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CAPACIDADES

Servicio de Perforación CNC

Brindamos servicios de taladrado CNC de cualquier complejidad para prototipos rápidos y piezas de producción. Comience una cotización de una hora con un ingeniero real y obtenga sus piezas en tan solo un día.

  • Tolerancias ajustadas de hasta ±0.0005″ (0.012 mm)
  • Perforación multieje (3, 4 o 5 ejes)
  • Trabaja con Aluminio, Acero, Cobre, Polímeros, etc.
  • Perforación de agujeros profundos y de alta velocidad
Sube tu diseño

  Todas las cargas son seguras y confidenciales.

Inicio 9 Servicio de Perforación CNC

Por qué elegir nuestro servicio de taladrado CNC

Cuando se trata de precisión, velocidad y versatilidad, nuestro servicio de taladrado CNC es insuperable. Ofrecemos colocación de orificios de precisión con la capacidad de perforar tamaños de orificios variables y precisos. Nuestra avanzada tecnología de perforación permite taladrar a alta velocidad, incluso en los agujeros más profundos.

Nuestros sistemas de perforación multieje de última generación pueden manejar cualquier diseño, sin importar cuán complejo sea. Ya sea que esté trabajando con Aluminio, Acero, Cobre o Polímeros, nuestras máquinas están equipadas para ofrecer resultados de la más alta calidad.

Con nosotros, puede esperar tiempos de producción rápidos sin comprometer la calidad. Nuestro servicio de taladrado CNC se adhiere a tolerancias estrictas de hasta ±0.0005″ (0.0127 mm), lo que le garantiza la precisión que necesita para sus proyectos.

Elija nuestro servicio de taladrado CNC para obtener confiabilidad, precisión y un socio comprometido con dando vida a tu visión."

¿Cómo pedir piezas?

Obtenga una cotización gratuita de un ingeniero real; Una vez que recibamos su diseño, nuestro ingeniero lo revisará y le enviará una cotización en tan solo una hora.

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Sus piezas se fabricarán una vez que se confirmen sus pedidos. Además, obtendrás en tiempo real actualizaciones de pedidos del estado de producción de nuestro sistema de seguimiento de pedidos.

Reciba su parte

Después de que pasen todas las partes Inspección de control de calidad, estarán bien embalados por accidentes de transporte. Entonces, tus piezas personalizadas son liberado directo a tu puerta.

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: Generalmente evaluamos la producción y proporcionamos cotizaciones dentro de las seis horas. Si necesita una cotización más urgente dentro de 1 hora, contáctenos directamente a través de nuestro oficial Whatsapp cuenta o Skype para comunicación inmediata.

Opciones de materiales de perforación CNC

Las máquinas de perforación CNC pueden trabajar con una amplia gama de materiales, tanto metálicos como no metálicos. Estos son algunos de los materiales más comunes a continuación.

Metales

Aluminio
El aluminio es un metal superior en términos de relación resistencia-peso. Ofrece alta maquinabilidad, ductilidad y conductividad térmica y eléctrica. Las piezas con aluminio también se vuelven altamente resistentes a la corrosión.
aleaciones
Aluminio (MIC6) Aluminio (2024) Aluminio (5052) Aluminio (5083) Aluminio (6082) Aluminio (6061-T6) Aluminio (6063) Aluminio (7075-T6) Más información
Latón
Color dorado brillante, baja fricción, excelente maquinabilidad y alta conductividad eléctrica y térmica. El latón se puede mecanizar fácilmente y es la mejor opción para aplicaciones de baja fricción.
aleaciones
Latón (360)   Más información
Cobre
Ofrece buena resistencia, dureza y excelente resistencia a la corrosión con una conductividad térmica y térmica superior. Además tiene una estética muy atractiva.
aleaciones
Cobre 101
Titanio
40% más relación resistencia-peso que el acero, excelente resistencia a la corrosión, baja expansión térmica y biológicamente inerte. Estas propiedades lo hacen perfecto para aplicaciones automotrices, aeroespaciales y médicas.
aleaciones
Titanio Grado 1 Titanio Grado 2 Titanio Grado 5（TC4, Ti6Al4v) Más información
Aleación de acero
Alta resistencia mecánica, tenacidad, resistencia al desgaste ya la fatiga, y robustez. Además del carbono, se pueden añadir otros elementos de aleación en función de las cualidades mecánicas y físicas necesarias.
aleaciones
Acero aleado 4130 Acero aleado 4340 Acero (aleación 4140) Acero (1018 de bajo carbono) Acero para herramientas (A2) m2 d2 20GR Acero de bajo carbono galvanizado con zinc Acero al carbono (1045)
Acero Inoxidable
Alta resistencia mecánica, térmica, al desgaste y a la corrosión. El acero inoxidable es de bajo costo y se puede mecanizar fácilmente. Las piezas hechas de acero inoxidable son duraderas y no pierden esa resistencia con el tiempo.
aleaciones
Acero Inoxidable Acero Inoxidable 201 Acero Inoxidable 301 Acero Inoxidable 303 (304L) Acero Inoxidable (316L) Acero Inoxidable (410) Acero Inoxidable (420) Acero Inoxidable (440C) Acero Inoxidable (17-4 PH)   Más información
hierro fundido
Ofrece una resistencia a la compresión de tres a cinco veces mayor que el acero. Sensibilidad de muesca baja, buena resistencia a la deformación, excelente antivibración y propiedades mecánicas consistentes

