CAPACIDADES
Servicio de fundición al vacío
Creamos modelos maestros y producimos prototipos de fundición al vacío y productos finales basados en su diseño utilizando material de poliuretano.
- Tolerancias según ISO 2768 Grueso (C) para fundición de uretano (hasta ±0.1 mm)
- Instalaciones de tratamiento de superficies a gran escala
- Plazo de entrega rápido y precios competitivos
Todas las cargas son seguras y confidenciales.
Nuestro servicio de fundición al vacío
La fundición al vacío es una técnica de fabricación avanzada para producir prototipos de alta calidad y piezas de bajo volumen. Comienza con la creación de un modelo maestro llamado patrón, una réplica física de la forma deseada. Luego, se forma la cavidad utilizando el modelo y el material del molde, como caucho de silicona. Después de eso, el material fundido se vierte y solidifica, produciendo componentes fuertes y confiables.
Utilizamos mecanizado CNC e impresión 3D para crear patrones precisos. Nos permite garantizar la calidad y rapidez. En consecuencia, nuestro equipo de fundición automatizado mantiene la coherencia en todos los ciclos de producción.
- Instalación de fundición avanzada
- Varias opciones de materiales y personalización
- Ingenieros y técnicos expertos
- Inspección exhaustiva de cada pieza con CMM y otros instrumentos
Nuestro flujo de fundición al vacío
1. Creación del modelo maestro
Primero, realizamos una representación detallada y precisa de la pieza final mediante impresión 3D, mecanizado CNC o mecanizado por electroerosión. Terminamos el modelo aún más para garantizar una dimensión precisa y suavidad para hacer el molde de silicona perfecto.
2. Fabricación de moldes
La inmersión del modelo terminado en silicona fundida y la solidificación forman la cavidad fundida. Nos aseguramos de que el molde esté limpio y contenga todos los detalles requeridos antes de verterlo.
3. Fundición
Nuestra fábrica de fundición cuenta con máquinas de fundición al vacío avanzadas y automatizadas compatibles con moldes de varios tamaños. El sistema de control monitorea de cerca el proceso y los sensores brindan retroalimentación en tiempo real para ajustar parámetros como la temperatura y el tiempo de curado.
4. Desmoldeo y Acabado
Una vez que la resina esté completamente curada, la pieza se expulsa del molde de silicona y se somete a posprocesos para el acabado de la superficie. Tenemos varias opciones; granallado, pulido, pintura, etc.
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Ventajas de la fundición al vacío
- Precisión y Detalle
Este método de fundición proporciona un acabado superficial excepcional y detalles intrincados. Los moldes de silicona utilizados en la fundición al vacío pueden capturar características y texturas finas del modelo maestro.
- Rentable para volúmenes bajos
Los costos de instalación inicial son menores porque los moldes están hechos de silicona en lugar de acero o aluminio costosos, a diferencia del moldeo por inyección. Al mismo tiempo, los moldes se pueden reutilizar hasta por 20 ciclos.
- Versatilidad en Material
Puede acomodar diversos materiales, incluidos diferentes tipos de resinas de poliuretano que pueden imitar las propiedades de los plásticos de producción como ABS, PP e incluso materiales similares al caucho.
- Flexibilidad y personalización
El molde de silicona puede adaptarse a geometrías complejas y socavados que serían un desafío para los moldes de inyección rígidos. Además, el proceso permite una fácil personalización, como la variación de color y las propiedades del material entre las ejecuciones de fundición.
- Tiempos de respuesta más rápidos
Una vez que el modelo maestro está listo, crear los moldes de silicona y producir las piezas es relativamente rápido. Este rápido proceso es especialmente beneficioso para la creación de prototipos y la producción de lotes pequeños, ya que permite iteraciones y tiempos de comercialización más rápidos.
- Residuos reducidos
La fundición al vacío es conocida por su uso eficiente de materiales. Los moldes de silicona se pueden reutilizar varias veces, lo que reduce el desperdicio. Además, el proceso genera menos material de desecho que los métodos de fabricación sustractivos.
Comparación con otros procesos de fabricación
| Característica/característica | Fundición al vacío | Moldeo por inyección | Moldeo en arena | Impresión 3D |
| Costo de configuración y herramientas | Baja | Alto debido al costoso molde | Bajo a moderado | Alta |
| Volumen de producción | Bajo a medio | Alta | Adecuado tanto para la creación de prototipos como para tiradas grandes | Bajo a medio |
| Velocidad de producción | Rápido para lotes pequeños | Ideal para grandes volúmenes. | Lento debido a la preparación del molde y al tiempo de enfriamiento. | Moderada |
| Detalle y precisión | Detalles finos del modelo maestro. | Excelente precisión y fuerza. | Superficies menos refinadas | Moderado a alto |
| Costo por pieza | rentable para volúmenes bajos | Rentable para grandes volúmenes | El costo varía según el material y la complejidad del molde. | Varía con el material y la complejidad. |
| Flexibilidad | Fácil cambio de materiales, colores y diseños. | Necesita un nuevo molde para los cambios de diseño. | Es necesario modificar los patrones. | Diseños fáciles de modificar. |
| Acabado de la superficie | Superficies lisas y detalladas | Suave y consistente | Áspero a moderado | Bueno |
Materiales de fundición al vacío
Obtiene más de 20 opciones de materiales para proyectos de fundición al vacío en ProleanTech; Utilizamos diversas resinas de poliuretano y otros materiales que pueden imitar las características de la mayoría de los plásticos como ABS, polipropileno, nailon, etc. Puede elegir según los requisitos de su uso final, como resistencia, dureza, flexibilidad, resistencia al impacto, etc.
