbine, train d'atterrissage, pièces du système de carburant, boîtier d'actionneur, boucliers thermiques, supports de moteur, arbres d'hélice, etc.
Droit médical
Les équipements médicaux, les instruments chirurgicaux et les implants exigent une précision et une biocompatibilité extrêmement élevées dans leurs composants. La rectification CNC répond à la douceur requise et aux normes réglementaires strictes.
Exemples : aiguilles, seringues, fils guides, cathéters, vis à os, composants prothétiques et implants médicaux.
Outillage
La précision dimensionnelle et la finition de surface des moules et des matrices ont un impact direct sur la précision et la qualité globales des pièces moulées et moulées sous pression. Le meulage CNC est utilisé pour finir la surface de la cavité des outils tels que les moules, les matrices et les poinçons. De plus, le meulage affûte également les outils de cisaillement.
Exemples : Outils de coupe, matrices, moules, porte-outils, meules, etc.
Electronique
Vous pouvez meuler les composants électroniques pour obtenir des dimensions et une préparation de surface précises. Ainsi, d’autres revêtements et couleurs esthétiques peuvent être appliqués pour obtenir une apparence attrayante. Certains exemples d'application sont les pièces semi-conductrices, les composants de circuits imprimés, les dissipateurs thermiques, les boîtiers de transistors, les contacts de batterie et les broches de connecteur.
FAQ sur l'usinage par meulage
Sur quels matériaux le meulage de précision peut-il être appliqué ?
Quels facteurs contribuent à la qualité supérieure de la finition ?
La qualité de la finition et la tolérance optimale nécessitent par exemple une maîtrise précise des aspects de configuration ;
- Taille du grain, forme et type de meule utilisé.
- La vitesse de la roue
- Type de matériaux abrasifs utilisés
- Vitesses d'alimentation contrôlées de manière précise
Quelle machine est utilisée pour le meulage de précision?
Quelle est la précision de la meuleuse de précision ?
Quels facteurs contribuent à la qualité supérieure de la finition ?
- Taille du grain, forme et type de meule utilisé
- La vitesse de la roue
- Type de matériaux abrasifs utilisés
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