Code CNC G : définition, exemple et liste de codes

"Le code G dans la programmation CNC dicte le mouvement de l'outil en fonction de la trajectoire d'outil déterminée, un élément essentiel du fonctionnement de la CNC."

Savez-vous comment une machine CNC exécute les opérations d'usinage pour une conception CAO usinable ? Programmation CNC en est responsable, à savoir le téléchargement des instructions numériques vers le panneau de commande CNC. Basé sur la conception CAO, un logiciel informatique comme CAM analyse la trajectoire optimale de l'outil et les mouvements de coupe. Ensuite, il génère les instructions pour la machine CNC dans le CNC G code et les formats MCode. De plus, le code peut être modifié selon les spécifications du projet pour des résultats facultatifs.

 Le G-code contrôle le mouvement et le positionnement de la machine CNC. Cela signifie qu'il spécifie le chemin géométrique, tel que l'interpolation linéaire et circulaire, les mouvements d'outil et le positionnement. Dans cet article, nous examinerons en détail ce qu'est le code g, y compris son importance dans l'usinage précis, la liste des codes g et un exemple de code g.

Qu’est-ce que la programmation G Code ?

Les commandes du code G dans la machine CNC ne sont pas comme de simples instructions de ligne. Il s’agit plutôt de commandes systématiques et bien structurées que la machine comprend et exécute le processus en conséquence. Par la suite, les codes G spécifient les mouvements (par exemple, G00 pour un positionnement rapide et G01 pour une coupe linéaire). 

Code CNC G 

Le fichier de code G est généralement généré dans le logiciel CAM, suivi d'une édition personnalisée. Ensuite, il est transféré au panneau de commande CNC via des clés USB, des connexions réseau ou une communication série directe. Le contrôleur lit le fichier G-code, interprète les instructions et exécute le positionnement et les mouvements spécifiés. Par exemple, le G17 La commande dans le fichier sélectionne le plan XY pour l'usinage (positionnement), et G00 X10 Y10  déplace la position de la broche (axe X 10, axe Y 10) du panneau de référence pour l'usinage. De plus, le tableau ci-dessous montre quelques exemples de lignes de commande de code CNC G ; 

Tableau : Exemple de commandes CNC G-code 

La liste des codes G

La lettre « G » signifie géométrique, indiquant qu'une liste de codes G contient toute la syntaxe de commande pour l'usinage CNC. Chaque commande contient la lettre G, remplie par les chiffres de 00 à 99.

De plus, la liste comprend des informations supplémentaires pour chaque ligne, telles que la catégorie, la fonction et les notes de bas de page pour les commandes complexes.

Voici la liste des codes G sous forme simple (Courtoisie: Livre de recettes CNC)

Exemple de programmation du code G 

Pour comprendre la forme complète ou à quoi ressemble le code G ou le fichier de code, considérons un exemple de code G pour percer un trou de 8 mm de profondeur dans la pièce en acier inoxydable.

• Taille de la pièce : 50 x 50 x 20 mm
• Diamètre du trou: 4 mm
• Profondeur du trou: 8 mm
• Position du trou : (2 mm, 2 mm) du centre

Perçage de pièces en acier

Voici le G-code de cette opération de perçage CNC ;

G21; Définir les unités en millimètres

G17; Sélectionnez le plan XY

G90; Positionnement absolu

G00 X0 Y0  ; Déplacer vers l'origine

G00 X27 Y27; Déplacement rapide vers la position du trou

G81 R2 Z-8 F100 ; Cycle de perçage : Rapide jusqu'à R2 (2 mm au-dessus de la pièce), perçage jusqu'à Z-8 à 100 mm/min

G80; Annuler le cycle fixe

G00Z10 ; Montée rapide pour dégager la pièce

M05 ; Arrêt de broche

M30; Fin du programme

De plus, vous pouvez vérifier plus Exemples de programmation CNC des codes G ici. Ces codes (ainsi que les codes M) sont requis pour chaque opération que vous exécutez dans une machine CNC. 

