CAPACIDADES
El utillaje rápido, también conocido como utillaje de moldeo por inyección rápida, es una solución de moldeo por inyección rápida y económica para pequeños lotes de piezas. Las industrias dependen de herramientas rápidas para lotes pequeños durante las etapas de prueba y creación de prototipos.
Prolean ofrece servicios de moldeo por inyección de herramientas rápidas de calidad para una amplia gama de materiales en cantidades convenientes.
Todas las cargas son seguras y confidenciales.
Servicio de herramientas rápidas de Prolean
El herramental rápido también se conoce como herramental puente o herramental prototipo porque es un proceso de producción rentable para piezas que no están listas para la producción en masa pero que requieren más cantidades que la etapa primaria de creación de prototipos.
El utillaje rápido utiliza moldes de acero o aluminio para el moldeo por inyección de piezas de plástico. Los moldes de acero y aluminio son perfectos para lotes de hasta 10,000 y su diseño requiere solo una o dos semanas con las herramientas CAD existentes. Las piezas producidas tienen una calidad tan buena o casi cercana a la de las piezas de producción en masa.
Ventajas de las herramientas rápidas
El mecanizado rápido es ideal para productos que aún no están listos para la producción en masa. La producción rápida permite a las empresas probar un lote más grande de productos en su estado de producción casi en masa sin invertir tiempo ni recursos en herramientas de producción. Los prototipos y lotes de prueba son excelentes para revelar fallas en el diseño del producto. Las imperfecciones como puntos débiles, deformaciones y encogimientos encontradas mediante herramientas rápidas pueden ahorrar cantidades significativas de capital a las empresas.
El mecanizado rápido también es más económico que otros procesos de creación de prototipos para lotes más grandes, lo que lo hace perfecto para empresas jóvenes que buscan sacar un lote pequeño al mercado.
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Iniciar producción
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Reciba su parte
Después de que pasen todas las partes Inspección de control de calidad, estarán bien embalados por accidentes de transporte. Entonces, tus piezas personalizadas son liberado directo a tu puerta.
Opciones de materiales de herramientas rápidas
| Termoplásticos | |
| ABS | OJEADA |
| PC | PET |
| Nylon (PA) | PMMA |
| Nailon relleno de vidrio (PA GF) | POM |
| PC / ABS | PP |
| PE/PEAD/PEBD | PVC |
| TPU | |
Guía rápida de materiales de herramientas
Opciones de acabado para un servicio rápido de herramientas
Como el mecanizado o desbarbado
El acabado mecanizado o de desbarbado es el acabado estándar en el que las virutas no deseadas se eliminan con herramientas de desbarbado y los bordes afilados se achaflanan para suavizar la superficie (3.2 μm).
Bead arruinado
El granallado produce una textura mate, eliminando todas las marcas de las herramientas de mecanizado. Se aplica a piezas de ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero.
Anodizado
El anodizado consiste en agregar una capa de óxido de aluminio al aluminio y sus aleaciones. Las capas, que vienen en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie de la corrosión.
El recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo es la aplicación electrostática de polvo seco a la superficie. Produce una capa delgada que proporciona una excelente resistencia al desgaste, la corrosión y la abrasión.
Pulido
El frotamiento físico de una superficie de metal para crear una superficie brillante se denomina acabado superficial de pulido. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.
Cepillado
El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo a la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. Y no se recomienda para materiales altamente corrosivos.
Mecanizado suave
El mecanizado suave se realiza controlando el proceso de mecanizado, como la velocidad de avance y la velocidad de corte. Minimiza las marcas de herramientas y el riesgo de corrosión.
Óxido negro
El acabado de óxido negro reduce la reflectividad de la superficie y ofrece una leve protección contra la corrosión. Se trata de añadir una fina capa de magnetita a la superficie.
Niquelado electrolítico
Se crea una fina capa de níquel en la superficie a partir de una solución que contiene níquel sin electrólisis. El niquelado electrolítico proporciona una apariencia brillante, excelente dureza, abrasión, desgaste y resistencia a la corrosión al material del sustrato.
