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CAPACIDADES

Servicio de torneado/torno CNC

Nuestros centros de torneado/torno CNC ofrecen:

  • Tolerancias de hasta ±0.0004″ (0.01 mm).
  •  Las piezas están listas en tan solo 1 día.
  •  Acceso a más de 50 tipos, incluidos metales y polímeros.
  •  Torno avanzado y herramientas vivas para piezas torneadas de alta calidad.

  Todas las cargas son seguras y confidenciales.

Inicio 9 Servicio de torneado CNC

Nuestro servicio de torneado CNC

Prolean Tech ofrece servicios de torneado CNC utilizando tornos CNC avanzados con herramientas motorizadas, que son ideales para crear orificios, planos, ranuras y ranuras axiales y radiales. Esto es lo que ofrecemos:

  • Respuesta rápida: Servicio de torneado CNC con un plazo de entrega de 1 día para prototipos y piezas de producción.
  • Capacidades de precisión: Perfecto para prototipos funcionales, piezas de uso final y componentes que requieren características cilíndricas o simétricas precisas.
  • Versatilidad en Material: Fabricación bajo demanda de piezas metálicas o plásticas, aptas tanto para la creación de prototipos como para series de producción a gran escala.
  • Especificaciones: A pedido, proporcionamos certificados de conformidad, certificaciones de materias primas e informes de medición detallados para cumplir con las especificaciones del cliente.

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Nuestras capacidades de torno CNC

 

factores
Tech. Especificaciones
Tipos de anodizadoMIL-A-8625 Tipo II, Clase 2 (Negro); MIL-A-8625 Tipo II, Clase 1 (Transparente); MIL-A-8625 Tipo III, Clase 2 (Negro)
CromadoMIL-DTL-5541 Tipo II, Clase 3 (Transparente)
Diámetro máximo de pieza431 mm (17 pulg)
Longitud máxima de la pieza990 mm (39 pulg)
Giro máximo sobre el carro350 mm (13.7 pulg)
Orificio pasante máximo del husillo40 mm (1.5 pulg)
Tolerancias de diseño±0.005 pulgadas (±0.13 mm)
Dimensiones mínimasDiámetro: 4.07 mm (0.16 pulgadas); Longitud: 1.27 mm (0.05 pulgadas)
Parámetro
Especificaciones
Procesos de mecanizado Fresado, torneado, torneado-fresado y torneado suizo CNC
Tamaño de parte2000 mm x 1500 mm x 300 mm
Espesor mínimo de pared0.8 mm (metales), 1.5 mm (plásticos)
Tolerancias lineales±0.0002” (0.005 mm)
Tamaño mínimo de función0.5 mm o Ø 0.50 mm
Profundidad mínima de corte0.3 mm
Profundidad de la cavidad4x ancho (ancho)
Como acabado mecanizadoRa 125 o mejor
Ancho de corte socavado (ranura en T)3-40 mm
Funciones complejasSuperficies curvas, socavaduras, cavidades profundas, ranuras, contornos complejos, características asimétricas, etc.

¿Cómo funciona el torneado CNC?

 

A continuación se ofrece una breve descripción general de cómo funcionan las operaciones de torneado.

Paso 01: Conversión de diseño CAD a programa CNC: 

Nuestros ingenieros inicialmente diseñan una pieza utilizando herramientas CAD como AutoCAD o SolidWorks y luego transfieren con precisión el diseño a un programa CNC para cortarlo.

 

Paso 02: Configuración del torno CNC: 

Nuestros expertos en mecanizado de tornos garantizan un posicionamiento preciso de la pieza de trabajo y una selección de herramientas, lo que garantiza la precisión al cargar el programa CNC.

Paso 03: Optimización de la velocidad y el avance: 

Nuestros operadores capacitados ajustan la velocidad de giro y la velocidad de avance después de determinar que la velocidad actual es adecuada para proporcionar el acabado superficial y la tolerancia deseados. 

 

Paso 04: Fabricación de precisión: 

El torneado CNC requiere una cuidadosa atención al detalle y el control de cada etapa, desde la carga hasta el corte, para producir piezas con formas complejas.

Cómo pedir piezas en Savannah, GA?

Obtenga una cotización gratuita de un ingeniero real; Una vez que recibamos su diseño, nuestro ingeniero lo revisará y le enviará una cotización en tan solo una hora.

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Iniciar producción

Sus piezas se fabricarán una vez que se confirmen sus pedidos. Además, obtendrás en tiempo real actualizaciones de pedidos del estado de producción de nuestro sistema de seguimiento de pedidos.

