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CAPACIDADES

Servicio de fresado CNC

Nuestro centro de fresado CNC de 3 y 5 ejes está dedicado a crear geometrías y características complejas.

  • Tolerancias de hasta ±0.0002″ (0.005 mm)
  • Piezas tan rápidas como un día
  • Aluminio, acero, cobre, polímeros y más
  • Fresado de 3 y 5 ejes
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  Todas las cargas son seguras y confidenciales.

Inicio 9 Servicio de fresado CNC

Servicio de fresado CNC de Prolean

Fresado CNC de 3 ejes

¿Busca precisión y asequibilidad en su proceso de fabricación? No busque más que el fresado CNC de 3 ejes. Esta tecnología proporciona resultados precisos para piezas simples sin gastar mucho dinero.

 

Sugerir aplicación industrial:

Equipamiento Industrial

Industria de productos de consumo

Industria electrónica

Fresado CNC de 4 ejes

El fresado CNC de 4 ejes ofrece un mecanizado complejo y preciso a un precio asequible. Ideal para diseños avanzados, ofrece mayor precisión que el fresado de 3 ejes sin un coste elevado.

 

Sugerir aplicación industrial:

Fresado CNC para automoción

Mecanizado CNC médico

Comunicación

Fresado CNC de 5 ejes

“El fresado CNC de 5 ejes proporciona precisión de primer nivel para diseños complejos, manteniendo la rentabilidad. Es un paso más allá de los 4 ejes y ofrece mecanizado avanzado con gran precisión”.

 

Sugerir aplicación industrial:

Aeroespacial

Robótica

Semiconductores

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Por qué elegir nuestro servicio de fresado CNC

Prolean se dedica a taladrar, mandrinar, escariar, fresar planos, biseles, ranuras, superficies (levas) y roscar con precisión varias piezas de trabajo con diversas estructuras y formas.

Producimos piezas de alta calidad basadas en diseños específicos para aplicaciones comerciales e industriales utilizando fresadoras CNC multieje. Estamos ansiosos por trabajar con usted para entregarle piezas mecanizadas CNC precisas para su proyecto.

¿Cómo pedir piezas?

Obtenga una cotización gratuita de un ingeniero real; Una vez que recibamos su diseño, nuestro ingeniero lo revisará y le enviará una cotización en tan solo una hora.

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Sus piezas se fabricarán una vez que se confirmen sus pedidos. Además, obtendrás en tiempo real actualizaciones de pedidos del estado de producción de nuestro sistema de seguimiento de pedidos.

Reciba su parte

Después de que pasen todas las partes Inspección de control de calidad, estarán bien embalados por accidentes de transporte. Entonces, tus piezas personalizadas son liberado directo a tu puerta.

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: Generalmente evaluamos la producción y proporcionamos cotizaciones dentro de las seis horas. Si necesita una cotización más urgente dentro de 1 hora, contáctenos directamente a través de nuestro oficial Whatsapp cuenta o Skype para comunicación inmediata.

