Service d'extrusion d'aluminium
Faites confiance à nos services d’extrusion d’aluminium dignes de confiance, répondant aux besoins standard et personnalisés. Pour des projets uniques à court terme, nous proposons une extrusion personnalisée spécialisée à faible volume. De plus, nous gérons la production en série de pièces standards, notamment de barres et tubes circulaires, ainsi que de barres carrées.
- Services d'extrusion de plastique et d'aluminium
- Extrusions d'aluminium prototypes et de faible volume
- Extrusion d'aluminium standard : forme en L, en forme de U, etc.
Nos services d'extrusion sur mesure
Forts d'une vaste expérience dans l'extrusion d'aluminium, nous proposons une suite complète de services de production d'extrusion standard, tels que les extrusions d'aluminium à fente en T, les cornières en aluminium, les barres en T, les barres en H et les barres en Z. Nos processus raffinés garantissent des produits de qualité supérieure à des tarifs rentables, livrés à temps.
Au-delà de cela, nous répondons aux besoins d’extrusion personnalisés, en supervisant l’ensemble du processus, depuis la conception et la production du moule jusqu’à l’échantillonnage et la fabrication en série. Cela vous permet de vous concentrer sur la conception du produit, en nous laissant les subtilités de la production.
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Profils d'extrusion d'aluminium standard
Les profils d'extrusion d'aluminium peuvent être adaptés à n'importe quelle conception 2D. Bien que des profils personnalisés soient disponibles, il existe des formes établies fréquemment utilisées dans de nombreux projets. Ceux-ci sont constitués de barres, de canaux et de tubes dans diverses configurations :
Formes standards :
- Barres rondes
– Barres carrées
– Tubes ronds
– Tubes carrés
– Configurations L, U, T, C, J et F
Les dimensions en aluminium couramment utilisées comprennent :
– série 2020 (20 mm x 20 mm)
– Série 80/20 (conception à rainure en T)
– série 2040 (20 mm x 40 mm)
– série 3030 (30 mm x 30 mm)
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Vos pièces seront fabriquées une fois vos commandes confirmées. De plus, vous obtiendrez en temps réel Mises à jour des ordres de l'état de production à partir de notre système de suivi des commandes.
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Après que toutes les pièces soient passées Inspection QC, ils seront bien emballés contre les accidents de transport. Ensuite, vos pièces personnalisées sont livré directement à votre porte.
Profils d'extrusion d'aluminium personnalisés
Même si les profilés en aluminium standard, tels que les profilés ou les barres, proviennent souvent de spécialistes de l'extrusion à grande échelle, ils ne conviennent pas toujours si vous avez besoin de grandes quantités.
D'un autre côté, si vous recherchez des profilés en aluminium uniques et non standards, pensez à Prolean. Nous sommes capables de répondre aux commandes de faibles volumes, ce qui fait de nous un choix idéal pour les prototypes et les productions en petits lots.
Au-delà de la fabrication de profilés en aluminium uniques à l'aide de matrices sur mesure, nous intégrons de manière transparente l'extrusion à d'autres techniques comme l'usinage CNC. Cette fusion nous permet de livrer des pièces de manière efficace et rentable, en particulier lorsque la plupart des composants conservent une section transversale constante.
Options matérielles pour les services d'extrusion
Aluminium
L'extrusion d'aluminium exploite la nature légère et résistante à la corrosion du métal. Lorsqu'il est allié, la polyvalence de l'aluminium augmente
Sous-types :
Aluminium (2020)
Aluminium (2024)
Aluminium (3030)
Aluminium (série 7000)
Extrusion de nylon
Le nylon est réputé pour son rapport résistance/poids impressionnant, sa résistance à l'usure et ses propriétés autolubrifiantes, ce qui le rend idéal pour diverses applications.
L'extrusion de nylon capitalise sur ces avantages, produisant des résultats cohérents et personnalisés. Notre expertise du nylon garantit que nous optimisons le processus d’extrusion de ce polymère unique.
Extrusion de polypropylène
« Le polypropylène, connu pour sa robuste résistance chimique et son élasticité, se distingue dans diverses applications.
Dans notre usine, nous nous spécialisons dans l'extrusion du polypropylène, affinant nos méthodes pour correspondre au mieux aux propriétés distinctes de ce matériau.