Quelles sont les différences entre les codes CNC G et les codes M ?

Codes G et codes M exister ligne par ligne dans le même fichier de programmation CNC d'opérations d'usinage particulières ; vous pouvez également voir les deux lignes de code M dans l'exemple ci-dessus qui ont arrêté la broche et terminé le programme. UN Code CNC M commence par « M », suivi de chiffres similaires aux codes G. Ceux-ci sont responsables du contrôle des fonctions auxiliaires de la machine CNC, telles que le démarrage et l'arrêt de la broche (M03 et M04), l'activation/désactivation du liquide de refroidissement (M08/M09) et la fin du programme (M30).

De plus, le tableau ci-dessous différencie les codes CNC G et M.

Tableau Code CNC G VS Code M 

La programmation en code G affecte-t-elle directement la qualité des pièces usinées ?

Pensez-y : si le positionnement de la broche s'écarte de 1 mm par rapport à la trajectoire d'outil correspondante, quelle sera la cause de cette erreur ? Eh bien, le résultat sera un échec complet de la pièce souhaitée. Ceci est un exemple simple ; il existe de nombreuses autres complications, notamment dans les commandes telles que les coordonnées offshore, les quarts de travail locaux, la rotation du système de coordonnées, etc. Par conséquent, la programmation en code G affecte directement la qualité des pièces usinées. Un code G approprié garantit des mouvements d'outil précis, des avances optimales et des vitesses de coupe correctes. D'un autre côté, des codes G incorrects ou mal optimisés peuvent entraîner un désalignement de l'outil, une usure excessive de l'outil et une mauvaise finition de surface.

Chez ProleanTech, vous pouvez tirer parti de la décennie d'expérience de nos ingénieurs en programmation CNC pour transférer avec précision votre modèle CAO (conception 3D) en une pièce ou un produit fonctionnel. Nous utilisons la simulation informatique pour optimiser la trajectoire de l'outil et le mouvement de la broche afin de maintenir la précision, la cohérence et la fiabilité de la production. Vous pouvez demander un devis si vous en avez besoin Services d'usinage CNC. Nous sommes flexibles dans le volume de production, que ce soit pour quelques prototypes ou des séries à grande échelle.

Lire la suite: Programme d'alésage CNC

Faits marquants

• Il existe deux fonctions du code G ; exécution du mouvement de positionnement de la broche. 
• Une légère erreur dans le code G a provoqué un désalignement de l'outil et a entraîné des pièces présentant des défauts.
•  Les codes G et M combinés forment un programme CNC pour exécuter le processus d'usinage. Les codes G contrôlent les mouvements et les opérations d’usinage, tandis que les codes M gèrent les fonctions auxiliaires de la machine.
• La fréquence des lignes de code CNC G est plus élevée dans un programme CNC
• Des codes G optimisés et des machines CNC avancées sont essentiels pour des composants usinés avec précision.

FAQ

Qu’est-ce que le code G ?

Le code G, ou code géométrique, est un langage de programmation utilisé pour contrôler les machines CNC (Computer Numerical Control), spécifiant les mouvements, les positions et les opérations d'usinage comme la découpe, le perçage, le fraisage, le tournage, etc.

Comment fonctionne le code CNC G ?

Le code CNC G fonctionne en fournissant un ensemble d'instructions qui dictent les mouvements et les actions d'une machine CNC. Ces instructions contrôlent le parcours d'outil, la vitesse et les opérations.

Quels outils créent des codes CNC G et M ?

Les codes CNC G et M sont généralement créés à l'aide de logiciels de fabrication assistée par ordinateur (FAO) tels que Mastercam, Fusion 360 et SolidWorks CAM.

Puis-je modifier les codes G pour optimiser l’opération d’usinage ?

Oui, vous pouvez modifier les codes G manuellement pour optimiser les opérations d'usinage. Vous pouvez ajuster les vitesses, les avances et les trajectoires d'outils.