Opciones de materiales de mecanizado CNC

Metales

Aluminio
El aluminio es un metal superior en términos de relación resistencia-peso. Ofrece alta maquinabilidad, ductilidad y conductividad térmica y eléctrica. Las piezas con aluminio también se vuelven altamente resistentes a la corrosión.
aleaciones
Aluminio (MIC6) Aluminio (2024) Aluminio (5052) Aluminio (5083) Aluminio (6082) Aluminio (6061-T6) Aluminio (6063) Aluminio (7075-T6) Más información
Latón
Color dorado brillante, baja fricción, excelente maquinabilidad y alta conductividad eléctrica y térmica. El latón se puede mecanizar fácilmente y es la mejor opción para aplicaciones de baja fricción.
aleaciones
Latón (360)   Más información
Cobre
Ofrece buena resistencia, dureza y excelente resistencia a la corrosión con una conductividad térmica y térmica superior. Además tiene una estética muy atractiva.
aleaciones
Cobre 101
Titanio
40% más relación resistencia-peso que el acero, excelente resistencia a la corrosión, baja expansión térmica y biológicamente inerte. Estas propiedades lo hacen perfecto para aplicaciones automotrices, aeroespaciales y médicas.
aleaciones
Titanio Grado 1 Titanio Grado 2 Titanio Grado 5（TC4, Ti6Al4v) Más información
Aleación de acero
Alta resistencia mecánica, tenacidad, resistencia al desgaste ya la fatiga, y robustez. Además del carbono, se pueden añadir otros elementos de aleación en función de las cualidades mecánicas y físicas necesarias.
aleaciones
Acero aleado 4130 Acero aleado 4340 Acero (aleación 4140) Acero (1018 de bajo carbono) Acero para herramientas (A2) m2 d2 20GR Acero de bajo carbono galvanizado con zinc Acero al carbono (1045)
Acero Inoxidable
Alta resistencia mecánica, térmica, al desgaste y a la corrosión. El acero inoxidable es de bajo costo y se puede mecanizar fácilmente. Las piezas hechas de acero inoxidable son duraderas y no pierden esa resistencia con el tiempo.
aleaciones
Acero Inoxidable Acero Inoxidable 201 Acero Inoxidable 301 Acero Inoxidable 303 (304L) Acero Inoxidable (316L) Acero Inoxidable (410) Acero Inoxidable (420) Acero Inoxidable (440C) Acero Inoxidable (17-4 PH)   Más información
hierro fundido
Ofrece una resistencia a la compresión de tres a cinco veces mayor que el acero. Sensibilidad de muesca baja, buena resistencia a la deformación, excelente antivibración y propiedades mecánicas consistentes

Plásticos

ABS
Excelente resistencia, extraordinario impacto y resistencia a la abrasión con inercia química. El ABS se puede mecanizar fácilmente y es muy fácil de pintar y pegar.
Acrílico
El acrílico es un termoplástico rígido y liviano con claridad óptica. Es una de las mejores alternativas al vidrio, ya que ofrece una excelente estabilidad química y climática.
Delrín
Alta resistencia a la tracción, excelente maquinabilidad, rigidez, resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia y baja fricción. En general, Delrin es el reemplazo ideal para el metal.
Subtipos
Delrin (30% relleno de vidrio)

Más información

Garolita G-10
La alta relación resistencia-peso, la resistencia al fuego, el bajo coeficiente de expansión térmica y el coeficiente de absorción de agua están completamente libres de riesgo de corrosión. Garolite es perfecto para aislar piezas y tableros de circuitos eléctricos.
FR4
FR-4 es un material de fabricación con una resistencia casi igual al acero y un peso ligero. Se adapta perfectamente a la fabricación de piezas para la industria marina eléctrica, ya que es ignífugo, tiene un coeficiente de absorción de agua insignificante y es mecanizable.
Polietileno (PE)
El polietileno es conocido por sus propiedades maleables. Ofrece una alta relación resistencia-peso, resistencia al impacto, inercia química, temperatura y resistencia a la intemperie.
Subtipos
PE-UHMW-PE HDPE
Nylon
Las propiedades mecánicas incluyen alta resiliencia, resistencia a la tracción y resistencia a la fatiga. El nailon es un material de fabricación flexible que es muy resistente a la abrasión, el calor, los productos químicos, el agua y los aceites.
Subtipos
Nailon (30 % relleno de fibra de vidrio)

Más información

OJEADA
Un material de ingeniería versátil con alta resistencia mecánica. Proporciona una excelente resistencia térmica y química. Las piezas de PEEKS son duraderas y pueden funcionar en una amplia gama de temperaturas (hasta 2600).
Subtipos
PEEK (30 % relleno de vidrio)

