Comment les drones imprimés en 3D ouvrent de nouvelles possibilités de fabrication

Drone imprimé en 3D 

Fabrication de drones gagne en popularité ces derniers temps. Les analystes du marché prévoient que le marché des drones s'étendra au-delà 44.32 milliards de dollars de 2018 à 2025 , À partir de 14 milliards de dollars in 2018. Le marché devrait connaître une croissance significative pouvant aller jusqu'à 93.1 $. milliard en 2029.. Alors que le marché se développe rapidement, les concurrents doivent accepter des solutions innovantes que l’impression 3D représente parfaitement.

La technologie d'impression 3D continue d'influencer le développement des drones. Ces derniers se développent dans les courses FPV, les secours en cas de catastrophe, la livraison et les services de reconnaissance. Cette technologie permet aux drones d'atteindre des performances optimales et de développer des applications uniques pour leur mise en œuvre. De plus, elle réduit la phase d'invention et les coûts de fabrication. De plus, elle permet aux producteurs d'expérimenter librement en développant des systèmes de drones imaginatifs. Grâce à ces solutions, la technologie des drones ouvre de nouvelles perspectives prometteuses.

Lisez ce guide pour explorer les méthodes de production de drones grâce à l'impression 3D, de la conception à l'assemblage final, et apprenez à construire votre propre drone imprimé en 3D.

Prototypage rapide de drones avec impression 3D

Prototype de drone imprimé en 3D

Les pratiques de conception ont évolué grâce aux drones imprimés en 3D. L'analyse des problèmes potentiels liés aux nouvelles fonctionnalités de conception n'est plus nécessaire et prend plusieurs jours. Impression 3D aux capacités avancées. technologie de fabrication de drones Permet une production rapide de prototypes, permettant des tests rapides lors d'étapes de réduction des déchets. Les fabricants de drones peuvent concevoir des composants interchangeables précis grâce à l'impression 3D, au lieu de solutions moulées longues et coûteuses.

Prenons un exemple : le développement du drone MRB-1 a nécessité l'utilisation d'une imprimante 3D pour créer le carter moteur et les ailettes du drone, et pour produire un modèle réduit du drone afin d'améliorer les évaluations de conception. La procédure d'impression 3D qui en a résulté a permis une évaluation rapide avant de réitérer la conception du produit.

Le cycle de développement est accéléré grâce à l'utilisation des technologies 3D en production. La production de nouveaux composants ne prend que quelques heures, réduisant de plusieurs semaines le délai de développement entre la conception et le prototype opérationnel. Le modèle fonctionnel du MRB-1 n'a nécessité que quatre semaines pour passer du concept initial au prototype opérationnel.

La conservation de l'argent s'accompagne de la réduction du temps comme l'un des principaux avantages de Impression 3DL'utilisation de fichiers CAO modifiables via des systèmes de partage de fichiers permet aux utilisateurs de produire des variantes et des duplications de conception sans lancer de nouvelles initiatives. La réduction des coûts grâce à cette technologie permet à davantage d'équipes de recherche de développer des innovations à des tarifs abordables.

Lors du développement, le Corps des Marines des États-Unis a dépensé environ 600 dollars pour la fabrication de son drone. Un drone Raven prêt à l'emploi répondant à ses exigences coûterait jusqu'à 30,000 3 dollars. La technologie d'impression XNUMXD réduit les coûts de développement des drones, ce qui permet aux chercheurs et aux scientifiques de développer davantage de créativité et d'expérimentation dans leurs prototypes.

Pièces de rechange pour drones imprimées en 3D à la demande

Présentation du drone imprimé en 3D

La connaissance et l'enthousiasme liés à la conception des drones révèlent que le remplacement de pièces nécessite des dépenses importantes et une expertise technique. Les accidents de drones sont fréquents en raison de conditions météorologiques défavorables, d'erreurs humaines et d'obstacles tels que des arbres, ce qui entraîne des frais de maintenance élevés.

Les imprimantes 3D simplifient le remplacement des composants. Avant l'adoption de la technologie d'impression 3D, le Corps des Marines dépensait 8,000 3 dollars pour chaque remplacement de sections d'ailes endommagées sur ses drones hautes performances. Le coût du remplacement de pièces de drone par impression 0.1D ne représente que XNUMX % des coûts traditionnels. Les réparations deviennent ainsi moins coûteuses et plus efficaces.

