Profils de extrusion d'aluminium Les profilés sont classés en différentes séries selon les dimensions de leur section, telles que les séries 20, 30, 40, 60 et 80. Ils sont définis par la taille du côté le plus court (hauteur) de la section. Par exemple, 2020 désigne un profilé en aluminium extrudé de 20 mm de largeur et 20 mm de hauteur.
Fondamentalement, les séries permettent de définir les dimensions des profilés extrudés. Chacun d'eux possède des propriétés physiques et mécaniques distinctes, par exemple l'extrusion d'aluminium 8020 est plus résistante que l'extrusion 2020.
Cet article présente les profilés d'aluminium extrudé 2020, 2040, 4040 et 8020, ainsi que leurs caractéristiques comparatives. Vous pourrez ainsi choisir celui qui convient le mieux à votre projet. C'est parti !
Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium 2020 ?
2020 aluminium extrudé
Tout d'abord, les dimensions de l'extrusion d'aluminium 2020 sont de 20 mm de hauteur et de 20 mm de largeur, avec une longueur sur mesure. Chaque côté comporte une fente de 6 mm de largeur, 5 mm de profondeur et une épaisseur de paroi de 1.5 à 3 mm environ, ou peut être personnalisé. Cette conception compacte et ces dimensions permettent un assemblage plus rapide et constituent une option économique pour de nombreuses applications à faible charge.
Ce type standard d'extrusion d'aluminium utilise principalement le 6063-T6 et le 6061 6061 AluminiumCes profilés sont également disponibles avec un trou traversant au centre. Pour en savoir plus sur le matériau, consultez la section Aluminium 6061 contre 7075 pour leur comparaison ici.
Applications : Châssis pour petits robots, cadres pour imprimantes 3D, gabarits, fixations et curseurs de caméra.
Avantages
- Conception compacte et très peu encombrante
- Bonne rigidité pour les courtes portées de cadres
- Coût matériel réduit et assemblage facile
- Les profilés en aluminium V-slot 2020 sont compatibles avec les rails de guidage.
- Déflexion latérale relativement minime sous charge
- Plus flexible pour la modularité et la personnalisation
Limites
- Ils ne peuvent pas supporter des charges modérées à élevées dans des applications lourdes
- La petite taille de la section transversale du profilé limite son utilisation dans de nombreux systèmes/équipements.
Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium 2040 ?
2040 aluminium extrudé
Il s'agit d'un autre profilé extrudé en aluminium de la série 20, caractérisé par une section transversale de 20 mm de hauteur et 40 mm de largeur. La largeur et la profondeur des fentes sont d'environ 2020, 6 et 5.5 mm.
On constate clairement que la hauteur est identique, mais la largeur est deux fois supérieure à celle de l'aluminium 2020. Cela signifie que l'extrusion d'aluminium 2040 comporte six rainures ouvertes en T ou en V. Si l'on compare l'extrusion d'aluminium 2020 à celle 2040, la largeur supplémentaire de l'extrusion 2040 augmente la rigidité. De plus, la grande surface de montage améliore également la résistance à la torsion.
Applications : Protecteurs de machine, présentoirs personnalisés, cadres, petits établis d'imprimante 3D, robotique et supports personnalisés.
Avantages
- Il offre une résistance à la flexion et une rigidité structurelle supérieures.
- Vous pouvez adapter les aluminiums 2040 avec les profils 2020 en série.
- Il est léger et flexible pour les ajustements et les modifications.
- Les profils/composants peuvent être finis par anodisation pour une apparence élégante.
Désavantages
- Bien que l'extrusion 2040 offre une résistance supérieure, elle n'est pas suffisante pour les charges élevées.
- Cet aluminium ne présente pas de bonnes performances sous des contraintes thermiques élevées.
- La forme est limitée à un profil de barre et offre une flexibilité de conception moindre.
Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium 4040 ?
4040 aluminium extrudé
Les dimensions de l'extrusion d'aluminium 4040 sont de 40 mm de largeur et 40 mm de hauteur, tandis que les rainures en T de chaque côté sont d'environ 8 mm de largeur et 6 mm de profondeur. L'épaisseur peut varier de 1.5 à 10 mm.
La géométrie carrée offre modularité, résistance accrue et facilité de fixation. De plus, un alésage droit au centre permet d'accueillir des fixations M6, M8 ou toute autre fixation, selon la taille de l'alésage.
Applications : Établis, construction légère, configurations d'automatisation, équipements industriels, racks industriels et imprimantes 3D de taille moyenne.
Avantages
- Grâce à leur modularité, les extrusions 4040 sont flexibles et polyvalentes.
- Les structures assemblées peuvent être modifiées en ajoutant des profils supplémentaires ou en supprimant ceux existants.
