CAPACITÉS
Service d'impression 3D
Pièces et produits imprimés en 3D personnalisés avec une précision et des détails élevés, que ce soit pour le prototypage ou la production à grande échelle.
- Impression SLA, FDM, SLS, DMLS
- Tolérances précises de ± 0.025 mm
- ISO 9001: certification de 2015
- Formes et géométries complexes
- Délai de livraison aussi court qu'un jour
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.
Notre service d'impression 3D
ProleanTech est une entreprise d'impression 3D professionnelle proposant près de 100+ options de résine. Nous disposons de technologies d'impression 3D avancées dans notre usine, notamment la stéréolithographie (SLA), la modélisation par dépôt fondu (FDM), le frittage laser sélectif (SLS), le frittage laser direct des métaux (DMLS), etc.
Notre objectif est de créer des composants d’impression 3D abordables pour diverses applications sans sacrifier la qualité et la précision. Quelles que soient vos exigences, nos ingénieurs et nos équipements d’impression peuvent y répondre dans des délais rapides.
- Étriers, MMT et autres équipements pour garantir la précision dimensionnelle
- Une communication régulière et une approche centrée sur le client
- Flexible en termes de volume de production et d’options d’évolutivité
- Des pièces peu coûteuses mais précises
- Un délai rapide de 1 jour pour les projets urgents
Nos capacités d'impression 3D
| Capability | Contrat de niveau de service | FDM | SLS | Dmls |
| Taille maximale de la pièce (po) | 59.00 x 29.50 x 19.70 | 36.00 x 24.00 x 36.00 | 22.00 x 22.00 x 30.00 | 10.00 x 10.00 x 8.70 |
| Taille minimale de la fonctionnalité (po) | 0.004 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| Épaisseur minimale de la couche (po) | 0.001 | 0.005 | 0.004 | 0.001 |
| Tolérance (po) | 0.005 | 0.005 | 0.01 | 0.01 |
| Finition de surface | Lisse | Rugueux | Normale | Normale |
| Vitesse de construction | Normale | Lent | Rapide | Rapide |
| Force | Haute résolution | Durabilité | Propriétés mécaniques | La précision |
| Faiblesse | Relativement cher | Une vitesse lente | Matériel limité | Petite taille de construction |
Essayez Prolean maintenant !
Méthodes d’impression 3D et options de matériaux
Selon la méthode d'impression 3D, Prolean propose des matériaux d'impression de haute qualité. Vous pouvez sélectionner la méthode d'impression et le matériau en fonction des exigences d'utilisation finale, telles que la résistance, la dureté, la flexibilité et les scénarios d'utilisation.
Impression SLA
La technologie d'impression 3D par stéréolithographie (SLA) utilise un laser pour durcir la résine liquide en plastique solide, connu pour sa haute résolution et sa finition de surface lisse. Il est idéal pour créer des prototypes, des modèles et des pièces détaillés et précis. L'impression SLA est largement utilisée dans des secteurs tels que la dentisterie, la bijouterie et la conception de produits.
Résines SLA standards: Ce sont les résines les plus courantes et les plus rentables, idéales pour les modèles conceptuels et les prototypes rapides. Accura® Xtreme™, Accura® Xtreme™ 200 et résines transparentes comme Accura® 60.
Résines SLA d’ingénierie: Ces résines peuvent ressembler étroitement à des plastiques moulés par injection, à des résines caoutchouteuses/rigides chargées de céramique, etc.
Résines SLA dentaires et médicales: Biocompatible Classe I (pour les appareils médicaux sur mesure) et Classe IIa (pour les applications dentaires à long terme).
Résines SLA coulables: Il s'agit de résines spécialisées capables de créer des détails complexes et des surfaces lisses, telles que les résines utilisées pour produire des pièces d'essayage, des bijoux personnalisés et des moules réutilisables.
