Depuis l'introduction de découpe au laser En 1965, ses capacités de découpe, de gravure et de marquage n'ont cessé de se développer sur une gamme plus large. Traditionnellement, le laser était uniquement utilisé pour couper les métaux, mais il peut désormais être utilisé pour les plastiques, les composites, les tissus et d'autres types de matériaux. Un exemple populaire est la découpe laser de l'acrylique.
Dans notre secteur, nous voyons encore des développeurs de produits et des ingénieurs confus quant à savoir si l'acrylique peut être découpé au laser ou non, spécialement pour les projets de précision. La réponse est oui; le laser peut créer des bords de coupe lisses et nets sur des pièces en acrylique.
De plus, nous couvrirons les détails du matériau acrylique, comment découper l'acrylique au laser, les avantages et les inconvénients, et comment tirer parti du service de découpe laser acrylique en ligne pour votre projet.
L'acrylique comme matériau d'ingénierie
L'acrylique est l'un des plus répandus matériaux de découpe laser dans la fabrication en raison de sa transparence optique. Différentes industries et produits de consommation utilisent ce matériau technique pour les prototypes et les produits finis. Son nom technique est polyméthacrylate de méthyle (PMMA) ; l'acrylique est plutôt un terme commercial.
Feuilles acryliques transparentes
Les feuilles acryliques spécialisées pour la découpe laser sont appelées «feuille de plexiglass.” Ils sont clairement transparents, offrant des caractéristiques optiques similaires à celles du verre. La découpe laser du plexiglas est largement utilisée dans les applications nécessitant une clarté semblable à celle du verre, telles que les panneaux d'affichage, la signalisation et les lentilles.
Examinons les propriétés générales des matériaux acryliques utilisés dans les projets de découpe laser ;
| Propriétés | Description | Valeur |
| Transparence | Son excellente clarté optique le rend adapté aux objectifs et aux écrans. | 92% de transmission lumineuse |
| Densité | Léger par rapport au verre | 1.18 g / cm³ |
| Résistance à la traction | Résistance à la traction modérée | 70 MPa |
| Résistance aux chocs | Plus résistant aux chocs que le verre | 15 kJ/m² |
| Conductivité thermique | Faible conductivité et bon isolant. | 0.19 W/m·K |
| Résistance UV | Très résistant aux rayons UV Une exposition prolongée aux UV peut provoquer un jaunissement | Résistance modéréeExcellente |
| Résistance chimique | Résistance modérée réagit avec certains solvants (acétone). | Résistance modérée |
| Usinabilité | Il est facile à couper, à percer et à façonner | Bon |
| Absorption d'eau | Absorption d'humidité minimale | 0.3% (immersion 24 heures) |
Quel est le meilleur acrylique pour la découpe laser ?
L'acrylique brut est transformé en feuilles exploitables principalement par moulage, extrusion et moulage cellulaire. L'acrylique de qualité coulée est le meilleur pour la découpe au laser car il laisse des bords polis à la flamme après le traitement. L'extrusion peut également être utilisée, mais la finition et la qualité des bords ne sont pas aussi lisses que l'acrylique coulé.
De plus, l'acrylique moulé en cellules convient également aux projets de découpe laser, mais le coût du matériau est relativement plus élevé.
Comment découper de l'acrylique au laser ?
Avant de discuter du processus et du réglage, voyons quels types de machines de découpe laser sont compatibles avec les matériaux acryliques (plexiglas).
En fonction du matériau laser utilisé, les découpeurs laser se répartissent en trois catégories principales : les lasers CO2, les lasers à fibre et les lasers à diode Nd:YAG. Parmi ceux-ci, le CO2 est adapté aux plaques acryliques, qui utilisent le dioxyde de carbone comme matériau actif et produisent un laser d'environ 10.6 micromètres (µm).
Découpe laser acrylique
La raison pour laquelle les lasers CO2 sont utilisés, et non d'autres, est la compatibilité des longueurs d'onde. L'acrylique absorbe bien l'énergie, fond et se vaporise rapidement.
