« Finition de surface est la dernière et l’une des étapes cruciales de la fabrication. Son rôle ne se limite pas à rehausser la beauté esthétique. Il contribue également à la fonctionnalité et à la durabilité du produit et de ses composants. Le brossage est une approche de finition de surface simple et courante pour les produits de petite et moyenne taille.
Des brosses abrasives sont utilisées pour la finition du brossage. L'utilisation de brosses abrasives peut éliminer complètement tous les défauts de surface, tels que petites bavures, les surfaces inégales et la poussière, pour laisser une belle finition métallique. L’acier, l’aluminium, le chrome, le nickel et d’autres matériaux couramment utilisés dans la fabrication conviennent tous à la finition brossée.
Cet article abordera en détail la finition du brossage, y compris le processus de brossage, les types, les avantages, les applications et bien d’autres.
Brosses métalliques
Brosse métallique
Les brosses métalliques sont très efficaces pour nettoyer des surfaces où la rouille, la corrosion, la saleté et la crasse indésirables sont les principaux problèmes. Ces brosses sont de longueur standard et de formes rondes et sont fabriquées en acier à haute teneur en carbone. Parce qu'elles sont associées à des machines, les brosses rondes sont plus efficaces que les brosses longues.
Lorsque les pointes métalliques d’une brosse entrent rapidement en contact avec une surface, elles séparent les contaminants de la surface.
Brosses électriques
Brosses électriques
Des fils d'acier au carbone, de métaux ferreux et non ferreux, ainsi que des fibres naturelles et synthétiques, sont utilisés pour fabriquer des brosses électriques. Ils sont utilisés dans plusieurs applications, notamment le polissage, la contamination des surfaces et le mélange des bords. La puissance nominale de la brosse électrique détermine l'application en fonction de la pression appliquée sur la surface.
La forme, la taille et les filaments des pinceaux dépendent également des applications. Il existe donc des brosses électriques avec des filaments plus ou moins longs, des diamètres petits et plus grands, selon les utilisations. Par exemple, alors que des filaments plus courts sont utilisés pour un brossage rigoureux, des filaments plus longs sont utilisés pour un brossage modéré. De plus, les pinceaux plus gros produisent souvent de meilleurs résultats.
Étapes du processus de brossage
Le brossage est un processus complexe qui exige une extrême précision pour conserver la stabilité dimensionnelle des composants.
Décomposons donc la procédure en trois étapes.
1. Préparation au brossage
Dans cette phase initiale, la surface est soigneusement nettoyée pour la préparer au brossage. Après lavage à l’eau distillée, du papier de verre a été appliqué sur la surface pour éliminer les rayures éventuelles. Si des contaminations ou des peintures sont présentées, elles doivent être éliminées avant de poursuivre.
2. Brossage
Une fois la surface nettoyée, la scène centrale démarre. La brosse est fixée à la tige reliée au dispositif qui génère un mouvement circulaire. Maintenant, il commence à se déplacer dans un mouvement circulaire, éliminant toutes les imperfections de la surface pour la rendre brillante et lisse. Le pinceau est appliqué unidirectionnellement. Cependant, un pinceau peut être utilisé à plusieurs reprises sur la même position de surface en suivant les spécifications pour augmenter la douceur.
3. Post-traitement
Dans l'étape de post-traitement, les particules et résidus attachés sont éliminés par une opération de rinçage avec une solution acide, alcaline et tensioactive. Ensuite, selon les besoins, d'autres finitions supplémentaires pourraient être appliquées, comme la galvanoplastie, la peinture, le polissage, etc.
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Applications de la finition au brossage
Ebavurage
Brosses d'ébavurage
L'ébavurage est le processus d'élimination des matériaux en excès et des copeaux persistants provenant de diverses opérations d'usinage. Cette tâche peut être exceptionnellement bien accomplie par le brossage. L'ébavurage laisse une surface propre et lisse tout en aidant à prévenir la corrosion de surface.
Fusion des bords
Un bord est créé lors de l'assemblage des composants, ce qui peut avoir un impact sur le fonctionnement et l'apparence. Ces bords de contact sont difficiles à finir avec des outils d'ébavurage, même si d'autres bords sont facilement lissés avec eux. Cependant, ces bords proches peuvent être exceptionnellement bien estompés à l'aide d'un pinceau électrique sans perturber la tolérance conçue.
Nettoyage
De la rouille et des saletés peuvent déjà être présentes dans le produit, et suite à diverses opérations d'usinage, des résidus de surface peuvent subsister. Par exemple, les scories restent en surface après le soudage. Une fois la procédure de brossage appliquée, ces types de défauts sont éliminés.
Ébauche
Une autre utilisation de la procédure de brossage consiste à rendre la surface rugueuse. Vous vous demandez peut-être pourquoi il est nécessaire d’arrondir. Eh bien, la rugosité est une approche efficace pour attraper la saleté et les débris, facilitant ainsi le nettoyage.
Facteurs affectant le résultat du brossage
Le résultat d’une finition brossée dépend de plusieurs variables, notamment du calibre de l’équipement et des compétences des opérateurs. Comprendre les aspects est crucial pour obtenir la meilleure finition pour votre produit. Voyons quelques facteurs critiques qui aideront à contrôler le processus et à optimiser la finition.
Type et qualité du pinceau
Le type de pinceau que vous utilisez et sa qualité ont un impact significatif sur le résultat du brossage. La décision doit être basée sur les qualités du matériau une fois terminé. Par exemple, les brosses métalliques en acier ne peuvent produire des résultats exceptionnels que sur les surfaces en acier. Leur utilisation sur des métaux mous tels que l'aluminium et le laiton entraînera des rayures sur la surface. De plus, une vieille brosse sans fil homogène risque de ne pas être utile en termes de qualité de finition.
