CAPACIDADES
Servicio de mecanizado rectificado
Servicios de rectificado CNC de calidad para precisar las dimensiones y personalizar el acabado superficial de sus piezas, desde una estética mate hasta brillante.
- Metales, aleaciones, plásticos y compuestos
- ID/OD/perfil/rectificado de superficies
- Tolerancia tan baja como ±0.0125 mm
- Ra tan bajo como 0 a 025 µm respectivamente
- Un plazo de entrega rápido de 1 día.
Todas las cargas son seguras y confidenciales.
Nuestro servicio de mecanizado CNC
El mecanizado por rectificado elimina imperfecciones e irregularidades de la superficie mediante muelas abrasivas. Los granos abrasivos eliminan materiales menores para lograr tolerancias dimensionales ajustadas y acabado superficial. Nuestro servicio de mecanizado por rectificado CNC puede terminar cualquier tipo de geometría, incluido el rectificado interno, externo, sin centros y cilíndrico.
Puede obtener piezas de alta precisión y con certificación ISO de acuerdo con sus especificaciones de diseño. Nuestra década de experiencia y uso de muelas abrasivas personalizadas nos permite manejar cualquier proyecto de rectificado desafiante o complejo.
También somos flexibles con la textura de la superficie requerida y especificaciones como redondez, cilindricidad y rugosidad. ¡Cada diseño se ejecuta para satisfacer sus necesidades personalizadas!
Nuestras capacidades de mecanizado rectificado
| Limitación de tamaño | (X 1050mm 820mm x 305mm) |
| Tolerancia lineal | ± 0.0125mm |
| Redondez | ± 0.005mm |
| Cilindricidad | ± 0.005mm |
| Diámetro del electrodo | 0.100 a 0.33mm |
| rugosidad de la superficie | 0, 025 a 3.2 µm para las piezas críticas |
| Tratamiento adicional | Pulido, anodizado, Power Coat, enchapado, etc. |
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Ventajas del mecanizado por rectificado CNC
- Acabado de alta calidad
Elimina todas las irregularidades de la superficie, virutas de mecanizado, rebabas, manchas y residuos, creando una superficie uniforme y lisa. El pulido puede crear un acabado mate, brillante o incluso similar a un espejo con el pulido. La superficie de pulido también es ideal para tratamientos posteriores como galvanoplastia y anodizado.
- Tolerancias ajustadas
El rectificado CNC puede lograr una tolerancia estricta con una eliminación mínima de material de las piezas, a menudo tan baja como 0.0125 mm (0.001”). También produce formas complejas con tolerancias finas que son difíciles de lograr con métodos tradicionales.
- Calidad y repetibilidad consistentes
El mecanizado por rectificado CNC garantiza una calidad constante en cada ciclo de producción. La repetibilidad de los procesos CNC minimiza el riesgo de error humano, lo que da como resultado componentes de alta calidad que cumplen con especificaciones exactas.
Rectificado, Mecanizado y Control de Calidad
El control de calidad está relacionado con la precisión dimensional, la calidad de la superficie y el rendimiento de las piezas finales. Aquí, el mecanizado por rectificado exige las tolerancias diseñadas y produce superficies de calidad para uso final o tratamientos posteriores. Por lo tanto, las operaciones de rectificado facilitan el control de calidad de los artículos fabricados, ya sean mecanizados por CNC, moldeados o extruidos.
- Minimización de errores: La muela minimiza los errores corrigiendo pequeñas desviaciones de procesos de mecanizado anteriores. Puede cumplir con estrictas especificaciones dimensionales.
- Preparación para procesos posteriores: La superficie de pulido es ideal para recubrimientos adicionales, tratamientos y ensamblajes de precisión.
- Inspección más fácil: Las piezas bien rectificadas con dimensiones y acabados consistentes son más fáciles de inspeccionar durante el control de calidad.
- Análisis de defectos: Una superficie finamente acabada hace que sea más fácil detectar y analizar incluso defectos o imperfecciones menores.
Opciones de mecanizado de rectificado
En función de la geometría de las piezas a rectificar, puede elegir las opciones adecuadas a continuación. Cada uno de ellos tiene capacidades y beneficios únicos.
