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CAPACIDADES

Servicio de mecanizado CNC personalizado

Obtenga piezas mecanizadas precisas y complejas de ProleanTech. Nuestro servicio de mecanizado CNC personalizado ofrece prototipos rápidos para una producción a gran escala adaptada a sus necesidades.

Tenemos la capacidad de fresado, torneado, taladrado y muchos otros procesos CNC.

  • Tolerancias de hasta ±0.0002″ (0.005 mm)
  • Piezas tan rápidas como un día
  • Más de 50 opciones de materiales
    Certificación ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016

  Todas las cargas son seguras y confidenciales.

Inicio 9 Servicio de mecanizado CNC

CNC fresado

Nuestros servicios de fresado CNC cuentan con fresadoras de 3, 4 y 5 ejes. Pueden cortar la pieza de trabajo a lo largo de múltiples ejes.

Torneado CNC

Con nuestros últimos tornos CNC y centros de torneado, incluso las piezas torneadas más complejas son posibles

Torneado-Fresado

Permita múltiples operaciones en una sola máquina, perfecto para piezas de alta precisión con geometrías complejas

Descarga eléctrica

Servicio de mecanizado de alta precisión para cortar metal en formas precisas utilizando electricidad

Corte de alambre

Nuestros servicios de corte de alambre pueden proporcionar tolerancias de alta precisión, tan ajustadas como ±0.0002″ para una variedad de industrias y aplicaciones.

Capacidades de mecanizado CNC de Prolean

Parámetro
Especificaciones
Procesos de mecanizado Fresado, torneado, torneado-fresado y torneado suizo CNC 
Tamaño de parte2000 mm x 1500 mm x 600 mm
Espesor mínimo de pared0.8 mm (metales), 1.5 mm (plásticos)
Tolerancias lineales±0.0002” (0.005 mm)
Tamaño mínimo de función0.5 mm o Ø 0.50 mm
Profundidad mínima de corte0.3 mm
Profundidad de la cavidad4x ancho (ancho)
Como acabado mecanizadoRa 125 o mejor
Ancho de corte socavado (ranura en T)3-40 mm
Funciones complejasSuperficies curvas, socavaduras, cavidades profundas, ranuras, contornos complejos, características asimétricas, etc.
Parámetro
Especificaciones
Procesos de mecanizado Fresado, torneado, torneado-fresado y torneado suizo CNC
Tamaño de parte2000 mm x 1500 mm x 300 mm
Espesor mínimo de pared0.8 mm (metales), 1.5 mm (plásticos)
Tolerancias lineales±0.0002” (0.005 mm)
Tamaño mínimo de función0.5 mm o Ø 0.50 mm
Profundidad mínima de corte0.3 mm
Profundidad de la cavidad4x ancho (ancho)
Como acabado mecanizadoRa 125 o mejor
Ancho de corte socavado (ranura en T)3-40 mm
Funciones complejasSuperficies curvas, socavaduras, cavidades profundas, ranuras, contornos complejos, características asimétricas, etc.

Por qué elegir nuestro servicio de mecanizado CNC

¿Está buscando piezas precisas de metal y plástico para su proyecto? He aquí por qué debería elegir los servicios de mecanizado CNC.

  • Producción confiable

Producción confiable: el control automático del mecanizado CNC y la mínima intervención humana en las operaciones lo convierten en un método de fabricación altamente confiable. Además, el tiempo de inactividad con el CNC es significativamente menor.

  • Flexibilidad de volumen

Es adaptable a todos los volúmenes, desde pequeños lotes hasta fabricación a gran escala sin comprometer la calidad. Por lo tanto, las empresas obtienen opciones de escalabilidad a bajo costo.

 

  • Automatización y velocidad

Los altos niveles de automatización CNC conducen a ciclos de producción más rápidos. Mientras tanto, los cambios automatizados de herramientas y las instrucciones programadas permiten una producción rápida de piezas complejas.

 

  • Funciones y perfiles complejos

Las diversas opciones de herramientas y la capacidad de ejes múltiples de las máquinas CNC pueden crear geometrías y perfiles intrincados como cortes, roscas, cavidades, curvas, agujeros estampados, ranuras y perfiles irregulares.

  • Rentabilidad

Rentable: una vez configuradas las herramientas, puede ejecutar varios ciclos para artículos idénticos. Esto lo hace rentable para volúmenes medianos y grandes, mientras que el enfoque de herramientas rápidas reduce el costo de creación de prototipos y volúmenes pequeños.