Plásticos

ABS
Excelente resistencia, extraordinario impacto y resistencia a la abrasión con inercia química. El ABS se puede mecanizar fácilmente y es muy fácil de pintar y pegar.
Acrílico
El acrílico es un termoplástico rígido y liviano con claridad óptica. Es una de las mejores alternativas al vidrio, ya que ofrece una excelente estabilidad química y climática.
Delrín
Alta resistencia a la tracción, excelente maquinabilidad, rigidez, resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia y baja fricción. En general, Delrin es el reemplazo ideal para el metal.
Subtipos
Delrin (30% relleno de vidrio)

Más información

Garolita G-10
La alta relación resistencia-peso, la resistencia al fuego, el bajo coeficiente de expansión térmica y el coeficiente de absorción de agua están completamente libres de riesgo de corrosión. Garolite es perfecto para aislar piezas y tableros de circuitos eléctricos.
FR4
FR-4 es un material de fabricación con una resistencia casi igual al acero y un peso ligero. Se adapta perfectamente a la fabricación de piezas para la industria marina eléctrica, ya que es ignífugo, tiene un coeficiente de absorción de agua insignificante y es mecanizable.
Polietileno (PE)
El polietileno es conocido por sus propiedades maleables. Ofrece una alta relación resistencia-peso, resistencia al impacto, inercia química, temperatura y resistencia a la intemperie.
Subtipos
PE-UHMW-PE HDPE
Nylon
Las propiedades mecánicas incluyen alta resiliencia, resistencia a la tracción y resistencia a la fatiga. El nailon es un material de fabricación flexible que es muy resistente a la abrasión, el calor, los productos químicos, el agua y los aceites.
Subtipos
Nailon (30 % relleno de fibra de vidrio)

Más información

OJEADA
Un material de ingeniería versátil con alta resistencia mecánica. Proporciona una excelente resistencia térmica y química. Las piezas de PEEKS son duraderas y pueden funcionar en una amplia gama de temperaturas (hasta 2600).
Subtipos
PEEK (30 % relleno de vidrio)

Más información

Policarbonato (PC)
Propiedades mecánicas excepcionales, que incluyen resistencia al impacto, tenacidad, rigidez y resistencia a la fluencia. Debido a su naturaleza transparente, el policarbonato (PC) es una alternativa liviana al vidrio. Más información
Polipropileno (PP)
Un material de bajo costo con buena rigidez, resistencia al impacto y estabilidad química. El PP también ofrece una excelente resistencia al desgaste y elasticidad.
PPSU (Resinas de polifenileno sulfona)
El PPSU se utiliza en diversos sectores debido a su peso ligero, alta tenacidad, excelente resistencia al impacto, alta resistencia al calor, estabilidad química, color transparente y amplio rango de temperaturas de funcionamiento.
PPS (Polifenileno)
La combinación única de propiedades físicas, mecánicas y químicas. Su excelente resistencia, rigidez, resistencia a la fatiga, resistencia a la fluencia, inercia química y una amplia gama de temperaturas de trabajo para las piezas fabricadas lo convierten en la elección perfecta para aplicaciones eléctricas con altas temperaturas de funcionamiento.
PTFE (teflón)
Alta inercia química, estabilidad térmica, aislamiento eléctrico y resistencia a la corrosión. El teflón es una sustancia de baja fricción que es perfecta para fabricar piezas antideslizantes y deslizantes para diversas industrias. Más información
polieterimida (PEI)
Semitransparente, de alta resistencia, rigidez, estabilidad térmica, inercia química y estabilidad dimensional. Las piezas hechas de PEI pueden funcionar durante un período prolongado sin agrietarse por tensión.
PMMA (acrílico)
Transparente, ligero, fuerte resistencia mecánica, dureza, estabilidad térmica e inercia química. La naturaleza transparente lo convierte en una excelente alternativa al vidrio.

3 formas de garantizar la perfección

Estándares

Metales: ISO-2768 fH (fino)

Plásticos: ISO-2768 mK (medio)

Tolerancias de roscas métricas: estándar ISO 965-1 Tolerancias de roscas UN: estándar ASME B1.1-2003

Moleteado: norma ISO13444:2012.

Nuestra fábrica tiene la certificación ISO 9001:2015.

