CAPACIDADES
Servicio de soldadura
Si necesita crear una unión en las piezas de metal y aleación para su proyecto, ¡el proceso de soldadura es la elección correcta!
- ISO-2768-c
- Plazo de entrega tan rápido como un día
- Aluminio, acero, acero inoxidable y más
Todas las cargas son seguras y confidenciales.
Por qué elegir nuestro servicio de soldadura
Si necesita crear una unión en las piezas de metal y aleación para su proyecto, ¡el proceso de soldadura es la elección correcta! Seleccionar la técnica de soldadura adecuada para su proyecto puede ser difícil porque depende del tipo de material, la fuerza de la unión y el final. especificaciones del producto y muchos otros factores. Sin embargo, te lo pondremos fácil. Nuestros ingenieros experimentados elegirán el mejor enfoque para su proyecto.
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Materiales para soldar
Soldadura de aluminio
El aluminio es un metal superior en términos de relación resistencia-peso. Ofrece alta maquinabilidad, ductilidad y conductividad térmica y eléctrica. Las piezas con aluminio también se vuelven altamente resistentes a la corrosión.
Subtipos: 5052, 5083, 6061, 6082
Soldadura de latón
Color dorado brillante, baja fricción, excelente maquinabilidad y alta conductividad eléctrica y térmica. El latón se puede mecanizar fácilmente y es la mejor opción para aplicaciones de baja fricción.
Subtipos: C360, H59, H62
Soldadura de cobre
Ofrece buena resistencia, dureza y excelente resistencia a la corrosión con una conductividad térmica y térmica superior. Además tiene una estética muy atractiva.
Subtipos: 101, C110
Soldadura de acero
Alta resistencia mecánica, tenacidad, resistencia al desgaste ya la fatiga, y robustez. Además del carbono, se pueden añadir otros elementos de aleación en función de las cualidades mecánicas y físicas necesarias.
Subtipos: 1018, SPCC
Soldadura de acero inoxidable
Alta resistencia mecánica, térmica, al desgaste y a la corrosión. El acero inoxidable es de bajo costo y se puede mecanizar fácilmente. Las piezas hechas de acero inoxidable son duraderas y no pierden esa resistencia con el tiempo.
Subtipos: 301, 304, 316
Opciones de acabado para piezas soldadas
Como el mecanizado o desbarbado
El acabado mecanizado o de desbarbado es el acabado estándar en el que las virutas no deseadas se eliminan con herramientas de desbarbado y los bordes afilados se achaflanan para suavizar la superficie (3.2 μm).
Bead arruinado
El granallado produce una textura mate, eliminando todas las marcas de las herramientas de mecanizado. Se aplica a piezas de ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero.
Anodizado
El anodizado consiste en agregar una capa de óxido de aluminio al aluminio y sus aleaciones. Las capas, que vienen en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie de la corrosión.
El recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo es la aplicación electrostática de polvo seco a la superficie. Produce una capa delgada que proporciona una excelente resistencia al desgaste, la corrosión y la abrasión.
Pulido
El frotamiento físico de una superficie de metal para crear una superficie brillante se denomina acabado superficial de pulido. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.
Cepillado
El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo a la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. Y no se recomienda para materiales altamente corrosivos.
Mecanizado suave
El mecanizado suave se realiza controlando el proceso de mecanizado, como la velocidad de avance y la velocidad de corte. Minimiza las marcas de herramientas y el riesgo de corrosión.
Óxido negro
El acabado de óxido negro reduce la reflectividad de la superficie y ofrece una leve protección contra la corrosión. Se trata de añadir una fina capa de magnetita a la superficie.
Niquelado electrolítico
Se crea una fina capa de níquel en la superficie a partir de una solución que contiene níquel sin electrólisis. El niquelado electrolítico proporciona una apariencia brillante, excelente dureza, abrasión, desgaste y resistencia a la corrosión al material del sustrato.
Alodina
Proporciona una excelente propiedad de resistencia a la corrosión a las piezas de aluminio con un color dorado verdoso. Es el enfoque de acabado superficial rápido y de bajo costo.
galvanoplastia
La galvanoplastia aumenta la dureza de las piezas de acero y aluminio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a la abrasión.
Niquelado
Haga que las piezas sean súper resistentes a la corrosión. Mejora la resistencia mecánica, la dureza, la resistencia al desgaste, la lubricidad y la ductilidad. El niquelado es aplicable en diferentes materiales, incluidos acero, aluminio, cobre y latón.
Pasivación
Mejorar la apariencia y funcionalidad de las piezas. Después de la pasivación, las partes de acero y sus aleaciones se vuelven súper resistentes a la corrosión.
Recubrimiento de conversión de cromato amarillo
Una apariencia brillante con color dorado proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Se aplica sobre la superficie de aluminio, magnesio y sus aleaciones. Una capa de cromato también mejora la conductividad de las piezas.
Revestimiento de PTFE (teflón)
La capa de teflón de las piezas ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al agua y no pegajosa con una superficie no reactiva.