« Vous pouvez lire une comparaison détaillée dans l'article laser co2 vs laser à fibre ici."
Paramètres de découpe laser en acrylique
Réglage de la découpe laser acrylique
Les paramètres exacts de découpe laser acrylique (puissance, longueur d'onde, fréquence, vitesse, etc.) dépendent fortement de l'épaisseur de la feuille acrylique.
- Puissance laser
Une ligne directrice courante est de 40 à 60 watts par 1 mm pour l'acrylique coulé, mais les réglages réels dépendent de l'efficacité du laser et du type de matériau
- Fréquence
Les plages de fréquences typiques pour les lasers CO2 sont de 1 à 5 kHz, avec des fréquences plus élevées (par exemple, 5 kHz) pour l'acrylique coulé.
- Vitesse de coupe
L'épaisseur est le facteur principal dans le réglage de la vitesse de découpe, ainsi que d'autres facteurs secondaires tels que la tolérance de coupe souhaitée et la qualité de finition. De plus, cette vitesse doit être compatible avec la puissance du laser. La vitesse typique pour la découpe laser de plexiglas d'une plaque de 2 mm est de 15 à 20 mm/s, alors qu'elle descend jusqu'à 4 à 6 mm/s pour une plaque de 10 mm d'épaisseur.
- Hauteur de lentille
La hauteur de la lentille, ou la distance entre la lentille et la feuille acrylique, varie de 5 à 6 mm.
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Avantages et inconvénients de la découpe laser de l'acrylique
Feuilles de plexiglas
Un examen comparatif des avantages de la découpe laser et les inconvénients dans votre contexte sont essentiels pour comprendre si la découpe laser est adaptée à vos produits en acrylique.
Avantages
- Excellente précision : Le découpeur laser CNC offre des tolérances serrées de 0 mm pour les feuilles acryliques, même pour les conceptions et motifs complexes.
- Vitesse de coupe: Les découpeurs laser sont beaucoup plus rapides que la découpe et la fabrication traditionnelles.
- Flexibilité du volume de production : Il est rentable pour tous les volumes de production, de quelques prototypes à la fabrication à grande échelle.
- Large gamme d'épaisseurs : Vous pouvez découper des plaques acryliques de 1 à 10 mm à l'aide de lasers CO2.
- Nettoyer les bords : Feuilles de faisceau laser cbords acryliques minces, lisses et polis.
- Faible gaspillage de matériaux : La précision et l’efficacité de la découpe laser acrylique entraînent un gaspillage de matière minimal.
- Flexibilité de conception: Avec le laser CN, l'acrylique est découpé en géométries 3D complexes avec des détails élevés, tels que des contours irréguliers.
Désavantages
- Investissement initial élevé : L'installation initiale de lasers CO2 standard ou de machines de découpe laser spécialisées pour l'acrylique coûte plus de 50,000 XNUMX $ (taille industrielle).
- Haute expertise requise : Pour gérer la découpe laser de précision de l’acrylique, des ingénieurs et des opérateurs expérimentés sont nécessaires.
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Exemples de différents projets de découpe laser d'acrylique
Vous trouverez ci-dessous les six projets courants de découpe laser d’acrylique en ingénierie ;
Signalisation et affichages personnalisés
Lettres découpées au laser en acrylique
L'acrylique est un choix populaire pour créer des enseignes et des présentoirs personnalisés en raison de sa clarté, de ses couleurs vives et de ses bords polis. Vous pouvez souvent les voir dans les magasins de détail, les bureaux et les événements. Par exemple, les panneaux de marque, les affichages directionnels et les logos d'entreprise.
Ces types d’écrans sont légers et faciles à installer, offrant différents impacts visuels.
