Guide de conception

Directives de conception - Usinage CNC et tôlerie

Vous trouverez tout ici, depuis le matériau, la sélection et les tolérances standard jusqu'aux conseils de conception pour chaque opération que nous proposons, y compris Usinage CNC ainsi que Fabrication de tôles. Consultez les ressources en matériaux pour vous aider à améliorer vos idées en matière d'usinage CNC et à obtenir le résultat exact que vous attendez de Prolean.

Usinage CNC

Lors de la préparation de la conception de l'usinage CNC, il y a quelques éléments à garder à l'esprit pour optimiser votre stratégie et éliminer toute incertitude pour nous, nous permettant ainsi de fournir les pièces exactement comme vous le désirez. Vous trouverez des directives pour la sélection des matériaux, la réduction des coûts et le choix de la finition de surface optimale pour vos besoins dans les directives de conception d'usinage CNC.

Finition de surface pour l'usinage CNC

Les options de finition les plus populaires parmi nos clients sont énumérées ci-dessous.

  • Tel qu'usiné
  • Anodisation
  • Revêtement en oxyde noir
  • Microbillage
  • Revêtement en poudre

Cependant, il sera préférable de prendre en compte les facteurs suivants

  • Type de matériaux
  • Application finale de pièces usinées
  • Dimension requise
  • Prix

Choisir le bon matériel CNC

Nous proposons plus de 50 matériaux différents pour l'usinage CNC. Le matériau dépend des spécifications requises. Vous devez prendre en compte les facteurs suivants avant de vous décider.

  • Caractéristiques mécaniques et physiques requises
  • Prix
  • Poids
  • Usinabilité
  • Propriétés électriques et thermiques
  • Traitement de surface

 

 

Conseils de réduction des coûts

 

Prix est toujours un sujet de préoccupation dans les projets d'usinage CNC. Si vous souhaitez réduire le coût de fabrication de vos pièces, suivez les conseils suivants ;

  • Rendez la conception aussi simple que possible.
  • Choisissez le matériau optimal
  • Reconsidérer la tolérance,
  • Optez pour la production à grande échelle
  • Choisissez une finition de surface appropriée et rentable.
  • Essayez d'exclure le texte usinable de votre conception.

 

Guide de conception de fabrication de tôlerie

La découpe au laser, la découpe au jet d'eau, ainsi que le pliage et le formage de tôles sont nos principaux services dans le processus de fabrication de la tôle. Nous livrons les pièces à votre porte selon le modèle que vous nous avez envoyé. Dans les ressources, vous trouverez des conseils et des suggestions de conception pour optimiser votre conception pour chaque opération.

Conseils de conception pour la découpe au jet d'eau

Le jet d'eau coupe vos pièces sans dommage thermique. Pour obtenir le résultat souhaité, vous pouvez consulter les conseils suivants : 

  • Maintenir le diamètre du trou à au moins la moitié de l'épaisseur
  • Gardez les éléments imbriqués à 0.375″ les uns des autres dans une seule feuille de taille 48″ x 96″.
  • Maintenez le rayon de toute forme à couper d'au moins 0.021″.
  • Maintenez chaque angle de votre conception égal ou inférieur à 60 degrés par rapport à l'horizontale
  • Considérez le trait de scie (identique à la largeur du faisceau du jet d'eau)

Conseils de conception de découpe laser

Si vous faites attention aux points cruciaux suivants lors de la conception, Prolean fournira un service de découpe laser plus efficace.

  • Le diamètre du trou est au moins égal à la moitié de l'épaisseur de la tôle.
  • Pour assurer la stabilité dimensionnelle, considérez le trait de scie de la conception (identique à la largeur du faisceau laser).
  • Éliminer les lignes qui se chevauchent.

 

 

 

 

 

Conseils pour la conception du pliage et du formage de tôles

Nous avons plus de 50 tôles métalliques pour effectuer les opérations de pliage selon les spécifications et les exigences. Notre tolérance standard pour les opérations de pliage et de formage de tôles est de ± 0.25 mm de longueur et de ± 1 degré d'angle de pliage. 

  • Le rayon de courbure intérieur est maintenu au moins égal à l'épaisseur de la tôle.
  • Le diamètre du trou est d'au moins 2.5 fois l'épaisseur de la tôle plus le rayon de courbure à partir de la position de courbure.
  • Les congés représentent au moins la moitié de l'épaisseur de la tôle.

 

Faites fabriquer vos pièces aujourd'hui

 

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