Preguntas Frecuentes

Puede esperar lo que todos nuestros clientes esperan: piezas de calidad, entrega oportuna y un servicio al cliente excepcional. ¡Nos encanta lo que hacemos y creemos que se nota!

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Fabricamos piezas de metal y plástico personalizadas a partir de barras o tubos con los más altos estándares de calidad y precisión. Brindamos torneado y fresado CNC, fabricación de chapa metálica y moldeo por inyección.

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Estamos involucrados con casi todas las industrias imaginables. Brindamos servicios aeroespaciales, energéticos, médicos, dentales, automotrices y muchos otros.

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Desafortunadamente, ahora solo aceptamos transferencias bancarias para el pago.

Hemos atendido a nuestros clientes en todo el mundo en América, Europa y Asia durante 5 años. Enviamos su producto a través de su elección de FedEx, UPS o DHL.

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El diseño de piezas está fuera del alcance de Prolean como fabricante por contrato, pero podemos ofrecer alguna orientación con Design for Manufacturability (DFM). Con DFM, podemos sugerir formas de optimizar su diseño para reducir los costos y conservar la funcionalidad.

Para proporcionar una cotización significativa, solo requerimos la siguiente información:

• Una impresión, dibujo o boceto totalmente dimensionado en formato PDF o CAD.
• Todas las materias primas requeridas.
• Cualquier operación secundaria necesaria, incluidas las especificaciones de tratamiento térmico, enchapado, anodizado o acabado.
• Cualquier especificación aplicable del cliente, como inspección del primer artículo, certificación de materiales y certificados de procesos externos requeridos.
• Cantidad o cantidades esperadas.
• Cualquier otra información útil, como el precio objetivo o los plazos de entrega requeridos.
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• Cada pieza es única, por lo que es imposible designar un "plazo de entrega estándar" significativo. Sin embargo, el equipo de Prolean está listo y dispuesto a revisar rápidamente su pieza y proporcionarle un presupuesto.

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Depende de la complejidad de las piezas, para piezas simples, podemos entregar su cotización en tan solo 1 hora y no más de 12 horas, las piezas complejas como el molde se completarán en 48 horas. le responderemos con su cotización en 12 horas. La mejor manera de ayudar a asegurar una cotización rápida es proporcionar tantos detalles precisos como sea posible.

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 Sí, ofrecemos una amplia gama de opciones de acabado de superficies, algunos de ellos no figuran en la página de acabados superficiales. Siempre puedes enviarnos el cotización inicial solicitud o póngase en contacto con nuestros ingenieros aunque no esté en la lista. Y nuestro ingeniero le devolverá su cotización tan pronto como una hora. 

Molienda, vuelta, Fresado-Torneado y el torneado suizo son los tipos comunes de operaciones de mecanizado CNC. También proporcionamos otros procesos de máquinas CNC, siempre puede contactarnos para obtener más información. información.

Recomendamos un espesor mínimo de 0.5 mm para metal y 1 mm para plástico. El valor, sin embargo, depende en gran medida del tamaño de las piezas a fabricar. Por ejemplo, si sus piezas son mucho más pequeñas, es posible que deba aumentar el límite de espesor mínimo para evitar la deformación, y para piezas grandes, es posible que deba reducir el límite.

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Recomendamos un espesor mínimo de 0.8 mm para metal y 1.5 mm para plástico. El valor, sin embargo, depende en gran medida del tamaño de las piezas a fabricar. Por ejemplo, es posible que deba reducir el límite de espesor mínimo para piezas grandes y aumentarlo para piezas mucho más pequeñas para evitar deformaciones.

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Las máquinas de electroerosión por hilo pueden producir varias formas, incluidos logotipos, troqueles de estampado, perforación de orificios menores y punzones de corte. Filetes internos y esquinas.

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La principal diferencia entre el corte por hilo y la electroerosión por hilo es que el corte por hilo utiliza hilo de latón o cobre como electrodo, mientras que la estructura de hilo no se utiliza en la electroerosión. En comparación con la funcionalidad, la técnica de corte con alambre puede producir ángulos más pequeños y patrones más complicados.

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Ninguna cantidad es demasiado pequeña o demasiado grande. Fabricamos piezas en cantidades que van desde una pieza hasta más de 1 millón, ya sea prueba de concepto, prototipo o producción completa, estamos listos para entregar piezas de calidad en el momento oportuno.

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La respuesta corta es "depende". Cosas como sus necesidades, la complejidad de la pieza, el tipo de fabricación y muchos otros factores están en juego. En general, podemos mecanizar piezas con diámetros exteriores (OD) menores de hasta 2 mm (0.080") y diámetros exteriores mayores de hasta 200 mm (8"). Si está buscando ayuda para concretar esos factores, nuestros ingenieros experimentados pueden revisar su pieza y brindarle información y asistencia.

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Sí, ofrecemos certificación FAI y de materiales para las piezas que fabricamos. Háganos saber sus necesidades específicas de informes de control de calidad con su RFQ y lo incorporaremos a su cotización. Se pueden aplicar cargos adicionales.

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Además de equipos estándar como comparadores ópticos, calibres de tapón, calibres de anillo, calibres de rosca y MMC óptica que permiten a nuestro equipo de control de calidad verificar el primer artículo y completar las inspecciones en proceso de manera más eficiente.

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±0.001″ o 0.025 mm es la tolerancia de mecanizado estándar. Sin embargo, la tolerancia de la herramienta puede desviarse de la tolerancia estándar. Por ejemplo, si la tolerancia es de ±0.01 mm, la tolerancia estándar cambia en 0.01 mm.

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Consulte nuestra tabla de tolerancia estándar a continuación.

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Con la ayuda de nuestra máquina dobladora CNC avanzada, podemos doblar láminas de metal desde unos pocos milímetros hasta varios metros de largo. El tamaño de pieza de flexión más grande puede alcanzar los 6000*4000 mm.

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Podemos cortar piezas de hasta 6000*4000 mm. Sin embargo, puede cambiar según el tipo de material, el grosor y los criterios de las piezas requeridas.

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Tenemos varias opciones de materiales para corte por chorro de agua para contribuir a su proyecto: Nylon, acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y sus aleaciones, níquel, plata, cobre, latón, titanio y más.

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Si bien el corte por chorro de agua se puede usar para cortar varios materiales, como madera, porcelana y materiales más rígidos como el acero templado, el corte por láser solo es apropiado para una pequeña variedad de materiales. Otra ventaja significativa es que el enfoque de corte por láser tiene el potencial de daño térmico en la edad de corte. El chorro de agua elimina el riesgo porque no usa calor para cortar el material, y la temperatura de trabajo solo puede alcanzar hasta 40 a 60 0 C.

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