- Conception légère et compacte par rapport aux autres, en termes de capacité de charge par unité.
- Économique et facile à assembler à l'aide d'écrous N compatibles.
- La plus grande surface facilite la dissipation de la chaleur, en particulier dans des conditions de température élevée.
Désavantages
- Cependant, la capacité de charge n'est pas suffisamment élevée pour des utilisations intensives comme le 2080.
- Une grande longueur d'aluminium 4040 pourrait ne pas rentrer dans un réservoir d'anodisation.
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Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium 8020 ?
8020 aluminium extrudé
L'extrusion d'aluminium 8020 est un profilé haute résistance et robuste, dont les grands côtés mesurent 80 mm et les petits côtés 20 mm. La variante en I présente des fentes de 5 mm de large, tandis que les variantes en T présentent des fentes de 6 à 10 mm de large. L'aluminium 8020 est largement utilisé sur diverses machines et structures sur mesure.
Les configurations de fentes dans l'aluminium 8020 sont :
| Variante | Nombre d'emplacements | Largeur de fente | Profondeur de la fente | Remarques |
| Type I | 10 | 5 mm | 6.35 mm | 5 par côté long |
| T-Slot | 8 | 6 & 10 mm | 6 – 10 mm | Configuration mixte |
On parle souvent d’extrusion « 80/20 », ce qui signifie que 80 % du travail structurel est déjà réalisé et que seuls les 20 % restants doivent être réalisés lors de l’assemblage.
Applications : Châssis de machines lourdes, éléments de structure pour la construction, enceintes, postes de travail, etc.
Avantages
- L'aluminium extrudé 8020 peut supporter des charges élevées et convient aux travaux lourds applications.
- Il offre une stabilité structurelle et une bonne résistance.
- L'assemblage de l'aluminium 8020 est précis et exact, et peut être utilisé pour des cadres complexes.
- Excellente rigidité à la flexion et à la torsion
- Vous pouvez personnaliser l'assemblage avec une variété de connecteurs, de fixations et d'éléments de support.
Désavantages
- Ces types d’extrusions sont relativement plus coûteux à assembler et un poids plus important augmente également les coûts logistiques.
- Dans les utilisations intensives, il nécessite un entretien périodique, comme la vérification des fixations et des connexions pour éviter toute déflexion.
Lire la suite: 2024 Profilés d'aluminium
Extrusion d'aluminium 2020 vs 4040 vs 8020
Après avoir examiné individuellement les différentes séries d'extrusions d'aluminium, examinons leurs différences en termes de résistance, de flexibilité, de personnalisation, de coût et de stabilité structurelle.
Extrusion d'aluminium 2020 vs 2040
Applications de l'extrusion d'aluminium 2040
Le modèle 2040 présente une section transversale plus large que le modèle 2020, améliorant ainsi la résistance à la torsion et la robustesse. Ses faces plus larges facilitent également l'assemblage et la reconfiguration. Le tableau ci-dessous présente les principales différences.
| Critères | 2020 Profilés d'aluminium | 2040 Profilés d'aluminium |
| Section transversale (H × L) | 20 mm × 20 mm | 20 mm × 40 mm |
| Nombre de rainures en T ouvertes | 4 (un sur chaque face) | 6, 4 d'un côté et 2 de l'autre |
| Largeur de la fente | largeur ≈6 mm qui s'adapte à une fixation M5 et profondeur jusqu'à 6 mm | 6 mm, identique à 2020 |
| Alliage/finition | Nuances d'aluminium comme 6063-T6 et 6061/finition anodisée | 6063-T6 et 6061, finition anodisée |
| Solidité | Modéré et adapté aux structures légères et aux machines à faible charge | Relativement plus élevé et supporte des charges moyennes |
| Stabilité structurelle | Stable pour les assemblages compacts | Bonne stabilité, résistance améliorée à la torsion et à la flexion. |
| Resistance à la fatigue | Convient uniquement aux charges cycliques légères avec de faibles vibrations | Plus élevé en raison de la rigidité et d'une meilleure répartition des contraintes |
Extrusion d'aluminium 2020 vs 8020
Automatisation au poste de travail
La principale différence est que les profilés d'extrusion en aluminium 8020 sont beaucoup plus larges et offrent une résistance supérieure, adaptés aux charges lourdes.
