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CAPACIDADES

Servicio de torneado y fresado CNC

Permita múltiples operaciones en una sola máquina, perfecto para piezas de alta precisión con geometrías complejas

  • Tolerancia ajustada de ±0.0004″ (0.01 mm)
  • Piezas tan rápido como 1 día
  • Aluminio, acero, cobre, polímeros y más

  Todas las cargas son seguras y confidenciales.

Inicio 9 Servicio de torneado y fresado CNC

Nuestro servicio de torneado y fresado CNC

 

Ofrecemos servicios de torneado y fresado desde el desarrollo de prototipos hasta la fabricación a gran escala. Las operaciones simultáneas de fresado y torneado pueden producir conos, cilindros, discos y polígonos complejos.

Combinando diferentes pasos como taladrado, ranurado, roscado, moleteado, mandrinado y muchos más. Desde tornillos y pernos hasta piezas automotrices o aeroespaciales de alta precisión, todo se puede crear en colaboración con Prolean utilizando máquinas compuestas de torneado y fresado CNC.

No importa cuán complejos sean sus diseños 3D, nuestros centros de mecanizado avanzados pueden convertirlos con la capacidad combinada de torneado y fresado CNC en una sola configuración. ¡Aseguramos calidad y precisión en cada pieza que entregamos!

Servicios de mecanizado de Prolean

CNC fresado

Nuestros servicios de fresado CNC utilizan máquinas de 3, 4 y 5 ejes para piezas complejas y detalles finos. Las herramientas dinámicas permiten funciones versátiles y detalladas, como bloques de motor, perfiles de engranajes e implantes médicos.

 

Sugerir aplicación industrial:

Industrias múltiples

Torneado CNC

El torneado CNC gira las piezas de trabajo mientras las herramientas de corte eliminan el material. Se utiliza para formas cilíndricas como ejes y pasadores, y es rápido y flexible para prototipos y piezas de uso final.

 

Sugerir aplicación industrial:

Industrias múltiples

torneado-y-fresado-cnc

Torneado CNC Suizo

El torneado CNC suizo es un proceso de mecanizado de torno multieje especializado para producir piezas pequeñas y complejas con una precisión extremadamente alta.

 

Sugerir aplicación industrial:

Industrias múltiples

Nuestras capacidades de torneado y fresado

 

Capacidades  Descripción
Como acabado mecanizado (Ra) 8 micras
Tolerancia general ± 0.0004 pulg. (0.0102 mm)
Tolerancias críticas o de precisión ± 0.0001 pulg. (0.0025 mm)
Diámetro exterior máximo 1.25 en (32 mm)
Longitud máxima a diámetro. Relación 4:1
Capacidad material Metales y plasticos
Inspección y control de calidad Inspecciones láser y ultrasónicas, mediciones de máquinas CMM

tienes un gran  
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¿Cómo funciona el torneado y el fresado?

Las máquinas torno-fresa flexibles pueden girar la pieza de trabajo, la herramienta o ambas, según las operaciones de mecanizado requeridas. La pieza de trabajo se puede girar contra el avance de la herramienta estacionaria para formas cilíndricas o características en superficies cilíndricas, mientras que las herramientas se pueden girar para superficies planas y curvadas. Además, ambos giran en direcciones opuestas para tareas de mecanizado complejas.

Rotación de la pieza de trabajo

De manera similar al torneado estándar, la pieza cilíndrica se monta y gira en el husillo.

Compromiso con la herramienta

Una herramienta de fresado (que gira sobre su eje) se pone en contacto con la pieza de trabajo giratoria.

Mecanizado Simultáneo

La herramienta elimina materiales y crea características complejas como partes planas, ranuras o ranuras en la superficie cilíndrica.

Opciones de materiales de torneado y fresado

Metal

Aleaciones de aluminio

Aleaciones de aluminio

Las aleaciones de aluminio son conocidas por ser livianas, tener resistencia a la corrosión, excelente conductividad térmica y resistencia (varían según los elementos de la aleación). Son altamente mecanizables y ofrecen una alta velocidad de producción.  