 

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¿Cómo pedir piezas?

Obtenga una cotización gratuita de un ingeniero real; Una vez que recibamos su diseño, nuestro ingeniero lo revisará y le enviará una cotización en tan solo una hora.

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Iniciar producción

Sus piezas se fabricarán una vez que se confirmen sus pedidos. Además, obtendrás en tiempo real actualizaciones de pedidos del estado de producción de nuestro sistema de seguimiento de pedidos.

Reciba su parte

Después de que pasen todas las partes Inspección de control de calidad, estarán bien embalados por accidentes de transporte. Entonces, tus piezas personalizadas son liberado directo a tu puerta.

Generalmente evaluamos la producción y proporcionamos cotizaciones dentro de una hora. Si necesita una cotización más urgente de inmediato, contáctenos a través de nuestro oficial WhatsApp cuenta.

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El principio del mecanizado CNC

El principio fundamental detrás del mecanizado CNC es que las herramientas de mecanizado controladas por computadora brindan la mayor precisión y repetibilidad. Comienza con la creación y conversión de un dibujo CAD en instrucciones legibles por máquina CNC (código G). Entonces. La máquina CNC controla sus movimientos y operaciones con estas instrucciones digitales. 

La máquina CNC opera en múltiples ejes, desde máquinas de 3 ejes (X, Y y Z) hasta máquinas más avanzadas de 5 ejes. Pueden realizar una variedad de operaciones, que incluyen fresado, taladrado, torneado y rectificado, según las capacidades de la máquina.

Modelado CAD

El servicio de mecanizado CNC con la creación de un modelo 3D detallado, que incluye todas las características geométricas, dimensiones, tolerancias, anotaciones, etiquetas, etc. El diseñador suele utilizar herramientas como AutoCAD y SolidWorks. También puede enviar el diseño directamente al fabricante si necesita un mecanizado personalizado.

Instrucciones del código G

Los códigos G son instrucciones digitales sobre avance, movimiento de herramientas, posición de coordenadas, profundidad de corte y velocidad. Se crean con CAM u otro software similar. Además, se necesitan códigos M para el control de funciones auxiliares. Luego, estos códigos se cargan en el controlador de la máquina CNC, listos para su ejecución.

Configuración de la máquina

En la configuración de la máquina, la pieza de trabajo se sujeta o monta de forma segura en la plataforma de mecanizado o en un dispositivo. Mientras tanto, se coloca una herramienta adecuada en el husillo. Aquí, la configuración puede diferir según el método de mecanizado, como torneado, fresado y torneado-fresado CNC. La selección de herramientas depende del tipo de equipo y de las características geométricas deseadas. Por ejemplo, las fresas de mango son ideales para perfiles complejos, mientras que para agrandar los agujeros es necesario utilizar herramientas de perforación. Básicamente, cada herramienta tiene sus propias capacidades.

Proceso de mecanizado

Sobre la herramienta y la pieza de trabajo y las herramientas se colocan, tLuego, las coordenadas se fijan y el controlador CNC ejecuta los códigos. Podría procesar corte, revestimiento, perforación y otras operaciones para formar la forma final. Además, requiere un seguimiento continuo y ajuste de variables si es necesario.

Postprocesamiento

Los servicios de mecanizado CNC suelen incluir tratamientos superficiales y de posprocesamiento. Este paso es crucial para lograr las dimensiones ajustadas y el conjunto deseado de propiedades superficiales, incluida la estética.

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Opciones de materiales de mecanizado CNC

Las propiedades de las piezas o productos finales dependen del tipo de material. Por lo tanto, la selección del material de mecanizado CNC es fundamental para cualquier proyecto. Haga su elección según sus necesidades: metales, plásticos o compuestos.

Tiene muchas opciones para metales CNC como aluminio, acero inoxidable, latón, titanio, etc. En consecuencia, cada uno de estos metales tiene diferentes grados de aleación con composición y propiedades únicas. Mientras tanto, puede mecanizar plásticos CNC como ABS, acrílico, PEEK, PC, etc.

Mecanizado CNC de metales

Aleaciones de aluminio

Las aleaciones de aluminio son conocidas por ser livianas, tener resistencia a la corrosión, excelente conductividad térmica y resistencia (varían según los elementos de la aleación). Son altamente mecanizables y ofrecen una alta velocidad de producción.  