Más información

Policarbonato (PC)
Propiedades mecánicas excepcionales, que incluyen resistencia al impacto, tenacidad, rigidez y resistencia a la fluencia. Debido a su naturaleza transparente, el policarbonato (PC) es una alternativa liviana al vidrio. Más información
Polipropileno (PP)
Un material de bajo costo con buena rigidez, resistencia al impacto y estabilidad química. El PP también ofrece una excelente resistencia al desgaste y elasticidad.
PPSU (Resinas de polifenileno sulfona)
El PPSU se utiliza en diversos sectores debido a su peso ligero, alta tenacidad, excelente resistencia al impacto, alta resistencia al calor, estabilidad química, color transparente y amplio rango de temperaturas de funcionamiento.
PPS (Polifenileno)
La combinación única de propiedades físicas, mecánicas y químicas. Su excelente resistencia, rigidez, resistencia a la fatiga, resistencia a la fluencia, inercia química y una amplia gama de temperaturas de trabajo para las piezas fabricadas lo convierten en la elección perfecta para aplicaciones eléctricas con altas temperaturas de funcionamiento.
PTFE (teflón)
Alta inercia química, estabilidad térmica, aislamiento eléctrico y resistencia a la corrosión. El teflón es una sustancia de baja fricción que es perfecta para fabricar piezas antideslizantes y deslizantes para diversas industrias. Más información
polieterimida (PEI)
Semitransparente, de alta resistencia, rigidez, estabilidad térmica, inercia química y estabilidad dimensional. Las piezas hechas de PEI pueden funcionar durante un período prolongado sin agrietarse por tensión.
PMMA (acrílico)
Transparente, ligero, fuerte resistencia mecánica, dureza, estabilidad térmica e inercia química. La naturaleza transparente lo convierte en una excelente alternativa al vidrio.

Guía de materiales de fresado CNC

Opciones de acabado para el servicio de fresado

Como el mecanizado o desbarbado

El acabado mecanizado o de desbarbado es el acabado estándar en el que las virutas no deseadas se eliminan con herramientas de desbarbado y los bordes afilados se achaflanan para suavizar la superficie (3.2 μm).

Bead arruinado

El granallado produce una textura mate, eliminando todas las marcas de las herramientas de mecanizado. Se aplica a piezas de ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero.

Anodizado

El anodizado consiste en agregar una capa de óxido de aluminio al aluminio y sus aleaciones. Las capas, que vienen en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie de la corrosión.

El recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es la aplicación electrostática de polvo seco a la superficie. Produce una capa delgada que proporciona una excelente resistencia al desgaste, la corrosión y la abrasión.

Pulido

El frotamiento físico de una superficie de metal para crear una superficie brillante se denomina acabado superficial de pulido. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.

Cepillado

El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo a la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. Y no se recomienda para materiales altamente corrosivos.

Mecanizado suave

El mecanizado suave se realiza controlando el proceso de mecanizado, como la velocidad de avance y la velocidad de corte. Minimiza las marcas de herramientas y el riesgo de corrosión.

Óxido negro

El acabado de óxido negro reduce la reflectividad de la superficie y ofrece una leve protección contra la corrosión. Se trata de añadir una fina capa de magnetita a la superficie.

 

Niquelado electrolítico

Se crea una fina capa de níquel en la superficie a partir de una solución que contiene níquel sin electrólisis. El niquelado electrolítico proporciona una apariencia brillante, excelente dureza, abrasión, desgaste y resistencia a la corrosión al material del sustrato.

Alodina

Proporciona una excelente propiedad de resistencia a la corrosión a las piezas de aluminio con un color dorado verdoso. Es el enfoque de acabado superficial rápido y de bajo costo.

galvanoplastia

La galvanoplastia aumenta la dureza de las piezas de acero y aluminio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a la abrasión.