Mecanizado fino
Las máquinas de mayor precisión producen superficies de mecanizado delicadas utilizando herramientas más afiladas y regulando el avance y la velocidad de corte. La rugosidad de la superficie de hasta Ra 0.8 μm se puede mantener con un mecanizado suave.
Revestimiento laser
Proporciona una excelente resistencia a la corrosión, el desgaste y la abrasión. Laser Cladding también es efectivo para tratar imperfecciones superficiales menores como cavidades, pequeñas grietas y daños por oxidación.
Lijado
Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.
Más
Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.
Tolerancias de soldadura
Detalle de la dimensión |
Tolerancia (+/-) |
Borde a borde, superficie única | 0.005 pulgadas |
Borde a agujero, superficie única | 0.005 pulgadas |
Agujero a agujero, superficie única | 0.002 pulgadas |
Curva al borde/agujero, superficie única | 0.010 pulgadas |
Borde a característica, superficie múltiple | 0.030 pulgadas |
Pieza sobreformada, superficie múltiple | 0.030 pulgadas |
Ángulo de curvatura | 1° |
3 formas de garantizar la perfección
Estándares
Metales: ISO-2768 fH (fino)
Plásticos: ISO-2768 mK (medio)
Tolerancias de roscas métricas: estándar ISO 965-1 Tolerancias de roscas UN: estándar ASME B1.1-2003
Moleteado: norma ISO13444:2012.
Nuestra fábrica tiene la certificación ISO 9001:2015.
Inspección y Protección
Condiciones de inspección visual constante
Cuantificación de la calidad superficial cosmética
Requisitos del proceso
Limpieza y protección de piezas
Informe de inspección de calidad
Confirmación de inspección
Confirmación dimensional
Confirmación de apariencia
Documentación de calidad
Descripción de la tecnología
Introducción
Si necesita crear una unión en las piezas de metal y aleación para su proyecto, ¡el proceso de soldadura es la elección correcta!
Seleccionar la técnica de soldadura adecuada para su proyecto puede ser difícil porque depende del tipo de material, la fuerza de la unión, las especificaciones del producto final y muchos otros factores. Sin embargo, ProLean te lo pondrá fácil. Nuestros ingenieros experimentados elegirán el mejor enfoque para su proyecto.
¿Qué es la Soldadura?
La soldadura es el proceso de unión de piezas metálicas mediante el uso de Calor Intenso. Aunque, en algunos casos, también se utiliza la presión para unir, el calor es el más común. Es una de las técnicas más sencillas para unir piezas de metal para formar la forma deseada.
La fusión y la soldadura en fase sólida son los dos tipos principales de procesos de soldadura. Mientras que la soldadura de fase sólida usa presión y el material en el lugar de soldadura no se derrite, el proceso de fusión usa calor para derretir el material.
Ya sea electricidad o gas genera el calor en la soldadura por fusión. El calor une las partes al desarrollar un baño de fusión, lo que podría implicar agregar otros metales.
Ventajas de la soldadura en la fabricación.
- La soldadura produce uniones permanentes y fuertes en una variedad de piezas de material.
- Es económico, respetuoso con el medio ambiente y no está restringido en el entorno de la fábrica.
- Las uniones creadas por soldadura son livianas en comparación con otros enfoques como el remachado.
- Altamente resistente a la corrosión y consume menos tiempo
- Capaz de producir piezas complejas y se puede utilizar en una posición difícil.
Tipos de soldadura por fusión
Existen varios enfoques de soldadura por fusión para diferentes tipos de materiales y producen las uniones de acuerdo con las especificaciones y aplicaciones requeridas.
Escudos de soldadura por arco metálico (SMAW) o la soldadura con varilla utiliza una varilla de soldadura para derretir la posición de soldadura. Dado que SMAW es un proceso sencillo y de bajo costo, se utiliza en reparación, construcción, fabricación y construcción naval. En comparación, la soldadura MIG El proceso utiliza el electrodo de alambre sólido consumible y produce una unión fuerte sin riesgo de contaminación ambiental. Es por eso que es mejor para aplicaciones al aire libre y se usa en trabajos automotrices, de construcción e industriales.
El proyecto soldadura TIG El proceso crea soldaduras suaves de alta calidad en las piezas utilizando un electrodo no consumible con una varilla de relleno. Se utiliza principalmente en la industria aeroespacial y automotriz. Soldadura por rayo láser es una de las soldaduras más precisas, que utiliza un haz de fotones prolongado dirigido al lugar de soldadura. Soldadura por arco de plasma Suelda los componentes dirigiendo una corriente de alta velocidad de gas ionizado (plasma) al punto de soldadura.
Aplicaciones
La soldadura es el corazón del proceso de fabricación. Es aplicable en la fabricación de varios componentes en varias industrias.
- Automotriz
- Aeroespacial
- Defensa
- Agricultura
- JOYAS
- Electricidad y electronica
Vea por qué los clientes nos aprecian
Estoy encantada con el Servicio de Prolean en cuanto al desarrollo de prototipos para mi investigación. Nunca esperé este tipo de comunicación regular y calidad de servicio de ningún fabricante.