Le tableau d'extrusion d'aluminium 2020 vs 820 ci-dessous compare ces deux modèles.
| Critères | 2020 Profilés d'aluminium | 8020 Profilés d'aluminium |
| Section transversale (H × L) | 20 × 20 mm. | 20 x 80 mm |
| Nombre de rainures en T ouvertes | 4, un par face | 10 types I ou 8 types T |
| Largeur de la fente | Ouverture de fente ≈ 6 mm | Type I 5 mm et type T 6 à 10 mm |
| Alliage/finition | 6063-T5 / 6063-T6 / Anodisé | 6063 (T5/T6)/ anodisé ou revêtu de poudre |
| Solidité | Bon (traction ≈ 241 MPa, limite d'élasticité ≈ 214 MPa) adapté aux charges légères | Une surface et un poids plus grands améliorent la résistance des articulations |
| Stabilité structurelle | Idéal pour les cadres légers, les petits axes de mouvement et la robotique | Très stable même sous des charges élevées |
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Facteurs à prendre en compte lors du choix entre les extrusions d'aluminium 2020, 2040, 4040 et 8020
Applications de l'extrusion d'aluminium 2040 et 4040
Une fois que vous avez compris l’offre clé et les limites des différentes séries de profils extrudés, vous devez prendre en compte certains facteurs et analyser les options pour choisir la bonne.
Les facteurs communs à prendre en compte incluent la résistance à la charge, la rigidité, l’épaisseur de la paroi et le coût.
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Identifier la résistance et la rigidité de la charge requises
Tout d'abord, vous devez identifier la charge que votre structure doit supporter pour fonctionner sans défaillance. Pour cela, vous pouvez effectuer des simulations informatiques en conditions réelles sur votre conception. L'objectif est de déterminer la limite et de garantir que l'assemblage final la dépasse.
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Épaisseur de paroi et rapport résistance/poids
L'épaisseur a un impact direct sur la capacité portante du profilé extrudé. Analysez donc l'épaisseur et le poids du profilé et assurez-vous qu'ils sont suffisants pour supporter la limite de charge identifiée précédemment. Dès la conception, vous pouvez viser une résistance optimale tout en minimisant le poids.
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Compatibilité avec les supports et accessoires
En plus des écrous en T, vérifiez si vous pouvez utiliser des équerres d'angle, des connecteurs personnalisés et d'autres accessoires nécessaires pour assembler la structure. Les équerres améliorent la retenue latérale, tandis que les plaques d'assemblage facilitent l'orientation.
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Facteur de coût
Le coût est un facteur clé dans tout projet de fabrication. Il est donc important de déterminer quel profil est le plus rentable sans compromettre les performances souhaitées. Par exemple, le profil 2040 pourrait offrir le meilleur rapport qualité-prix si la structure est peu volumineuse et n'implique pas d'opérations lourdes.
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Conclusion
Globalement, le choix entre l'aluminium 2020, 2040, 4040 ou 8020 dépend de la taille et des besoins de votre projet. Le 2020 supporte une charge plus légère et offre une compacité optimale, tandis que le 8020 peut être le meilleur choix pour les cadres plus grands et stables. Comme nous l'avons vu dans cet article, les avantages, les inconvénients et les caractéristiques de chaque type vous permettent d'identifier vos besoins et d'analyser celui qui vous convient le mieux.
Si vous hésitez encore, notre équipe de professionnels peut vous aider à choisir le profilé en aluminium extrudé le plus adapté. Nous fournissons de l'aluminium. services d'extrusion Pour différents secteurs d'activité, nous proposons des solutions exigeantes et un contrôle qualité rigoureux, de l'optimisation de la conception à l'assemblage. Déposez votre projet dès aujourd'hui ; nous vous recontacterons rapidement avec un devis.
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre l'extrusion 8020 et 2020 ?
La différence réside principalement dans leur section transversale ; le 8020 est plus large et plus résistant. Le 8020 désigne une extrusion d'aluminium d'une section transversale de 80 x 20 mm, tandis que le 2020 désigne une section transversale de 20 x 20 mm.
Quelle est la différence entre l’extrusion d’aluminium 2020 et 4040 ?
Le profilé d'extrusion 20x20 mm est destiné aux applications légères, tandis que le 40 x 40 mm est destiné aux applications lourdes et offre une capacité de charge plus élevée, une plus grande rigidité et une plus grande stabilité.
Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium 2040 ?
L'extrusion d'aluminium 2040 désigne la fabrication d'un profilé extrudé de section 20 x 40 mm. Il s'agit également d'une série d'extrusions standard.
Quelle est la résistance de l’extrusion d’aluminium 2020 ?
En raison de leur section compacte, ils ne sont pas adaptés aux charges élevées, mais sont suffisamment résistants pour des applications plus légères. Leur résistance à la traction varie de 230 à 300 MPa, selon le revenu.
Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium de la série 2020 ?
Il s'agit d'un profilé à rainure en T de la série 20, fabriqué en aluminium extrudé, d'une section de 20 x 20 mm. Ce type de profilé est très répandu dans l'industrie et est parfaitement compatible avec divers projets d'assemblage de cadres.
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