  • los grados: 2007, 2017A, 5083, 6060, 6061, 6082, 7075, etc.  
  • Aplicaciones: Componentes aeroespaciales, piezas de automoción, productos de chapa, piezas estructurales.
Grados de acero inoxidable

Grados de acero inoxidable

El acero inoxidable es uno de los metales más utilizados en el mecanizado. Las aleaciones de acero proporcionan resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica, ductilidad y excelente maquinabilidad. 

  • los grados: 303, 304, 316L, 316Ti, 304L, etc. 
  • Aplicaciones: Piezas de alta resistencia y durabilidad para automoción, procesamiento de alimentos, equipos médicos, etc.
Grados de acero

Grados de acero

Los grados de acero proporcionan alta resistencia a la tracción, buena plasticidad y dureza y ductilidad variables. La maquinabilidad también varía según los grados de aleación particulares. El mecanizado CNC de acero produce piezas duraderas, resistentes al desgaste, de alta resistencia y tratables térmicamente. 

  • los grados: S235JR, C45, C40, S355J2G3, 90MnCrV8, 16MnCr5, 25CrMo4, 42CrMo4, etc. 
  • Aplicaciones:  Piezas de automoción, componentes de maquinaria, aplicaciones estructurales, fabricación de herramientas y troqueles.
Grados de latón

Grados de latón

El latón es una aleación de cobre que ofrece buena conductividad, conformabilidad, solidez y resistencia a la corrosión. Los grados de latón también son fáciles de mecanizar y las piezas mecanizadas se pueden soldar y soldar. fácilmente.

  • los grados: Ms58/CuZn39Pb3
  • Aplicaciones: Componentes eléctricos y térmicos, artículos decorativos, etc. 
Grados de titanio

Grados de titanio

Los grados de titanio son reconocidos por su excepcional relación resistencia-peso, protección contra la corrosión y biocompatibilidad. El mecanizado de titanio se utiliza para piezas ligeras y duraderas que pueden soportar entornos hostiles.

  • los grados: Grado 2 / Grado 5 (Ti-6Al-4V)
  • Aplicaciones:  Piezas estructurales de aeronaves, implantes médicos, estructuras de aceites y gases y componentes de alta tensión.

Plástico

ABS

ABS

El ABS es popular en el mecanizado debido a su alta resistencia a la tracción y dureza. Puede crear piezas con excelente resistencia al impacto, al desgaste y retardante de llama, y ​​también deja un buen acabado mecanizado. A menudo se utiliza como reemplazo del metal en algunas aplicaciones automotrices y marinas.

Acrílico (PMMA)

Acrílico (PMMA)

El acrílico o PMMA es un termoplástico transparente y resistente con excelente dureza superficial, resistencia a la intemperie, resistencia al desgaste y la abrasión e inercia química. El mecanizado de superficies acrílicas puede debilitar la transparencia, pero esto se puede lograr con un mayor pulido de la superficie. El acrílico es ideal para aplicaciones que requieren transparencia óptica o como una alternativa rentable al policarbonato.

Policarbonato (PC)

Policarbonato (PC)

El policarbonato también es un plástico transparente, pero es más duradero e inastillable que el acrílico. Es un material estabilizado a los rayos UV y retardante de llama. Durante el mecanizado, la PC es propensa a agrietarse por tensión y requiere velocidades de avance lentas y herramientas afiladas. El uso del mecanizado de policarbonato está muy extendido en alimentos y bebidas, embalajes, dispositivos médicos, gafas, electrónica, etc.

OJEADA

OJEADA

Es un plástico CNC de alto rendimiento con excelente resistencia mecánica, resistencia a la fatiga, resistencia química y estabilidad térmica. Pero puede resultar más caro que otros materiales plásticos. Algunos ejemplos de aplicaciones incluyen tubos, cojinetes, sellos, válvulas e implantes médicos.