Alodina
Proporciona una excelente propiedad de resistencia a la corrosión a las piezas de aluminio con un color dorado verdoso. Es el enfoque de acabado superficial rápido y de bajo costo.
galvanoplastia
La galvanoplastia aumenta la dureza de las piezas de acero y aluminio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a la abrasión.
Niquelado
Haga que las piezas sean súper resistentes a la corrosión. Mejora la resistencia mecánica, la dureza, la resistencia al desgaste, la lubricidad y la ductilidad. El niquelado es aplicable en diferentes materiales, incluidos acero, aluminio, cobre y latón.
Pasivación
Mejorar la apariencia y funcionalidad de las piezas. Después de la pasivación, las partes de acero y sus aleaciones se vuelven súper resistentes a la corrosión.
Recubrimiento de conversión de cromato amarillo
Una apariencia brillante con color dorado proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Se aplica sobre la superficie de aluminio, magnesio y sus aleaciones. Una capa de cromato también mejora la conductividad de las piezas.
Revestimiento de PTFE (teflón)
La capa de teflón de las piezas ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al agua y no pegajosa con una superficie no reactiva.
Mecanizado fino
Las máquinas de mayor precisión producen superficies de mecanizado delicadas utilizando herramientas más afiladas y regulando el avance y la velocidad de corte. La rugosidad de la superficie de hasta Ra 0.8 μm se puede mantener con un mecanizado suave.
Revestimiento laser
Proporciona una excelente resistencia a la corrosión, el desgaste y la abrasión. Laser Cladding también es efectivo para tratar imperfecciones superficiales menores como cavidades, pequeñas grietas y daños por oxidación.
Lijado
Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.
+ Info
Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.
3 formas de garantizar la perfección
Estándares
TOLERANCIA GENERAL
Para metales, el estándar es ISO-2768 fH (fino)
Para plásticos, el estándar es ISO-2768 mK (medio)
Tolerancias de roscas métricas: estándar ISO 965-1 Tolerancias de roscas de la ONU: estándar ASME B1.1-2003
moleteado: norma ISO13444:2012 Nuestra fábrica cuenta con la certificación ISO 9001:2015
Inspección visual y Protección
Condiciones de inspección visual constante
Cuantificación de la calidad superficial cosmética
Requisitos del proceso
Limpieza y protección de piezas
Informe de inspección de calidad
Confirmación de inspección
Confirmación dimensional
Confirmación de apariencia
Documentación de calidad
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Vea por qué los clientes nos aprecian
Ha sido un verdadero placer trabajar con ProleanTech para nuestras necesidades de moldeo por inyección de plástico. Agradezco tu paciencia y el tiempo que has dedicado a ultimar todos los detalles.
-Steven Edwards, ingeniero jefe de fundición a presión
Nos pusimos en contacto con ProleanTech para obtener moldes de inyección de aluminio en 2022. No puedo creerlo, entregaron el primer lote en una semana.
-Jessica Scott, gerente de desarrollo de productos en InnovateMetal Works
Estamos muy satisfechos con su servicio de herramientas de producción, ya sea el primer pedido de accesorios personalizados o un molde de fundición reciente. Y seguiremos trabajando juntos continuamente en el futuro.
-Christopher Hill, Laboratorios PrecisionProto
Su atención al detalle y la calidad en la fabricación de moldes de inyección de plástico es encomiable. Los servicios son confiables y estamos muy satisfechos con los resultados finales.
-Maria Turner, Fabricación MolderWorks
Como empresa estadounidense, al principio dudo en subcontratar en China debido a un malentendido sobre las tarifas. Más tarde, descubrí por qué las empresas se asocian con empresas como proleanTech. ¡Gracias!
-Andrew White, especialista en tratamiento de superficies de CoatPro Solutions
Estamos impresionados con el excepcional servicio y la calidad de ProleanTech en el moldeo por inyección de plástico. Obtuvieron excelentes resultados, lo que los convirtió en nuestro socio de confianza.
-Nicole Rogers, directora de fabricación de CustomMold Solutions
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