Pliage de tôles à l'air Le pliage en V est considéré comme le procédé de pliage le plus répandu dans les ateliers de tôlerie. Dans ce procédé, la matrice et la pointe du poinçon n'entrent en contact avec la pièce qu'au niveau du bord. Le poinçon passe par-dessus le bord supérieur de la matrice dans l'ouverture en V sans entrer en contact avec le fond. L'ouverture en V de la matrice est plus profonde que l'angle requis de la pièce pour plier le matériau et contrer le retour élastique.
De plus, il est courant d'utiliser un outillage à angle aigu pour réaliser un pliage en l'air complet. Pour le pliage en l'air partiel, on utilise généralement un outillage à 90° ou 88°. Récemment, un outillage à 75° a été introduit, permettant un pliage en l'air complet sans être limité par des poinçons tranchants. Le nouvel outillage est différent des poinçons aigus classiques où des matrices en forme de couteau sont appliquées.
Dans cet article, nous nous concentrerons principalement sur le pliage à l’air des tôles, ses avantages et les techniques comparatives.
Qu'est-ce que le pliage à l'air de la tôle ?
Flexion de l'air
Le pliage à l'air est une technique de formage efficace pour les métaux. Le procédé implique trois points de contact : la pointe du poinçon et les bords extérieurs de la matrice. La matrice supérieure force la tôle dans la rainure en V de la matrice inférieure sans contact avec la base de la matrice. L'angle de pliage dépend donc de la profondeur de pénétration dans l'ouverture en V.
Le pliage pneumatique de tôles permet aux fabricants d'utiliser la même matrice sur différents matériaux, rayons et angles. Les réglages peuvent varier en fonction de la conception du poinçon et de son degré de pénétration. Le pliage pneumatique est populaire car il offre une grande flexibilité et permet d'atteindre une grande précision, même avec des presses plieuses à commande numérique. Cette technologie réduit des facteurs tels que le retour élastique du matériau, ce qui en fait un processus technologique privilégié dans les ateliers de tôlerie modernes.
Pour toutes les raisons mentionnées ci-dessus, le pliage à l'air des tôles est un moyen rapide de former plusieurs angles dans les industries de fabrication de métaux actuelles, car le changement d'outil s'effectue après plusieurs cycles.
Essayez Prolean maintenant !
Quelle est la fonction du pliage à l’air des tôles ?
Le pliage à l'air permet de réaliser les angles spécifiques requis pendant les opérations de la presse plieuse. Il est utilisé pour plier des tôles en angles droits et dans des formes spécifiques nécessaires à leur utilisation. Mais un tel succès repose en grande partie sur des équipements modernes. Avec les anciennes presses plieuses, les marges d'erreur sont plus élevées.
Dans le pliage à l'air, le réglage de la profondeur du piston est d'une importance capitale. Pour obtenir des résultats précis, les opérateurs ont tendance à régler le retour élastique du matériau et la profondeur du poinçon. Les machines CNC peuvent régler automatiquement le rayon de pliage et les commandes de rebond. Le processus offre généralement un meilleur contrôle de la force de pliage et des dimensions finales ; il est donc parfait pour obtenir une uniformité.
Composants clés du pliage à l'air de la tôle
Les composants impliqués dans le pliage à l’air fonctionnent ensemble pour façonner des tôles avec précision.
Poinçonner et mourir
Matrice et poinçon pour pliage
Le poinçon et la matrice constituent la base du pliage en l'air. Le poinçon exerce une force vers le bas qui est utilisée pour le pliage et la matrice a une cavité en forme de V pour le pliage. Par exemple, dans l'industrie automobile, il est utilisé pour donner aux pièces de châssis des angles et des dimensions particulières.
Trou d'air
Entrefer en flexion
Le pliage à l'air est une distance entre la tôle et le haut de la matrice. Cet espace d'air fait que le matériau ne se conforme pas légèrement à la forme de la matrice, ce qui donne plus de flexibilité. Par exemple, dans la fabrication de ceintures métalliques, une entreprise peut créer des supports d'angles différents dans une seule configuration de matrice, augmentant ainsi l'efficacité et réduisant les dépenses d'outillage.
