Guía de diseño

Directrices de diseño: mecanizado CNC y chapa

Lo encontrará todo aquí, desde el material, la selección y las tolerancias estándar hasta consejos de diseño para cada operación que brindamos, incluyendo Mecanizado CNC y Fabricación de chapa. Consulte los recursos de materiales que le ayudarán a mejorar sus ideas para el mecanizado CNC y obtener el resultado exacto que desea de Prolean.

Mecanizado CNC

Mientras preparamos el diseño de mecanizado CNC, hay algunas cosas que debe tener en cuenta para optimizar su estrategia y eliminar cualquier incertidumbre para nosotros, permitiéndonos proporcionarle las piezas exactamente como usted desea. Encontrará pautas para la selección de materiales, reducción de costos y elección del acabado de superficie óptimo para sus necesidades en las pautas de diseño de mecanizado CNC.

Acabado de superficies para mecanizado CNC

Las opciones de acabado más populares entre nuestros clientes se enumeran a continuación.

  • Como-Mecanizado
  • Anodizado
  • Recubrimiento de óxido negro
  • Granallado
  • El recubrimiento en polvo

Sin embargo, será mejor si considera los siguientes factores

  • Tipo de materiales
  • Aplicación final de piezas mecanizadas
  • Dimensión requerida
  • Cost

Elegir el material CNC adecuado

Ofrecemos más de 50 materiales diferentes para el mecanizado CNC. El material depende de las especificaciones requeridas. Debes tener en cuenta los siguientes factores antes de decidirte.

  • Características mecánicas y físicas requeridas
  • Cost
  • Peso
  • maquinabilidad
  • Propiedades eléctricas y térmicas
  • Acabado de superficies

 

 

Consejos para reducir costos

 

Cost es siempre el tema de preocupación en los proyectos de mecanizado CNC. Si desea reducir el costo de fabricación de sus piezas, siga los siguientes consejos;

  • Haz el diseño lo más simple posible.
  • Elige el material óptimo
  • Reconsiderar la tolerancia,
  • Ir con la producción de gran volumen
  • Elija un acabado de superficie adecuado y rentable.
  • Trate de excluir el texto mecanizable en su diseño.

 

Guía de diseño de fabricación de chapa metálica

El corte por láser, el corte por chorro de agua y el doblado y conformado de chapa son nuestros principales servicios en el proceso de fabricación de chapa. Entregamos piezas a su puerta según el diseño que nos envió. En los recursos, encontrará consejos y sugerencias de diseño para optimizar su diseño para cada operación.

Consejos de diseño de corte por chorro de agua

El chorro de agua corta sus piezas sin daños por calor. Para adquirir el resultado que deseas, puedes consultar los siguientes consejos: 

  • Mantenga el diámetro del agujero al menos a la mitad del espesor.
  • Mantenga los elementos de anidamiento separados 0.375″ del borde uno del otro en una sola hoja de tamaño 48″ x 96″.
  • Mantenga el radio de cualquier forma necesaria para cortar al menos 0.021″.
  • Mantenga cada ángulo en su diseño igual o menor a 60 grados desde la horizontal
  • Considere el corte (el mismo que el ancho del haz del chorro de agua)

Consejos de diseño de corte por láser

Si presta atención a los siguientes puntos cruciales al diseñar, Prolean le brindará un servicio de corte por láser más efectivo.

  • El diámetro del agujero es al menos la mitad del espesor de la lámina.
  • Para garantizar la estabilidad dimensional, considere el corte del diseño (el mismo que el ancho del rayo láser).
  • Elimina las líneas superpuestas.

 

 

 

 

 

Consejos para el diseño de doblado y conformado de chapa

Contamos con más de 50 láminas metálicas para realizar las operaciones de doblado de acuerdo a especificaciones y requerimientos. Nuestra tolerancia estándar para las operaciones de doblado y conformado de láminas de metal es de ± 0.25 mm de longitud y ± 1 grado en el ángulo de doblado. 

  • El radio de curvatura interior se mantiene al menos igual al espesor de la hoja.
  • El diámetro del orificio es al menos 2.5 veces el espesor de la lámina más el radio de curvatura desde la posición de curvatura.
  • Los filetes son al menos la mitad del espesor de la hoja.

 

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