¡Estaré más asociado con mis próximos proyectos! Gracias a ProLean.
-Gresham Green, ingeniero individual
El año pasado busqué fabricantes personalizados para servicios de corte por láser en Internet y encontré ProLean.
Recibo ayuda con gran paciencia y comprensión, lo que puede ser la razón por la que sigo trabajando con Prolean en varias tareas de corte y plegado con láser para mi proyecto actual de fabricación de chapa.
-RupakDhital, propietario de Awai Auto Trading
El gabinete HVAC fue maravilloso, dentro de la tolerancia crítica, y el acabado de la superficie fue excelente.
La conexión del conducto de suministro, el sello y la cubierta del serpentín del evaporador funcionaron como se esperaba. Recomendaré su servicio a mis amigos y otras empresas de HVAC.
Gracias por su excepcional servicio y comunicación.
-Dilara Ayden, propietaria de Ingeniería Delta
Fue un placer colaborar con Prolean para fabricar recintos para electrodomésticos. Como gerente de compras de EPCOS electronics, estoy impresionado con la integridad, la comunicación, el servicio y la calidad que brindan continuamente.
Creo que, independientemente del tamaño y el volumen de producción, siempre mantienen el mismo nivel de servicio y cumplen con sus compromisos.
-Elias Weber, Gerente de Compras en EPCOS electronics
Los transportadores de acero de 15″ son perfectos. Las piezas se fabricaron con precisión según el dibujo y las especificaciones proporcionadas. La soldadura es excepcionalmente precisa y se encuentra dentro de los parámetros de tolerancia.
El transportador tenía marcas en cada componente, lo que simplificaba el montaje. Agradezco el excelente servicio que brindó.
-Scarlett Scott, ingeniera de control de calidad en Yancoal Industry
Un excelente trabajo en la fabricación de latas para nuestros productos de bebidas energéticas. Recibo la entrega dentro de los 14 días.
El estampado se ve bien y la fuerza deseada se ha mantenido dentro del rango. Continuaré su servicio para el próximo lote también. Quiero compartir que el precio estaba por debajo de mi presupuesto. Gracias, Prolean, por contribuir a nuestra puesta en marcha.
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Similar al producto, el servicio fue excepcional. La entrega de prototipos de cilindros de oxígeno en diez días no fue lo que había previsto; es increíble. Estamos probando el prototipo y colaboraremos con Prolean para la producción a gran escala.
Excelente servicio, y aprecio mucho la mano de obra y la calidad del producto. ¡Gracias!
Shu Chuan, ingeniero mecánico en AMS Composite Cylinders
Prolean ha cumplido todas las expectativas con respecto a todos los trabajos complejos de fabricación de chapa presentados por nuestro departamento de servicio.
La rápida respuesta de prolean nos ha permitido satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Además, a menudo he descubierto que sus ingenieros siempre están listos para pensar fuera de la caja para brindar un servicio excelente.
-Christina Smith, ingeniera mecánica en Marlin Steel Wire
Preguntas frecuentes sobre soldadura
¿Cuáles son las opciones de materiales para soldadura en Prolean?
Contamos con diversas opciones de materiales para soldadura, Hierro Fundido, Acero al Carbono, Acero Inoxidable, Aluminio y sus aleaciones, Cobre, Aleaciones de Magnesio, Latón, Titanio, y más. Elige lo que necesites.
¿Disminuye la resistencia de las piezas después de soldar?
La resistencia de la unión puede ser menor o mayor que la de los materiales originales. Aún así, con la técnica de soldadura adecuada y un operador profesional, se puede mantener dentro del rango de resistencia de los materiales originales. Estar a gusto; nuestros ingenieros y operadores están calificados para construir la junta, manteniendo la fuerza no inferior a la del material base.
¿Cuál es la temperatura de trabajo del proceso de soldadura?
Depende del punto de fusión de los materiales a soldar. El material debía fundirse en la posición de soldadura, por lo que la temperatura de trabajo se mantuvo ligeramente por encima del punto de fusión.
¿La soldadura causa daño por calor a la pieza de trabajo?
La soldadura puede afectar la zona de calor cercana ya que el material se derrite en la posición de soldadura. Aún así, el uso de nuestras máquinas de soldadura controladas por computadora no garantiza daños térmicos ni cambios en las propiedades físicas o mecánicas.
¿Cuál es la tolerancia de soldadura que puedo lograr con Prolean?
Somos capaces de mantener una tolerancia de ± 0.05 mm en la posición de soldadura.
¿A qué sectores ofrecéis servicios de soldadura?
Brindamos servicios de soldadura a diversas industrias, que incluyen hardware, electricidad, electrónica, electrodomésticos, automotriz, aeroespacial y defensa. Póngase en contacto con ProleanHub con sus especificaciones si trabaja en uno de los sectores y necesita un servicio de soldadura para recibir un presupuesto gratuito en 24 horas.
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