Pour en savoir plus sur les types spécifiques de polypropylène que nous gérons, CONTACTEZ-NOUS pour obtenir plus d’informations privilégiées »
Le polystyrène se caractérise par sa clarté, sa rigidité et sa facilité de traitement, ce qui en fait un choix privilégié pour diverses industries.
Tirant parti de notre expertise, nous excellons dans l’extrusion du polystyrène, en adaptant nos techniques à ses caractéristiques particulières.
Pour avoir un aperçu des qualités spécifiques de polystyrène que nous traitons, n'hésitez pas à CONTACTEZ-NOUS.
Usinage CNC en acier inoxydable
Haute résistance mécanique, thermique, à l'usure et à la corrosion. L'acier inoxydable est peu coûteux et peut être usiné facilement. Les pièces en acier inoxydable sont durables et ne perdent pas cette résistance avec le temps.
Sous-types : 301, 304, 316
Applications courantes d'extrusion
• Aéronautique • Automobile • Les trains • Navires
• Industrie de construction • Équipement médical • Industrie de l'affichage
• Dissipateur de chaleur • Electronique • Automatisation
Options de finition pour les pièces extrudées
Au fur et à mesure de l'usinage ou de l'ébavurage
La finition usinée ou ébavurée est la finition standard où les copeaux de fixation indésirables sont éliminés avec des outils d'ébavurage et les arêtes vives sont chanfreinées pour lisser la surface (3.2 μm).
Perle soufflée
Le microbillage produit une texture mate, éliminant toutes les marques d'outils d'usinage. Il s'applique aux pièces en ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable et acier.
Anodisation
L'anodisation consiste à ajouter un revêtement d'oxyde d'aluminium à l'aluminium et à ses alliages. Les couches, disponibles en différentes couleurs, augmentent la résistance et protègent la surface de la corrosion.
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est l'application électrostatique de poudre sèche sur la surface. Il produit une fine couche offrant une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et à l'abrasion.
Polissage
Le frottement physique d'une surface métallique pour créer une surface brillante est appelé une finition de surface de polissage. Il augmente la réflectivité et n'affecte pas la stabilité dimensionnelle des pièces.
Brossage
Le brossage est obtenu en appliquant une brosse abrasive sur la surface métallique, ce qui produit une finition satinée unidirectionnelle. Et il n'est pas recommandé pour les matériaux hautement corrosifs.
Usinage lisse
L'usinage en douceur est effectué en contrôlant le processus d'usinage, comme la vitesse d'avance et la vitesse de coupe. Il minimise les marques d'outils et les risques de corrosion.
Oxyde noir
La finition en oxyde noir réduit la réflectivité de la surface et offre une légère protection contre la corrosion. Il s'agit d'ajouter une fine couche de magnétite à la surface.
Nickelage autocatalytique
Une fine couche de Nickel est créée en surface à partir d'une solution contenant du Nickel sans électrolyse. Le nickelage autocatalytique offre un aspect brillant, une excellente dureté, une résistance à l'abrasion, à l'usure et à la corrosion du matériau du substrat.
Alodine
Fournit une excellente propriété de résistance à la corrosion aux pièces en aluminium de couleur or verdâtre. C'est l'approche de finition de surface rapide et peu coûteuse.
Electroplating
La galvanoplastie augmente la dureté des pièces en acier et en aluminium. Il offre une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et à l'abrasion.
Nickelage
Rendre les pièces super résistantes à la corrosion. Il améliore la résistance mécanique, la dureté, la résistance à l'usure, le pouvoir lubrifiant et la ductilité. Le nickelage est applicable dans différents matériaux, y compris l'acier, l'aluminium, le cuivre et le laiton.
Passivation
Améliorer l'apparence et la fonctionnalité des pièces. Après la passivation, les pièces en acier et ses alliages deviennent super résistantes à la corrosion.
Revêtement de conversion au chromate jaune
Un aspect brillant avec une couleur dorée offre une excellente résistance à la corrosion. Il est appliqué sur la surface de l'aluminium, du magnésium et de leurs alliages. Une couche de chromate améliore également la conductivité des pièces
Revêtement PTFE (téflon)
La couche de téflon sur les pièces offre une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'eau et une non-adhérence avec une surface non réactive.
Usinage fin
Les machines de plus haute précision produisent des surfaces d'usinage délicates en utilisant des outils plus tranchants et en régulant l'avance et la vitesse de coupe. La rugosité de surface jusqu'à Ra 0.8 μm peut être maintenue avec un usinage lisse.