Quelles sont les nouvelles perspectives en matière d'impression 3D de drones ? Scénarios

Grâce aux applications d'impression 3D, les concepteurs de drones accèdent à de nouvelles possibilités de conception sans être limités. Ils peuvent créer des designs innovants qui dépassent l'architecture traditionnelle des drones quadricoptères. Le développement de l'impression 3D pour les applications industrielles a permis la construction de drones auparavant impossibles à construire.

Le Zélateur

Drone Airbus Zelator-28

Le Zelator est un drone exceptionnel qui a remporté la première place de l'Airbus Cargo Drone Challenge 2016. Ce drone peut transporter de petites fournitures médicales et autres marchandises dans des zones reculées. Le Zelator adopte une configuration à voilure fixe ; ses composants sont issus de l'impression 3D. Il offre des capacités de vol élevées dans des conditions difficiles tout en conservant sa résilience face aux intempéries.

La VEINE X

Drone X VEIN

Le drone de secours en cas de catastrophe VEINE X est un excellent exemple d'avion imprimé en 3D. Le drone bénéficie d'une endurance accrue grâce à une structure renforcée et à des protections pour ses hélices. Le système intègre des composants qui augmentent sa durabilité en cas de collision. La technologie d'impression 3D du X VEIN permet la production de son treillis structurel, un résultat impossible à obtenir par d'autres techniques. Cette conception innovante offre une capacité opérationnelle supérieure et des fonctionnalités personnalisées.

La conception en treillis du X VEIN illustre parfaitement les capacités de l'impression 3D. Le logiciel de conception permet de modifier la densité et la structure, permettant ainsi aux utilisateurs de réaliser des pièces hautement spécialisées. Les procédés de fabrication conventionnels rendent de tels résultats pratiquement impossibles.

Les drones de grande taille attirent l'attention du public. Cependant, les petits modèles présentent un potentiel de développement considérable. Le drone Piccolissimo, fabriqué par l'Université de Pennsylvanie, est l'un des plus petits drones jamais créés. Sa taille miniature est de 24.26 mm de diamètre et pèse 2.5 g.

La technologie 3D permet d'opérer dans des zones restreintes et des zones d'accès restreint, inaccessibles aux drones et aux travailleurs humains, comme les enceintes des réacteurs nucléaires. Elle permet à ces drones de conserver leurs dimensions réduites et leur légèreté. Le développement d'une petite plateforme de drone repose exclusivement sur l'impression 3D.

Le drone Piccolissimo

Drone Piccolissimo

Le drone Piccolissimo offre un aperçu des avancées technologiques en robotique en essaim. L'utilisation de drones imprimés en 3D offre un potentiel pour les opérations de recherche et de sauvetage. Le déploiement de nombreux petits drones permet l'exploration de territoires dangereux, car ces drones effectuent des tâches que ni les humains ni les drones de plus grande taille ne peuvent effectuer. Ces avancées technologiques amélioreront considérablement les opérations de sauvetage grâce à une exécution plus rapide et plus sûre. On espère que ces drones seront utiles, car leur utilisation dans Black Mirror illustre des applications de drones effrayantes.

La conception de drones continue de progresser rapidement en cette période passionnante de l'impression 3D. L'impression 3D permet un remplacement plus rapide des pièces et des conceptions de drones entièrement nouvelles à moindre coût, tout en restant plus flexible. Vos idées d'innovation en matière de drones deviendront réalité grâce à votre capacité à étendre leurs capacités. Prolean Tech garantit que les pièces de vos drones sont conçues et fabriquées avec une intégrité structurelle et une structure élevées. Nos pièces sont conçues pour fonctionner de manière fiable dans des conditions difficiles.

Lire la suite: Impression 3D vs moulage par injection

Projet de drone imprimé en 3D DIY : comment pouvez-vous construire votre drone imprimé en 3D ?

Infographie : Composants de drones imprimés en 3D

Créer un drone imprimé en 3D est devenu extrêmement simple. Les systèmes d'impression 3D permettent d'imprimer des composants importants, à l'exception de l'électronique. La construction d'un drone comprend des composants fondamentaux. 