Niquelado

Niquelado

Haga que las piezas sean súper resistentes a la corrosión. Mejora la resistencia mecánica, la dureza, la resistencia al desgaste, la lubricidad y la ductilidad. El niquelado es aplicable en diferentes materiales, incluidos acero, aluminio, cobre y latón.

Pasivación

Mejorar la apariencia y funcionalidad de las piezas. Después de la pasivación, las partes de acero y sus aleaciones se vuelven súper resistentes a la corrosión.

Recubrimiento de conversión de cromato amarillo

Una apariencia brillante con color dorado proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Se aplica sobre la superficie de aluminio, magnesio y sus aleaciones. Una capa de cromato también mejora la conductividad de las piezas.

Revestimiento de PTFE (teflón)

La capa de teflón de las piezas ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al agua y no pegajosa con una superficie no reactiva.

Mecanizado fino

Las máquinas de mayor precisión producen superficies de mecanizado delicadas utilizando herramientas más afiladas y regulando el avance y la velocidad de corte. La rugosidad de la superficie de hasta Ra 0.8 μm se puede mantener con un mecanizado suave.

Revestimiento laser

Proporciona una excelente resistencia a la corrosión, el desgaste y la abrasión. Laser Cladding también es efectivo para tratar imperfecciones superficiales menores como cavidades, pequeñas grietas y daños por oxidación.

Lijado

Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.

Más

Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.

Tolerancias del servicio de fresado CNC

Tolerancias y estándares de mecanizado para fresado CNC

Tipo de Propiedad

Tolerancia

sin dibujo
Dimensión lineal +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pulgadas		 ISO 2768 Medio
Diámetros de agujeros (no escariados) +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pulgadas		 ISO 2768 Medio
Diámetros de eje +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pulgadas		 ISO 2768 Medio
Límite de tamaño de pieza 950 * 550 * 480 mm
37.0 * 21.5 * 18.5 pulgadas		 ISO 2768 Medio
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3 formas de garantizar la perfección

Estándares

TOLERANCIA GENERAL

Para metales, el estándar es ISO-2768 fH (fino)

Para plásticos, el estándar es ISO-2768 mK (medio)

Tolerancias de roscas métricas: estándar ISO 965-1 Tolerancias de roscas de la ONU: estándar ASME B1.1-2003

moleteado: norma ISO13444:2012 Nuestra fábrica cuenta con la certificación ISO 9001:2015

Inspección visual y Protección

Condiciones de inspección visual constante

Cuantificación de la calidad superficial cosmética

Requisitos del proceso

Limpieza y protección de piezas

Informe de inspección de calidad

Confirmación de inspección

Confirmación dimensional

Confirmación de apariencia

Documentación de calidad

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Descripción de la tecnología

¿Qué es el fresado CNC?

El fresado CNC es una abreviatura de fresado de control numérico por computadora. Entonces, las operaciones de fresado son controladas numéricamente por las computadoras aquí. Las fresadoras CNC, como las máquinas de corte y perforación, usan herramientas rotativas para cortar una pieza de trabajo en la forma deseada. Debido a que una computadora controla el movimiento de las herramientas y otras partes de la máquina, no habrá errores humanos, lo que resultará en partes precisas con tolerancia estricta. El fresado CNC puede trabajar con cualquier material de fabricación, desde acero hasta plástico.

Las instrucciones para la creación de piezas se generan cuando cargamos el archivo CAD en las fresadoras CNC. La computadora controla las coordenadas y posiciones junto con el movimiento de la herramienta. El fresado CNC se utiliza en muchas industrias, como la automotriz, aeroespacial, de defensa, médica y más.

Principio de fresado CNC

El proceso de fresado comienza con el posicionamiento de la pieza de trabajo y las herramientas. A continuación, la pieza de trabajo se inserta en un dispositivo de sujeción y las herramientas se insertan en el husillo. El archivo CAD determina la dirección de fresado (horizontal o vertical). Una vez que se completa la colocación de la herramienta y la pieza de trabajo, se edita y ejecuta un programa. Las herramientas ahora se mueven para crear la forma deseada según las instrucciones.

