Tabla de dureza del metal
| Aleación de metal | Rockwell (HRC) | Brinell (HB) | Vickers (HV) |
| Aluminio recocido 1100 | 15 (HRB 23) | 28 | 30 |
| Aluminio 6061-T6 | 40 (HRB 60) | 95 | 100 |
| Latón recocido C260 | 30 (HRB 50) | 80 | 85 |
| C360 Latón | 40 (HRB 75) | 120 | 125 |
| Cobre recocido C110 | 10 (HRB 15) | 35 | 40 |
| C172 Cobre endurecido | 35 (HRB 90) | 200 | 210 |
| Acero dulce recocido A36 | 20 | 120 | 130 |
| Acero al carbono 1045 recocido | 25 | 180 | 190 |
| 1045 acero al carbono | 55-60 | 550 | 580 |
| Acero inoxidable 304 recocido | 20 | 170 | 180 |
| Acero inoxidable 316 recocido | 22 | 175 | 185 |
| Acero inoxidable 440C endurecido | 58-62 | 600 | 650 |
| Acero para herramientas A2 endurecido | 60-62 | 650 | 700 |
| Acero para herramientas D2 endurecido | 61-63 | 680 | 730 |
| Titanio recocido de grado 2 | 25 | 200 | 210 |
| Titanio recocido de grado 5 | 36 | 310 | 330 |
| Hierro fundido gris | 20 | 200 | 210 |
| Hierro fundido dúctil | 25 | 220 | 230 |
| El níquel puro | 15 (HRB 40) | 100 | 110 |
| Aleación de níquel Inconel 625 | 30 | 220 | 230 |
| AZ31B Magnesio recocido | 15 (HRB 35) | 60 | 65 |
| Zinc puro | 5 (HRB 10) | 30 | 35 |
| Plomo puro | 2 (HRB 5) | 10 | 12 |
| Estaño | 3 (HRB 8) | 15 | 18 |
| Bronce C932 | 25 (HRB 65) | 100 | 105 |
| Chromium | 30 | 200 | 210 |
| Molibdeno puro | 35 | 250 | 260 |
| Tungsteno puro | 40 | 300 | 310 |
| Cobalto puro | 25 | 200 | 210 |
| C17200 Cobre Berilio | 38-42 | 350 | 370 |
Los valores de dureza son solo una parte de la decisión; el rendimiento real depende de cómo se comporta el material durante mecanizado y producciónEs especialmente importante validar el material adecuado para un entorno con partículas abrasivas que aceleran el desgaste.
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Metales puros
Los metales puros son elementos con un solo tipo de átomo. Presentan pocas impurezas. Su pureza supera el 99.9 %. La disposición atómica es la misma en todos sus elementos. Forman estructuras cristalinas bien definidas, como la cúbica centrada en las caras (FCC), la cúbica centrada en el cuerpo (BCC) o la hexagonal compacta (HCP). Gracias a su pureza, sus propiedades se mantienen constantes.
Conducen bien la electricidad y el calor. Son dúctiles y maleables. Su resistencia suele ser menor que la de las aleaciones, como el cobre, el aluminio y el oro. Sus acciones son predecibles, por lo que son adecuados para usos que requieren ciertas características físicas. Pueden no ser mecánicamente adecuados para trabajos estructurales debido a su excesiva dúctilidad para aplicaciones tan exigentes.
Endurecimiento de la caja
In endurecimiento de la cajaEl metal gana tenacidad mediante métodos como la carburación y la nitruración o el endurecimiento por inducción para agregar carbono o nitrógeno a la capa exterior, formando una capa dura y resistente al desgaste.
Metales recocidos
Recocido Mejora la ductilidad, ablandando el metal y reduciendo las tensiones internas. Es un tipo de tratamiento térmico con enfriamiento lento para refinar la microestructura.
Los valores son típicos y pueden variar según las composiciones de aleación específicas, el tratamiento térmico y las condiciones de prueba, según ASTM E140.
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Fuentes
ASTM E140 – Tablas de conversión de dureza estándar para metales
ISO 6506 – Prueba de dureza Brinell
ISO 6507 – Prueba de dureza Vickers
ISO 6508 – Prueba de dureza Rockwell
ScienceDirect – Descripción general de las pruebas de dureza Brinell
ScienceDirect – Descripción general de la prueba de dureza Vickers
ScienceDirect – Dureza de las aleaciones de níquel
MDPI – Prueba de dureza de materiales metálicos
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