• Matériau du châssis
• Boîtier de protection
• Hélices
• Train d'atterrissage
• Supports moteur
• Supports d'accessoires (pour capteurs ou caméras)
• Contrôle à distance
• Boîtier de la source d'alimentation

Les plateformes de ressources en ligne proposent de nombreux modèles open source pour vous aider à démarrer votre projet de construction de drone. La plateforme en ligne Pinshape propose à ses utilisateurs de nombreux éléments et accessoires de drone prêts à imprimer, disponibles à l'achat. Des options de personnalisation permettent aux utilisateurs de concevoir leurs composants et pièces de drone, qu'ils peuvent adapter à leur application. Internet compte trois communautés distinctes : RC Groups, DIY Drones et Reddit, qui offrent un soutien précieux, des idées innovantes et une inspiration créative.

Les utilisateurs de drones souhaitant imprimer leurs drones peuvent utiliser différentes technologies 3D. Le dépôt de fil fondu (FDM) est une méthode courante, tandis que la stéréolithographie (SLA) et le frittage sélectif par laser (SLS) sont d'autres techniques courantes. Votre choix dépend des performances attendues de votre drone, car chaque exigence requiert des caractéristiques spécifiques.

Impression 3D SLS Offre des capacités d'impression précises et de nombreuses possibilités de matériaux parmi ses nombreuses options. Cette technologie s'impose comme optimale pour la fabrication de composants de drones de qualité supérieure. L'utilisation de drones expose les machines à des contraintes physiques. Les ingénieurs doivent donc sélectionner des matériaux résistants à la compression et à l'étirement, tout en résistant à la flexion. Les résines SLA robustes et durables de notre gamme répondront à vos besoins.

Prolean Tech : votre partenaire pour l'impression 3D de pièces de drones

Prolean Tech propose une solution personnalisée Service d'impression 3D Pour peaufiner vos conceptions de drones. Notre technologie 3D permet à nos clients de progresser en créant rapidement et efficacement des pièces de drone précises et de haute qualité. Nous proposons des pièces imprimées en 3D innovantes et diverses options de matériaux, permettant aux concepteurs de drones de créer d'excellents designs avec des résultats d'impression précis.

Nos experts professionnels vous permettent d'explorer une infinité de possibilités de construction de drones. Que vous soyez débutant ou expert, notre technologie vous permet de créer des modèles de drones à imprimer et à piloter.

Questions Fréquemment Posées

Q1. Comment fabriquer un drone imprimé en 3D ?

La fabrication d'un drone imprimé en 3D comprend quelques étapes clés. Tout d'abord, les pièces du drone sont conçues à l'aide d'un logiciel de CAO. Ensuite, il faut choisir le matériau d'impression 3D adapté, comme le PLA ou l'ABS. Imprimez les composants du drone avec une imprimante 3D. Une fois les pièces prêtes, assemblez-les avec les moteurs, les capteurs et le contrôleur de vol. Après l'assemblage, testez le drone et effectuez les ajustements nécessaires.

Q2. Peut-on imprimer un drone en 3D ?

Oui, vous pouvez imprimer un drone en 3D ! De nombreuses pièces, comme le châssis et les hélices, sont facilement imprimables en 3D. Cependant, les composants électroniques comme les moteurs, les contrôleurs de vol et les batteries doivent être achetés séparément. L'impression 3D vous permet de personnaliser le design de votre drone selon vos besoins.

Q3. Quel est le meilleur matériau pour imprimer des pièces de drone ?

L'ABS ou le PETG sont les meilleurs Impression 3D de plastiques pour imprimer des pièces de drones. Ces matériaux sont durables, légers et résistants à la chaleur, ce qui les rend idéaux pour les composants de drones. L'ABS est robuste et résiste bien aux chocs. Le PETG, quant à lui, offre souplesse et résistance, ainsi qu'une excellente adhérence des couches.

Q4. Quel filament utiliser pour les drones ?

Pour les drones, le filament le plus recommandé est le PETG ou l'ABS. Le PETG est rigide et offre un excellent rapport résistance/poids. L'ABS est une autre option, surtout si vous recherchez une durabilité accrue. peut également être utilisé pour les drones légers mais est moins durable sous contrainte.