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CAPACIDADES

Servicio de torneado y fresado CNC

Permita múltiples operaciones en una sola máquina, perfecto para piezas de alta precisión con geometrías complejas

  • Tolerancia ajustada de ±0.0004″ (0.01 mm)
  • Piezas tan rápido como 1 día
  • Aluminio, acero, cobre, polímeros y más
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Inicio 9 Servicio de torneado y fresado CNC

¿Por qué elegir nuestro servicio de torneado y fresado CNC?

Ofrecemos servicios de torneado y fresado desde el desarrollo de prototipos hasta la fabricación a gran escala. Las operaciones simultáneas de fresado y torneado pueden producir conos, cilindros, discos y polígonos complejos.

Combinando diferentes pasos como taladrado, ranurado, roscado, moleteado, mandrinado y muchos más. Desde tornillos y pernos hasta piezas automotrices o aeroespaciales de alta precisión, todo se puede crear en colaboración con Prolean utilizando máquinas compuestas de torneado y fresado CNC.

¿Cómo pedir piezas?

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Después de que pasen todas las partes Inspección de control de calidad, estarán bien embalados por accidentes de transporte. Entonces, tus piezas personalizadas son liberado directo a tu puerta.

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Opciones de materiales de torneado y fresado CNC

Metales

Aluminio
El aluminio es un metal superior en términos de relación resistencia-peso. Ofrece alta maquinabilidad, ductilidad y conductividad térmica y eléctrica. Las piezas con aluminio también se vuelven altamente resistentes a la corrosión.
aleaciones
Aluminio (MIC6) Aluminio (2024) Aluminio (5052) Aluminio (5083) Aluminio (6082) Aluminio (6061-T6) Aluminio (6063) Aluminio (7075-T6) Más información
Latón
Color dorado brillante, baja fricción, excelente maquinabilidad y alta conductividad eléctrica y térmica. El latón se puede mecanizar fácilmente y es la mejor opción para aplicaciones de baja fricción.
aleaciones
Latón (360)   Más información
Cobre
Ofrece buena resistencia, dureza y excelente resistencia a la corrosión con una conductividad térmica y térmica superior. Además tiene una estética muy atractiva.
aleaciones
Cobre 101
Titanio
40% más relación resistencia-peso que el acero, excelente resistencia a la corrosión, baja expansión térmica y biológicamente inerte. Estas propiedades lo hacen perfecto para aplicaciones automotrices, aeroespaciales y médicas.
aleaciones
Titanio Grado 1 Titanio Grado 2 Titanio Grado 5（TC4, Ti6Al4v) Más información
Aleación de acero
Alta resistencia mecánica, tenacidad, resistencia al desgaste ya la fatiga, y robustez. Además del carbono, se pueden añadir otros elementos de aleación en función de las cualidades mecánicas y físicas necesarias.
aleaciones
Acero aleado 4130 Acero aleado 4340 Acero (aleación 4140) Acero (1018 de bajo carbono) Acero para herramientas (A2) m2 d2 20GR Acero de bajo carbono galvanizado con zinc Acero al carbono (1045)
Acero Inoxidable
Alta resistencia mecánica, térmica, al desgaste y a la corrosión. El acero inoxidable es de bajo costo y se puede mecanizar fácilmente. Las piezas hechas de acero inoxidable son duraderas y no pierden esa resistencia con el tiempo.
aleaciones
Acero Inoxidable Acero Inoxidable 201 Acero Inoxidable 301 Acero Inoxidable 303 (304L) Acero Inoxidable (316L) Acero Inoxidable (410) Acero Inoxidable (420) Acero Inoxidable (440C) Acero Inoxidable (17-4 PH)   Más información
hierro fundido
Ofrece una resistencia a la compresión de tres a cinco veces mayor que el acero. Sensibilidad de muesca baja, buena resistencia a la deformación, excelente antivibración y propiedades mecánicas consistentes

Plásticos

ABS
Excelente resistencia, extraordinario impacto y resistencia a la abrasión con inercia química. El ABS se puede mecanizar fácilmente y es muy fácil de pintar y pegar.
Acrílico
El acrílico es un termoplástico rígido y liviano con claridad óptica. Es una de las mejores alternativas al vidrio, ya que ofrece una excelente estabilidad química y climática.
Delrín
Alta resistencia a la tracción, excelente maquinabilidad, rigidez, resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia y baja fricción. En general, Delrin es el reemplazo ideal para el metal.
Subtipos
Delrin (30% relleno de vidrio)