Reciba su parte

Después de que pasen todas las partes Inspección de control de calidad, estarán bien embalados por accidentes de transporte. Entonces, tus piezas personalizadas son liberado directo a tu puerta.

: Generalmente evaluamos la producción y proporcionamos cotizaciones dentro de las seis horas. Si necesita una cotización más urgente dentro de 1 hora, contáctenos directamente a través de nuestro oficial WhatsApp cuenta o Skype para comunicación inmediata.

Materiales de torneado CNC

Torneado CNC de latón

 

Brass fabrica productos de torneado CNC duraderos, incluidos accesorios de plomería y contactos eléctricos. Se prefiere Ms58 ​​(CuZn39Pb3) debido a sus propiedades de fácil mecanización y alta resistencia a la corrosión.

 

 

Aluminio

 

El aluminio es ideal para que el CNC cree productos livianos, como soportes para aviones y piezas de automóviles. Las aleaciones de aluminio incluyen el 2007 (Al-CuMgPb), utilizado en piezas de alta resistencia, y el 6061 (Al-Mg1SiCu), utilizado en estructuras.

 

 

Acero bajo en carbono

 

El acero con bajo contenido de carbono se puede utilizar en piezas de uso general, incluidos soportes para automóviles y piezas de máquinas. 

1.Acero S235JR, con no. 0038, se elige para soldar y tiene una resistencia relativamente moderada.

 

 

Aleación de acero

 

Las aleaciones de acero, como engranajes y ejes, se utilizan en aplicaciones que requieren resistencia. 1.7225 (42CrMo4) tiene alta templabilidad, tenacidad y resistencia al desgaste para aplicaciones específicas.

 

Acero Inoxidable

 

El titanio se utiliza cuando se requiere una alta relación resistencia-peso, como en la fabricación de aviones y en el campo médico. El grado 2 (3.7035) y el grado 5 (Ti-6Al-4V) son fuertes y resistentes a la corrosión.

Plásticos

Las carcasas personalizadas y los prototipos de dispositivos utilizan ABS y policarbonato (PC). El alto rendimiento del PEEK se encuentra en áreas de aplicación que requieren alta resistencia y tenacidad.

Opciones de acabado de piezas de torno CNC

Fresado 

El más rápido de todos los acabados superficiales que deja piezas con marcas de herramientas visibles, bordes afilados y rebabas. La rugosidad de la superficie es tan suave como 125 µin Ra. Algunas rebabas y bordes afilados se pueden desbarbar bajo pedido. 

Bead Blast

El granallado abrasivo, o chorro de arena, implica disparar material abrasivo rápidamente para alisar, hacer rugosas, dar forma a las superficies o eliminar impurezas.

  • Grano: # 120  
  • Color: Un acabado mate del color de la materia prima es uniforme.
  • Enmascaramiento de piezas: Incluir el uso de máscaras en dibujos técnicos.

 

Anodizado (Tipo II o Tipo III)

El anodizado tipo II protege las superficies de la corrosión y está disponible en transparente, negro, rojo u dorado, principalmente para aluminio. El tipo III añade resistencia adicional al desgaste y la corrosión. El grano n.º 120 garantiza un color suave y uniforme. Los dibujos técnicos deben incluir detalles de enmascaramiento de piezas.

El recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo aplica pintura duradera horneada para resistir el desgaste y la corrosión. Está disponible en negro o cualquier color RAL/Pantone. Espesor: 18-72 µm. Se requieren detalles de enmascaramiento de piezas en los dibujos técnicos.

Pulido

El pulido se puede aplicar mediante métodos electroquímicos y mecánicos. Produce un acabado suave y fino, similar a un espejo, con Ra tan bajo como 0.3  µm. Este acabado superficial se prefiere para piezas mecanizadas si una baja fricción superficial es esencial para el rendimiento o si la estética es importante.

Óxido negro

El óxido negro trata materiales ferrosos, creando una elegante capa de óxido negro ligeramente resistente a la corrosión. Es ideal para componentes de precisión que necesitan una superficie duradera y poco reflectante y conserva tolerancias estrictas.

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Ventajas del torneado CNC

  • Tolerancias de alta precisión

Prolean Tech ofrece una precisión excelente, con niveles de tolerancia de ±0.005″, según los requisitos. Nos enorgullecemos de producir componentes complejos con estándares exigentes. 

 

  • Global

Ofrecemos capacidades para pedidos de muestras pequeñas y pedidos grandes de hasta 100,000 piezas y manejamos la transición fácil de la creación de prototipos de prueba a la producción en masa. 

 

 

  • Acabados de superficie personalizados

Actualice sus componentes con la selección de revestimientos de superficies personalizados de Prolean Tech. Ofrecemos diferentes servicios de acabado que se pueden aplicar a diversos materiales para satisfacer las necesidades estéticas y funcionales de sus piezas.