Polipropileno (PP)

Polipropileno (PP)

El polipropileno es un material plástico CNC que se utiliza en aplicaciones que requieren un alto alargamiento y un módulo de flexión bajo. Tiene una apariencia transparente en blanco y negro. El mecanizado de PP se utiliza principalmente para prototipos y productos de gran tamaño, como artículos de almacenamiento.

Más opciones de materiales

Opciones de acabado de piezas de torneado y fresado

 

Las piezas de torneado-fresado CNC personalizadas se pueden terminar utilizando diferentes técnicas para lograr propiedades y apariencia de superficie específicas. En ProleanTech contamos con diversas opciones de acabado superficial para piezas mecanizadas de metal y plástico, adaptadas a sus necesidades.

Estándar (tal como mecanizado)

Este acabado se refiere a piezas justo después del proceso de mecanizado, seguido a veces de un rectificado menor. Contiene marcas de herramientas, pequeñas rebabas y virutas, pero proporciona tolerancias estrictas. La rugosidad puede ser tan baja como 3.2 µm. Este acabado es adecuado cuando la estética no es un requisito.

Granallado

El granallado golpea las pequeñas perlas de vidrio, cerámica u otros en la superficie mecanizada a alta presión para eliminar marcas de herramientas, rebabas, astillas y otras irregularidades de la superficie. Produce una textura ligera y suave con un aspecto atractivo.

Anodizado (Tipo II o Tipo III)

Las piezas de aluminio o no ferrosas mecanizadas por CNC se pueden anodizar, lo que se refiere a agregar una capa protectora de óxido en su superficie. El tipo II es transparente y anodizado en color, mientras que el tipo III (MIL-A-8625/MIL-PRF-8625) se refiere a recubrimiento duro. Las superficies anodizadas resisten ambientes hostiles y protegen las piezas de la corrosión, el desgaste y la degradación de la superficie.

El recubrimiento en polvo

Es la deposición electrostática de una fina capa de polvo (polvo de epoxi, poliéster, etc.) y el curado a alta temperatura, hasta 400. Las superficies de la capa de polvo son altamente resistentes a la corrosión y se pueden lograr en cualquier color. Es aplicable a todas las piezas de máquinas de tipo material con geometrías complejas. 

Pulido

El pulido se puede aplicar mediante métodos electroquímicos y mecánicos. Produce un acabado suave y fino, similar a un espejo, con Ra tan bajo como 0.3  µm. Este acabado superficial se prefiere para piezas mecanizadas si una baja fricción superficial es esencial para el rendimiento o si la estética es importante.

Óxido negro

El óxido negro es un tratamiento de superficie para materiales ferrosos que crea una apariencia negra elegante y ofrece una leve resistencia a la corrosión. Convierte químicamente la superficie del metal en una capa de óxido, preservando tolerancias estrictas. Este acabado es ideal para componentes de precisión donde se desea una superficie duradera y poco reflectante.

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Comparación con torneado y fresado

 

El proceso de torneado y fresado no necesita máquinas separadas ni cambio de piezas de trabajo de una configuración a otra si las obras necesitan formas tanto cilíndricas como curvadas. Permite múltiples operaciones complejas de máquinas dentro de una sola configuración, lo que reduce el tiempo del ciclo de producción y el riesgo de desviaciones dimensionales.

Tabla comparativa

 

Feature

Torneado CNC

Torneado CNC

CNC fresado

Uso típico

Piezas complejas que requieren tanto torneado como fresado.

Piezas cilíndricas o simétricas.

Piezas con superficies planas o esculpidas

Capacidad de mecanizado

Realiza simultáneamente operaciones de fresado y torneado.

Lo mejor para simetría radial y formas cilíndricas.

Lo mejor para formas planas, cuadradas o esculpidas

Eficiencia

Ciclos rápidos y error mínimo. 