Vitesse de rotation de la roue
Les meules fabriquées avec un matériau abrasif sont utilisées dans le processus de finition et fixées à la machine rotative. Par conséquent, la vitesse de la roue a également un impact sur les résultats de la surface de brossage.
La vitesse élevée est considérée comme une bonne chose. Cependant, si la roue tourne à une vitesse trop élevée, les grains à la surface peuvent être roussis, créant des taches noires. Par conséquent, pendant le processus, le régime doit être réglé au préalable en fonction du matériau et de la capacité de la roue.
Sens de brossage
Le brossage unidirectionnel est la technique la plus simple et la plus efficace pour décider de la direction du brossage. Si le brossage n'est pas réalisé correctement en une seule séance, l'opérateur peut revenir en arrière et améliorer la finition. Il existe une autre approche. Une fois le brossage terminé d'un côté à l'autre unidirectionnel, il peut être inversé à partir du point final plutôt que de partir de la position de départ.
Compétence et expérience de l'opérateur
La compétence des opérateurs de brossage influence également la qualité de la finition des surfaces. Meilleurs seront les résultats s’ils connaissent la procédure et les outils et ont l’expérience de leur utilisation. Les opérateurs non qualifiés pourraient ne pas être en mesure de fournir les meilleurs résultats, car il est crucial de manipuler correctement les outils, et la surface pourrait subir des dommages dimensionnels.
Brossage sur surface en acier et en aluminium
Acier Inoxydable
Surface en acier brossé
Le brossage de l'acier inoxydable se fait principalement selon trois types : brosse métallique en acier, brosse à poils ou roue à grains de fibres. Comme dans toutes les autres opérations de brossage, la brosse se déplace unidirectionnellement sur la surface de l'acier, laissant un éclat terne et mat sur l'acier. Après le processus, l’acier inoxydable acquiert une douce lueur avec une fine ligne dans le sens du brossage. Il s'applique également aux articles en acier fabriqués à des fins décoratives.
Aluminium
Surface en aluminium brossé
Les brosses électriques, les tampons à récurer Scotch Brite et les meules à grains de fibres sont de bons outils pour brosser les surfaces en aluminium. Des règles similaires s’appliquent lors du brossage de l’acier inoxydable ; cela a également été fait dans une seule direction. Les surfaces en aluminium sont nettoyées et rendues brillantes par brossage, ce qui peut également laisser quelques fins coups de pinceau dans l'ordre du brossage. La principale différence avec l’acier inoxydable est que le brossage doit être effectué plus doucement avec l’aluminium.
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Avantages désavantages
Avantages de la finition au brossage
- Étant donné que la surface irrégulière présente un plus grand potentiel de corrosion, une finition au brossage rend la surface lissée, aide à prévenir la formation de rouille et contribue à la durabilité de pièces.
- Il contribue à l'efficacité des traitements ultérieurs, tels que la peinture et le revêtement en poudre, en augmenter l'adhésivité de la surface.
- Retirez toute poussière, rouille préformée et scories de la surface.
- L'opération de brossage n'affecte pas la stabilité dimensionnelle des pièces, elle maintient donc la tolérance.
- La surface lisse et brillante de la finition brossée confère un excellent attrait esthétique au produit.
Inconvénients de la finition au brossage
- Le brossage par un opérateur semi-qualifié pourrait entraîner des dommages dimensionnels et des rayures sur la surface.
- La texture du brossage pourrait entraver la capacité du fluide à perler sur la surface.
- Des coups de pinceau pourraient être visibles sur la surface.
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Conclusion : service de brossage chez Prolean
Le brossage est l’approche économique et simple de la finition des surfaces. Il est très répandu pour la finition de pièces en acier et en aluminium. Dans cet article, nous examinons en détail comment la finition au brossage est appliquée, avec ses avantages, ses inconvénients et ses facteurs d’influence.
Notre entreprise Prolean offre des services de brossage professionnels et tous autres types d'approches de finition de surface de la part de nos ingénieurs et opérateurs possédant plus d'une décennie d'expérience dans le domaine. Ainsi, si vous recherchez une consultation et un service en matière de finition de surface, vous pouvez obtenir un devis de notre part à tout moment. Par rapport aux fabricants américains, européens et même chinois, nous sommes très compétitifs en termes de prix et croyons en un service de qualité, alors n'hésitez pas à nous contacter. contactez-nous..
Les Questions
Qu’est-ce que la finition par brossage ?
La finition par brossage fait référence au processus d'élimination de la poussière, des scories, de la rouille et d'autres imperfections de la surface métallique pour la rendre brillante et lisse.
Quel type de brosse est utilisé pour le processus de brossage ?
Le fil d'acier et la brosse électrique sont deux brosses fréquemment utilisées dans les opérations de brossage.
Quelles sont les applications du brossage ?
L'ébavurage, le mélange des bords, le nettoyage et l'ébauche sont les principales applications du brossage.
Quels sont les facteurs qui affectent la qualité du brossage ?
Le type de brosse, la vitesse de la roue de brossage, la direction du brossage et les compétences de l'opérateur sont des facteurs cruciaux affectant les résultats du brossage.
Quelle est la principale différence entre le brossage de l’acier et de l’aluminium ?
Des brosses rigides sont utilisées pour le brossage de l'acier, tandis que l'aluminium nécessite des brosses souples.
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