  • los grados: 2007, 2017A, 5083, 6060, 6061, 6082, 7075, etc.  
  • Aplicaciones: Componentes aeroespaciales, piezas de automoción, productos de chapa, piezas estructurales.

Grados de acero inoxidable

El acero inoxidable es uno de los metales más utilizados en el mecanizado CNC. Las aleaciones de acero proporcionan resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica, ductilidad y excelente maquinabilidad.

  • los grados: 303, 304, 316L, 316Ti, 304L, etc.
  • Aplicaciones: Piezas de alta resistencia y durabilidad para automoción, procesamiento de alimentos, equipos médicos, etc.

Grados de latón

El latón es una aleación de cobre que ofrece buena conductividad, conformabilidad, solidez y resistencia a la corrosión. Los grados de latón también son fáciles de mecanizar y las piezas mecanizadas se pueden soldar y soldar. fácilmente.

  • los grados: Ms58/CuZn39Pb3
  • Aplicaciones: Componentes eléctricos y térmicos, artículos decorativos, etc.

varias piezas de acero inoxidable pasivado en un taller CNC

Los grados de acero proporcionan alta resistencia a la tracción, buena plasticidad y dureza y ductilidad variables. La maquinabilidad también varía según los grados de aleación particulares. El mecanizado CNC de acero produce piezas duraderas, resistentes al desgaste, de alta resistencia y tratables térmicamente.

  • los grados: S235JR, C45, C40, S355J2G3, 90MnCrV8, 16MnCr5, 25CrMo4, 42CrMo4, etc.
  • Aplicaciones:  Piezas de automoción, componentes de maquinaria, aplicaciones estructurales, fabricación de herramientas y troqueles.

 

Los grados son reconocidos por su excepcional relación resistencia-peso, protección contra la corrosión y biocompatibilidad. El mecanizado de titanio se utiliza para piezas ligeras y duraderas que pueden soportar entornos hostiles.

  • los grados: Grado 2 / Grado 5 (Ti-6Al-4V)
  • Aplicaciones:  Piezas estructurales de aeronaves, implantes médicos, estructuras de aceites y gases y componentes de alta tensión.

Mecanizado CNC de plástico

Mecanizado CNC ABS

El ABS es popular en el mecanizado CNC debido a su alta resistencia a la tracción y dureza. Puede crear piezas con excelente resistencia al impacto, al desgaste y retardante de llama, y ​​también deja un buen acabado mecanizado. A menudo se utiliza como sustituto del metal en aplicaciones automotrices y marinas.

Piezas de acrílico CNC

El acrílico o PMMA es un termoplástico transparente y resistente con excelente dureza superficial, resistencia a la intemperie, resistencia al desgaste y la abrasión e inercia química. El mecanizado de superficies acrílicas puede debilitar la transparencia, pero esto se puede lograr con un mayor pulido de la superficie. El acrílico es ideal para aplicaciones que requieren transparencia óptica o como una alternativa rentable al policarbonato.

Pieza de PC (policarbonato) de mecanizado CNC 

El policarbonato también es un plástico transparente, pero es más duradero e inastillable que el acrílico. También está estabilizado contra los rayos UV y es retardante de llama. Durante el mecanizado, la PC es propensa a agrietarse por tensión y requiere velocidades de avance lentas y herramientas afiladas. El mecanizado de policarbonato está muy extendido en alimentos y bebidas, embalajes, dispositivos médicos, gafas, electrónica, etc.

Piezas PEEK mecanizadas

Es un plástico CNC de alto rendimiento con excelente resistencia mecánica, resistencia a la fatiga, resistencia química y estabilidad térmica. Pero puede resultar más caro que otros materiales plásticos. Algunos ejemplos de aplicaciones incluyen tubos, cojinetes, sellos, válvulas e implantes médicos.

Piezas de polipropileno (PP)

El polipropileno es un material plástico CNC que se utiliza en aplicaciones que requieren un alto alargamiento y un módulo de flexión bajo. Tiene una apariencia transparente en blanco y negro. El mecanizado de PP se utiliza principalmente para prototipos y productos de gran tamaño, como artículos de almacenamiento.

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Guía de materiales de mecanizado CNC

Opciones de acabado del servicio de mecanizado CNC

Como el mecanizado o desbarbado

El acabado mecanizado o de desbarbado es el acabado estándar en el que las virutas no deseadas se eliminan con herramientas de desbarbado y los bordes afilados se achaflanan para suavizar la superficie (3.2 μm).