Más información

Garolita G-10
La alta relación resistencia-peso, la resistencia al fuego, el bajo coeficiente de expansión térmica y el coeficiente de absorción de agua están completamente libres de riesgo de corrosión. Garolite es perfecto para aislar piezas y tableros de circuitos eléctricos.
FR4
FR-4 es un material de fabricación con una resistencia casi igual al acero y un peso ligero. Se adapta perfectamente a la fabricación de piezas para la industria marina eléctrica, ya que es ignífugo, tiene un coeficiente de absorción de agua insignificante y es mecanizable.
Polietileno (PE)
El polietileno es conocido por sus propiedades maleables. Ofrece una alta relación resistencia-peso, resistencia al impacto, inercia química, temperatura y resistencia a la intemperie.
Subtipos
PE-UHMW-PE HDPE
Nylon
Las propiedades mecánicas incluyen alta resiliencia, resistencia a la tracción y resistencia a la fatiga. El nailon es un material de fabricación flexible que es muy resistente a la abrasión, el calor, los productos químicos, el agua y los aceites.
Subtipos
Nailon (30 % relleno de fibra de vidrio)

Más información

OJEADA
Un material de ingeniería versátil con alta resistencia mecánica. Proporciona una excelente resistencia térmica y química. Las piezas de PEEKS son duraderas y pueden funcionar en una amplia gama de temperaturas (hasta 2600).
Subtipos
PEEK (30 % relleno de vidrio)

Más información

Policarbonato (PC)
Propiedades mecánicas excepcionales, que incluyen resistencia al impacto, tenacidad, rigidez y resistencia a la fluencia. Debido a su naturaleza transparente, el policarbonato (PC) es una alternativa liviana al vidrio. Más información
Polipropileno (PP)
Un material de bajo costo con buena rigidez, resistencia al impacto y estabilidad química. El PP también ofrece una excelente resistencia al desgaste y elasticidad.
PPSU (Resinas de polifenileno sulfona)
El PPSU se utiliza en diversos sectores debido a su peso ligero, alta tenacidad, excelente resistencia al impacto, alta resistencia al calor, estabilidad química, color transparente y amplio rango de temperaturas de funcionamiento.
PPS (Polifenileno)
La combinación única de propiedades físicas, mecánicas y químicas. Su excelente resistencia, rigidez, resistencia a la fatiga, resistencia a la fluencia, inercia química y una amplia gama de temperaturas de trabajo para las piezas fabricadas lo convierten en la elección perfecta para aplicaciones eléctricas con altas temperaturas de funcionamiento.
PTFE (teflón)
Alta inercia química, estabilidad térmica, aislamiento eléctrico y resistencia a la corrosión. El teflón es una sustancia de baja fricción que es perfecta para fabricar piezas antideslizantes y deslizantes para diversas industrias. Más información
polieterimida (PEI)
Semitransparente, de alta resistencia, rigidez, estabilidad térmica, inercia química y estabilidad dimensional. Las piezas hechas de PEI pueden funcionar durante un período prolongado sin agrietarse por tensión.
PMMA (acrílico)
Transparente, ligero, fuerte resistencia mecánica, dureza, estabilidad térmica e inercia química. La naturaleza transparente lo convierte en una excelente alternativa al vidrio.

Guía de materiales de mecanizado CNC

Opciones de acabado de torneado y fresado

En Prolean, entendemos que lograr el acabado perfecto en una pieza mecanizada puede marcar la diferencia. Cada proyecto presenta demandas únicas; tal vez un brillo brillante, una textura táctil o incluso una capa protectora resistente. Con un compromiso con la artesanía, nuestro equipo se asegura de que la pieza resultante no solo sea funcional, sino también estéticamente en línea con sus aspiraciones. Profundice más para descubrir la variedad de opciones de acabado especializadas que presentamos con orgullo, seleccionadas para elevar la resiliencia, el atractivo y el rendimiento de cada componente mecanizado.

 

Como el mecanizado o desbarbado

El acabado mecanizado o de desbarbado es el acabado estándar en el que las virutas no deseadas se eliminan con herramientas de desbarbado y los bordes afilados se achaflanan para suavizar la superficie (3.2 μm).

Bead arruinado

El granallado produce una textura mate, eliminando todas las marcas de las herramientas de mecanizado. Se aplica a piezas de ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero.

Anodizado

El anodizado consiste en agregar una capa de óxido de aluminio al aluminio y sus aleaciones. Las capas, que vienen en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie de la corrosión.

El recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es la aplicación electrostática de polvo seco a la superficie. Produce una capa delgada que proporciona una excelente resistencia al desgaste, la corrosión y la abrasión.

Pulido

El frotamiento físico de una superficie de metal para crear una superficie brillante se denomina acabado superficial de pulido. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.

Cepillado

El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo a la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. Y no se recomienda para materiales altamente corrosivos.

Mecanizado suave

El mecanizado suave se realiza controlando el proceso de mecanizado, como la velocidad de avance y la velocidad de corte. Minimiza las marcas de herramientas y el riesgo de corrosión.

Óxido negro

El acabado de óxido negro reduce la reflectividad de la superficie y ofrece una leve protección contra la corrosión. Se trata de añadir una fina capa de magnetita a la superficie.

 

Niquelado electrolítico

Se crea una fina capa de níquel en la superficie a partir de una solución que contiene níquel sin electrólisis. El niquelado electrolítico proporciona una apariencia brillante, excelente dureza, abrasión, desgaste y resistencia a la corrosión al material del sustrato.

Alodina

Proporciona una excelente propiedad de resistencia a la corrosión a las piezas de aluminio con un color dorado verdoso. Es el enfoque de acabado superficial rápido y de bajo costo.

galvanoplastia

La galvanoplastia aumenta la dureza de las piezas de acero y aluminio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a la abrasión.

Niquelado

Niquelado

Haga que las piezas sean súper resistentes a la corrosión. Mejora la resistencia mecánica, la dureza, la resistencia al desgaste, la lubricidad y la ductilidad. El niquelado es aplicable en diferentes materiales, incluidos acero, aluminio, cobre y latón.

Pasivación

Mejorar la apariencia y funcionalidad de las piezas. Después de la pasivación, las partes de acero y sus aleaciones se vuelven súper resistentes a la corrosión.

Recubrimiento de conversión de cromato amarillo

Una apariencia brillante con color dorado proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Se aplica sobre la superficie de aluminio, magnesio y sus aleaciones. Una capa de cromato también mejora la conductividad de las piezas.

Revestimiento de PTFE (teflón)

La capa de teflón de las piezas ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al agua y no pegajosa con una superficie no reactiva.

Mecanizado fino

Las máquinas de mayor precisión producen superficies de mecanizado delicadas utilizando herramientas más afiladas y regulando el avance y la velocidad de corte. La rugosidad de la superficie de hasta Ra 0.8 μm se puede mantener con un mecanizado suave.

Revestimiento laser

Proporciona una excelente resistencia a la corrosión, el desgaste y la abrasión. Laser Cladding también es efectivo para tratar imperfecciones superficiales menores como cavidades, pequeñas grietas y daños por oxidación.

Lijado

Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.

Más

Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.

3 formas de garantizar la perfección

Estándares

TOLERANCIA GENERAL

Para metales, el estándar es ISO-2768 fH (fino)

Para plásticos, el estándar es ISO-2768 mK (medio)

Tolerancias de roscas métricas: estándar ISO 965-1 Tolerancias de roscas de la ONU: estándar ASME B1.1-2003

moleteado: norma ISO13444:2012 Nuestra fábrica cuenta con la certificación ISO 9001:2015

Inspección visual y Protección

Condiciones de inspección visual constante

Cuantificación de la calidad superficial cosmética

Requisitos del proceso

Limpieza y protección de piezas

Informe de inspección de calidad

Confirmación de inspección

Confirmación dimensional

Confirmación de apariencia

Documentación de calidad

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Descripción de la tecnología

¿Qué es el Torneado-Fresado CNC?

Mientras que el mecanizado de torneado solo gira la pieza de trabajo y el mecanizado de fresado gira las herramientas de corte, el mecanizado de torneado y fresado combina ambos enfoques en los que tanto la pieza de trabajo como las herramientas pueden girar siguiendo las demandas del archivo CAD y las instrucciones de entrada.


Para el mecanizado de torneado-fresado se utiliza una máquina de centro de fresado-torneado, básicamente, un sistema híbrido que realiza operaciones de torneado y fresado simultáneamente sin cambiar el dispositivo. Debido a que las geometrías complejas requieren ambos procesos, este enfoque elimina la necesidad de cambiar de máquina con frecuencia y agiliza la fabricación en comparación con el proceso de mecanizado CNC normal.