| Matériau compatible | Applications | Précision |
| Nylon (PA12) | Prototypes fonctionnels, géométries complexes, pièces d'utilisation finale | ± 0.3 mm |
| Nylon 11 | Dispositifs médicaux, pièces aérospatiales, composants automobiles | ± 0.3 mm |
| Nylon rempli de perles de verre | Composants structurels, boîtiers, outillage | ± 0.3 mm |
| Alumide (aluminium rempli de nylon) | Modèles fonctionnels, pièces automobiles, modèles de conception | ± 0.3 mm |
| Polyuréthane thermoplastique (TPU) | Prototypes flexibles, joints, garnitures | ± 0.3 mm |
| Polypropylène (PP) | Charnières vivantes, systèmes fluides, biens de consommation | ± 0.3 mm |
| Nylon renforcé de fibre de carbone | Pièces à haute résistance et composants légers | ± 0.3 mm |
Impression FDM
Modélisation par dépôt fondu, l'impression 3D FDM construit des objets couche par couche en extrudant des filaments thermoplastiques à travers une buse chauffée. La pièce est construite séquentiellement à partir du bas, en suivant les spécifications de conception, jusqu'à ce que la forme finale soit complète. Notre service d'impression FDM est connu pour sa simplicité, ses bonnes propriétés mécaniques, sa rentabilité et sa polyvalence.
ABS: L'ABS offre durabilité et résistance à la chaleur, idéales pour les pièces fonctionnelles et les prototypes devant résister à des températures plus élevées.
Le PLA: C'est un matériau biodégradable facile à imprimer et offrant également une excellente finition de surface et des détails.
PETG: Le PETG combine la facilité d'impression du PLA avec la résistance et la flexibilité de l'ABS. Il résiste également aux chocs et à l’humidité et convient aux pièces mécaniques.
Nylon: Le nylon est solide et résistant à l'usure, idéal pour les applications à fortes contraintes et les pièces mobiles.
TPU: C'est un matériau flexible et élastique, parfait pour créer des pièces de type caoutchouc. Par exemple, les joints et les joints.
| Matières | Applications | Précision |
| ABS | Tests de prototypes, pièces automobiles, boîtiers | ± 0.15 mm |
| Le PLA | Modèles conceptuels, objectifs éducatifs, projets amateurs | ± 0.1 mm |
| PETG | Applications étanches, composants encliquetables, conteneurs | ± 0.2 mm |
| Nylon | Pièces résistantes à l'usure, prototypes fonctionnels, engrenages | ± 0.2 mm |
| TPU | Prototypes flexibles, joints, pièces antivibratoires | ± 0.2 mm |
| PVA | Matériau de support soluble | ± 0.1 mm |
Impression SLS
L'impression par frittage sélectif au laser (SLS) permet de créer des pièces fonctionnelles durables en frittant le matériau en poudre et en le liant ensemble. Notre service d'impression 3D SLS est connu pour ses pièces complexes et solides, son prototypage, ses petits lots et ses conceptions personnalisées.
Nylon: Deux types; Nylon 11 et Nylon 12. Haute résistance, rigidité et durabilité. Il convient aux pièces résistantes aux chocs et aux intempéries.
Composites de nylon: Nylon renforcé de fibre de verre, d'aluminium ou de carbone, ce qui lui confère une résistance et une rigidité plus élevées.
Polypropylène (PP): Un matériau ductile, léger, durable, soudable et résistant aux produits chimiques pour l’impression 3D SLS. Il peut construire des prototypes, des pièces d’utilisation finale et des dispositifs médicaux.
Polyuréthane thermoplastique (TPU): Le TPU est flexible, élastique et a une texture semblable à celle du caoutchouc. Il offre une excellente absorption des chocs et une haute stabilité aux UV.
| Matières | Applications | Précision |
| Nylon 12 | Prototypage fonctionnel, pièces d'utilisation finale, dispositifs médicaux | ± 0.3 mm |
| Nylon 11 | Prototypes flexibles, pièces d'utilisation finale, dispositifs médicaux | ± 0.3 mm |
| Composites de nylon | Pièces structurelles d'utilisation finale, prototypage fonctionnel | ± 0.3 mm |
| Polypropylène (PP) | Applications étanches, prototypes fonctionnels, dispositifs médicaux | ± 0.3 mm |
| Polyuréthane thermoplastique (TPU) | Pièces flexibles, joints, dispositifs médicaux | ± 0.3 mm |
Impression DMLS
L’impression 3D par frittage laser direct de métal (DMLS) est une technologie avancée qui utilise un laser pour fritter du métal en poudre, couche par couche, afin de créer des pièces métalliques complexes et très détaillées. C’est donc l’option lorsque vous avez besoin de pièces métalliques d’impression 3D complexes.
Alliages de titane : Rapport résistance/poids élevé, résistance à la corrosion et biocompatibilité. Les pièces d'impression 3D en titane sont utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les pièces automobiles
Alliages d’acier maraging : Il s’agit d’alliages d’acier à haute résistance et à faible teneur en carbone, connus pour leur excellente ténacité. Ils peuvent être traités thermiquement après impression.