Bead arruinado

El granallado produce una textura mate, eliminando todas las marcas de las herramientas de mecanizado. Se aplica a piezas de ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero.

Anodizado

El anodizado consiste en agregar una capa de óxido de aluminio al aluminio y sus aleaciones. Las capas, que vienen en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie de la corrosión.

El recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es la aplicación electrostática de polvo seco a la superficie. Produce una capa delgada que proporciona una excelente resistencia al desgaste, la corrosión y la abrasión.

Pulido

El frotamiento físico de una superficie de metal para crear una superficie brillante se denomina acabado superficial de pulido. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.

Cepillado

El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo a la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. Y no se recomienda para materiales altamente corrosivos.

Mecanizado suave

El mecanizado suave se realiza controlando el proceso de mecanizado, como la velocidad de avance y la velocidad de corte. Minimiza las marcas de herramientas y el riesgo de corrosión.

Óxido negro

El acabado de óxido negro reduce la reflectividad de la superficie y ofrece una leve protección contra la corrosión. Se trata de añadir una fina capa de magnetita a la superficie.

 

Niquelado electrolítico

Se crea una fina capa de níquel en la superficie a partir de una solución que contiene níquel sin electrólisis. El niquelado electrolítico proporciona una apariencia brillante, excelente dureza, abrasión, desgaste y resistencia a la corrosión al material del sustrato.

Alodina

Proporciona una excelente propiedad de resistencia a la corrosión a las piezas de aluminio con un color dorado verdoso. Es el enfoque de acabado superficial rápido y de bajo costo.

galvanoplastia

La galvanoplastia aumenta la dureza de las piezas de acero y aluminio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a la abrasión.

Niquelado

Niquelado

Haga que las piezas sean súper resistentes a la corrosión. Mejora la resistencia mecánica, la dureza, la resistencia al desgaste, la lubricidad y la ductilidad. El niquelado es aplicable en diferentes materiales, incluidos acero, aluminio, cobre y latón.

Pasivación

Mejorar la apariencia y funcionalidad de las piezas. Después de la pasivación, las partes de acero y sus aleaciones se vuelven súper resistentes a la corrosión.

Recubrimiento de conversión de cromato amarillo

Una apariencia brillante con color dorado proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Se aplica sobre la superficie de aluminio, magnesio y sus aleaciones. Una capa de cromato también mejora la conductividad de las piezas.

Revestimiento de PTFE (teflón)

La capa de teflón de las piezas ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al agua y no pegajosa con una superficie no reactiva.

Mecanizado fino

Las máquinas de mayor precisión producen superficies de mecanizado delicadas utilizando herramientas más afiladas y regulando el avance y la velocidad de corte. La rugosidad de la superficie de hasta Ra 0.8 μm se puede mantener con un mecanizado suave.

Revestimiento laser

Proporciona una excelente resistencia a la corrosión, el desgaste y la abrasión. Laser Cladding también es efectivo para tratar imperfecciones superficiales menores como cavidades, pequeñas grietas y daños por oxidación.

Lijado

Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.

Más opciones de acabado

Haga clic en este bloque para ver más opciones de pesca.

Tolerancias de mecanizado de precisión

Servicio de mecanizado CNC

Tipo

Tolerancia

sin dibujo

Dimensión lineal +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pulgadas
ISO 2768 Medio
Diámetros de agujeros (no escariados) +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pulgadas
ISO 2768 Medio
Diámetros de eje +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pulgadas
ISO 2768 Medio
Límite de tamaño de pieza 2000 mm x 1500 mm x 300 mm ISO 2768 Medio

 

3 formas de garantizar la perfección

Estándares

Metales: ISO-2768 fH (fino)

Plásticos: ISO-2768 mK (medio)

Tolerancias de roscas métricas: estándar ISO 965-1 Tolerancias de roscas UN: estándar ASME B1.1-2003

Moleteado: norma ISO13444:2012.

Nuestra fábrica tiene la certificación ISO 9001:2015.