 

 

Comparación del torneado CNC con otras técnicas de mecanizado

factores  Torneado CNC Torneado convencional Torneado CNC suizo
Especificaciones técnicas Diámetro máximo: 12″, Diámetro mínimo: 0.125″, Precisión: ±0.001″

Diámetro máximo: 10 ″, 

Diámetro mínimo: 0.25″, Precisión: ±0.010″ – 0.020″

Diámetro máximo: 1.25″, Diámetro mínimo: 0.02″, Precisión: ±0.0005″
Ámbito de aplicaciones Piezas: Ejes, Conectores, Componentes Hidráulicos; Industrias: Automotriz, Aeroespacial, Ingeniería General Piezas: Piezas cilíndricas personalizadas, prototipos; Industrias: carpintería, lotes pequeños, fabricación, educación Piezas: Implantes médicos, Microválvulas, Componentes aeroespaciales; Industrias: médica, electrónica, aeroespacial
Automatización Alto (fácilmente integrado en sistemas automatizados) Bajo (operación manual, automatización limitada) Bajo (operación manual, automatización limitada)
Costo Costo inicial: $50,000 – $150,000; Costo operativo: moderado Costo inicial: $10,000 – $30,000; Costo operativo: bajo Costo inicial: $100,000 – $300,000; Costo operativo: alto

Aplicaciones de torneado CNC

 

Automóvil

CNC Turing se especializa en la producción precisa de piezas de motor y ejes de suspensión y transmisión para automóviles y vehículos todoterreno.

Industria eléctrica

Se especializa en la fabricación de tornillos y pernos de cobre y latón para aplicaciones de ensamblaje y unión de equipos eléctricos.

Aeroespacial

CNC Turning produce sujetadores, sondas y conectores de alta demanda, como titanio, para estructuras y motores de aviones.

Médico

Fabrica principalmente herramientas quirúrgicas, dispositivos médicos y herramientas de diagnóstico para el sector de la salud, enfatizando la precisión y la compatibilidad.

Energía

En los sectores energéticos, el torneado CNC se emplea para fabricar álabes de turbinas eléctricas, cuerpos de válvulas y conectores para servicios severos y de alta presión en la generación de energía y la industria del petróleo y el gas.

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Galería de piezas de torneado CNC

Descripción de la tecnología

¿Qué es el torneado CNC?

El torneado CNC es un proceso de fabricación totalmente controlado por computadora en el que gira una pieza redonda y se introduce una herramienta en ella. Durante el torneado, el material de la superficie exterior de la pieza de trabajo se elimina introduciéndolo en la herramienta para crear la forma deseada. En última instancia, el programa informático dicta el proceso de eliminación.

El proceso de torneado CNC puede trabajar en ambos ejes de rotación (horizontal y vertical). El torneado puede mecanizar una amplia gama de barras de materiales, desde nailon hasta titanio, latón y acero, con la ayuda de taladrado, mandrinado, escariado, ranurado, roscado, moleteado y torneado cónico de acuerdo con CAD e instrucciones de entrada.
Si desea producir perfiles de simetría axial, como conos, cilindros, discos o una combinación de esas formas, el torneado CNC es definitivamente para usted.

Principio de funcionamiento del torneado CNC

El principio de funcionamiento del torneado CNC es ejecutar código de computadora en un archivo CAD para eliminar material de la superficie exterior de la barra de trabajo y lograr la forma deseada. El proceso de torneado CNC se completa en cuatro pasos principales: crear una representación digital (CAD), generar código de mecanizado a partir de archivos CAD, configurar el torno CNC y fabricar piezas torneadas a partir de instrucciones de entrada de computadora.

Primero se fija la barra de materia prima al mandril, que comienza a girar según la velocidad de entrada. Después de esto, la herramienta de corte comienza a alimentar el material para producir la forma deseada. Las herramientas de torneado están disponibles en varias velocidades y tamaños para crear una forma particular a partir de la pieza de trabajo. Aunque el proceso de torneado CNC está controlado numéricamente, aún se requiere supervisión manual para garantizar una forma precisa y una tolerancia estricta.

El torneado CNC puede trabajar con objetos de forma cilíndrica, cuadrada o hexagonal. Sin embargo, la forma más típica es la cilíndrica.

Diferentes tipos de Torneado CNC

Si bien existen muchos procesos de torneado CNC diferentes, algunos de los más comunes incluyen torneado cónico, torneado escalonado, torneado de contorno, ranurado, tronzado, roscado y más. La distinción principal entre estos procesos de torneado es cómo se introduce el material en las diversas herramientas de torneado.