Quand utiliser le pliage à l’air de la tôle ?
Pliage en l'air avec plusieurs angles de pliage
- Lorsque votre conception nécessite plusieurs angles de pliage.
- Lorsque vous devez travailler sous différents angles sans utiliser différents outils.
- Lorsqu'il est nécessaire de contrôler le rayon de courbure.
- Lors de l'application de contrôleurs CNC pour minimiser la compensation du retour élastique.
- Lors de l'assemblage de plusieurs pièces avec différents types de construction.
- Lorsque la force de flexion inférieure est maximale.
- Vous pouvez utiliser le cintrage à l’air lorsque l’objectif global est de minimiser les coûts d’outillage et les problèmes de maintenance fréquents.
Comment fonctionne le processus de pliage à l’air ?
Procédé de pliage à l'air
Air pliage de tôle utilise la force de manière contrôlée pour former des tôles. Le processus d'alignement des systèmes de perçage dépend d'un réglage précis pour obtenir le bon angle. Voici comment le pliage à l'air des tôles est réalisé étape par étape.
- Préparation des matrices
Le processus commence par le choix de la matrice appropriée. Elle est généralement étroite au niveau du poinçon supérieur tandis que la matrice inférieure présente une rainure en forme de V ou de U. La matrice sélectionnée dépend du type de matériau, de l'épaisseur, de l'angle de la tôle et types de pliage, qui doivent être formés.
- Mise en place de la tôle
La tôle est ensuite posée correctement sur la matrice inférieure. Elle reste dans la rainure située sous le poinçon supérieur pour un pliage précis de la pièce.
- Appliquer une pression
Le poinçon supérieur descend pour forcer la tôle dans la rainure. Dans la vue en coupe transversale de la matrice, il ne touche pas le fond de la matrice. Il est espacé d'une certaine distance de la base de la matrice et est en métal.
- Former le virage
L'arc est formé par la pression exercée par un poinçon sur la tôle. L'angle de pliage est fonction de la profondeur du poinçon, de la forme de la matrice inférieure et de l'épaisseur de la tôle. La pression de la matrice supérieure agit sur le matériau sans contact direct lors du formage à la presse.
- Libérer le matériel
Une fois l'angle de pliage souhaité atteint, le poinçon revient en arrière. Le métal plié est alors extrait pour être évalué et utilisé ultérieurement.
- Évaluer et ajuster
L'opérateur examine l'angle formé au fur et à mesure de l'avancement du travail. Si pour une raison quelconque la pression du poinçon ou la profondeur de descente ne sont pas suffisantes, elles sont modifiées pour obtenir le résultat souhaité.
Comment le rayon intérieur de courbure de l'air est-il contrôlé ?
Air formé à l'intérieur du rayon
En revanche, lors du pliage en l'air de tôles, la pointe du poinçon ne forme pas d'empreinte sur la pièce. Le rayon intérieur du pli dépend plutôt de la taille de l'ouverture en V réalisée dans la matrice inférieure. Plus la taille de l'ouverture en V est grande, plus le rayon est maximal. Mais en changeant la matrice inférieure, les opérateurs peuvent contrôler le rayon de pli indépendamment du matériau et de son épaisseur.
La flexibilité du processus offre deux avantages :
- Correction des erreurs: Les petites erreurs de mise en page sont facilement corrigées en effectuant les ajustements correspondants sur la matrice.
- Variété de conception: Différentes conceptions créatives peuvent avoir des rayons différents, selon l'opérateur.
Le rayon intérieur du produit fini n'est pas le même que la taille de la pointe du poinçon. Pour obtenir un rayon égal à la pointe du poinçon, la pointe doit être forcée dans le matériau, ce que l'on appelle Flexion par le basLe pliage à l'air est caractérisé par trois points de contact : la pointe du poinçon et les bords périphériques de la matrice.