Rectificado de superficies
Rectificado de superficies
Esta es la opción más común utilizada para refinar superficies planas de piezas una al lado de la otra. La rueda giratoria se puede ajustar horizontal o verticalmente a la mesa según las necesidades. La mesa de trabajo introduce la pieza de trabajo en una rueda y luego los abrasivos sobre ruedas retiran el material. Normalmente, el nivel de rugosidad oscila entre Ra 0 a 025 (µm).
¿Cuándo usar?
- Para lograr un mayor grado de planitud
- Para tolerancias estrictas
- Si son necesarios más recubrimientos, enchapados u otros tratamientos.
Rectificado cilíndrico
Rectificado cilíndrico
Se refiere al rectificado de perfiles de superficie cilíndricos y cónicos. En este proceso, el mandril del cabezal sujeta la pieza de trabajo y la posición de la muela es al lado. Luego, al empujar la rueda hacia las piezas de trabajo giratorias, se alimenta el material para cumplir con los requisitos de dimensiones y cilindricidad. Mientras tanto, se puede lograr una rugosidad (Ra) tan baja como 0.707 μm.
¿Cuándo usar?
- Para formas cilíndricas de precisión, como en ejes, rodillos, rodamientos, etc.
- Para conseguir superficies exteriores lisas de piezas cilíndricas o cónicas.
- Si la redondez y concentricidad de una pieza afectan el rendimiento
Rectificado sin centro
Rectificado sin centro
A diferencia del rectificado cilíndrico convencional, el rectificado sin centros no utiliza un centro fijo para sujetar la pieza de trabajo. En cambio, una rueda reguladora y la estructura de cuchilla sostienen la pieza de trabajo durante el mecanizado por rectificado. Es posible terminar con un rango de rugosidad de 0.1–2 µm utilizando rectificado sin centros.
¿Cuándo usar?
- Para la producción de gran volumen de piezas cilíndricas
- Si necesita un pulido rápido y consistente
- Para componentes cilíndricos pequeños
Rectificado interno
Rectificado interno
Aquí, tanto la muela abrasiva como la pieza de trabajo giran mientras rectifican las superficies internas de geometrías cilíndricas o cónicas internas. Puede lograr el diámetro interior y el acabado superficial deseados (tan solo 0.707 μm).
¿Cuándo usar?
- El rectificado de superficies internas requiere precisión, como pistas de rodamientos y casquillos.
- Para mecanizar diámetros internos con tolerancias ajustadas.
Materiales que se pueden moler
Nuestra instalación de rectificado CNC puede procesar metales, plásticos, compuestos y cerámicas. Utilizamos una rueda abrasiva personalizada según el tipo de material específico.
Metales
Podemos moler varios metales y aleaciones utilizando el material abrasivo adecuado en función de su dureza y propiedades térmicas.
- Acero
- Acero Inoxidable
- Titanio
- Aluminio
- Cobre
- Latón
- Aleaciones de níquel
- Aleaciones de tungsteno
Plásticos
Nos centramos en la sensibilidad al calor y la fragilidad de los plásticos para evitar daños mínimos en la superficie durante el pulido; Se utilizan agresivos finos y suaves. Nuestro equipo de molienda también está equipado con refrigerantes y chorros de aire para combatir la generación excesiva de calor.
- Politetrafluoroetileno (PTFE)
- Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
- acrílicos
- policarbonato
- Nylon
Cerámica
Las cerámicas son conocidas por su alta dureza y resistencia térmica y se utilizan en una amplia variedad de proyectos. En cuanto a su dureza, utilizamos superabrasivos como muelas abrasivas de diamante.
- Alúmina
- zirconia
- Carburo de silicona
composites
Los composites son la matriz del material unida con resinas adecuadas. Ofrecen una alta relación resistencia-peso y durabilidad. Podemos rectificar diferentes materiales compuestos;
- Fibra de vidrio
- Compuestos de fibra de carbono
- Plásticos reforzados con fibra
Metales
Metales
Podemos moler varios metales y aleaciones utilizando el material abrasivo adecuado en función de su dureza y propiedades térmicas.