Torneado cónico es reducir o aumentar gradualmente el diámetro de una pieza de trabajo cilíndrica para producir una superficie cónica. Por el contrario, un giro escalonado Implica un aumento o disminución repentino del diámetro. La herramienta de corte sigue axialmente una trayectoria con una geometría predefinida cuando realiza un torneado de contorno operación.

Se hace un corte angosto llamado "ranura" alrededor de la superficie cilíndrica de la pieza de trabajo dentro del segmento específico durante el ranurado. proceso de despedida parece un ranurado, pero la herramienta de corte alcanza el eje de la pieza y corta una sección.

En el proceso de torneado conocido como enhebrar, una herramienta se mueve a lo largo del costado de una pieza de trabajo cilíndrica para crear ranuras helicoidales continuas. El aburrido está relacionado con el torneado interior, aumentando la precisión del diámetro del agujero, donde un agujero preformado se agranda a través de este proceso.

Vea cómo nos aprecian los clientes

Preguntas frecuentes sobre torneado CNC

 

Preguntas frecuentes generales

¿Qué es el torneado CNC?

El torneado CNC sigue el principio de torneado axial, eliminando rápidamente material del material de trabajo utilizando herramientas de corte montadas en la máquina. Este método reduce errores y ofrece flexibilidad en el diseño de la pieza, aumentando la eficiencia.

¿Cuáles son los diferentes tipos de torneado?

A continuación se presentan tipos comunes de giro;

  • Torneado recto
  • Torneado cónico
  • Torneado de contornos
  • Hilos de cuerda
  • Aburrido
  • Moleteado
  • Ranurado
¿Qué materiales se pueden utilizar en el torneado CNC?

El torneado CNC puede procesar diversos materiales, incluidos metales (como aluminio, acero y titanio), plásticos de ingeniería como ABS, Delrin, etc., y madera.

¿Cuáles son los inconvenientes del torneado CNC en la creación de prototipos?

Es posible que el torneado CNC no sea tan efectivo como otras técnicas en el proceso rápido de creación de prototipos debido al tiempo de configuración y programación. Además, no es económico para lotes de producción pequeños o para la creación de prototipos.

¿Cuáles son los beneficios de aplicar herramientas de torneado CNC?

El torneado CNC es preciso, exacto, repetible y rápido. Produce piezas complejas eliminando la interferencia humana. Requiere poco tiempo de instalación y es versátil en el manejo de diferentes materiales.

Preguntas frecuentes técnicas

¿En qué se diferencian los tornos CNC verticales y horizontales?
Los tornos CNC verticales tienen un eje de rotación vertical y se utilizan para piezas grandes y pesadas porque la sujeción es más estable y las máquinas herramienta ocupan menos espacio. En comparación, los tornos CNC horizontales están equipados con un husillo horizontal y pueden acomodar piezas de trabajo más largas. Se pueden aplicar a una gama más amplia de operaciones de mecanizado generales.
¿Qué formas puede producir el torneado CNC?
CNC Turning puede crear formas poligonales, como formas hexagonales, utilizando las herramientas giratorias disponibles en la máquina. Produce piezas para uso cotidiano, aeroespacial y automotriz, como barras, ejes, casquillos, cilindros, anillos, ruedas, conos, arandelas y pernos, ya que puede taladrar, roscar y ranurar.
Diferencias entre torneado CNC y fresado CNC.

El CNC gira el material y la herramienta es estática, creando virutas largas. El fresado CNC corta el material mientras la herramienta está en movimiento y el material está estacionario, produciendo así virutas cortas con múltiples cuchillas.

¿Qué quiere decir con centro de torneado CNC?
Un centro de torneado CNC es un centro de torneado con torreta y herramientas. La máquina gira la pieza de trabajo mientras las herramientas la cortan hasta darle la forma requerida. Incorpora operaciones de torneado con cambios de herramienta y control de los detalles finos de las formas. El torneado CNC puede tener más de un eje para las sofisticadas operaciones de corte de materiales.
¿Qué características se deben considerar en el torneado CNC en cuanto a relación longitud-diámetro, radio de esquina y tolerancia?
La relación longitud-diámetro en el torneado CNC no debe exceder 5 para evitar fallas de la pieza debido a la aplicación de fuerza. Prolean puede lograr radios de esquina tan pequeños como 0.008”. Sin embargo, los radios más grandes, como 0.032 pulgadas, son más rentables. La tolerancia de torneado CNC estándar suele ser Tolerancias: ± 0.005”, con posibilidad de tolerancias más estrechas dependiendo del diseño de la pieza y del herramental.

 

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