Revêtement laser
Fournit une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et à l'abrasion. Le revêtement au laser est également efficace pour traiter les imperfections de surface mineures telles que les cavités, les petites fissures et les dommages causés par la rouille.
Ponçage
Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et brillante. Cependant, il peut être incapable de créer des angles vifs et des poches
3 façons d'assurer la perfection
Normes
TOLÉRANCE GÉNÉRALE
Pour les métaux, la norme est ISO-2768 fH (fine)
Pour les plastiques, la norme est ISO-2768 mK (moyen)
Tolérances des filetages métriques : norme ISO 965-1 Tolérances des filetages UN : norme ASME B1.1-2003
moletage : norme ISO13444:2012 Notre usine est certifiée ISO 9001:2015
Inspection visuelle et protection
Conditions d'inspection visuelle constantes
Quantification de la qualité cosmétique de surface
Exigences de processus
Nettoyage et protection des pièces
Rapport d'inspection de la qualité
Confirmation d'inspection
Confirmation dimensionnelle
Vérification de l'apparence
Documents de qualité
Présentation de la technologie
Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium ?
L'extrusion d'aluminium façonne l'aluminium en le poussant à travers un moule ou une matrice spécifique. Il en résulte une longue pièce avec une conception transversale continue et parfois complexe. Imaginez le processus de fabrication de différentes formes de pâtes avec de la pâte : la pression pousse la pâte à travers un moule et sa forme change en fonction du moule utilisé. Cependant, l'aluminium n'est pas aussi mou que la pâte, c'est pourquoi une pression hydraulique élevée, et parfois de la chaleur, est nécessaire pour le façonner.
Comment fonctionne l’extrusion d’aluminium ?
L'extrusion d'aluminium est exécutée à l'aide de méthodes à chaud ou à froid. L'extrusion à chaud facilite le moulage rapide de plus grandes quantités d'aluminium avec moins de pression. L’extrusion à froid permet cependant d’obtenir des pièces mécaniquement raffinées avec une excellente finition de surface et une excellente résistance à l’oxydation.
Processus d'extrusion à chaud:
- Les billettes d'aluminium sont dimensionnées en conséquence.
- Ces billettes sont chauffées entre 300°C et 600°C, ramollissant le métal sans le faire fondre.
- Le vérin hydraulique pousse les billettes chauffées dans une filière standard ou personnalisée. Cela nécessite une pression immense, environ 10,000,000 XNUMX XNUMX de livres.
- Après extrusion, les formes sont refroidies puis découpées selon les exigences du client. Un traitement thermique supplémentaire peut être appliqué pour un durcissement supplémentaire de l'aluminium.
Processus d'extrusion à froid:
- Les billettes d'aluminium sont préparées et nettoyées, garantissant l'absence de contaminants susceptibles d'affecter le processus.
- Sans préchauffage, les billettes sont introduites dans la filière.
- Un vérin hydraulique exerce une pression élevée pour pousser les billettes à travers la filière, obtenant ainsi les formes souhaitées. Cette méthode repose sur la ductilité de l'aluminium à température ambiante.
- Comme aucune chaleur n’est appliquée, les extrusions résultantes ont une structure à grains fins, des propriétés mécaniques accrues et une finition de surface lisse.
- Les pièces extrudées sont ensuite coupées à des longueurs spécifiques selon les exigences du client et peuvent subir d'autres traitements ou processus de finition si nécessaire.
Découvrez pourquoi les clients nous aiment
Hier, j'ai reçu les pièces pour mes instruments de musique. Celles-ci sont incroyablement cohérentes et précises.
Le délai de livraison et la qualité du service d'usinage CNC m'étonnent. Je recommanderais également Prolean à mes autres amis professionnels. Merci!
-Ema Alves, propriétaire de Conserve the Sound
Prolean fabrique de nombreux composants personnalisés pour mes machines d'atelier de métallurgie depuis deux ans, et j'ai trouvé qu'ils sont excellents avec leurs services d'usinage CNC.
Je suis ravi du niveau de qualité qu'ils offrent et de la précision des pièces de machines personnalisées.
-Mason Lucas, responsable des achats chez Alpha Manufacturing
ProLean m'a toujours fourni un excellent service de fraisage à l'aide de sa machine CNC à 5 axes. J'ai travaillé avec de nombreux sous-traitants, mais à part ProLean, je n'ai jamais trouvé de tolérance précise sur mes pièces.
