« L'utilisation de billes de verre pour le sablage garantit une finition lisse et satinée sur les métaux et autres matériaux. Il est bénéfique pour les surfaces délicates car il ne cause aucun dommage à la surface.
La grenaillage La finition utilise des billes abrasives constituées de différents matériaux, tels que l'acier, l'oxyde d'aluminium, le verre et la céramique. Le jet d'air mélangé à l'une des billes ci-dessus élimine le matériau mineur de la surface du substrat et donne une finition lisse. Parmi tant d'autres, projection de billes de verre est connu pour son enlèvement de matière précis sans provoquer de défauts de surface. Cela signifie qu'il enlève une couche de matériau plus fine que les autres perles de matériau.
De plus, cet article détaillera les billes de verre, le fonctionnement du sablage aux billes de verre, les matériaux appropriés, les avantages, les inconvénients et les applications.
Qu’est-ce que le sablage aux billes de verre ?
Microbillage de verre sur pièce moteur
Il s'agit d'un type de finition par microbillage qui consiste à frapper de fines billes de verre à haute pression sur une surface pour la nettoyer, l'ébavurer, la marteler et la lisser pour une finition uniforme. Typiquement, la taille des billes peut aller jusqu'à 850 µm selon le niveau de finition souhaité. De plus, il fonctionne avec les alliages ferreux et non ferreux, ainsi qu’avec certains plastiques.
Ce sablage peu agressif est la meilleure alternative au sablage, où des particules de sable très grossières balayent plus de volume de matériau de la pièce. Pendant ce temps, le média de sablage du verre effectue un enlèvement de matière important par rapport à microbillage et sablage. L'action principale des billes de verre est d'éliminer les imperfections de surface des pièces fabriquées, telles que les marques d'outils, les petites fissures, les éclats attachés, les bavures, etc.
Les billes de verre sont également utilisées pour préparer la surface en vue d'une finition ou d'un placage ultérieur, tel que la galvanoplastie, le revêtement de zinc, l'anodisation et la peinture. Les billes rendent la surface uniforme et sans défauts, puis le coût est appliqué en fonction des performances ou de l'apparence.
Essayez Prolean maintenant !
Des billes de verre
Les billes de verre sont fabriquées à partir d'une composition de silice (SiO₂, 65-75 %) avec de petites proportions d'oxyde de calcium (CaO), d'oxyde de sodium (Na₂O), d'oxyde de magnésium (MgO) et de quelques autres oxydes métalliques en quantités mineures. Pendant ce temps, aucun de ces constituants n’introduit d’impuretés à la surface du substrat.
Médias de sablage du verre
De plus, les propriétés physiques et mécaniques des billes de verre facilitent un enlèvement de matière léger mais efficace sans causer de dommages. La dureté permet d'éliminer les contaminants ; leur forme sphérique garantit une finition homogène et lisse, et leur recyclabilité les rend rentables et durables.
Par conséquent, le tableau ci-dessous illustre les tailles standard des médias de sablage aux billes de verre et leurs utilisations correspondantes.
Tableau : Tailles typiques des billes de sablage en verre
| Taille des billes de verre (µm) | Quand utiliser |
| 0-50 microns | Polissage fin et surfaces délicates |
| 40-70 microns | Nettoyage léger et polissage |
| 70-110 microns | Nettoyage général et préparation des surfaces |
| 90-150 microns | Élimination des bavures légères et mélange des surfaces |
| 100-200 microns | Finition de surface et préparation à la peinture |
| 150-250 microns | Ébavurage et lissage de surface |
| 200-300 microns | Nettoyage intensif et finition de surface |
| 300-400 microns | Élimination des contaminants épais et des revêtements de surface |
| 425-850 microns | Applications de nettoyage grossier et de grenaillage |
Comment fonctionne la finition par projection de billes de verre ?
Le processus fondamental du sablage au verre est similaire à toute autre technique de sablage aux billes. Il s'agit de frapper les billes de verre en surface à l'aide d'un jet d'air comprimé. Les billes sont mélangées dans une chambre avec de l'air comprimé et le pistolet de sablage projette le flux abrasif vers la surface de la pièce à une vitesse prédéterminée. Lorsqu'elles frappent, les billes éliminent en douceur les contaminants et les irrégularités. Par la suite, les principaux composants d’une installation de sablage aux billes de verre comprennent une cabine de sablage, un compresseur d’air, un pistolet de sablage et un dépoussiéreur.
- Cabine de sablage : Un espace clos où se produit le dynamitage, empêchant les débris de s'échapper.
- Compresseur d'air: It fournit l'air comprimé nécessaire pour propulser les billes de verre.
- Pistolet de dynamitage : A outil portatif ou automatique qui dirige le flux de billes de verre sur la surface.
- Système de dépoussiérage : Il élimine la poussière et les billes usées de l'armoire pour maintenir la visibilité et la propreté.
Quels matériaux sont compatibles avec les médias de sablage du verre ?
Les médias de sablage du verre peuvent fonctionner avec une variété de métaux, alliages, plastiques et composites. Cependant, la taille des billes et la pression de sablage peuvent différer en fonction du type de matériau du substrat. La liste des matériaux compatibles pour le sablage aux billes de verre est la suivante.
- Inox
- Aluminium
- Titane
- Alliages d'acier
- Copper
- Laiton
- Polycarbonate
- polypropylène
- Nylon
- ABS
- Acrylique
- Caoutchoucs industriels
- Fibre de carbone, etc.
Le média de sablage aux billes de verre peut effectuer l'ébavurage, l'affûtage, le grenaillage et le polissage des pièces usinées, fabriquées ou coulées de ces matériaux.
Quels sont les avantages du sablage aux billes de verre dans la finition de surface ?