Tanto las herramientas de fresado como las de torneado están incluidas en las máquinas de fresado y torneado CNC, y están configuradas para que puedan usarse simultáneamente y rápidamente bajo las instrucciones de entrada de una computadora.

Uso de la máquina torno-fresadora CNC

Los diversos componentes para la industria automotriz, aeroespacial, de defensa, médica y mecánica requieren geometrías que involucran operaciones de torneado y fresado. La máquina torno-fresadora CNC es ideal para estos casos. Sin embargo, puede que no sea rentable utilizarlo para fabricar artículos en los que un solo proceso es suficiente y el operador puede tener que hacer frente a una configuración más complicada. es inferior al 25 %.

Principio de funcionamiento del fresado de torneado CNC

La barra de trabajo está sujeta al mandril en el husillo y gira rápidamente cuando los comandos de la computadora dirigen las operaciones de torneado. Cuando se requieren operaciones de fresado, se vuelve estacionario y las herramientas giratorias comienzan a moverse para alimentar el material.

La máquina torno-fresadora CNC puede realizar operaciones de torneado, fresado, mandrinado, refrentado, taladrado y muchas otras. La dirección de rotación de la máquina que comúnmente usa el cabezal de fresado se conoce como el "eje B" en las máquinas de torneado y fresado. La pieza de trabajo se sujeta al cabezal de fresado, lo que permite varios ángulos entre la herramienta y la pieza de trabajo.

Hay cuatro ejes de movimiento estándar. Eje X: movimiento perpendicular al eje de la pieza de trabajo, eje Y: movimiento utilizando una herramienta motorizada o un cabezal de fresado separado perpendicular al eje de la pieza de trabajo, eje Z: movimiento a lo largo del eje de stock requerido cuando es necesario taladrar orificios en el centro de la pieza, B- Eje: movimiento alrededor del Eje de la pieza.

El archivo CAD se carga primero en el dispositivo y el programa se personaliza siguiendo el dibujo. Antes de iniciar el proceso, se proporcionan las instrucciones de operación de torneado-fresado. Incluso después de eso, se requiere supervisión manual para garantizar la calidad. Sin embargo, no necesita una programación o educación diferente para cada proceso; bastará con un solo programa.

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Preguntas Frecuentes

 

Preguntas frecuentes técnicas

¿Qué tipo de equipo CNC de torneado y fresado utiliza ProLean?

Tenemos una máquina torno-fresadora de 30 ejes Feeler HT-5SZ que puede fresar y tornear barras, fundiciones, piezas forjadas, palanquillas y otros componentes complicados manteniendo una alta precisión. Mientras que el cobre, el acero, el latón, el titanio, el plástico y muchos más materiales se pueden usar en el torneado y fresado CNC.

¿Cuál es el espesor más pequeño que puedo incorporar en mi diseño para evitar la deformación durante el proceso de torneado y fresado?

Ofrecemos un espesor mínimo de 0.5 mm y 1 mm para metal y plástico, respectivamente. Sin embargo, el valor está muy influenciado por el tamaño de las piezas creadas. Por ejemplo, es posible que deba reducir el límite de espesor mínimo para piezas grandes y aumentarlo para piezas mucho más pequeñas para minimizar la deformación.

Preguntas frecuentes generales

¿Cuáles son las ventajas de utilizar el proceso de torneado-fresado?

Al comparar un proceso de torneado y fresado con operaciones separadas de fresado y torneado, la combinación tiene muchos beneficios. El torneado y fresado genera piezas precisas utilizando la misma configuración de mecanizado, lo que reduce el tiempo de producción en lugar de realizarlo de forma independiente, lo que requiere configuraciones, instrucciones y arreglos de herramientas por separado. En comparación con un enfoque individual, la configuración única reduce el tiempo de ajuste y fijación y mantiene una tolerancia estricta porque el manejo de diferentes máquinas requiere mano de obra y aumenta la posibilidad de error de dimensión.

¿Qué piezas se pueden fabricar con el proceso de Torno-Fresado?

Ofrecemos equipos de medición de precisión, piezas artesanales y automotrices, piezas en forma de paralelepípedo con orificios roscados y otras formas complejas utilizando una técnica de torneado-fresado CNC.

¿Cuál es la diferencia clave entre el fresado CNC y el torneado?

El método de fresado CNC utiliza herramientas rotatorias y una pieza de trabajo estacionaria, mientras que el proceso de torneado gira la pieza de trabajo cilíndrica y la herramienta permanece estacionaria para lograr la forma deseada.

¿Alguna pregunta?

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