Nous avons pu satisfaire les besoins de notre client grâce à la réactivité de Prolean. De plus, j'ai souvent constaté que leurs ingénieurs sont toujours prêts à innover de manière créative pour fournir un service de premier ordre.
-Tanesha Adesina, responsable technique chez Bossard Technology
J'avais besoin d'un prototype rapide pour mes recherches, mais je n'avais aucune idée que leurs machines CNC étaient si sophistiquées et pouvaient le produire en seulement trois jours. Le prototype était assez précis et respectait les tolérances de la CAO que j'ai fournie.
Pouces vers le haut! Pas seulement vendre, rien d'autre ne compte pour eux ; Service Service Service, d'abord !
-Jason Barrett, ingénieur mécanique individuel
Je collabore avec ProLean pour produire des cartes PCB pour notre entreprise depuis un an. Assistance technique continue et communication avec la fabrication.
Ingénieurs et mécaniciens nous aident à satisfaire en permanence les attentes de nos clients. J'espère que cette collaboration se poursuivra très longtemps.
-Rugen Thakur, ingénieur mécanique chez Cipsa- Tech.
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J'apprécie votre service exceptionnel de communication et d'usinage CNC.
-Blake Henderson, concepteur de produits chez MechaTronix,
Il est difficile de décrire le Prolean en quelques mots, mais les trois se démarquent : Fantastic, Amazing et Perfect.
Le meilleur ajout à notre entreprise a été Prolean. Avec leur machine CNC à 5 axes de pointe, ils fournissent le service de remplacement et d'installation de nouveaux composants dans notre industrie de développement pharmaceutique avec la précision et la propreté comme principales préoccupations.
-Jose Gaonkar, ingénieur mécanique chez Cadila Pharmaceuticals
J'ai acheté plusieurs pièces usinées CNC personnalisées pour les outils mécaniques de Prolean, et je tiens à souligner que leur qualité et leur précision étaient de loin supérieures à celles de certains des plus grands fabricants de machines-outils.
Les ingénieurs de Prolean ont pu tout m'expliquer dans un langage que je pouvais comprendre, même si je ne suis pas mécaniste et que j'ai peut-être posé les mauvaises questions.
-Evert Wagner, concepteur de produits chez le fournisseur HYDAC
QFP
FAQ générale :
Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium ?
L'extrusion d'aluminium est un procédé utilisé pour transformer l'alliage d'aluminium en objets dotés d'un profil transversal définitif pour une large gamme d'utilisations.
Pourquoi choisir l'aluminium pour l'extrusion ?
L'aluminium est léger, solide et résistant à la corrosion, ce qui en fait un choix idéal pour diverses applications.
Combien de temps dure généralement le processus d’extrusion de l’aluminium ?
La durée dépend de la complexité et du volume du projet, mais les extrusions standards ont généralement des délais de livraison plus courts que les conceptions personnalisées.
Y a-t-il une quantité minimum de commande pour l'extrusion d'aluminium ?
Cela varie en fonction du fournisseur de services. Certains s'adressent à des projets plus petits et sur mesure, tandis que d'autres peuvent exiger un minimum de commande pour des raisons de rentabilité.
FAQ technique :
Quelle est la différence entre l’extrusion à chaud et à froid ?
L'extrusion à chaud consiste à chauffer l'aluminium avant de le forcer à travers une filière, ce qui facilite sa mise en forme. L'extrusion à froid pousse l'aluminium à travers la filière à température ambiante, ce qui entraîne une structure de grain plus fine et des propriétés mécaniques accrues.
Quels alliages conviennent le mieux à l’extrusion d’aluminium ?
Les alliages couramment utilisés comprennent les 6061, 6063 et 7075, mais le meilleur alliage dépend de l'application spécifique et des exigences de performances.
Les profils d'extrusion peuvent-ils être post-traités ?
Oui, les profilés extrudés peuvent subir diverses méthodes de post-traitement comme l'anodisation, la peinture ou l'usinage CNC pour répondre à des exigences spécifiques.
Quelles tolérances peuvent être obtenues avec l’extrusion d’aluminium ?
Les tolérances varient en fonction de la conception et de la complexité de l'extrusion. Cependant, avec des outils et des techniques de précision, des tolérances serrées peuvent être systématiquement atteintes.
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