Alta eficiencia para piezas cilíndricas

Alta eficiencia para piezas cuadradas y planas

Tolerancia

Tan bajo como ±0.0004″ (0.01 mm)

± 0.0002 ″ (0.005 mm)

± 0.0004 ″ (0.01 mm)

 

El proceso de torneado y fresado no necesita máquinas separadas ni cambio de piezas de trabajo de una configuración a otra si las obras necesitan formas tanto cilíndricas como curvadas. Permite múltiples operaciones complejas de máquinas dentro de una sola configuración, lo que reduce el tiempo del ciclo de producción y el riesgo de desviaciones dimensionales.

Aplicaciones industriales del torneado y fresado

Automóvil

El tornofresado CNC es ideal para producir componentes automotrices que requieren tanto simetría rotacional como características fresadas complejas, como ranuras o agujeros. Ejemplos: discos de freno, árboles de levas, cigüeñales y cubos de ruedas.

Médico

Las piezas médicas requieren un alto nivel de precisión y formas complejas. El torneado CNC permite la producción eficiente de estos componentes con superficies lisas y detalles intrincados. Ejemplos: prótesis de articulaciones, instrumentos quirúrgicos e implantes ortopédicos.

Electrónicos

El tornofresado CNC se utiliza para producir piezas electrónicas con dimensiones precisas y geometrías complejas, lo que garantiza un ajuste y funcionamiento adecuados en los dispositivos. Ejemplos: carcasas para dispositivos electrónicos, cuerpos de conectores y disipadores de calor.

Robótica

Los componentes robóticos a menudo necesitan operaciones de torneado y fresado para crear formas y características complejas, que el torneado y fresado CNC puede manejar de manera eficiente en una sola configuración. Ejemplos: componentes del brazo robótico, engranajes de precisión y soportes personalizados.

Petróleo y Gas

Los componentes para la industria del petróleo y el gas a menudo necesitan soportar altas presiones y entornos hostiles, lo que requiere materiales robustos y un mecanizado preciso, que el torno-fresado CNC puede ofrecer. Ejemplos: cuerpos de válvulas, componentes de bombas y accesorios de tuberías.

Galería de piezas de torneado y fresado CNC

3 formas de garantizar la perfección

Estándares

TOLERANCIA GENERAL

Para metales, el estándar es ISO-2768 fH (fino)

Para plásticos, el estándar es ISO-2768 mK (medio)

Tolerancias de roscas métricas: estándar ISO 965-1 Tolerancias de roscas de la ONU: estándar ASME B1.1-2003

moleteado: norma ISO13444:2012 Nuestra fábrica cuenta con la certificación ISO 9001:2015

Inspección visual y Protección

Condiciones de inspección visual constante

Cuantificación de la calidad superficial cosmética

Requisitos del proceso

Limpieza y protección de piezas

Informe de inspección de calidad

Confirmación de inspección

Confirmación dimensional

Confirmación de apariencia

Documentación de calidad

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Descripción de la tecnología

¿Qué es el Torneado-Fresado CNC?

Mientras que el mecanizado de torneado solo gira la pieza de trabajo y el mecanizado de fresado gira las herramientas de corte, el mecanizado de torneado y fresado combina ambos enfoques en los que tanto la pieza de trabajo como las herramientas pueden girar siguiendo las demandas del archivo CAD y las instrucciones de entrada.


Para el mecanizado de torneado-fresado se utiliza una máquina de centro de fresado-torneado, básicamente, un sistema híbrido que realiza operaciones de torneado y fresado simultáneamente sin cambiar el dispositivo. Debido a que las geometrías complejas requieren ambos procesos, este enfoque elimina la necesidad de cambiar de máquina con frecuencia y agiliza la fabricación en comparación con el proceso de mecanizado CNC normal.


Tanto las herramientas de fresado como las de torneado están incluidas en las máquinas de fresado y torneado CNC, y están configuradas para que puedan usarse simultáneamente y rápidamente bajo las instrucciones de entrada de una computadora.