Bijoux et accessoires
Bijoux en acrylique
L'acrylique découpé au laser est un excellent matériau pour créer des bijoux et des accessoires uniques. Sa capacité à être découpé en motifs complexes le rend idéal pour cela. Par exemple, des boucles d'oreilles, des bracelets, des porte-clés, des noms personnalisés, etc.
Les faibles coûts de matériaux et de production rendent ces articles plus abordables et peuvent être personnalisés dans des couleurs et des niveaux de finition spécifiques.
Maquettes et prototypes architecturaux
Prototype découpé au laser en acrylique
Les architectes et les designers utilisent souvent l'acrylique découpé au laser pour créer des modèles réduits détaillés de bâtiments, de paysages et d'aménagements intérieurs. Sa transparence est également bénéfique pour les prototypes mécaniques.
Décoration d'intérieur et objets d'art
Objets de décoration murale en acrylique
La découpe laser de l'acrylique permet de créer de superbes objets de décoration et d'art pour la maison. Les possibilités sont infinies, de l'art mural à la décoration fonctionnelle et aux luminaires. Vous pouvez obtenir une esthétique élégante et l'associer au bois et aux métaux.
Outils pédagogiques et de formation
Maquette de maison d'architecte pour formation
Un autre projet courant de découpe laser d'acrylique est celui des outils et kits pédagogiques, qui aident les étudiants et les stagiaires à apprendre grâce à des activités pratiques. Par exemple, des modèles mécaniques pour les étudiants en ingénierie, du matériel de laboratoire, des énigmes de résolution de problèmes, des diagrammes visuels, des mises en page, etc.
Pièces fonctionnelles à usage industriel
Pièces acryliques à usage industriel
La découpe laser de l'acrylique permet de créer des pièces fonctionnelles destinées à des applications industrielles. Sa résistance, sa transparence et sa facilité de fabrication le rendent adapté à diverses utilisations. Par exemple, protections de machines, écrans de sécurité, boîtiers électroniques, entretoises, etc.
Service de découpe laser d'acrylique en ligne
Vous êtes impliqué dans les produits acryliques ou la fabrication et vous en avez assez de dépendre de chaînes d'approvisionnement compliquées ? Vous pouvez opter pour le service en ligne de ProleanTech service de découpe laserNous livrons directement à votre porte des prototypes et des produits personnalisés répondant aux critères de conception. Tous nos contrôles qualité sont conformes aux normes ISO 9001: 2015.
résumer
Les plaques d'acrylique peuvent être découpées au laser pour être transformées en présentoirs complexes, en enseignes, en prototypes, en objets esthétiques, en pièces fonctionnelles industrielles et en d'autres possibilités infinies. Le matériau acrylique coulé convient principalement aux projets précis et de haute qualité. Dans le même temps, le réglage des bons paramètres sur la machine laser, tels que la fréquence, la puissance, la vitesse et l'assistance pneumatique, sont les conditions principales pour cela.
FAQ
Comment éviter les marques de brûlure lors de la découpe laser de l'acrylique ?
Pour éviter les marques de brûlure lors de la découpe de l'acrylique au laser ;
- Installez une assistance pneumatique pour souffler les débris
- Appliquer le ruban de transfert sur la surface acrylique
- Réglez la vitesse et la puissance optimisées
- Préférez les plaques acryliques coulées aux plaques extrudées
Quelle est la meilleure épaisseur d'acrylique pour la découpe laser ?
Bien que le laser puisse découper des tôles jusqu'à 10 mm d'épaisseur, la plage d'épaisseur favorable est de 3 à 6 mm (0.125 à 0.25″). Les tôles plus épaisses nécessitent une puissance élevée et plusieurs passes, tandis que les tôles trop fines fondent de manière irrégulière.
Quelle puissance laser pour découper l'acrylique ?
La puissance du laser pour couper l'acrylique dépend de l'épaisseur, généralement 10 watts par mm. Pour les lasers de plus grande puissance, vous devez ajuster leur puissance à 1 %, 20 % et 30 %, selon l'épaisseur.
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