Inspección y Protección

Condiciones de inspección visual constante

Cuantificación de la calidad superficial cosmética

Requisitos del proceso

Limpieza y protección de piezas

Informe de inspección de calidad

Confirmación de inspección

Confirmación dimensional

Confirmación de apariencia

Documentación de calidad

Comparación con otros procesos de fabricación

Mecanizado CNC versus mecanizado convencional

A diferencia del CNC, el mecanizado convencional implica controlar las herramientas de corte manualmente con palancas y mangos. No es tan preciso como el mecanizado CNC, ya que no puede mantener una velocidad de corte, un avance y una profundidad de corte precisos. El mecanizado convencional es fácil de ajustar y rentable para piezas simples.

Mecanizado CNC versus impresión 3D

La impresión 3D es una fabricación aditiva que se construye añadiendo capas sucesivas de material según el diseño CAD proporcionado. Es rápido y sencillo en términos de configuración de herramientas y manejo de procesos, pero las piezas comprometen la resistencia estructural. La impresión 3D es ideal para las etapas iniciales de prueba de prototipos.

Feature Mecanizado CNC Mecanizado convencional
Precisión y complejidad Geometrías complejas con alta precisión, (±0.127 mm) La precisión y la complejidad están limitadas por la habilidad del operador.
Automatización Alta automatización; Puede cambiar herramientas y configuraciones automáticamente. Requiere ajustes manuales y cambios de herramientas.
repetibilidad Altamente repetible; piezas idénticas en todos los lotes Variabilidad en la calidad basada en la competencia del operador.
Tipo De Material Una amplia gama, incluidos materiales duros y quebradizos. Limitado a materiales más blandos
Flexibilidad Programable; cambios y modificaciones de diseño eficientes Adaptable para pequeñas tiradas de producción o prototipos.
Tiempo de configuración La configuración y programación iniciales requieren mucho tiempo Configuración sencilla y rápida
Volumen de producción Creación de prototipos para tiradas a gran escala Mejor para producción de bajo volumen

 

Feature Mecanizado CNC Impresión 3D
Precisión y complejidad Geometrías complejas con alta precisión, (±0.127 mm) Moderado, ideal para diseños complejos.
Automatización Alta automatización; Puede cambiar herramientas y configuraciones automáticamente. Totalmente automatizado, mínima intervención
repetibilidad Altamente repetible; piezas idénticas en todos los lotes Repetible, ideal para creación de prototipos
Tipo De Material Una amplia gama, incluidos materiales duros y quebradizos. Limitado a materiales específicos.
Flexibilidad Programable; cambios y modificaciones de diseño eficientes Cambio de diseño muy flexible y sencillo
Tiempo de configuración La configuración y programación iniciales requieren mucho tiempo Preparación mínima, principalmente digital.
Volumen de producción Creación de prototipos para tiradas a gran escala Ideal para creación de prototipos y tiradas a pequeña escala.

Descripción de la tecnología

¿Qué es el mecanizado CNC?

CNC se refiere al control numérico por computadora. Las máquinas CNC son dispositivos electromecánicos que pueden manipular herramientas alrededor de diferentes ejes con alta precisión según las instrucciones de la computadora. Como resultado, la máquina CNC puede crear piezas geométricas complejas con alta precisión en menos tiempo. Además, debido a que todos los controles de mecanizado, como la velocidad de avance, el posicionamiento de la herramienta y la velocidad, están automatizados, se puede lograr una tolerancia de mecanizado estricta en comparación con los enfoques de mecanizado que requieren mucha mano de obra.

Principio de mecanizado CNC

El principio de funcionamiento de una máquina CNC consta de cuatro pasos principales:

• Subir un archivo CAD
• Instrucciones digitales
• Ajuste de la posición de la pieza de trabajo
• Funcionamiento de la máquina con programación

Primero se carga el archivo CAD de las piezas que se van a mecanizar y se envían las instrucciones a través de un comando digital antes de que la herramienta comience a formar la forma con la pieza de trabajo adjunta.

Las piezas de trabajo se pueden mecanizar en varios ejes según la capacidad de la máquina (3 ejes, 4 ejes, 5 ejes y 6 ejes). Un motor eléctrico controla el movimiento de cada eje.

La herramienta de corte se mueve siguiendo el comando digital, y operaciones como velocidad de la herramienta, avance, profundidad de corte y otras se controlan mediante codificación (programación CNC). Un sistema de advertencia también alerta al operador sobre cualquier error operativo o precauciones de seguridad durante el proceso de mecanizado.