Alliage cobalt-chrome : ce sont matériaux à haute résistance à l'usure, à la solidité et à la corrosion, très populaires dans l'impression 3D d'implants médicaux et de prothèses dentaires.
Alliages d'aluminium : A Matériau d'impression 3D léger avec d'excellentes propriétés mécaniques et conductivité thermique et électrique.
Superalliage de nickel: Résistance thermique et solidité exceptionnelles à haute température, ils conservent leurs propriétés dans des conditions extrêmes.
| Matières | Applications | Tolérance |
| Alliages de titane | Composants aéronautiques et automobiles, implants médicaux | ± 0.002 – 0.005 pouces |
| Alliages d'acier maraging | Outillages, moules, pièces d'ingénierie hautes performances | ± 0.001 – 0.003 pouces |
| Alliage de chrome cobalt | Implants médicaux, prothèses dentaires, pièces industrielles | ± 0.001 – 0.005 pouces |
| Alliages d'aluminium | Aéronautique, automobile, échangeurs de chaleur | ± 0.002 – 0.006 pouces |
| Superalliage de nickel | Pièces de turbine à gaz, systèmes d'échappement, applications à haute température | ± 0.002 – 0.005 pouces |
Impression SLA 3D
La technologie d'impression 3D SLA utilise un laser pour durcir la résine liquide en plastique solide, connu pour sa haute résolution et sa finition de surface lisse. Il est idéal pour créer des prototypes, des modèles et des pièces détaillés et précis. L'impression SLA est largement utilisée dans des secteurs tels que la dentisterie, la bijouterie et la conception de produits.
Résines SLA standards
- Résines SLA standards: Ce sont les résines les plus courantes et les plus rentables, idéales pour les modèles conceptuels et les prototypes rapides. Accura® Xtreme™, Accura® Xtreme™ 200 et résines transparentes comme Accura® 60.
Résines SLA d’ingénierie
- Résines SLA d’ingénierie: Ces résines peuvent ressembler étroitement à des plastiques moulés par injection, à des résines caoutchouteuses/rigides chargées de céramique, etc.
Résines SLA dentaires et médicales
- Résines SLA dentaires et médicales: Biocompatible Classe I (pour les appareils médicaux sur mesure) et Classe IIa (pour les applications dentaires à long terme).
Résines SLA coulables
- Résines SLA coulables: Il s'agit de résines spécialisées capables de créer des détails complexes et des surfaces lisses, telles que les résines utilisées pour produire des pièces d'essayage, des bijoux personnalisés et des moules réutilisables.
Impression 3D FDM
Modélisation par dépôt fondu, l'impression 3D FDM construit des objets couche par couche en extrudant des filaments thermoplastiques à travers une buse chauffée. La pièce est construite séquentiellement à partir du bas, en suivant les spécifications de conception, jusqu'à ce que la forme finale soit complète. Notre service d'impression FDM est connu pour sa simplicité, ses bonnes propriétés mécaniques, sa rentabilité et sa polyvalence.
ABS
- ABS: L'ABS offre durabilité et résistance à la chaleur, idéales pour les pièces fonctionnelles et les prototypes devant résister à des températures plus élevées.
Le PLA
- Le PLA: C'est un matériau biodégradable facile à imprimer et offrant également une excellente finition de surface et des détails.
PETG
- PETG: Le PETG combine la facilité d'impression du PLA avec la résistance et la flexibilité de l'ABS. Il résiste également aux chocs et à l’humidité et convient aux pièces mécaniques.
Nylon
- Nylon: Le nylon est solide et résistant à l'usure, idéal pour les applications à fortes contraintes et les pièces mobiles.
TPU
- TPU: C'est un matériau flexible et élastique, parfait pour créer des pièces de type caoutchouc. Par exemple, les joints et les joints.
Impression 3D SLS
L'impression SLS permet de fabriquer des pièces fonctionnelles durables en frittant le matériau en poudre et en le liant ensemble. Notre service d'impression 3D SLS est connu pour ses pièces complexes et solides, son prototypage, ses petits lots et ses conceptions personnalisées.
Nylon
- Nylon: Deux types; Nylon 11 et Nylon 12. Haute résistance, rigidité et durabilité. Il convient aux pièces résistantes aux chocs et aux intempéries.
