CAPACIDADES

Servicio de soldadura

Si necesita crear una unión en las piezas de metal y aleación para su proyecto, ¡el proceso de soldadura es la elección correcta!

  • ISO-2768-c
  • Plazo de entrega tan rápido como un día
  • Aluminio, acero, acero inoxidable y más

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Inicio 9 Servicio de soldadura

Por qué elegir nuestro servicio de soldadura

Si necesita crear una unión en las piezas de metal y aleación para su proyecto, ¡el proceso de soldadura es la elección correcta! Seleccionar la técnica de soldadura adecuada para su proyecto puede ser difícil porque depende del tipo de material, la fuerza de la unión y el final. especificaciones del producto y muchos otros factores. Sin embargo, te lo pondremos fácil. Nuestros ingenieros experimentados elegirán el mejor enfoque para su proyecto.

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Materiales para soldar


Soldadura de aluminio

El aluminio es un metal superior en términos de relación resistencia-peso. Ofrece alta maquinabilidad, ductilidad y conductividad térmica y eléctrica. Las piezas con aluminio también se vuelven altamente resistentes a la corrosión.

Subtipos: 5052, 5083, 6061, 6082

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Soldadura de latón

Color dorado brillante, baja fricción, excelente maquinabilidad y alta conductividad eléctrica y térmica. El latón se puede mecanizar fácilmente y es la mejor opción para aplicaciones de baja fricción.

Subtipos: C360, H59, H62

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Soldadura de cobre

Ofrece buena resistencia, dureza y excelente resistencia a la corrosión con una conductividad térmica y térmica superior. Además tiene una estética muy atractiva.

Subtipos: 101, C110

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Soldadura de acero

Alta resistencia mecánica, tenacidad, resistencia al desgaste ya la fatiga, y robustez. Además del carbono, se pueden añadir otros elementos de aleación en función de las cualidades mecánicas y físicas necesarias.

Subtipos: 1018, SPCC

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Soldadura GTAW de acero inoxidable
Soldadura de acero inoxidable

Alta resistencia mecánica, térmica, al desgaste y a la corrosión. El acero inoxidable es de bajo costo y se puede mecanizar fácilmente. Las piezas hechas de acero inoxidable son duraderas y no pierden esa resistencia con el tiempo.

Subtipos: 301, 304, 316

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Opciones de acabado para piezas soldadas

Como el mecanizado o desbarbado

El acabado mecanizado o de desbarbado es el acabado estándar en el que las virutas no deseadas se eliminan con herramientas de desbarbado y los bordes afilados se achaflanan para suavizar la superficie (3.2 μm).

Bead arruinado

El granallado produce una textura mate, eliminando todas las marcas de las herramientas de mecanizado. Se aplica a piezas de ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero.

Anodizado

El anodizado consiste en agregar una capa de óxido de aluminio al aluminio y sus aleaciones. Las capas, que vienen en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie de la corrosión.

El recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es la aplicación electrostática de polvo seco a la superficie. Produce una capa delgada que proporciona una excelente resistencia al desgaste, la corrosión y la abrasión.

Pulido

El frotamiento físico de una superficie de metal para crear una superficie brillante se denomina acabado superficial de pulido. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.

Cepillado

El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo a la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. Y no se recomienda para materiales altamente corrosivos.

Mecanizado suave

El mecanizado suave se realiza controlando el proceso de mecanizado, como la velocidad de avance y la velocidad de corte. Minimiza las marcas de herramientas y el riesgo de corrosión.

Óxido negro

El acabado de óxido negro reduce la reflectividad de la superficie y ofrece una leve protección contra la corrosión. Se trata de añadir una fina capa de magnetita a la superficie.

 

Niquelado electrolítico

Se crea una fina capa de níquel en la superficie a partir de una solución que contiene níquel sin electrólisis. El niquelado electrolítico proporciona una apariencia brillante, excelente dureza, abrasión, desgaste y resistencia a la corrosión al material del sustrato.