Uso de la máquina torno-fresadora CNC

Los diversos componentes para la industria automotriz, aeroespacial, de defensa, médica y mecánica requieren geometrías que involucran operaciones de torneado y fresado. La máquina torno-fresadora CNC es ideal para estos casos. Sin embargo, puede que no sea rentable utilizarlo para fabricar artículos en los que un solo proceso es suficiente y el operador puede tener que hacer frente a una configuración más complicada. es inferior al 25 %.

Principio de funcionamiento del fresado de torneado CNC

La barra de trabajo está sujeta al mandril en el husillo y gira rápidamente cuando los comandos de la computadora dirigen las operaciones de torneado. Cuando se requieren operaciones de fresado, se vuelve estacionario y las herramientas giratorias comienzan a moverse para alimentar el material.

La máquina torno-fresadora CNC puede realizar operaciones de torneado, fresado, mandrinado, refrentado, taladrado y muchas otras. La dirección de rotación de la máquina que comúnmente usa el cabezal de fresado se conoce como el "eje B" en las máquinas de torneado y fresado. La pieza de trabajo se sujeta al cabezal de fresado, lo que permite varios ángulos entre la herramienta y la pieza de trabajo.

Hay cuatro ejes de movimiento estándar. Eje X: movimiento perpendicular al eje de la pieza de trabajo, eje Y: movimiento utilizando una herramienta motorizada o un cabezal de fresado separado perpendicular al eje de la pieza de trabajo, eje Z: movimiento a lo largo del eje de stock requerido cuando es necesario taladrar orificios en el centro de la pieza, B- Eje: movimiento alrededor del Eje de la pieza.

El archivo CAD se carga primero en el dispositivo y el programa se personaliza siguiendo el dibujo. Antes de iniciar el proceso, se proporcionan las instrucciones de operación de torneado-fresado. Incluso después de eso, se requiere supervisión manual para garantizar la calidad. Sin embargo, no necesita una programación o educación diferente para cada proceso; bastará con un solo programa.

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Preguntas frecuentes sobre torneado y fresado

¿Qué materiales son los más adecuados para el torneado?
El tornofresado es versátil y puede manejar una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos y más. La clave es elegir las herramientas y configuraciones adecuadas para cada material específico.
¿Cuál es el espesor más pequeño que puedo incorporar en mi diseño para evitar la deformación durante el proceso de torneado y fresado?
Ofrecemos un espesor mínimo de 0.5 mm y 1 mm para metal y plástico, respectivamente. Sin embargo, el valor está muy influenciado por el tamaño de las piezas creadas. Por ejemplo, es posible que deba reducir el límite de espesor mínimo para piezas grandes y aumentarlo para piezas mucho más pequeñas para minimizar la deformación.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar el proceso de torneado-fresado?
Al comparar un proceso de torneado y fresado con operaciones separadas de fresado y torneado, la combinación tiene muchos beneficios. El torneado y fresado genera piezas precisas utilizando la misma configuración de mecanizado, lo que reduce el tiempo de producción en lugar de realizarlo de forma independiente, lo que requiere configuraciones, instrucciones y arreglos de herramientas por separado. En comparación con un enfoque individual, la configuración única reduce el tiempo de ajuste y fijación y mantiene una tolerancia estricta porque el manejo de diferentes máquinas requiere mano de obra y aumenta la posibilidad de error de dimensión.
¿Qué piezas se pueden fabricar con el proceso de Torno-Fresado?
Ofrecemos equipos de medición de precisión, piezas artesanales y automotrices, piezas en forma de paralelepípedo con orificios roscados y otras formas complejas utilizando una técnica de torneado-fresado CNC.
¿Cuál es la diferencia clave entre el fresado CNC y el torneado?
El método de fresado CNC utiliza herramientas rotatorias y una pieza de trabajo estacionaria, mientras que el proceso de torneado gira la pieza de trabajo cilíndrica y la herramienta permanece estacionaria para lograr la forma deseada.

 

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