Composites de nylon
- Composites de nylon: Nylon renforcé de fibre de verre, d'aluminium ou de carbone, ce qui lui confère une résistance et une rigidité plus élevées.
Polypropylène (PP)
- Polypropylène (PP): Un matériau ductile, léger, durable, soudable et résistant aux produits chimiques pour l’impression 3D SLS. Il peut construire des prototypes, des pièces d’utilisation finale et des dispositifs médicaux.
Polyuréthane thermoplastique (TPU)
- Polyuréthane thermoplastique (TPU): Le TPU est flexible, élastique et a une texture semblable à celle du caoutchouc. Il offre une excellente absorption des chocs et une haute stabilité aux UV.
Impression 3D DMLS
L'impression 3D DMLS est une technologie avancée qui utilise un laser pour fritter du métal en poudre, couche par couche, afin de créer des pièces métalliques complexes et très détaillées. C’est donc l’option lorsque vous avez besoin de pièces métalliques d’impression 3D complexes.
Alliages de titane
- Alliages de titane : Rapport résistance/poids élevé, résistance à la corrosion et biocompatibilité. Les pièces d'impression 3D en titane sont utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les pièces automobiles
Alliage cobalt-chrome
- Alliage cobalt-chrome : Ceux-ci sont matériaux à haute résistance à l'usure, à la solidité et à la corrosion, très populaires dans l'impression 3D d'implants médicaux et de prothèses dentaires.
Alliages d'acier maraging
Alliages d’acier maraging : Il s’agit d’alliages d’acier à haute résistance et à faible teneur en carbone, connus pour leur excellente ténacité. Ils peuvent être traités thermiquement après impression.
Alliages d'aluminium
- Alliages d'aluminium : A Matériau d'impression 3D léger avec d'excellentes propriétés mécaniques et conductivité thermique et électrique.
Superalliage de nickel
- Superalliage de nickel: Résistance thermique et solidité exceptionnelles à haute température, ils conservent leurs propriétés dans des conditions extrêmes.
Options de finition pour l'impression 3D
Bien que les pièces imprimées en 3D puissent contenir des marques de couche visibles sur leur surface, vous pouvez les traiter avec diverses techniques et couleurs de finition de surface.
Ponçage: Le grain de sable abrasif élimine les imperfections les plus importantes et affine la surface d'impression. C'est une base idéale pour d'autres processus de finition comme la peinture.
Polissage: Le sablage progressif de grains agressifs à plus fins fournit une surface polie brillante et lisse. Cette technique renforce l'esthétique et améliore le coefficient de frottement.
Peinture: Les peintures aux innombrables couleurs peuvent être transformées en produits d’impression 3D après ponçage pour la personnalisation et la protection.
Recuit: Ce processus lisse la surface en faisant légèrement fondre les couches externes, couramment utilisées avec des matériaux comme le PLA et l'ABS. Le chauffage des pièces imprimées en 3D à une température spécifique réduit les contraintes internes.
Lissage de la vapeur : Il utilise une vapeur de solvant, comme l'acétone pour l'ABS ou l'acétate d'éthyle pour le PLA, pour lisser la surface d'un objet imprimé en 3D. La vapeur fait légèrement fondre la couche externe et donne à la pièce une finition brillante.
Revêtement époxy : Application d'une couche protectrice de résine époxy sur la surface de la pièce imprimée en 3D pour une durabilité et une finition lisse et brillante. La résine est généralement brossée ou pulvérisée sur la surface.
Comment commander des pièces ?
Obtenez un devis gratuit d'un véritable ingénieur ; Une fois que nous recevrons votre conception, notre ingénieur l’examinera et vous enverra un devis dans un délai d’une heure.
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Lancer la production
Vos pièces seront fabriquées une fois vos commandes confirmées. De plus, vous obtiendrez en temps réel Mises à jour des ordres de l'état de production à partir de notre système de suivi des commandes.
Recevez votre pièce
Après que toutes les pièces soient passées Inspection QC, ils seront bien emballés contre les accidents de transport. Ensuite, vos pièces personnalisées sont livré directement à votre porte.
Avantages de l'impression 3D
- Assemblage minimal
Les imprimantes 3D peuvent créer un seul article ou produit avec diverses fonctionnalités ! Vous n'avez pas besoin de produire des composants uniques et de les assembler pour former le produit.