Alodina

Proporciona una excelente propiedad de resistencia a la corrosión a las piezas de aluminio con un color dorado verdoso. Es el enfoque de acabado superficial rápido y de bajo costo.

galvanoplastia

La galvanoplastia aumenta la dureza de las piezas de acero y aluminio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a la abrasión.

Niquelado

Niquelado

Haga que las piezas sean súper resistentes a la corrosión. Mejora la resistencia mecánica, la dureza, la resistencia al desgaste, la lubricidad y la ductilidad. El niquelado es aplicable en diferentes materiales, incluidos acero, aluminio, cobre y latón.

Pasivación

Mejorar la apariencia y funcionalidad de las piezas. Después de la pasivación, las partes de acero y sus aleaciones se vuelven súper resistentes a la corrosión.

Recubrimiento de conversión de cromato amarillo

Una apariencia brillante con color dorado proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Se aplica sobre la superficie de aluminio, magnesio y sus aleaciones. Una capa de cromato también mejora la conductividad de las piezas.

Revestimiento de PTFE (teflón)

La capa de teflón de las piezas ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al agua y no pegajosa con una superficie no reactiva.

Mecanizado fino

Las máquinas de mayor precisión producen superficies de mecanizado delicadas utilizando herramientas más afiladas y regulando el avance y la velocidad de corte. La rugosidad de la superficie de hasta Ra 0.8 μm se puede mantener con un mecanizado suave.

Revestimiento laser

Proporciona una excelente resistencia a la corrosión, el desgaste y la abrasión. Laser Cladding también es efectivo para tratar imperfecciones superficiales menores como cavidades, pequeñas grietas y daños por oxidación.

Lijado

Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.

Más

Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.

 Tolerancias de soldadura

Detalle de la dimensión

Tolerancia (+/-)

Borde a borde, superficie única 0.005 pulgadas
Borde a agujero, superficie única 0.005 pulgadas
Agujero a agujero, superficie única 0.002 pulgadas
Curva al borde/agujero, superficie única 0.010 pulgadas
Borde a característica, superficie múltiple 0.030 pulgadas
Pieza sobreformada, superficie múltiple 0.030 pulgadas
Ángulo de curvatura

3 formas de garantizar la perfección

Estándares

Metales: ISO-2768 fH (fino)

Plásticos: ISO-2768 mK (medio)

Tolerancias de roscas métricas: estándar ISO 965-1 Tolerancias de roscas UN: estándar ASME B1.1-2003

Moleteado: norma ISO13444:2012.

Nuestra fábrica tiene la certificación ISO 9001:2015.

Inspección y Protección

Condiciones de inspección visual constante

Cuantificación de la calidad superficial cosmética

Requisitos del proceso

Limpieza y protección de piezas

Informe de inspección de calidad

Confirmación de inspección

Confirmación dimensional

Confirmación de apariencia

Documentación de calidad

Descripción de la tecnología

Introducción

Si necesita crear una unión en las piezas de metal y aleación para su proyecto, ¡el proceso de soldadura es la elección correcta!

Seleccionar la técnica de soldadura adecuada para su proyecto puede ser difícil porque depende del tipo de material, la fuerza de la unión, las especificaciones del producto final y muchos otros factores. Sin embargo, ProLean te lo pondrá fácil. Nuestros ingenieros experimentados elegirán el mejor enfoque para su proyecto.

¿Qué es la Soldadura?

La soldadura es el proceso de unión de piezas metálicas mediante el uso de Calor Intenso. Aunque, en algunos casos, también se utiliza la presión para unir, el calor es el más común. Es una de las técnicas más sencillas para unir piezas de metal para formar la forma deseada.

La fusión y la soldadura en fase sólida son los dos tipos principales de procesos de soldadura. Mientras que la soldadura de fase sólida usa presión y el material en el lugar de soldadura no se derrite, el proceso de fusión usa calor para derretir el material.

Ya sea electricidad o gas genera el calor en la soldadura por fusión. El calor une las partes al desarrollar un baño de fusión, lo que podría implicar agregar otros metales.