Les perles de verre conviennent aux détails fins pour finir sur une variété de pièces manufacturées et de produits fabriqués à partir de divers matériaux. Ainsi, le sablage aux billes de verre est un processus flexible qui prend en compte la complexité des matériaux et des pièces. Les principaux avantages du sablage aux billes de verre sont :
- Polyvalence des matériaux : Il convient à divers matériaux, notamment les métaux, les plastiques, les composites, la céramique et le verre, ce qui en fait une option polyvalente de finition de surface.
- Dommages minimes : La forme sphérique et la douce abrasivité des billes de verre garantissent un dommage minimal à la surface, préservant l'intégrité et les propriétés structurelles du matériau.
- Géométries complexes : Le sablage aux billes de verre peut nettoyer et finir efficacement des géométries complexes, atteignant les zones que d'autres méthodes pourraient manquer et garantissant l'uniformité et la précision.
- Préparation de surface pour la galvanoplastie : Il fournit une surface idéale pour la galvanoplastie en créant une texture propre, lisse et légèrement rugueuse, améliorant ainsi l'adhérence du matériau de placage.
- Recyclabilité des perles : Les billes de verre peuvent être réutilisées plusieurs fois, ce qui rend le processus rentable et respectueux de l'environnement en réduisant les déchets.
- Enlèvement de matière en douceur : Les propriétés douces d’élimination des matériaux du sablage aux billes de verre le rendent adapté aux surfaces délicates, garantissant un nettoyage et une finition efficaces sans usure ni dommage excessifs.
Quels sont les inconvénients du sablage aux billes de verre ?
Les inconvénients du sablage aux billes de verre sont :
- Il ne convient pas à l’enlèvement de matériaux lourds en raison de sa capacité abrasive limitée.
- Le processus de sablage du verre nécessite une température contrôlée, car des températures élevées peuvent agglomérer le support en verre.
- Si les billes et les équipements ne sont pas nettoyés correctement, cela peut entraîner une contamination de la surface et une dégradation de la qualité des produits finis.
- Certains matériaux peuvent s'oxyder et former de la rouille après un sablage en présence d'humidité ou dans un environnement humide.
Applications de sablage de billes de verre
Surfaces grenaillées aux billes de verre
Le jet de billes de verre est utilisé dans divers usinages ou pièces et produits fabriqués ; les petites tailles sont destinées au lissage fin, les tailles modérées sont destinées au nettoyage et aux irrégularités de la surface, et les grosses billes de verre sont destinées aux surfaces rugueuses et agressives. Par conséquent, un enlèvement de matière moindre permet également la finition de pièces de petites dimensions.
Le tableau ci-dessous montre en profondeur les applications typiques du sablage aux billes de verre avec des exemples ;
Tableau : Applications de finition par sablage du verre
| Industrie | Pourquoi des perles de verre ? | Exemples spécifiques |
| Automobile | Nettoyage non destructif, préparation de surface et finition esthétique | Composants de moteur, roues en aluminium, pièces de transmission |
| Industrie aerospatiale | Nettoyage et finition de précision, réduisant les contraintes de surface | Aubes de turbine d'avion, trains d'atterrissage, composants structurels |
| Électronique | Nettoyage en douceur des composants délicats | Cartes de circuits imprimés, connecteurs, dispositifs semi-conducteurs |
| Droit médical | Stérilisation et préparation de surface pour implants et instruments | Instruments chirurgicaux, implants orthopédiques, outils dentaires |
| Marine | Élimination de la croissance marine et de la corrosion | Coques de navires, hélices, accastillage marin |
Essayez Prolean maintenant !
résumer
Un enlèvement de matière en douceur est essentiel dans diverses conditions de post-traitement, par exemple pour les composants aux dimensions sensibles et aux feuilles minces. Dans ce contexte, projection de billes de verre est idéal pour obtenir une finition à texture mate uniforme, qui peut être soit directement utilisée comme produit final, soit peinte ou recouverte de matériaux supplémentaires. Cependant, l'équipement de sablage et l'expertise des opérateurs sont tout aussi essentiels pour obtenir un résultat de qualité.
Chez ProleanTech, nous disposons de cabines de sablage avancées et de pistolets sablage automatiques pour un retrait de précision. Notre Service de sablage de perles s'adapte à différentes tailles de perles de verre (délicates à grossières) selon vos besoins. De plus, notre décennie d’expérience dans la fabrication et le traitement de surface peut répondre à vos exigences strictes. Alors, demandez un devis et nous vous répondrons avec des coûts détaillés et d’autres informations sur la production.
FAQ
Quand utiliser des billes de verre pour une finition par microbillage ?
Les billes de verre sont idéales lorsque vous avez besoin d'une finition uniforme et non destructive pour le nettoyage, l'ébavurage ou la préparation des surfaces pour un traitement ultérieur.
Puis-je utiliser le sablage aux billes de verre sur des pièces en aluminium ?
Oui, le sablage aux billes de verre est sûr et efficace pour les pièces en aluminium. Il nettoie et polit en douceur la surface sans causer de dommages. Les billes de verre conviennent aux pièces usinées en aluminium comme les pièces de moteur et les roues.
Quelle est la différence entre le sablage au sable et le sablage aux billes de verre ?
Le sablage est plus abrasif et convient à l'enlèvement de matériaux intensifs, tandis que le sablage aux billes de verre est plus doux et idéal pour polir et finir les surfaces délicates sans causer de dommages.
Le sablage aux billes de verre est-il sûr à utiliser ?
Oui, le sablage aux billes de verre est sûr lorsque les mesures de sécurité appropriées sont respectées. Les opérateurs doivent porter un équipement de protection, notamment des gants, des lunettes et des respirateurs.
0 Commentaires