Diferentes tipos de mecanizado CNC

Numerosos (10+) tipos de máquinas CNC están diseñados para operaciones de mecanizado específicas. Por ejemplo, el fresado CNC crea geometrías complejas que permiten el mecanizado de hasta seis ejes. El fresado gira la pieza de trabajo y elimina la herramienta siguiendo el dibujo y el comando cargados. Las enrutadores CNC son funcionalmente similares a las fresadoras CNC. Aun así, se utilizan para materiales más blandos como aluminio, madera y plásticos: la máquina fresadora CNC dirige el husillo y la trayectoria de la herramienta.

El torneado CNC se utiliza principalmente para piezas de trabajo cilíndricas y renueva el material de la superficie exterior de la pieza de trabajo giratoria para refrentar, biselar y otras operaciones. Su calibre generalmente se mide por la velocidad de rotación. Las cortadoras de plasma CNC utilizan gas ionizado electrónicamente (plasma) para cortar la pieza de trabajo con precisión. El rayo de plasma incide sobre el metal y lo corta, aunque la temperatura del plasma puede alcanzar los 10,000 grados centígrados.

El proceso de mecanizado CNC

El mecanizado CNC es un tipo de fabricación en el que el software informático dicta el movimiento de herramientas y maquinaria. El mecanizado CNC puede controlar diversas maquinarias complejas, incluidas rectificadoras, tornos, fresadoras y enrutadores. Se pueden completar tareas de corte tridimensionales o más utilizando un único conjunto de indicaciones con mecanizado CNC.

En el mecanizado CNC, las máquinas herramienta funcionan mediante control numérico. Un programa de computadora se personaliza para una pieza de trabajo. Las máquinas están programadas con un lenguaje de mecanizado CNC llamado código G que esencialmente controla todas las características como la velocidad de avance, las coordenadas, la ubicación y las velocidades. Además, la computadora controla el posicionamiento exacto y la velocidad de la operación.

Vea por qué los clientes nos aprecian

FAQs

 

Preguntas frecuentes técnicas

¿Qué tipo de máquina CNC tiene ProleanTech?

Contamos con diversos equipos y máquinas en nuestra fábrica de CNC, incluidas fresadoras CNC de 3 a 5 ejes, tornos CNC, centros de torneado CNC, cortadoras láser y rectificadoras CNC. También se encuentran disponibles diversas opciones de herramientas en estas máquinas.

¿Cuáles son las tolerancias de mecanizado CNC estándar disponibles en Prolean?

Nuestras máquinas CNC pueden limitar la tolerancia a ±0.0002 “(0.005 mm). Sin embargo, si tiene un producto crítico, podemos ajustar aún más las tolerancias.

¿Cuál es el tamaño máximo de pieza que se puede lograr en su fábrica?

Nuestra construcción máxima de mecanizado CNC es de 2000 mm x 1500 mm x 300 mm, que es lo suficientemente grande para muebles y componentes arquitectónicos. En general, estamos encantados de atender la creación de prototipos y la producción de grandes piezas mecanizadas de plástico o metal.

¿Cómo se controla la calidad de las piezas mecanizadas por CNC?

Contamos con una instalación interna de control de calidad con equipos avanzados como medidores digitales, máquinas CMM, calibradores, micrómetros, analizadores de rayos X y probadores de dureza. También podemos proporcionarle un informe de inspección del primer artículo de sus piezas.

Preguntas frecuentes generales

¿Cuál es la diferencia entre fresado CNC y mecanizado de torno?

El fresado CNC implica herramientas de corte giratorias y piezas de trabajo estacionarias, mientras que el mecanizado de torno o torneado implica piezas de trabajo giratorias. Se prefiere el fresado para perfiles planos y complejos y el torneado sobresale en la fabricación de piezas cilíndricas.

¿Por qué elegir CNC en lugar de mecanizado convencional?

Elegir el mecanizado CNC frente al mecanizado convencional tiene muchas ventajas. Se puede lograr un alto grado de precisión, se pueden crear geometrías complejas y se reduce significativamente el tiempo de producción.

¿Cuáles son las industrias en las que se aplica el mecanizado CNC?

Las industrias automotriz, aeroespacial, médica, energética, de defensa, de transporte, naval y muchas más utilizan piezas creadas a partir del mecanizado CNC.

¿Cuáles son los tipos comunes de operaciones de mecanizado CNC?

Los tipos comunes de operaciones de mecanizado CNC son fresado, torneado, torneado-fresado, taladrado, roscado, taladrado, corte por láser, corte por plasma, etc.

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