Resinas rígidas transparentes de poliuretano (PU)
Se trata de resinas transparentes y duraderas que se utilizan para crear piezas claras y rígidas, como piezas ópticas, lentes y prototipos transparentes.
Poliuretano elastomérico
Es una resina flexible similar al caucho ideal para piezas que requieren flexibilidad y resistencia, por ejemplo, juntas, sellos, prototipos flexibles y componentes de calzado.
Caucho de silicio
El caucho de silicona se utiliza para fabricar moldes y piezas elásticas blandas para diversas aplicaciones debido a su flexibilidad y durabilidad.
Resina epoxica
Ofrecen excelentes propiedades mecánicas y resistencia química, lo que los hace ideales para piezas estructurales, componentes automotrices y carcasas electrónicas.
Cera
Es un material fácilmente moldeable que se utiliza para modelos, patrones y prototipos.
Resinas rígidas transparentes de poliuretano (PU)
Resinas rígidas transparentes de poliuretano (PU):Se trata de resinas transparentes y duraderas que se utilizan para crear piezas claras y rígidas, como piezas ópticas, lentes y prototipos transparentes.
Poliuretano elastomérico
Poliuretano elastomérico:Es una resina flexible similar al caucho ideal para piezas que requieren flexibilidad y resistencia, por ejemplo, juntas, sellos, prototipos flexibles y componentes de calzado.
Caucho de silicio
Caucho de silicona: El caucho de silicona se utiliza para fabricar moldes y piezas elásticas blandas para diversas aplicaciones debido a su flexibilidad y durabilidad.
Resina epoxica
Resina epoxica: El caucho de silicona se utiliza para fabricar moldes y piezas elásticas blandas para diversas aplicaciones debido a su flexibilidad y durabilidad.
Cera
Cera: Es un material fácilmente moldeable que se utiliza para modelos, patrones y prototipos.
Opciones de acabado para fundición al vacío
Las piezas fundidas al vacío se pueden terminar utilizando diferentes técnicas para lograr apariencia y propiedades superficiales específicas. En ProleanTech contamos con diversas opciones de acabado de superficies, adaptadas a sus necesidades.
Esmerilado/Mate:
Esta superficie tiene una ligera rugosidad y es una superficie decorativa común y versátil. Es similar al vidrio arenado cuando se aplica sobre un material transparente.
Transparencia cristalina: Este efecto se consigue principalmente gracias a la resina transparente, que puede alcanzar una superficie brillante puliendo la pieza al máximo.
Tonos metálicos: Se añaden unas pocas micras a la superficie de una pieza fundida al vacío evaporando el metal al vacío, dándole a la pieza un brillo metálico. Es una opción popular en la creación de prototipos de productos de consumo y automóviles.
Superficies con textura de color: Estos acabados se realizan pulverizando colores en húmedo sobre piezas fundidas al vacío, con una variedad de acabados que van desde mate hasta brillante.
Aplicaciones de fundición al vacío
Industria médica
La fundición al vacío crea geometrías complejas con alta precisión y excelente acabado superficial, lo cual es esencial para aplicaciones médicas como componentes de audífonos, creación de prototipos de equipos, ortesis personalizadas, retenedores de ortodoncia, etc.
Equipo estructural
Los moldes de silicona pueden fabricar piezas de fundición de poliuretano robustas y duraderas para equipos de construcción, como soportes, soportes, accesorios, carcasas de componentes y accesorios personalizados.
Desarrollo rápido de prototipos
El rápido proceso de fabricación, el bajo costo de los moldes de silicona, la precisión y la complejidad favorecieron la fundición al vacío para la creación rápida de prototipos de innumerables diseños. Facilita las pruebas de diseño, la validación y la producción de muestras de uso final.
Cerramientos y equipos de vivienda
La fundición al vacío es ideal para carcasas electrónicas, cajas protectoras, carcasas de equipos y cubiertas protectoras para artículos industriales.
Productos de consumo
Tres razones principales impiden la popularidad de la fundición de uretano: la personalización, la versatilidad y el acabado superficial. Algunos ejemplos incluyen utensilios de cocina, artículos decorativos, marcos de cuadros, juguetes, accesorios para equipos de fitness y prototipos de relojes y joyas.
Galería de piezas de fundición al vacío
Preguntas frecuentes sobre fundición al vacío
¿Qué es la colada al vacío?
¿Cómo se compara la fundición al vacío con el moldeo por inyección?
¿Qué materiales se utilizan habitualmente en la fundición al vacío?
¿Qué opciones de acabado de superficies puede proporcionar la resina de fundición de uretano?
¿Cuál es la tasa de contracción en el proceso de fundición de uretano?
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