- Prototypage rapide
L'impression 3D est idéale pour les prototypes fonctionnels destinés à tester la fonctionnalité et les performances. Il ne nécessite aucun outillage long et coûteux. Téléchargez votre design, définissez la matière première et démarrez l'impression.
- Formes et caractéristiques complexes
L'approche additive de l'impression 3D peut convertir des modèles 3D complexes en objets physiques comprenant des caractéristiques géométriques telles que des formes irrégulières, des surplombs, des contre-dépouilles, des canaux et des vides internes, des composants imbriqués, une texture détaillée, etc.
Comparaison avec d'autres procédés de fabrication
Impression 3D vs moulage par injection
Le moulage par injection crée des pièces finales en injectant le thermoplastique fondu dans un moule préfabriqué, capturant les cavités détaillées. Une fois le moule fabriqué, il peut être réutilisé pour produire des pièces identiques en grand volume et à faible coût.
Impression 3D vs usinage CNC
Contrairement à l’impression 3D, l’usinage CNC est un processus de fabrication soustractif. Les machines CNC utilisent des outils de coupe rotatifs pour retirer le matériau de la pièce, donnant ainsi la forme conçue.
| Aspect | Impression 3D | Moulage par Injection |
| Taille du lot | Rentable pour les faibles volumes | Idéal pour la production en grand volume (plus de 1000 XNUMX pièces) |
| Complexité de la conception | Excelle dans les conceptions complexes avec précision | Limité par la conception du moule ; difficile à retirer les petites pièces complexes |
| Délai d'exécution | Plus rapide, seulement 1 jour | Plus long en raison de la création de moisissures (10 à 20 jours) |
| Personnalisation | Facile à personnaliser et à modifier | Difficile et coûteux de modifier les moules |
| Force matérielle | La construction couche par couche peut perdre la résistance d'origine | Pièces plus résistantes grâce aux pièces monocouches |
| Finition de surface | Cela peut nécessiter un post-traitement supplémentaire | Finition lisse et uniforme |
| Aspect | Impression 3D | Usinage CNC |
| Gamme de matériaux | Plastiques, métaux, céramiques, composites | Métaux, plastiques, bois, composites |
| Complexité | Haute complexité avec peu de limitations géométriques | Limité par l'accès à l'outil et la géométrie |
| Tolérance | ± 0.100 – 0.300 mm | ± 0.025 – 0.125 mm |
| Finition de surface | Lignes de couche visibles ; varier selon le processus | Surface lisse avec un minimum d'irrégularités |
| Efficacité des coûts | Pour les petits volumes et les pièces complexes | Mieux pour les volumes moyens à élevés |
| Délai De Mise En Œuvre | Installation rapide, délai d'exécution rapide pour les prototypes et les conceptions personnalisées | Configuration plus longue, efficace pour les volumes élevés |
Applications de l'impression 3D
Aviation
L'impression 3D FDM, SLA et SLS est utilisée dans l'aviation pour produire des composants légers et complexes, tels que des aubes de turbine, des conduits d'air, des composants de moteur, des conduits d'air, des intérieurs de cabine, etc.
Automobile
Prototypes rapides et composants automobiles personnalisés pour vélos, voitures, camions et autres véhicules. Par exemple, les garnitures intérieures, les ensembles d'éclairage, les pièces de freins et les tests de prototypes.
Prototypage et Fabrication
Vous pouvez accélérer le processus de prototypage avec l’impression 3D car elle permet des itérations et des modifications rapides. Par exemple, des prototypes, des moules et des gabarits d'utilisation finale.
Medicare
L'impression 3D dans le domaine de la santé permet de créer des modèles et des implants spécifiques au patient, améliorant ainsi les résultats du traitement et la précision chirurgicale. Par exemple; implants dentaires, prothèses, instruments chirurgicaux sur mesure, impression de modèles de tissus et d'organes, etc.
Technologie d'impression 3D pour la construction
L'industrie de la construction bénéficie de la technologie d'impression 3D pour les structures complexes et les modèles de recherche comme les panneaux muraux, les cadres structurels, les unités modulaires, etc.
Galerie d'impression 3D
FAQ sur l'impression 3D
Quels sont les matériaux couramment utilisés en impression 3D ?
Quels sont les avantages de l’impression 3D ?
Quelles sont les limites de l’impression 3D ?
Quels matériaux ne peuvent pas être imprimés en 3D ?
Quelles techniques de post-traitement peuvent être utilisées pour améliorer la finition de surface des pièces en plastique imprimées en 3D ?
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