Essayez Prolean maintenant !
Qu'est-ce que le Bottom Bending ?
Flexion par le bas
Le pliage à l'emporte-pièce, également appelé pliage par le bas, est l'un des plus anciens procédés utilisés pour façonner des tôles selon les modèles souhaités. L'action est similaire à celle de l'emboutissage, mais un poinçon pousse le matériau (obtenir plus d'informations sur pliage de l'aluminium) dans une matrice par le haut en appliquant une force sur la pièce à usiner, tandis que la matrice applique une force par le bas. Le poinçon et la matrice coopèrent essentiellement dans le processus de découpe du métal dans la forme ou le gabarit souhaité avec une grande précision.
Contrairement au pliage en l'air, le pliage par le bas repose sur le profil de la matrice pour former le pli. Le procédé donne de bons résultats car les angles et la surface de la matrice sont reproduits sur le métal. Cette méthode entraîne un retour élastique inférieur à celui des autres méthodes conventionnelles. La tôle pliée par le bas est idéale pour les applications où l'uniformité est souhaitée et est donc couramment utilisée dans les industries de haute précision.
Quand utiliser le pliage par le bas ?
Marquer le pliage inférieur libre
Le pliage par le bas ou le cintrage par le bas est une opération de presse plieuse précise. Elle consiste à presser le matériau près du bas de la matrice, en le mettant en contact avec les côtés de la matrice. Alors que dans le cas de la frappe, le métal est déformé, le pliage par le bas ne fait que plier le métal sans le déformer. Cette technique est également comparativement plus précise que le pliage à l'air et offre un meilleur retour élastique. Mais le taux de changement d'outil pour différents angles.
Production en grande quantité
Le pliage par le bas est donc optimal pour les gros travaux de production. Il est plus performant lorsqu'il s'agit de traiter un seul type de pièce qui ne nécessite qu'une seule opération de pliage. Cette méthode garantit des résultats rapides, en particulier avec les presses plieuses mécaniques à cycle rapide.
Presses plieuses plus anciennes et moins précises
Le pliage par le bas est idéal sur les anciens modèles de presses plieuses qui sont moins précises. Ces machines peuvent poser des problèmes pour un positionnement répétable du poinçon. Le pliage par le bas compense en faisant en sorte que le matériau se conforme à l'angle du poinçon et de la matrice du matériau. Cela permet de maintenir des résultats cohérents, même avec l'équipement disponible.
La technique de fonderie est parfaite lorsque la précision et la répétabilité sont d'une importance primordiale dans les processus de fabrication de tôles.
Pliage en l'air et pliage par le bas de la tôle : principales différences
Flexion en l'air ou flexion par le bas
Le pliage en l'air et le pliage par le bas sont deux techniques générales méthodes de pliage de tôles à l'aide d'un poinçon et la matrice, bien que les principes impliqués soient quelque peu différents. Dans le pliage à l'air, le matériau n'est pas entièrement formé selon la matrice, mais à la place, la partie inférieure de la matrice est laissée ouverte. Flexion inférieure, force cependant le matériau dans le fond de la matrice/cavité avec une grande précision. Ainsi, il élimine l'effet de retour élastique élevé.
Flexion à l'air Le pliage par le bas est à l'inverse plus rapide et moins exigeant en termes d'outillage, il est donc préférable lorsque la précision n'est pas votre préoccupation majeure. D'autre part, le pliage par le bas est applicable dans les situations où une grande précision est requise, car la méthode assure l'uniformité de la forme. Cependant, le pliage par le bas nécessite des outils spécifiques pour chaque angle tout en exerçant une pression plus importante sur l'équipement et peut entraîner une usure et une maintenance plus importantes.
Cependant, les deux méthodes peuvent être réalisées avec une presse plieuse mécanique standard ou une presse plieuse à commande numérique. Le pliage à l'air nécessite une tolérance étroite pour les angles, tandis que le pliage par le bas prend en compte les imperfections de l'équipement puisque la forme de la matrice est déterminée par le pliage.