-
- Acero
- Acero Inoxidable
- Titanio
- Aluminio
- Cobre
- Latón
- Aleaciones de níquel
- Aleaciones de tungsteno
Plásticos
Plásticos
Nos centramos en la sensibilidad al calor y la fragilidad de los plásticos para evitar daños mínimos en la superficie durante el pulido; Se utilizan agresivos finos y suaves. Nuestro equipo de molienda también está equipado con refrigerantes y chorros de aire para combatir la generación excesiva de calor.
- Politetrafluoroetileno (PTFE)
- Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
- acrílicos
- policarbonato
- Nylon
Metales
Cerámica
Las cerámicas son conocidas por su alta dureza y resistencia térmica y se utilizan en una amplia variedad de proyectos. En cuanto a su dureza, utilizamos superabrasivos como muelas abrasivas de diamante.
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- Alúmina
- zirconia
- Carburo de silicona
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composites
composites
Los composites son la matriz del material unida con resinas adecuadas. Ofrecen una alta relación resistencia-peso y durabilidad. Podemos rectificar diferentes materiales compuestos;
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- Fibra de vidrio
- Compuestos de fibra de carbono
- Plásticos reforzados con fibra
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Reciba su parte
Después de que pasen todas las partes Inspección de control de calidad, estarán bien embalados por accidentes de transporte. Entonces, tus piezas personalizadas son liberado directo a tu puerta.
Aplicación industrial del mecanizado por rectificado
Automóvil
El rectificado CNC fabrica componentes automotrices pequeños y de alta precisión, que respaldan las crecientes necesidades de seguridad y rendimiento en la fabricación de vehículos. Por ejemplo, pistones, cilindros, engranajes, casquillos, colectores de escape, cigüeñales, árboles de levas y cremalleras de dirección.
Aeroespacial
El uso de materiales de alto rendimiento como aleaciones de titanio y compuestos personalizados está aumentando en la industria aeroespacial. Los métodos de mecanizado tradicionales enfrentan desafíos debido a la dureza del material y sus propiedades únicas. Sin embargo, el rectificado CNC puede precisar las dimensiones y perfeccionar la superficie para el recubrimiento posterior.
Ejemplos: palas de turbina, tren de aterrizaje, piezas del sistema de combustible, carcasa del actuador, escudos térmicos, soportes de motor, ejes de hélice, etc.
Médico
Los equipos médicos, instrumentos quirúrgicos e implantes exigen una precisión y biocompatibilidad extremadamente altas en sus componentes. El rectificado CNC cumple con la suavidad requerida y con los estrictos estándares regulatorios.
Ejemplos: agujas, jeringas, guías, catéteres, tornillos óseos, componentes protésicos e implantes médicos.
Modelado
La precisión dimensional y el acabado superficial de los moldes y matrices impactan directamente en la precisión y calidad generales de las piezas de moldeo y fundición a presión. El rectificado CNC se utiliza para terminar la superficie de la cavidad de herramientas como moldes, troqueles y punzones. Además, el rectificado también afila las herramientas de corte.
Ejemplos: Herramientas de corte, matrices, moldes, portaherramientas, muelas, etc.
Electronic
Puede rectificar los componentes electrónicos para obtener dimensiones precisas y preparación de la superficie. Por lo tanto, se pueden aplicar más revestimientos y colores estéticos para lograr una apariencia atractiva. Algunos ejemplos de aplicaciones son piezas semiconductoras, componentes de placas de circuitos, disipadores de calor, carcasas de transistores, contactos de baterías y clavijas de conectores.
Preguntas frecuentes sobre mecanizado y rectificado
¿Sobre qué materiales se puede aplicar el rectificado de precisión?
¿Qué factores contribuyen a la calidad superior del acabado?
La calidad del acabado y la tolerancia óptima requieren un control preciso sobre aspectos de configuración, por ejemplo;
- Tamaño de grano, forma y tipo de rueda utilizada.
- La velocidad de la rueda
- Tipo de materiales abrasivos utilizados
- Velocidades de alimentación controladas de forma concisa
¿Qué máquina se utiliza para el rectificado de precisión?
¿Cuál es la precisión de la amoladora de precisión?
¿Qué factores contribuyen a la calidad superior del acabado?
- Tamaño de grano, forma y tipo de rueda utilizada
- La velocidad de la rueda
- Tipo de materiales abrasivos utilizados
- Velocidades de alimentación controladas de forma concisa
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