Ventajas de la soldadura en la fabricación.

  • La soldadura produce uniones permanentes y fuertes en una variedad de piezas de material.
  • Es económico, respetuoso con el medio ambiente y no está restringido en el entorno de la fábrica.
  • Las uniones creadas por soldadura son livianas en comparación con otros enfoques como el remachado.
  • Altamente resistente a la corrosión y consume menos tiempo
  • Capaz de producir piezas complejas y se puede utilizar en una posición difícil.

Tipos de soldadura por fusión

Existen varios enfoques de soldadura por fusión para diferentes tipos de materiales y producen las uniones de acuerdo con las especificaciones y aplicaciones requeridas.

Escudos de soldadura por arco metálico (SMAW) o la soldadura con varilla utiliza una varilla de soldadura para derretir la posición de soldadura. Dado que SMAW es un proceso sencillo y de bajo costo, se utiliza en reparación, construcción, fabricación y construcción naval. En comparación, la soldadura MIG El proceso utiliza el electrodo de alambre sólido consumible y produce una unión fuerte sin riesgo de contaminación ambiental. Es por eso que es mejor para aplicaciones al aire libre y se usa en trabajos automotrices, de construcción e industriales.

El proyecto soldadura TIG El proceso crea soldaduras suaves de alta calidad en las piezas utilizando un electrodo no consumible con una varilla de relleno. Se utiliza principalmente en la industria aeroespacial y automotriz. Soldadura por rayo láser es una de las soldaduras más precisas, que utiliza un haz de fotones prolongado dirigido al lugar de soldadura. Soldadura por arco de plasma Suelda los componentes dirigiendo una corriente de alta velocidad de gas ionizado (plasma) al punto de soldadura.

Aplicaciones

La soldadura es el corazón del proceso de fabricación. Es aplicable en la fabricación de varios componentes en varias industrias.

  • Automotriz
  • Aeroespacial
  • Defensa
  • Agricultura
  • JOYAS
  • Electricidad y electronica

Vea por qué los clientes nos aprecian

Preguntas frecuentes sobre soldadura

¿Cuáles son las opciones de materiales para soldadura en Prolean?

Contamos con diversas opciones de materiales para soldadura, Hierro Fundido, Acero al Carbono, Acero Inoxidable, Aluminio y sus aleaciones, Cobre, Aleaciones de Magnesio, Latón, Titanio, y más. Elige lo que necesites.

¿Disminuye la resistencia de las piezas después de soldar?

La resistencia de la unión puede ser menor o mayor que la de los materiales originales. Aún así, con la técnica de soldadura adecuada y un operador profesional, se puede mantener dentro del rango de resistencia de los materiales originales. Estar a gusto; nuestros ingenieros y operadores están calificados para construir la junta, manteniendo la fuerza no inferior a la del material base.

¿Cuál es la temperatura de trabajo del proceso de soldadura?

Depende del punto de fusión de los materiales a soldar. El material debía fundirse en la posición de soldadura, por lo que la temperatura de trabajo se mantuvo ligeramente por encima del punto de fusión.

¿La soldadura causa daño por calor a la pieza de trabajo?

La soldadura puede afectar la zona de calor cercana ya que el material se derrite en la posición de soldadura. Aún así, el uso de nuestras máquinas de soldadura controladas por computadora no garantiza daños térmicos ni cambios en las propiedades físicas o mecánicas.

¿Cuál es la tolerancia de soldadura que puedo lograr con Prolean?

Somos capaces de mantener una tolerancia de ± 0.05 mm en la posición de soldadura.

¿A qué sectores ofrecéis servicios de soldadura?

Brindamos servicios de soldadura a diversas industrias, que incluyen hardware, electricidad, electrónica, electrodomésticos, automotriz, aeroespacial y defensa. Póngase en contacto con ProleanHub con sus especificaciones si trabaja en uno de los sectores y necesita un servicio de soldadura para recibir un presupuesto gratuito en 24 horas.

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