Inspección y Protección

Condiciones de inspección visual constante

Cuantificación de la calidad superficial cosmética

Requisitos del proceso

Limpieza y protección de piezas

Informe de inspección de calidad

Confirmación de inspección

Confirmación dimensional

Confirmación de apariencia

Documentación de calidad

Más Info...

Descripción de la tecnología

¿Qué es la perforación CNC?

El taladrado CNC (control numérico por computadora) es una tecnología de fabricación sustractiva ampliamente utilizada que implica el uso de computadoras para controlar las máquinas herramienta. Estas máquinas herramienta, en el caso del taladrado CNC, son taladros que se utilizan para crear agujeros de diferentes diámetros y profundidades en una variedad de materiales.

Principio de perforación CNC

El núcleo de la perforación CNC es un sistema controlado por computadora que dirige los movimientos de la broca. El proceso de taladrado comienza con un diseño digital en 3D de la pieza, creado con el software CAD (diseño asistido por computadora). Luego, el diseño 3D se convierte en instrucciones de máquina utilizando el software CAM (Fabricación asistida por computadora). Estas instrucciones, o códigos G, controlan el movimiento, la velocidad y el posicionamiento de la broca.

Ventajas de la perforación CNC

Las máquinas de perforación CNC pueden tener múltiples ejes de movimiento. Por lo general, se trata de máquinas de 3 ejes, pero también hay máquinas de 4 y 5 ejes que ofrecen aún más flexibilidad, lo que permite que la broca se acerque a la pieza de trabajo desde diferentes ángulos y en diferentes posiciones.

Una de las principales ventajas del taladrado CNC es su precisión. Puede lograr tolerancias muy estrechas, a menudo tan ajustadas como ±0.0005″ (0.0127 mm). Este alto grado de precisión es constante en todas las piezas producidas, independientemente del volumen de producción.

Otra ventaja es la capacidad de perforar patrones complejos e intrincados que serían difíciles o imposibles de lograr manualmente. Esto hace que la perforación CNC sea adecuada para una amplia gama de industrias, incluidas la aeroespacial, automotriz, electrónica, médica y más.

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    Preguntas Frecuentes

     

    Preguntas frecuentes técnicas

    ¿Qué tolerancias puedo esperar con el taladrado CNC?

    El taladrado CNC puede lograr tolerancias muy estrechas, a menudo tan ajustadas como ±0.0005″ (0.0127 mm), pero esto puede variar según la máquina y la configuración.

    ¿Pueden las máquinas de perforación CNC manejar todos los materiales?

    Las máquinas de perforación CNC pueden trabajar con una variedad de materiales, incluidos metales como aluminio, acero y cobre, así como no metales como polímeros y compuestos. Sin embargo, los materiales específicos que una máquina puede manejar dependerán de sus capacidades.

    ¿Cuál es la diferencia entre el taladrado CNC de 3, 4 y 5 ejes?

    La diferencia radica en el número de direcciones en las que la máquina puede mover la broca. Una máquina de 3 ejes puede moverse en las direcciones X, Y y Z, mientras que una máquina de 4 ejes también puede rotar la pieza de trabajo alrededor de uno de estos ejes, y una máquina de 5 ejes puede rotar alrededor de dos.

    ¿Cuál es el tiempo de producción típico para la perforación CNC?

    Los tiempos de producción pueden variar mucho según la complejidad del diseño, el material que se utilice y el volumen de piezas que se produzcan. Sin embargo, la perforación CNC es generalmente más rápida que las técnicas de perforación manual.

    Preguntas frecuentes generales

    ¿Por qué debo elegir la perforación CNC en lugar de la perforación manual?

    El taladrado CNC ofrece muchas ventajas sobre el taladrado manual, incluida una mayor precisión, la capacidad de crear patrones complejos, tiempos de producción más rápidos y uniformidad en todas las piezas producidas.

    ¿Qué industrias suelen utilizar la perforación CNC?

    Muchas industrias utilizan la perforación CNC, incluidas la aeroespacial, automotriz, electrónica, médica y más. Cualquier industria que requiera agujeros precisos y consistentes en una variedad de materiales puede beneficiarse del taladrado CNC.

    ¿Es rentable el taladrado CNC para pequeñas series de producción?

    Si bien la rentabilidad puede depender de varios factores, en general, el taladrado CNC puede ser rentable incluso para pequeñas series de producción debido al alto nivel de precisión y la reducción de los costos de mano de obra.

    ¿Qué tipos de piezas se pueden fabricar con taladrado CNC?

    La perforación CNC se puede utilizar para hacer una amplia variedad de piezas, desde placas simples con algunos orificios hasta componentes complejos con patrones de perforación intrincados. Se utiliza en la producción de todo, desde gabinetes electrónicos hasta piezas de automóviles y componentes aeroespaciales.

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