Las herramientas de corte de fresado se mueven a través de múltiples ejes para crear las piezas donde se pueden necesitar varias operaciones además del corte, como taladrar orificios y ranuras. Una fresa puede moverse a lo largo de múltiples ejes y hacer varias formas, ranuras, agujeros y otras impresiones. Las fresadoras suelen tener cuatro direcciones para las operaciones X, Y, Z y W. El movimiento horizontal está representado por X e Y. El eje Z representa el movimiento vertical, mientras que el eje W representa el movimiento diagonal en un plano vertical.

Diferentes tipos de fresado CNC

Hay cuatro tipos comunes de operaciones de fresado CNC. El fresado plano, frontal, angular y de forma son todas opciones. Estas operaciones de fresado se seleccionan durante la fabricación según los requisitos de forma de la pieza de trabajo.

Fresado frontal utiliza una herramienta con dientes en su periferia y cara. Los dientes periféricos cortan la pieza de trabajo y los dientes frontales acaban la superficie. El plano de la pieza de trabajo se coloca en ángulo recto con el eje de la herramienta.

In Fresado angular, la herramienta de corte se coloca de manera que forme un ángulo específico con la superficie de la pieza de trabajo para crear un corte de ángulo de diseño, como una ranura o una cola de milano. Generalmente se aplica cuando los planos de fresado no son ni paralelos ni perpendiculares al eje de la herramienta.

El fresado de superficies irregulares como planos curvos se logra mediante el fresado de formas con la ayuda de un cortador especial llamado cortador formado. Varias piezas complejas debían crearse convexas, cóncavas, hemisféricas u otras formas complicadas, gracias al fresado formado.

Fresado simple, También conocido como fresado de superficie, es el tipo de fresado más utilizado en el que el eje de la fresa es paralelo a la superficie que se está fresando. Es el mejor método cuando se necesita eliminar una gran cantidad de material.

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Preguntas Frecuentes

 

Preguntas frecuentes técnicas

¿Cuál es el espesor más bajo que puedo implementar en mi diseño para evitar la deformación?

Recomendamos un espesor mínimo de 0.5 mm para metal y 1 mm para plástico. El valor, sin embargo, depende en gran medida del tamaño de las piezas a fabricar. Por ejemplo, si sus piezas son mucho más pequeñas, es posible que deba aumentar el límite de espesor mínimo para evitar la deformación, y para piezas grandes, es posible que deba reducir el límite.

¿Qué es una máquina CNC de 5 ejes?

Las máquinas CNC de cinco ejes pueden moverse a través de 5 ejes, lo que permite al operador fresar simultáneamente cinco lados de una pieza de trabajo. Los ejes A, B y C giran por separado de los ejes X, Y y Z. La configuración de la máquina o el diseño CAD determina qué dos de los tres ejes de rotación adicionales se utilizan.

Preguntas frecuentes generales

¿Qué tipo de equipo de fresado CNC utiliza Prolean?

Tenemos instalaciones de creación rápida de prototipos en prolean que incluyen centros de mecanizado CNC de alta gama de 3, 4 y 5 ejes de Haas y JingDiao.

¿Por qué elegir el fresado CNC?
Debido a que las máquinas CNC se basan en el control de la computadora, pueden producir piezas de alta precisión en un corto período de tiempo. Por ejemplo, contamos con una fresadora CNC de 5 ejes que nos permite fabricar piezas con geometrías complejas rápidamente.
¿Cuál es la diferencia clave entre el fresado CNC y el torneado?
El método de fresado CNC utiliza herramientas rotatorias y una pieza de trabajo estacionaria, mientras que el proceso de torneado gira la pieza de trabajo cilíndrica y la herramienta permanece estacionaria para lograr la forma deseada.
¿Alguna pregunta?

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