Tableau comparatif du pliage en l'air de la tôle et du pliage par le bas
| Fonctionnalité | Flexion de l'air | Flexion par le bas |
| Exigences en matière d'outillage | Une seule matrice pour plusieurs angles | Matrice unique requise pour chaque angle |
| Précision | ± 45′ | ± 15-30′ |
| Contact matériel | Contact partiel avec la matrice | Contact total avec la matrice |
| Rapidité | Plus rapide, adapté à une grande flexibilité | Ralentissez |
| Prix | Aucun investissement en outillage, prix des pièces plus élevé | Investissement en outillage, prix des pièces réduit |
| Entretien | Moins de pression sur les équipements, moins d'entretien | Pression plus élevée, usure accrue de l'équipement |
| Meilleur cas d'utilisation | Pièces avec des angles flexibles et moins de précision | Pièces nécessitant une précision rigoureuse |
Pliage à l'air et matriçage de tôles : une comparaison rapide
Presse plieuse pour frappe
Dans le formage de tôles, deux techniques de base sont utilisées, à savoir le pliage à l'air et le matriçage, et chacune d'elles a ses avantages et ses inconvénients. Prolean Tech utilise différentes techniques de pliage, mais choisit entre elles en fonction des propriétés du matériau, de l'application prévue et des résultats souhaités.
Avantages du pliage à l'air des tôles
- Le cintrage à l'air peut être utilisé de manière optimale sur plusieurs matériaux et épaisseurs.
- Moins de force est nécessaire pour se plier par rapport à d’autres techniques.
- Le processus conduit généralement à moins usure de l'outillage et larme.
- Le pliage à l'air des tôles permet un certain réglage de l'angle après le pliage.
Inconvénients du pliage à l'air des tôles
- Le matériau peut reprendre sa forme d'avant sa flexion.
- Le pliage à l'air est privilégié pour les applications telles que les boîtiers et les supports où les pliages à 90 degrés sont courants. Il y a toujours un retour élastique, mais les ingénieurs doivent savoir comment le résoudre pour obtenir les bonnes mesures.
Frappe et pliage de tôles
Monnayage de tôle
Le cintrage est un procédé de pliage qui applique plus de pression sur la tôle et les matrices que le pliage à l'air. Cette méthode permet d'obtenir une grande précision avec un très léger retour élastique.
Avantages du monnayage
- Il produit des courbures précises avec un retour élastique minimal.
- Convient aux applications précises et exactes, à tolérance étroite
Inconvénients du monnayage
- Exige plus de contrainte sur les outils de coupe.
- Nécessite plus de volume et de pression, ce qui ajoute plus de stress aux machines.
Matériaux utilisés dans le pliage pneumatique des presses plieuses
- Acier (aciers doux, inoxydables et alliés à haute résistance) : La finition pliage de l'acier inoxydable produit des composants automobiles, des poutres structurelles et des supports.
- Aluminium: Utilisé pour créer des produits comme Pièces d'aéronefs, échangeurs de chaleur et boîtiers.
- Laiton et cuivre: Produits: Connecteurs électriques, luminaires décoratifs, radiateurs.
- Alliages de titane et de nickel : Produits : Pièces aérospatiales, implants médicaux, réacteurs chimiques.
Essayez Prolean maintenant !
Services de pliage de tôles chez ProLean Tech
Nos ingénieurs et techniciens chez ProLeanTech ont accumulé des décennies d'expérience dans la fabrication de tôles. Nous apprécions l'opportunité de travailler avec vous pour évaluer et intensifier la conception de votre produit, ainsi que pour sélectionner le meilleur processus de fabrication. Peu importe si vous avez besoin de pliage en l'air, de pliage par le bas ou de toute autre opération telle que découpe au laser ou l'estampage, nous vous aiderons à obtenir le meilleur résultat pour votre produit. Alors, contactez-nous et découvrez-en plus sur nos service de pliage de tôle.
0 Commentaires